Máquinas de tapar com parafuso Levapack

Em qualquer sistema de embalagem, seja na indústria alimentar ou não alimentar, especialmente nas linhas que lidam com produtos líquidos, é essencial dispor de uma máquina de capsulagem fiável. Uma máquina de tapar garante que, depois de os recipientes passarem pela estação de enchimento, serão selados de forma segura e estarão prontos para a etapa seguinte da cadeia de fabrico - a entrega.

Máquinas de tapar com parafusos são um dos tipos mais populares de máquinas de capsulagem quando se trata de embalar produtos líquidos e outras substâncias nocivas para além das sólidas. Para evitar fugas nos recipientes de líquidos embalados, é necessário não só um equipamento fiável de capsulagem de rosca. Mas também de um equipamento que satisfaça as necessidades e requisitos reais da sua linha de embalagem, o que é possível através da personalização da sua própria máquina de capsular de rosca.

Na LPE, um fabricante de vários equipamentos de embalagem incluindo máquinas de capsulagem de rosca na China, poderá adaptar as suas máquinas às suas necessidades específicas através das nossas máquinas de capsulagem de rosca personalizáveis. Ao optar pelos produtos da LPE, ajudamo-lo a completar a sua linha de embalagem e garantimos que os seus produtos são embalados com qualidade.

O que é uma máquina de capsulagem de rosca?

Uma máquina de tapar com rosca é utilizada para fechar hermeticamente recipientes de diferentes dimensões com fechos de rosca num design ergonómico. Em comparação com a colocação manual das tampas de rosca nos recipientes, a utilização de uma máquina de capsular rosca elimina lesões e tensões nos trabalhadores. O operador só precisa de carregar as tampas e os recipientes na máquina e esta faz o resto do trabalho.

Tipos de fechos de rosca

Os fechos de tampa de rosca são um dos tipos de fecho mais utilizados em várias indústrias de embalagem. São geralmente tampas com rosca que requerem um binário antes de poderem ser apertadas em diferentes tipos de recipientes. Os recipientes de garrafas de rosca com que provavelmente está mais familiarizado são os utilizados em refrigerantes e água engarrafada.

No entanto, existem outras variações de tampas de rosca - desde a tampa plana normal até aos pulverizadores de gatilho. Abaixo estão os tipos mais comuns de tampas de rosca que pode encontrar nas mercearias.

#3 Fechos de pressão

Os fechos de pressão são tampas de rosca com um lado que pode ser pressionado e que, quando pressionado, abre a tampa do outro lado. São comuns em champôs e produtos de limpeza para o corpo.

Pulverizadores de gatilho #4

Este é o tipo mais singular de fechos de rosca que se encontra em vários produtos domésticos, como os limpa-vidros. Incluem um pulverizador e uma palhinha que permite lançar uma névoa de produto a partir da tampa. As tampas de fuso são normalmente utilizadas para tapar estes tipos de fechos de rosca.

#5 Fechos antirroubo

Os fechos antirroubo são tampas de rosca invioláveis que possuem anéis destacáveis localizados no fundo da tampa ou na sua parede lateral. Os anéis separam-se quando se abre o recipiente pela primeira vez.

Tipos de um equipamento de tamponamento de parafuso com base no
Dispositivo de tamponamento utilizado

Basicamente, existem dois tipos comuns de máquinas de capsulagem de rosca: máquinas de capsulagem de rosca de mandril e de eixo.

Máquinas de capsulagem com mandril de parafuso

Um equipamento de capsulagem com mandril de rosca utiliza um mandril ou uma cabeça de capsulagem e, por vezes, é instalado com uma inserção de borracha utilizada para baixar os fechos e aplicar um binário para produzir uma vedação estanque. Estas máquinas são, na sua maioria, de conceção semi-automática.

O nosso LPE-RVS040 Máquina de tampar com parafuso rotativo para garrafa de vidro e LPE-RVS040 Máquina de Tapar com Parafuso de Vácuo Rotativo Glass Can são máquinas de capsulagem com mandril de rosca, mas as nossas são totalmente automáticas.

