Спрос на машины для фасовки или упаковки порошка растет в связи с ростом популярности порошкового детского питания, специй и напитков. Новые предприятия по упаковке порошка также появляются, чтобы не отставать от этой тенденции. Хорошее знание основных аспектов упаковки может обеспечить успех вашего бизнеса.
Цель этого блога - помочь вам понять основы того, как оборудование для фасовки/дозирования порошка и порошок уплотнительные машины работать. Так что если вы хотите узнать больше, продолжайте читать!
Оглавление
Что такое машина для розлива порошка?
A порошковая фасовочная машина используется для эффективного наполнения широкого спектра порошковых продуктов, как свободно-, так и не свободно-текучих.
Связные порошки, такие как поваренная соль, называются свободно текущими, они не сжимаются и сохраняют свою форму даже при надавливании на них. В то же время несвободные порошки, например сухое молоко, можно сжимать, поскольку они не являются связующими и сохраняют свою форму при манипуляциях с их частицами.
Машины для наполнения порошком различаются по уровню автоматизации и конструкции машин. Тип машины зависит от того, какой тип порошка вам нужен - количественный или объемный, а также от того, какие порошки вы используете - свободно или не свободно текущие. Не все порошковые наполнители могут работать с обоими типами порошков.
Компоненты электрических разливочных машин
Чтобы помочь вам лучше понять, как машины для фасовки порошка Для начала давайте обсудим 6 основных компонентов этих машин.
1. Бункер
В бункере хранятся большие объемы порошкового продукта, прежде чем они будут распределены по контейнерам.
2. Заправочные головки
Наполнительная головка устанавливается под бункером и дозирует порошковый продукт в ожидающие контейнеры.
3. Механическая система привода
Он приводит в движение подвижные компоненты порошкового наполнителя. Сюда входят механические двигатели, шестерни и конвейеры.
4. Датчики
Датчики обеспечивают точное наполнение контейнеров, гарантируя их правильное расположение под наполняющими головками. Если датчики не определяют наличие контейнера, машина прекращает выдачу продукта.
5. Система управления PLC
Здесь оператор управляет настройками всего процесса розлива, включая параметры. Некоторые машины оснащены сенсорными панелями управления.
6. Мерный стакан или весы
Чтобы обеспечить точное количество порошкового продукта в контейнерах, порошковый наполнитель оснащается мерным стаканом или весами.
Как работает машина для розлива порошка?
Принцип работы порошкового наполнителя зависит от уровня автоматизации машины. Ниже представлено короткое видео, показывающее, как работает машина для фасовки порошка.
Автоматические машины для фасовки порошка
Автоатические порошковые наполнители оснащены новейшими технологиями, чтобы обеспечить упаковщиков более эффективными, надежными и экономичными упаковочными машинами. Ниже приводится краткое описание принципов работы этих машин:
- Оператор засыпает в бункер большое количество порошка и подает в машину пустые контейнеры.
- Конвейер направляет пустые контейнеры и размещает их под наполнительной головкой.
- Машина отмеряет/взвешивает порошковый продукт, который должен быть дозирован в каждый контейнер.
- Наполнительная головка выдает одинаковое количество порошкового продукта в каждый контейнер.
- Наполненные контейнеры поступают на станцию запечатывания, где их запечатывает машина для порошкового запечатывания.
Полуавтоматические машины для фасовки порошков
Полуавтоматические порошковые наполнители работают так же, как и автоматические. Единственное отличие заключается в том, что для процесса наполнения этим машинам требуется помощь.
В то время как автоматические порошковые наполнители используют конвейерные системы для автоматического наполнения контейнеров, операторы полуавтоматических наполнителей должны вручную помещать каждый наполняемый контейнер под загрузочную головку машины и запускать процесс наполнения с помощью пальцевого или ножного переключателя. После заполнения контейнера оператор должен снова вручную извлечь его и повторить тот же процесс, пока все контейнеры не будут заполнены.
Ручные машины для фасовки порошка
Ручные машины для фасовки порошка Работают аналогично полуавтоматическим порошковым наполнителям. К ним относятся небольшие машины для фасовки порошка которые не требуют источника питания и используются только для очень небольшого производства.
Что такое машина для запайки порошка?
A машина для порошкового уплотнения, также известная как машина для запайки порошка, герметично запечатывает наполненный порошком контейнер. Он может запечатывать алюминиевые банки, бумажные банки, ПЭТ-банки, пластиковые банки, стеклянные банки, банки, кастрюли и другие. Ниже перечислены 4 основных компонента машины для запайки банок с порошком.
