Os detergentes são o artigo mais elementar do nosso dia a dia, é necessário manter o mínimo de higiene e, por isso, as pessoas preferem embalagens convenientes para ajudar neste objetivo. Este detergente em pó apresenta-se em todos os estados: sólido, líquido e até mesmo em gel, pelo que a embalagem também deve refletir esta versatilidade. Assim, as fábricas de detergentes devem primeiro considerar a vasta gama de máquinas de embalagem antes de fazerem uma escolha para manterem a sua compra ao nível das suas necessidades. Antes de se debruçar sobre as necessidades das máquinas de enchimento de detergentes, é aconselhável compreender as principais diferenças entre as formas mais básicas de detergentes - as formas em pó e líquida.

Detergente para a roupa em pó

O detergente em pó é uma solução de lavagem mais tradicional que é simultaneamente económica e tem um poder considerável de remoção de nódoas. O detergente em pó registou recentemente um ressurgimento da sua popularidade a nível mundial devido a uma série de factores, incluindo o seu custo, o que o torna um produto de mercado particularmente prático para os países em desenvolvimento. 

As nódoas podem ser facilmente removidas com detergente em pó de uma variedade de tecidos. A maior parte das vezes vem em embalagens recicláveis, embalagens amigas do ambiente incluindo caixas de cartão. Os detergentes para a roupa em pó podem ser colocados em bolsas, baldes, caixas de cartão e sacos de tecido, utilizando dispositivos de embalagem humanos e automáticos.

Detergente líquido para a roupa

Os detergentes líquidos têm uma maior capacidade de libertar e dissolver a gordura e os materiais que incluem são resistentes aos minerais normalmente presentes na água dura. Além disso, como as fórmulas líquidas conservam melhor a cor do que os detergentes em pó, os detergentes líquidos são mais adequados para a lavagem de roupa colorida. A massa combinada de materiais secos deve ser combinada com uma solução de água e solubilizante para criar um detergente líquido. 

O resultado final é um líquido claro e viscoso que está pronto para ser embalado em bolsas, garrafas e latas. A embalagem de detergentes líquidos com tipos de recipientes pode ser efectuada através de processos de engarrafamento e tamponamento manuais, semi-automáticos e automatizados.   

Máquina de enchimento de detergente em pó para latas   

Função da máquina

Uma máquina de enchimento de latas de pó ajuda no processo de enchimento de recipientes com substâncias que foram moídas em forma de pó. Uma grande variedade de produtos granulados e em pó de fluxo livre é utilizada no processo de enchimento de latas. máquina de embalagem de latas de pó. É crucial garantir que a máquina de enchimento de detergente em pó para latas execute as suas tarefas com precisão e tenha a capacidade de controlar corretamente o pó.  

Componentes principais

As partes básicas da máquina de enchimento de detergente em pó podem incluir:

• Motor de enchimento: O volume das embalagens é regulado pelo motor de enchimento, que gere o ritmo de rotação do frasco de enchimento.
• Motor de mistura: Este motor controla a força com que os misturadores trabalham para misturar o pó.
• Cabeças da estrutura principal: Proporciona uma barreira exterior contra potenciais danos mecânicos.
• Detetor de nível: O nível de pó pulverizado nos contentores é determinado por um detetor de nível. Os detectores de nível pontuais e os detectores de nível contínuos são os dois tipos disponíveis.
• Porta de alimentação: A porta de alimentação, que é normalmente composta por aço inoxidável 304 de qualidade alimentar, fornece uma conduta para os produtos em pó.
• Tremonha: Também é maioritariamente feito de aço inoxidável 304 e faz parte do canal de alimentação.
• Bico de enchimento: Outro componente do mecanismo de dosagem é o bico de enchimento.
• Mesa de trabalho: É a plataforma para armazenar as latas já cheias.
• Balança eléctrica: É utilizada para calcular automaticamente o peso das embalagens, quer estejam vazias ou cheias.
• Coletor de transbordo: É uma calha utilizada para conter temporariamente os objectos em pó que foram salpicados.
• Caixa de controlo: O cacifo contém todas as fichas e botões de alimentação e de controlo.
• Pedestal: Esta estrutura de suporte fornece uma base mecânica robusta para situar de forma segura a máquina completa.

Princípio de funcionamento

Dois motores principais, o motor de enchimento e o motor de mistura, accionam todo o processo de alimentação. Estes dois motores fazem rodar as lâminas de agitação e os misturadores da cabeça de enchimento, homogeneizando e desaerando o pó. 

Uma combinação de sensores e detectores altamente calibrados controla o fluxo e o carregamento do pó nas embalagens depois de ter passado pelo funil. A enchedora de cabeça dupla permite encher as latas mais rapidamente graças às suas duas cabeças. Em comparação com a enchedora de cabeça simples, a enchedora de cabeça dupla permite efetuar enchimentos bastante substanciais. 

A Levapack está no sector da embalagem há muito tempo, o que a levou a dominar a arte de produzir o equipamento de embalagem mais eficiente. Escusado será dizer que oferecem um máquina de enchimento de latas de detergente em pó com uma interface fácil de utilizar e uma elevada produtividade.