Máquinas de capsulagem de eixo de parafuso

Em vez de utilizar uma cabeça de mandril, um equipamento de capsulagem de fuso roscado utiliza um disco ou roda giratória para apertar as tampas e são normalmente concebidos como máquinas automáticas. Quando integradas num sistema de transporte, as máquinas automáticas de capsulagem de fuso permitem a alimentação automática de tampas para um processo de capsulagem contínuo. Os nossos LPE-SCM008 Máquina de fecho de rosca é deste tipo de máquina tampadora de parafuso.

Tipos de máquinas de capsulagem de parafuso com base no modo
de funcionamento

Qualquer que seja a velocidade de produção para a qual as suas linhas de embalagem foram concebidas, todas elas necessitarão de assistência para tapar corretamente os recipientes. De facto, o objetivo de incorporar uma máquina de capsulagem nas suas linhas de embalagem não é apenas aumentar a velocidade de produção. As máquinas de capsulagem de garrafas permitem vedações fiáveis e consistentes para evitar tampas soltas, tampas demasiado apertadas, tampas tortas e desperdício de produto causado por derrames.

Máquinas de capsulagem de parafuso totalmente automáticas

As máquinas de capsulagem de rosca totalmente automáticas são concebidas para o fornecimento de capsulagem contínua de contentores na sua linha de embalagem. Estes tipos de máquinas são fornecidos com sistemas de transporte e de entrega das tampas. Por exemplo, um elevador de tampas ou uma taça vibratória. As máquinas automáticas de capsulagem de rosca são controladas através de um painel de controlo de ecrã tátil e de várias alavancas e/ou botões de dedo necessários para a máquina.

Além disso, o operador da linha de embalagem é responsável pelo fornecimento de quantidades de tampas a granel ao sistema de distribuição de tampas da máquina. Uma vez que a máquina de capsular latas de rosca esteja completamente preparada com as tampas fornecidas, o trabalho restante do operador é..:

• Vigiar a máquina enquanto esta faz o seu trabalho.
• Assegurar sempre a disponibilidade de tampas no sistema de distribuição de tampas.

Máquinas semi-automáticas de capsulagem de parafuso

As máquinas semiautomáticas de capsulagem de rosca existem em vários modelos. Podem ser portáteis, máquinas de mesa ou tampadoras de rosca semi-automáticas construídas em estruturas portáteis. Podem manusear vários tamanhos de tampas e recipientes, tal como as tampadoras de latas de rosca totalmente automáticas. A principal diferença é que as tampadoras de rosca semi-automáticas requerem a colocação manual das tampas nas garrafas antes de a máquina aplicar o binário necessário para apertar as tampas.

Além disso, as tampadoras de parafuso semi-automáticas construídas em estruturas portáteis podem ser facilmente deslocadas de um local para outro e, por conseguinte, são ideais para requisitos de baixa produção. No caso das máquinas de tapar roscas semi-automáticas de mesa, estas são construídas com dimensões reduzidas, mas colocadas num local permanente, ao contrário das estruturas portáteis móveis.

Porquê utilizar uma máquina de capsulagem de rosca?

Para além de aumentar a velocidade das suas linhas de embalagem, as máquinas de capsular latas de rosca asseguram a manutenção de uma higiene adequada nas tampas. Isto evita a contaminação do produto, que não é evitada quando o processo de colocação de tampas é efectuado manualmente. Além disso, as tampadoras de rosca poupam aos seus operadores o incómodo de enroscar manualmente as tampas nas próprias garrafas.

Como é que as máquinas de capsulagem de parafuso podem beneficiar o seu
Negócio?

As máquinas de capsulagem de rosca poupam tempo e optimizam as suas linhas de embalagem para produções a granel mais rápidas. Por exemplo, pode confiar na máquina para fazer todo o seu trabalho manual, produzindo resultados mais uniformes e consistentes em comparação com o fecho manual. Para além disso, pode evitar derrames dispendiosos causados pelo tamponamento manual. Assim, não só pode poupar tempo, como também dinheiro, porque as linhas de embalagem automatizadas diminuem os seus custos operacionais e a possibilidade de recipientes com tampa defeituosa.

