Чтобы оставаться конкурентоспособными, предприятия решают тратить больше денег на автоматическое упаковочное оборудование. Однако при наличии большого количества возможностей подобрать подходящую машину для производственной линии может быть особенно сложно. Решить, стоит ли приобретать линейная фасовочная машина или роторной фасовочной машины - один из самых частых запросов, которые мы получаем. 

Чтобы принять оптимальное решение, необходимо разобраться в обеих концепциях и понять, как они могут соответствовать потребностям бизнеса. Для достижения более высоких скоростных возможностей многие люди продолжают выбирать машины для розлива в линию, поскольку считают, что это позволит им сэкономить деньги на оборудовании для выбора формата бутылки и времени на смену формата. Сегодня в этом блоге мы узнаем о различиях между линейной и роторной упаковкой и о том, какая из них подходит для определенных типов бизнеса.

Что такое линейная/инлайн упаковочная машина?

Сайт разливочные машины линейной серии - это поточные устройства периодического действия с технологией расходомера (принцип объемного измерения). Электрические линейные машины - это быстро развивающаяся область. В настоящее время существует множество практических применений в различных областях с активным рынком сбыта. Ожидается, что в ближайшие годы эта тенденция будет усиливаться. Поэтому любые новые открытия в этой области могут представлять неподдельный интерес для специалистов во всем мире. 

К классу специальных электрических машин относятся двигатели с поперечным потоком (TFM), которые появились сравнительно недавно. Хотя они имеют относительно сложную конструкцию и продвинутые трехмерные маршруты потока, они обеспечивают очень высокую плотность силы/объем. Поэтому их железный сердечник должен быть изготовлен из дорогостоящих магнитомягких композитов (ММК). 

Линейная/поточная разливочная машина

Компания Levapack уже много лет включает в свой ассортимент линейные фасовочные машины. Эти устройства используют гравитацию, поршни или насосы для наполнения контейнеров по мере их продвижения по конвейеру.

Бутылки последовательно наполняются линейное оборудование. Прежде чем перейти к следующей группе бутылок, они делают паузу, чтобы наполнить текущую. Большинство из них имеют одну, две, четыре или восемь головок, но некоторые - до двадцати. Затем бутылки поступают на столы для дополнительной обработки перед подачей в машины для укладки и закручивания крышек.

Линейная/поточная запаечная машина

Линейные запайщики сконструированы на основе шагового конвейера, на котором закреплены несколько функциональных модулей. Вакуумный запайщик может быть полностью автоматизированным или полуавтоматическим. Принцип действия обоих устройств схож, однако они работают несколько по-разному.

Автоматические вакуумные запаивающие машины

Автоматические вакуумные запайщики банок работают следующим образом:

• Линейная упаковочная машина подается оператором по конвейеру с наполненными контейнерами в линейном направлении.
• Линейные запайщики оснащены панелью управления, с которой оператор настраивает параметры запайки и масштабирует выходной сигнал.
• Попадая в вакуумную камеру, вакуумный насос удаляет весь воздух из заполненных контейнеров.
• Машина останавливается, чтобы запечатать каждую из упаковок, и устройство соединяет корпус и крышку банки. 

Полуавтоматические ручные вакуумные запайщики

Работа автоматических и полуавтоматических вакуумных запайщиков банок одинакова. Полуавтоматический вакуумный машины для запайки банок отличается только тем, что оператору потребуется дополнительная помощь на протяжении всей операции запечатывания. Когда упаковки движутся по конвейеру, оператору придется останавливаться для запечатывания каждой упаковки.

Каждый заполненный контейнер должен быть вручную вставлен в машину оператором, который затем должен активировать процесс запечатывания пальцем или ножным переключателем. После запечатывания текущего контейнера оператор повторяет весь процесс для всех оставшихся контейнеров.

Процесс двойного шва

Процедура двойного шва выполняется после того, как вакуумный запайщик полностью удалит воздух из контейнеров.