Máquina de enchimento de detergente em pó para bolsas

Função da máquina

Os sacos pré-formados são sacos vazios feitos de papel ou de plástico. Apenas uma abertura permanece para permitir o enchimento porque os bordos são selados. Uma máquina de embalagem de sacos pré-formados é constituída por componentes e dispositivos que funcionam de acordo com uma ordem pré-determinada. O saco fabricado é recolhido e passado para a frente no processo de enchimento e outras operações.

Componentes principais

Os componentes básicos da máquina de enchimento de detergente em pó para bolsas são:

• A impressora de códigos: Garante a autenticidade dos seus produtos.
• Sistemas de controlo PLC: São sistemas informáticos comerciais utilizados para gerir várias operações electromecânicas em fábricas, instalações e outros ambientes automatizados.
• Dispositivo de abertura de sacos: Abre as bolsas pré-fabricadas para as encher com o produto em pó necessário.
• Dispositivo de vibração: Para transportar objectos ou materiais a granel, os transportadores vibratórios utilizam calhas ou tubos que são suportados de forma flexível e vibrados por métodos mecânicos ou eléctricos. A vibração ocorre num padrão inclinado e elíptico para mover o material numa direção direcionada e ascendente.
• Válvula electromagnética: Utiliza energia eléctrica para criar um impulso ou uma tração mecânica. É constituída por um êmbolo ou ficha ferromagnética e uma bobina de fio enrolada à volta de um núcleo de ferro.
• Bomba de vácuo: Para gerar uma área livre de ar e/ou gás, as bombas de vácuo removem mecanicamente as moléculas de ar e gás de um espaço selado. As suas principais funções são a limpeza e a selagem.
• Uma balança: A função de uma balança é certificar-se de que a quantidade adequada de produto é entregue para ser embalada no saco pré-fabricado.

Princípio de funcionamento

Uma máquina de embalar sacos pré-fabricados funciona numa série de processos que são orientados pela sua Controlador Lógico Programável. As bolsas são recolhidas por um braço robótico automatizado a partir de um tapete rolante que se encontra por baixo. De seguida, o sistema da máquina de embalagem é carregado com a bolsa. As bolsas são transportadas para a fase de enchimento pelo centro giratório da máquina de embalagem. 

A boca das bolsas pré-fabricadas é aberta por uma pequena alavanca. O saco aberto é deslocado e colocado por baixo da tremonha da máquina de enchimento. Nesta altura, uma balança já distribuiu uma quantidade precisa de produto para a tremonha da máquina de enchimento. A tremonha deita o produto na bolsa preparada quando a bolsa é colocada por baixo dela.

O Levapack máquina de embalagem de bolsas pré-fabricadas para produtos em pó pode encher 20-60 sacos por minuto e é adequado para grandes indústrias que exigem resultados rápidos. Os produtos Levapack são também eficientes do ponto de vista energético, destacando-se assim no mercado.

Máquina de enchimento de detergente líquido para latas

Função da máquina 

Uma máquina de enchimento de líquidos é um dispositivo que é utilizado numa variedade de indústrias para embalar produtos acabados líquidos. São utilizados diferentes tipos de embalagens para o acondicionamento. Estes podem ser contentores como baldes, tanques, garrafas, latas e latões. Uma máquina de enchimento de detergente líquido proporciona uma operação sem falhas com uma precisão notável.

Componentes principais

Alguns componentes básicos da máquina incluem:

• Tabuleiro de recolha da cortiça: É nesta parte que se enche o produto a ser embalado.
• Painel com botões de comando: Permite ao operador conduzir o aparelho ao longo do ciclo de produção desejado.
• Tabuleiro de suporte de latas: É a peça que mantém as garrafas que precisam de ser enchidas na posição correta.
• Rodas pivotantes: Ajudam a deslocar o equipamento para os locais necessários.
• Um tanque para recolha de líquidos: normalmente tem líquido que precisa de ser enchido.
• Tabuleiros para suportar latas: Durante o processo de enchimento, as latas são mantidas nesta área.
• Enchimento da torneira: enche as latas com produtos líquidos.
• electroválvula de entrada: controla o fluxo de líquido para as torneiras de enchimento.
• Alavancas para arranque dos tabuleiros: Mantêm a posição dos tabuleiros de suporte de garrafas.
• Quadro elétrico: Muitas vezes, está cuidadosamente escondido atrás da tampa traseira e é importante para controlar as correntes que fazem funcionar a máquina de enchimento.
• Unidade de arrolhamento: Garante que o dispositivo de arrolhamento roda corretamente para encher todas as latas.

Princípio de funcionamento

Esta máquina de enchimento de detergente líquido funciona sem problemas e requer um mínimo de trabalho humano. Eliminam a necessidade de trabalho humano. Tanto a disposição como o enchimento das latas são efectuados mecanicamente. A elevada precisão e adaptabilidade ajudam a garantir que não se registem fugas. Isto é possível porque a máquina consegue fixar os tamanhos corretos das seringas. 

Além disso, estes dispositivos incluem um ajuste automático da variação de velocidade. O transportador pode ser ajustado para aceitar latas de diferentes tamanhos. Os dispositivos oferecem recursos para tampar. