Консервные линии включают в себя различные процессы и машины, которые работают вместе, в результате чего получается полностью упакованный продукт. Процесс начинается с добавления пустых банок на конвейер в соответствии с заданными параметрами. Вращающийся стол для подачи банок предназначен для добавления определенного количества пустых банок, чтобы обеспечить бесперебойное протекание процесса.

После того как банки загружены, наступает следующий этап - стерилизация. Для этого может использоваться стерилизатор банок с ультрафиолетовыми лампами или очистительная машина, которая продувает и всасывает воздух для удаления мусора. Это важный шаг, который поможет избежать загрязнения продукта.

После очистки банки направляются на станцию розлива, где головки наполнителя дозируют продукт в банки. Мы используем фирменные датчики, чтобы запустить процесс наполнения, как только пустая банка попадает на станцию наполнения.

После наполнения банки запечатываются с помощью машины для запайки банок, чтобы сохранить содержимое. Затем начинается процесс запечатывания, в ходе которого крышка запечатывается плотнее, чтобы обеспечить сохранность продуктов в банке.

После того как продукция запечатана, остается наклеить этикетки и нанести коды, необходимые для легкой идентификации. Для этого используются этикетировочные кодировочные машины для банок, которые отличаются высокой эффективностью и точностью. Наши этикетировочные машины предназначены для наклеить этикетки на корпус банки по мере ее движения по конвейеру. После нанесения этикетки продукт выводится с конвейера с помощью стола подачи банок. Затем продукция может быть упакована по желанию заказчика.