• Шаг сжатия

Корпус банки сжимается машиной по мере продвижения к запечатывающей головке, удерживающей крышку, благодаря использованию принципа объемного уплотнения для линейной герметизации.

• Первоначальная работа ролика

Первый шовный ролик входит и сцепляет завиток крышки с фланцем корпуса банки, образуя неплотный шов.

• Использование второго валика

Второй запечатывающий ролик входит и расправляет шов, оставшийся после работы первого ролика, чтобы создать герметичное уплотнение, в то время как первый запечатывающий ролик отходит. Все эти процессы выполняются конвейером и механизмом индексации контейнеров, согласованным с действиями по запечатыванию.

Автоматическая поточная укупорочная машина

Используются две системы винтовые машины с крышкой для крепления крышек к контейнерам. Линейные укупорочные машины работают в линию. Пробоотборный механизм подает крышку в точный желоб для крышек, где она подхватывается бутылкой, проходя под ней. Среди множества типов крышек, с которыми обычно совместима система, есть юбки и металлические крышки. Как ротационные, так и поточные укупорочные машины часто используют эту систему.

Другая система называется "собирай и клади". В нее входит роботизированная рука, которая поднимает контейнер и прикрепляет крышку. Эти системы в целом более адаптируемы, поскольку работают практически со всеми видами крышек, используемых на различных предприятиях для различных продуктов.

Головка автоматической поточной укупорочной машины запечатывает контейнер, когда на него надевается крышка; используемый механизм зависит от типа укупорки и свойств продукта. При использовании алюминиевой крышки с юбкой машина оказывает давление вниз, а ролики создают уплотнение, соответствующее горлышку. При использовании крышки с резьбой машина использует крутящий момент и давление вниз для достижения герметичности.

Что такое роторная упаковочная машина

Роторная машина - это упаковочное устройство, в котором оператору нужно просто подавать пустые банки и контейнеры по очереди в упаковочную линию. Упаковочные банки/контейнеры будут автоматически захватываться механическим захватным оборудованием, измерять сигнал от измерительного устройства, наполняться содержимым и запечатываться. Наполнение и запечатывание будет происходить в роторном блоке.

Инженеры разработали автоматизированную упаковочную систему, креативно сочетающую вращающийся диск с вакуумной упаковочной машиной. Благодаря тому, что машина вращает продукт на этапе упаковки, создается более быстрая и эффективная производственная линия. Это также повышает общий уровень производства и ускоряет сборочную линию упаковки.

Роторная фасовочная машина 

Принцип работы роторной фасовочной машины

Контейнеры перемещаются по производственным линиям через различные круговые станции с помощью роторных машин для наполнения и запечатывания. В этих местах конвейер проходит под вращающимися звездочками. После заполнения контейнеры центрируются под наполняющей головкой и переходят на следующий этап. Когда бутылки заполнены, роторные системы не требуют прекращения работы. Дополнительные круговые станции для наклейки этикеток, укупорки и герметизации - обычное явление для роторных машин.

Уникальный вариант, позволяющий наполнять и запечатывать пакеты со скоростью до 60 штук в минуту, в дополнение к дуплексной версии, увеличивающей производительность вдвое, роторная машина, выполняющая процесс упаковки на восьми станциях, работает со скоростью до 40 штук в минуту.

Роторная запаивающая машина

Levapack - это надежный производитель, который поставляет автоматические ротационные запаивающие машины для упаковки банок. А роторные запаивающие машины включают роторные запаивающие машины для пакетов, запаивающие машины для банок и запаивающие машины для бутылок.

Принцип работы ротационной пломбировочной машины

Подача контейнеров, запечатывание упаковочных контейнеров, маркировка и кодирование готовой продукции могут выполняться ротационной запаечной машиной автоматически. Упаковочная машина может быть сконструирована в 6-, 8-, 10- и других различных формах с учетом таких элементов, как физические свойства упаковки, скорость упаковки, способ запечатывания и стоимость производства. 