1. Зажимной патрон/головка
Головка запайщика машины для запайки банок порошком удерживает крышку банки во время процесса запайки и поддерживает ее от давления запаивающих роликов. Она имеет настраиваемый размер, чтобы вместить любой диаметр банки, которую вы будете использовать для порошкового продукта.
2. Валики для швов
Большинство запечатывающих машин для порошковых банок имеют только один комплект запечатывающих роликов. Однако в машинах для запечатывания банок с порошком, работающих в больших объемах, их больше. Это части машины, которые соединяют крышку с корпусом банки для создания плотного шва.
3. Поворотный стол или опорная плита затирочной машины
Опорная плита представляет собой подпружиненный диск, который вращается во время процесса герметизации. Она обеспечивает поддержку корпуса банки с порошком во время запечатывания.
4. Устройство для промывки вакуумом и азотом
Некоторые машины для сшивания банок с порошком оснащены вакуумными и азотными промывочными устройствами для удаления кислорода внутри заполненных банок, что помогает продлить срок годности продукта.
Как работает машина для запайки порошка?
Принцип работы запайщика порошковых банок зависит от его конструкции и автоматизации. Ниже представлено короткое видео, показывающее, как работает полностью автоматическая машина для запайки порошковых банок.
На основе проектирования и автоматизации машин
Запайщик порошковых банок может быть роторным или нероторным, автоматическим или полуавтоматическим.
Роторные машины для запайки банок порошком
Роторные запайщики банок с порошком вращают банку во время процесса запайки. Автоматические запайщики банок с порошком обычно имеют такие конструкции для более быстрого запаивания, особенно при больших объемах производства.
Нероторные машины для запайки банок порошком
В процессе запечатывания в нероторных порошковых запайщиках наполненная банка неподвижна. Вращается только поворотный стол запайщика. Полуавтоматические запайщики банок с порошком обычно проектируются как невращающиеся.
Автоматические машины для запечатывания банок с порошком
Эти машины выполняют процесс запайки автоматически, с минимальным вмешательством человека. Оператору достаточно подать заполненные контейнеры в машину по конвейеру, задать параметры с помощью панели управления и позволить машине сделать все остальное.
Полуавтоматический пороховой баллончик Уплотнительные машины
Тем временем, полуавтоматические запайщики порошковых банок требуют, чтобы оператор вручную помещал каждый заполненный контейнер в машину для запечатывания и вынимал его вручную. Эти машины используют переключатель "палец/нога" для запуска процесса запечатывания.
Ручные запаивающие машины
Ручные запаивающие машины Работают так же, как и полуавтоматические запайщики банок. Единственное отличие заключается в том, что им не требуется источник питания. Обычно они используются для небольших производств.
Процесс герметизации
После того как заполненный контейнер попадает в машину для сшивания порошковых банок, машина выполняет процесс запайки в три этапа: сжатие, первый рабочий валик и второй рабочий валик. Если машина оснащена устройством азотной промывки, то перед этапом сжатия она вытесняет кислород внутри наполненных контейнеров газообразным азотом.
Этап 1. Компрессия
Этот этап обеспечивает усилие, необходимое для прижатия корпуса наполненной банки к зажимному патрону во время процесса герметизации. В то время как шовный патрон удерживает крышку на месте, опорная плита поднимает наполненную банку вверх к шовному патрону.
Этап 2. Первый операционный ролл
Это очень важный этап, поскольку от него зависит целостность полученного шва. Он гарантирует предотвращение протечек и морщин на банках.
- Первый валик для снятия швов входит и проталкивает сначала завиток крышки, загибая его внутрь.
- По мере приближения первого валика для заделки швов он складывает фланец корпуса банки внутрь, пока завиток крышки не совпадет с фланцем корпуса банки.
Этап 3. Второй операционный ролл
На этом этапе разглаживается неплотный шов, образованный первым валиком, чтобы обеспечить герметичность шва.
- Первый зашивочный ролик выходит, а второй зашивочный ролик входит.
- Второй валик сжимает свободный шов.
- Чтобы завершить герметизацию, машина выдавливает герметизирующее вещество в открытые пространства шва, чтобы гарантировать, что упакованный порошковый продукт не будет загрязнен.
Заключение
Независимо от того, какой тип продукции вы упаковываете, всегда полезно знать, как работают различные упаковочные машины на вашей производственной линии. Это поможет вам легко определить источник проблемы, если вы столкнетесь с неполадками в процессе упаковки. Мы надеемся, что это руководство помогло вам получить представление о том, как работают порошковые наполнители и машины для наполнения порошков. Вы также можете найти больше хорошо работающие упаковочные машины здесь, в Левапаке.
EN 
RU 
ES 
FR 
DE 
NL 
IT