O que oferecemos

A rápida rotação e a versatilidade da máquina permitem a produção de vários modelos de produtos a uma velocidade rápida. Para garantir a satisfação dos nossos clientes através da rapidez e precisão, incorporamos tecnologias inovadoras na conceção das nossas máquinas de capsulagem de rosca para venda a preços acessíveis. Com a nossa oferta de personalização do seu próprio equipamento de capsulagem de rosca, garantimos a fiabilidade dos nossos produtos para várias indústrias.

Encontre a máquina de capsulagem de rosca ideal para as necessidades da sua empresa a partir dos produtos da LPE para melhorar a sua produtividade. Para lhe dar uma visão geral dos nossos produtos oferecidos, segue-se uma breve descrição de cada um dos nossos modelos de máquinas de capsulagem de rosca. Encontrará as aplicações recomendadas para cada máquina na secção "Aplicações" deste artigo.

LPE-SCM008 Máquina de fecho de rosca

O nosso LPE-SCM008 máquina de capsulagem de rosca O modelo de tampa é instalado com quatro cabeças (total de oito discos de fuso) para apertar firmemente as tampas roscadas a altas velocidades para um processo de selagem mais eficiente. Dispõe de uma interface de ecrã tátil para ajustar os parâmetros de operação de fecho e evita eficazmente danos nos fechos antirroubo durante o processo de fecho. Além disso, esta máquina tem uma roda de eixo ajustável para acomodar vários tamanhos de garrafas.

LPE-RVS040 Máquina de tampar com rosca de vácuo rotativa para latas de vidro

Semelhante ao nosso equipamento de fecho de rosca rotativa LPE-RVS040, o nosso LPE-RVS040 máquina de capsular de rosca rotativa de vácuo está equipada com uma pinça rotativa e um alimentador de tampas rotativo, mas a pinça tem seis estações para uma colocação precisa de tampas. Pode ajustar as definições de vácuo e de binário da tampa de acordo com os padrões desejados. Além disso, pode lidar com várias dimensões de tampas e tipos de garrafas.

Componentes de uma máquina de rosca capsuladora de latas

Uma vez que as máquinas de capsulagem de latas de rosca da LPE têm designs totalmente automáticos, os componentes listados abaixo são de um equipamento de capsulagem de rosca totalmente automático.

#1 Cabeça de mandril

Nas máquinas de capsulagem com mandril de rosca, é utilizado um grampo especializado, denominado cabeça do mandril, para segurar o recipiente que está a ser tapado. A cabeça do mandril aplica um binário na tampa para criar uma vedação.

Discos de fuso #2

As máquinas de capsulagem de fuso roscado utilizam conjuntos de discos de fuso (normalmente 3-4 conjuntos) que rodam as tampas para baixo no contentor à medida que este se desloca para a estação de capsulagem. A nossa máquina de capsular de rosca LPE-SCM008 tem 4 conjuntos de discos de fuso.

#3 Classificador e alimentador de tampas

O classificador de tampas seleciona as tampas certas para serem introduzidas na máquina e a sua conceção dependerá da geometria das tampas que a máquina manipula. Por outro lado, o alimentador de tampas do equipamento de capsulagem de rosca pode ser um elevador de tampas ou uma taça vibratória.

#4 Calha da tampa

O equipamento de capsulagem de rosca requer a calha de tampa para manter as tampas no lugar. É responsável pela colocação das tampas no topo de cada garrafa que passa pelos fusos ou mandris.

Correias transportadoras #5

As correias transportadoras da máquina de capsular de rosca são partes vitais de um equipamento automático de capsular de rosca. A máquina depende destas correias para o transporte dos contentores para a zona de capsulagem e para outras partes da máquina. Estão em constante movimento e podem ser feitas de metal ou de borracha. Além disso, são essenciais para proteger firmemente os contentores durante o processo de capsulagem, para evitar que saiam da linha de capsulagem.

#6 Accionamentos, caixas de velocidades e motores

Estas peças são também designadas por motor de acionamento do seu equipamento de capsulagem de rosca. Ao trabalharem em conjunto, ajudam a acionar os outros componentes da máquina para que a operação de aplicação de tampas decorra sem problemas. Pode definir a velocidade do seu movimento no painel de controlo do seu equipamento de capsulagem.

#7 Polias

As polias também desempenham um papel vital no processo de transporte numa máquina automática de capsular com rosca. Estão ligadas às correias e engrenagens e ajudam a mover diferentes partes da máquina. As suas dimensões variam consoante a conceção do equipamento de fecho de rosca.

#8 Eixos e rodas dentadas

Estes dois trabalham em conjunto para ajudar a máquina durante a transmissão de uma força rotativa para os veios. Tal como as roldanas, os motores, as caixas de velocidades e os accionamentos, os veios e as rodas dentadas são componentes importantes da máquina que são utilizados para conduzir o processo de aplicação de tampas.

Como funcionam as máquinas de tapar latas de rosca

Quer se trate de uma máquina de capsular de mandril ou de um fuso nos modos de funcionamento semi-automático ou totalmente automático, o princípio de funcionamento é semelhante para ambas as máquinas, exceto no que diz respeito ao dispositivo utilizado por cada uma para apertar as tampas nos recipientes. A ideia básica consiste em aplicar um binário nos fechos de rosca para criar uma vedação. Segue-se um guia passo a passo sobre o processo de colocação de tampas de rosca.

Passo 1. Alimentação e seleção das tampas

A alimentação e a seleção automáticas de tampas só ocorrem em máquinas de capsulagem de rosca com mandril e fuso totalmente automáticas. O operador alimenta a máquina com grandes quantidades de tampas de rosca através do sistema de alimentação de tampas. As tampas são conduzidas para o separador de tampas que remove as tampas desorientadas da linha e encaminha as tampas corretamente orientadas para a calha de tampas.

Passo 3. Aperto da tampa com parafuso

Máquina de tampar com parafuso totalmente automática

Máquina de tampar com parafuso de eixo totalmente automática

Nas máquinas de capsulagem de rosca totalmente automáticas em linha, como as capsuladoras de rosca de fuso, a combinação tampa-recipiente segue para a estação de capsulagem num percurso linear. À medida que a combinação passa pelos conjuntos de rodas/discos do fuso, os fusos aplicam o binário necessário nas tampas para criar uma vedação. A nossa máquina de capsulagem de rosca LPE-SCM008 utiliza quatro conjuntos de fusos para apertar as tampas.

Além disso, para tornar a colocação de tampas fiável e consistente, a máquina utiliza estabilizadores de tampas e correias de pinças laterais para manter a combinação no lugar à medida que se move através das rodas do fuso. Nas tampadoras de rosca totalmente automáticas, o processo de aplicação de tampas decorre continuamente sem que os contentores parem para colocação de tampas, indexação ou qualquer outro motivo.

Máquina de tampar com parafuso de mandril totalmente automática

As tampadoras de rosca de mandril totalmente automáticas são populares em layouts rotativos. Utilizam uma roda rotativa ou uma roda em estrela para o processo de capsulagem, o que significa que o processo não decorre continuamente como na máquina de capsulagem de fuso. Cada combinação tampa-contentor é direcionada pela correia transportadora para uma das bolsas da roda em estrela. A roda gira e coloca a combinação por baixo da cabeça do mandril para ser apertada.

A cabeça do mandril desce então sobre a combinação tampa-recipiente e aplica-lhe um binário para criar uma vedação fiável. Depois de a tampa ser apertada, a roda em estrela roda novamente e direciona o produto selado para o ponto de libertação.

Máquina Semi-Automática de Tapar com Parafuso

O processo de aperto das tampadoras de rosca semi-automáticas é semelhante ao das totalmente automáticas, exceto que, em vez de o processo se iniciar automaticamente, o operador tem de colocar manualmente a combinação tampa-recipiente na máquina de capsular de rosca. Dependendo da conceção das tampadoras de rosca semi-automáticas, é utilizado um interrutor de pé ou um interrutor manual para ativar o processo de capsulagem.