Станции подачи, запечатывания и вывода контейнеров последовательно и периодически проходят через технологическую плиту, чтобы завершить автоматическую упаковку материалов. 

Шаг 1. Сжатие

Усилие, необходимое для удержания корпуса банки относительно зашивочного патрона, который удерживает крышку банки в положении для последующего крепления к корпусу банки, обеспечивается этапом сжатия. Корпус банки под действием поворотного стола зашивочной машины поднимается вверх и направляется к патрону. Следует помнить, что на машинах для герметизации банок перед процедурой двойного запаивания сначала удаляется кислород из контейнера.

Процедура двойного запечатывания начинается, когда крышка уже находится над корпусом банки, и запечатывает фланцы крышки и корпуса банки вместе, образуя крючок. В процессе запечатывания используются два запечатывающих ролика, которые будут рассмотрены на последующих этапах.

Шаг 2. Работа первого ролика

Целостность конечного двойного шва будет зависеть от крючка, который образуется на начальном этапе работы с валиком, поэтому он очень важен. В ходе этой процедуры происходят следующие процессы:

• Первый ролик машины будет давить на фланец крышки, заставляя ее вращаться вокруг фланца корпуса банки.
• Первый ролик движется по мере того, как фланец корпуса банки постепенно приближается к патрону.
• Теперь фланцы корпуса и крышки банки скреплены вместе. Однако получившийся шов просто расходится.

Шаг 3. Работа второго ролика

Последующие процедуры выполняются для второго валика.

• Когда вводится второй валик для заделки швов, неплотный двойной шов, полученный при предыдущей операции, разглаживается и расправляется. Благодаря сжатию фланцев корпуса и крышки банки обеспечивается герметичность.
• Герметизирующий состав наносится на открытые участки полученного двойного шва жестяным запайщиком. Таким образом, герметизация завершена, поскольку герметик обеспечивает защиту упакованного продукта от протечек и загрязнений.

Роторная укупорочная машина

В машинах для завинчивания крышек используются две системы для крепления крышек к контейнерам. Пробоотборный механизм подает крышку в точный желоб для крышек, где она захватывается бутылкой, проходя под ней. Среди множества типов крышек, с которыми обычно совместима система, есть юбки и металлические крышки. Оба роторные укупорочные машины и линейные капперы часто делают это.

Другая система называется "собирай и клади". В нее входит роботизированная рука, которая поднимает контейнер и прикрепляет крышку. Эти системы в целом более адаптируемы, поскольку работают практически со всеми видами крышек, используемых на различных предприятиях для различных продуктов.

Укупорочная головка герметично закрывает контейнер, когда на него надевается крышка; используемый механизм зависит от типа укупорки и свойств продукта. При использовании алюминиевой крышки с юбкой машина оказывает давление вниз, а ролики создают уплотнение, соответствующее горлышку. При использовании крышки с резьбой машина использует крутящий момент и давление вниз для достижения герметичности.

Линейная и роторная упаковочная машина

Преимущества линейной упаковочной машины

Рабочие линейные заправочные устройства обладают множеством преимуществ. Поэтому они идеально подходят для многих организаций.

1. Доступность

Линейные станки просты в установке и могут быть приобретены по приемлемой цене. Запасные части недороги и легко доступны, особенно если вы покупаете их на месте.

1. Масштабируемость

Линейные станки отлично масштабируются. Это означает, что компания может быстро вносить усовершенствования для увеличения объемов производства. Для удовлетворения потребностей сезонного производства можно даже нанять дополнительный персонал. Линейные станки можно перенастроить без остановки производства. Кроме того, изменения в продукции происходят быстро.

1. Простота

Линейные станки славятся своей простотой и надежностью. Они просты в использовании и обслуживании. Даже если устройство выходит из строя, ремонт обычно выполняется быстро. Зачастую не требуются специализированные специалисты по ремонту. Благодаря этому сокращается время простоя и количество отходов продукции.

1. Меньше

По сравнению с роторными машинами линейное фасовочное оборудование занимает значительно меньше места. Это идеальный вариант для производственных линий и небольших организаций, где не хватает места.

Недостатки линейной упаковочной машины

Из-за их прерывистости линейные упаковочные машины не могут обеспечить максимальную производительность некоторых роторных машин. Хотя большинство малых и средних компаний не пострадают от этого, гораздо более крупные предприятия могут предпочесть использование роторных машин в своей производственной линии.

Машины для линейного розлива жидкостей идеально подходят для малых и средних предприятий с минимальными производственными требованиями. Они особенно полезны для предприятий с различными видами продукции или для начинающих компаний, желающих опробовать рынок.

Преимущества роторной упаковочной машины

Роторные машины, как правило, имеют большую вместимость и могут наполнять бутылки с огромной скоростью благодаря 20 или 50 головкам.

1. Увеличение объемов производства

Непрерывная работа роторных упаковочных машин делает их практичным выбором для огромных объемов производства. Они работают с различными продуктами и типами контейнеров, от жидких до твердых продуктов.

1. Непрерывный выход

Входящие и выходящие конвейеры всегда находятся в движении, поскольку вращающаяся разливочная машина наполняет контейнеры при вращении. В результате отпадает необходимость в дополнительных накопительных этапах для хранения контейнеров между наполнениями.

Недостатки роторной упаковочной машины

Роторные машины сложнее и дороже, поскольку их работа зависит от множества движущихся элементов. Несмотря на то, что многие из них оснащены системой "очистки на месте" (CIP), их потенциально сложнее чистить из-за большого количества загрузочных форсунок.

Кроме того, для устранения неисправности часто требуется время и опыт. Это может привести к длительному простою и отразиться на доходах. Кроме того, им может потребоваться больше времени, чтобы привыкнуть к различным типам контейнеров, что не является идеальным для предприятий, продающих разнообразные товары. Они менее гибкие, чем линейные машины, и занимают больше площади.

Роторные машины могут быть разумным вложением средств для крупных организаций, которым требуются очень большие объемы производства. Однако важно сразу же начать планировать расходы на ремонт, техническое обслуживание и простои.

Levapack - ваш индивидуальный производитель упаковочных линий для банок

Наша линейная и роторная линия для упаковки банок

Левапак является производителем оборудования для упаковки банок, который специализируется на проектировании и строительстве оборудования для упаковки банок и консервных линий. Наше консервное оборудование выполняет работы по наполнению, герметизации, этикетированию, кодированию и упаковке банок. 

Мы стремимся удовлетворить потребности предприятий различных отраслей промышленности, включая пищевую, производство напитков и химическую промышленность, предлагая разнообразное оборудование для упаковки банок. Чтобы гарантировать, что мы предлагаем высококачественное оборудование для консервирования, мы сотрудничаем с фантастической командой инженеров, обладающих значительными знаниями в этой области.

В упаковочном секторе хорошая консервная машина должна быть эффективным помощником. Поэтому все в Levapack стремятся к совершенству в мелочах, чтобы создать машины для упаковки банок, которые просты в использовании.

Наши инженеры настаивают на ручной сборке каждого оборудования для наполнения и запечатывания банок, чтобы достичь наивысшего уровня точности и эффективности для вашего конкретного применения. Мы считаем, что в будущем оборудование для наполнения и запайки банок будет становиться все проще и умнее.

Мы работаем над этим в компании Levapack. Наша цель - создать консервное оборудование, которое было бы проще в изготовлении, более автоматизированным и требовало бы меньше обслуживания. Мы считаем, что Levapack может действительно упростить процесс упаковки банок и освободить ваши руки.

Проконсультируйтесь с нашим специалистом по оборудованию, чтобы :

• Настройте машины для ваших консервов.
• Получите комплексное решение для линии упаковки банок.
• Получение технической помощи по установке, обслуживанию и ремонту оборудования.

 Машины соответствуют требованиям ISO9001 и имеют аккредитацию CE&CSA.