Etapa 4. Fim do processo

Máquina de tampar com parafuso totalmente automática

Os contentores tapados seguem automaticamente para o fim da linha de tapagem e estão agora prontos para os passos seguintes da linha de embalagem.

Máquina Semi-Automática de Tapar com Parafuso

Uma vez que o processo de capsulagem não é totalmente automático, cada ciclo de capsulagem é efectuado apenas em alguns contentores. No caso das tampadoras de mandril semi-automáticas, o processo é normalmente efectuado por combinação tampa-recipiente, pelo que o operador tem de repetir o processo para cada recipiente. No caso das tampadoras de fuso semi-automáticas, o operador só tem de alimentar a máquina com os recipientes tapados manualmente e a máquina fará o resto.

Para o ajudar a compreender melhor o princípio de funcionamento das máquinas de capsulagem de rosca, apresentamos abaixo ligações de pequenos vídeos sobre o processo de capsulagem das máquinas de capsulagem de rosca com mandril e fuso da LPE:

Controlo de qualidade

Na LPE, garantimos a produção de máquinas duradouras para a otimização das suas linhas de embalagem através de um controlo de qualidade rigoroso em cada etapa do processo de fabrico das nossas máquinas. A máquina é submetida a seis fases do processo de controlo de qualidade, conforme apresentado nas secções seguintes.

Fase 2. Processamento e inspeção minuciosos das peças do equipamento

Não são apenas as matérias-primas que afectam a qualidade global da máquina, mas também as peças individuais da máquina. Para garantir que cada peça é produzida com precisão, a LPE utiliza as mais recentes tecnologias CNC, incluindo tornos, fresadoras e rectificadoras.

Uma vez terminadas todas as peças da máquina de tampar parafusos, os nossos engenheiros experientes efectuam uma inspeção rigorosa das dimensões de cada peça para se certificarem de que a tolerância é de apenas 2um.

Fase 3. Montagem de equipamentos complexos

Uma seleção minuciosa das matérias-primas, um processamento cuidadoso e uma inspeção das peças da máquina, bem como uma montagem profissional da sua máquina, diferenciam o seu equipamento dos inferiores. Através dos nossos engenheiros pacientes com anos de experiência na indústria, certificamo-nos de que cada uma das peças do seu equipamento é instalada corretamente.

Fase 4. Inspeção final da máquina

Após o processo de montagem do equipamento, cada equipamento de capsulagem de rosca acabado é submetido a uma inspeção final destinada a garantir o seguinte

• Todos os componentes do equipamento (partes mecânicas, alimentador de tampas, sensores, transportadores e mecanismos pneumáticos) funcionam corretamente.
• As peças eléctricas e as ferramentas estão corretamente instaladas.
• Os fios eléctricos não estão soltos.
• O motor da máquina não é ruidoso e não sobreaquece durante o funcionamento.

Etapa 5. Testes rigorosos de ensaio

Após a inspeção, segue-se um ensaio rigoroso do seu equipamento de capsulagem de rosca. O engenheiro da LPE utilizará as suas garrafas de amostra para o ensaio de mais de 100 operações consecutivas. Este processo verifica se o seu equipamento funciona bem com as suas garrafas de amostra.

Etapa 6. Teste de funcionamento sem carga

Uma vez terminado o ensaio em carga, segue-se um ensaio em vazio que é efectuado em 48 horas. O ensaio em vazio destina-se a testar o dispositivo de proteção contra sobrecargas do seu equipamento e a garantir que a máquina pára quando detecta que algo está errado no processo. Desta forma, evita-se qualquer dano adicional nos componentes eléctricos do equipamento.

Etapa 7. Polimento final

Antes de entregar as máquinas tampadoras de parafuso personalizadas aos nossos clientes, realizamos actividades de polimento final da máquina para realçar a elegância do design. Removemos quaisquer manchas, marcas de mãos e detritos nas máquinas e aplicamos óleos anti-ferrugem para prolongar a sua vida útil.