Обновляя компоненты, создавая более эффективные производственные процессы и обращая внимание на наших дорогих клиентов, когда у них возникают проблемы или сомнения по поводу любого из наших устройств, Levapack постоянно работает над развитием своих технологий. Наша квалифицированная команда R&D и одни из лучших инженеров в отрасли постоянно дорабатывают и повышают производительность наших машин.

Наше производство находится в Гуанчжоу, Китай. Наша сеть продаж охватывает всю страну и экспортируется в более чем 36 различных стран и регионов. Мы успешно создали ряд оборудования для запечатывания, разливочных машин, этикетировочных машин, укупорочных машин и т.д. благодаря нашим сильным независимым R & D навыкам. На все наше оборудование распространяется исключительное право на инженерные разработки и исследования. В результате компания предоставляет своим клиентам лицензию на использование этого оборудования по своему усмотрению при условии соблюдения всех применимых местных норм.

Приложения:

Промышленность негазированных напитков

Нашим клиентам нравится, что мы консультируемся с ними один на один, чтобы лучше понять их требования к оборудованию. Мы работали с несколькими компаниями и гордимся тем, насколько универсальна наша продукция. В список наших применений входят следующие:

• Зашивка банок пива
• Уплотнение соды
• Негазированная
• Консервирование кофе

Пищевая промышленность

Некоторые из наших продуктов для пищевой промышленности: 

• Консервирование твердых/гранулированных продуктов
• Консервирование вареньем
• Упаковка для соусов 
• Упаковка для каннабиса
• Питательный порошок для консервирования
• Консервирование меда

Химическая промышленность

Мы поддерживаем индивидуальный контакт с каждым из наших клиентов на протяжении всего процесса производства, потому что нам важны их предложения и мнения. В результате мы можем тесно сотрудничать, чтобы создать идеальное изображение вашей машины, изготовленной на заказ. Прежде чем приступить к проектированию, мы учитываем, для каких целей вы планируете использовать устройство.

С помощью этого мы можем определить тип необходимого станка и настройки, которые могут быть включены. Кроме того, при оценке заявки мы учитываем мощность машины.

Если вам нужно увеличить количество циклов, мы можем предложить вам индивидуальные настройки. Наконец, мы тщательно изучаем имеющуюся у вас площадь, чтобы убедиться, что машина впишется в нее и будет работать без проблем. Наши машины для химического консервирования предназначены для выполнения различных задач, таких как:

• Упаковка для смазочных материалов
• Химическое наполнение
• Герметизация банок с краской
• Упаковка чернил
• Упаковка для геля

Наша способность производить высококачественные устройства для самых разных областей применения во многом обусловлена тщательно отточенной технологией производства. Мы сотрудничаем с компетентными дизайнерами и инженерами, которые вкладывают свой опыт и знания в создание оборудования высочайшего уровня, на которое могут положиться наши клиенты.

В нашей компании дизайнеры создают точные чертежи после консультаций с клиентами. После утверждения клиентом окончательного чертежа инженеры приступают к работе, чтобы обеспечить создание функциональной машины. Благодаря объединению нескольких специальностей мы можем создавать машины, полезные в различных контекстах. Чтобы приобрести самое лучшее оборудование для ваших целей, мы стремимся к тому, чтобы вы достигли своих целей и желаний.

Заключение

Обновляя компоненты, создавая более эффективные производственные процессы и обращая внимание на наших дорогих клиентов, когда у них возникают проблемы или сомнения по поводу любого из наших устройств, Levapack постоянно работает над развитием своих технологий. Наша квалифицированная команда R&D и одни из лучших инженеров в отрасли постоянно дорабатывают и повышают производительность наших машин. 

Мы сердечно приглашаем агентов со всего мира присоединиться к нашей организации в соответствии с тенденцией глобализации. Вы можете контакт Левапак для получения дополнительной информации. Мы ценим интерес наших клиентов к нашей продукции и надеемся, что вы и дальше будете получать максимальную отдачу от наших разработок.