Certificações

Todos os produtos da LPE, incluindo as nossas máquinas de capsulagem de rosca, cumprem as normas de segurança eléctrica estabelecidas pela Associação de Normas do Canadá (Marcação CSA) e pela União Europeia (Marcação CE).

Além disso, o Sistema de Gestão de Qualidade da LPE é certificado pela Organização Internacional de Normalização (ISO). Como um dos aspirantes a fabricantes mundiais de máquinas de embalagem de latas, garantimos a qualidade dos nossos produtos através do cumprimento das normas internacionais.

Vantagens

#1 Personalizável

Para melhor se adaptar às necessidades da sua empresa, pode personalizar as suas máquinas de capsulagem de rosca, incluindo o tamanho da máquina, o tipo de aço inoxidável a utilizar, a velocidade de capsulagem e as marcas dos componentes eléctricos.

#2 Tampagem precisa e sem costuras

Os componentes do alimentador de tampas rotativo e da pinça rotativa das nossas máquinas de aplicação de tampas de rosca rotativa permitem um processo de aplicação de tampas mais preciso e contínuo, com maior velocidade de produção.

#3 Compatibilidade com fechos antirroubo

As nossas máquinas de tapar roscas estão integradas com tecnologia avançada que lhes permite manusear eficazmente os fechos antirroubo sem os partir.

#4 Componentes de marcas internacionais

Utilizamos componentes de marcas de renome mundial para as nossas máquinas de capsulagem de rosca, incluindo o sistema de controlo PLC com ecrã tátil, para garantir a fiabilidade e a eficiência de todo o processo de embalagem.

#5 Vasta gama de aplicações

As nossas máquinas são compatíveis com todos os tipos de fechos de rosca de várias formas e tamanhos. Além disso, é possível substituir facilmente o tipo de recipiente em apenas três minutos. Uma vez substituído o recipiente manuseado, a roda de tampa ajustável permite uma mudança mais cómoda entre diferentes dimensões de recipientes.

Aplicações

LPE-RVS040 Máquina de tampar com parafuso rotativo para garrafas de vidro

Esta máquina de capsular de rosca rotativa é ideal para tapar garrafas de vidro com tampas pequenas e especializada em produtos do sector da saúde, como líquidos orais. É utilizada para selar tampas de alumínio para garrafas que contêm sumos, bebidas não gasosas, adegas, produtos com tampa antirroubo, condimentos, bebidas e outros produtos semelhantes.

LPE-SCM008 Máquina de fecho de rosca

Para tapar recipientes PET com tampas, a nossa máquina de tapar com rosca LPE-SCM008 é ideal. Para além da sua capacidade de manusear tampas antirroubo sem as partir, pode tapar todas as formas e tamanhos de recipientes em várias indústrias.

LPE-RVS040 Máquina de tampar com rosca de vácuo rotativa para latas de vidro

A nossa LPE-RVS040 é compatível com todos os fechos de rosca de diferentes dimensões. Utilize esta máquina rotativa de capsulagem de rosca a vácuo para tapar frascos de vidro com pequenos fechos de rosca para produtos alimentares, como molhos e compotas.

Está a manusear outros produtos com dimensões de recipientes e tampas diferentes daquelas que as nossas máquinas de capsulagem de rosca existentes podem manusear? Não se preocupe, pois permitimos-lhe personalizar o seu próprio equipamento de capsulagem de rosca de acordo com as suas necessidades.

Além disso, as máquinas de tampar latas de rosca da LPE podem lidar com vários produtos em diferentes indústrias, conforme listado abaixo.

Personalização da máquina de tapar latas com rosca

Durante a fase inicial de personalização do seu equipamento de aplicação de tampas de rosca, os engenheiros experientes da LPE irão cooperar e comunicar consigo para produzir uma máquina adaptada às suas necessidades de aplicação de tampas. Ajudá-lo-emos a criar uma solução fiável para o seu sistema de embalagem de latas, juntamente com apoio técnico profissional, incluindo a instalação, o ajuste e a manutenção do equipamento. Sinta-se à vontade para contactar-nos para mais informações.

Factores a considerar

Antes de iniciarmos a produção do seu equipamento de capsulagem de rosca necessário, certificamo-nos de que compreendemos totalmente as suas necessidades reais, de modo a podermos criar uma máquina que se adapte perfeitamente à sua linha de produção. Para isso, há muitos factores e questões a que temos de responder e que terão um grande impacto na sua máquina personalizada resultante:

• De que tipo de equipamento de capsulagem de latas de rosca necessita?
• O que é que vai cobrir, incluindo o tipo de material?
• Que tipos de tampas vai utilizar?
• Que produtos vão ser embalados?
• Qual é o seu requisito de rendimento do produto?
• Qual é a dimensão e a disposição da vossa fábrica?
• Quais são os vossos outros pedidos especiais?

Componentes personalizáveis

Quando já tivermos a certeza de que conhecemos as suas necessidades reais, iremos perguntar-lhe sobre as especificações da máquina que pretende. Não se preocupe, pois os nossos engenheiros de pacientes ajudá-lo-ão no processo de personalização e certificar-se-ão de que os seus requisitos são tidos em conta, sem deixar de considerar as especificações desejadas.

Para conhecer os componentes personalizáveis do seu equipamento de capsulagem de rosca, consulte a lista abaixo.

#1 Toda a estrutura do seu equipamento

Personalize toda a estrutura do seu equipamento de capsulagem de rosca de acordo com o tipo de fecho que irá utilizar nos seus recipientes. Além disso, ser-lhe-á pedido que nos envie amostras das suas latas para garantir a compatibilidade da sua máquina com os seus recipientes.

#2 A velocidade de produção da sua máquina

Defina a velocidade de produção da sua máquina de capsular latas de rosca para corresponder à capacidade de produção da sua fábrica.

#3 A marca das peças eléctricas do seu equipamento

Escolha entre as marcas de renome mundial os componentes eléctricos que pretende para a sua máquina, incluindo o sistema de controlo PLC.

#4 Tipo de aço inoxidável preferido

Pode optar por um aço inoxidável #304 ou #306 como matéria-prima.

#5 Tamanho da sua máquina de capsular parafusos

Adapte a sua máquina ao espaço atribuído à sua fábrica, personalizando o tamanho da máquina.

O processo de personalização

Assim que tivermos finalizado as suas necessidades reais e os seus requisitos de personalização, o processo de fabrico da sua máquina começa, o que é feito em quatro fases.

Fase 1. Geração do desenho da máquina tampadora de parafuso desejada

Uma vez que o desenho da máquina determinará a fiabilidade e a eficiência globais do seu equipamento de capsulagem de rosca, esta fase é crucial, pois o resultado refletir-se-á nas fases seguintes. Após uma consulta aprofundada, o nosso engenheiro começa por fazer um desenho detalhado da sua máquina, tendo em consideração o seguinte

• O aspeto da máquina de capsular de rosca.
• Tipo de máquina de acordo com as necessidades da sua linha de embalagem.
• A procura de rendimento do seu produto.
• O tamanho e a disposição do seu equipamento para garantir a sua adaptação ao espaço da sua fábrica.

Etapa 3. Criação da máquina de tapar parafusos

Esta é a fase de produção da máquina em que nos certificamos de considerar os seguintes factores para gerar uma maquinação de alta precisão:

• A combinação dos melhores materiais
• Peças produzidas por CNC
• Montagem competente

Etapa 4. Testar o desempenho da máquina

Após a conclusão da produção da sua máquina tampadora de rosca para latas personalizada, segue-se um teste experimental rigoroso. Para realizar este teste, iremos pedir-lhe latas de amostra para verificarmos o seguinte:

• Se a máquina funcionar corretamente.
• Se a máquina for capaz de satisfazer os seus requisitos de rendimento do produto.
• A taxa de defeitos da máquina.

Depois disso, é efectuado um teste de funcionamento em vazio para garantir que o equipamento é seguro. Por fim, efectuamos a entrega da máquina ao cliente.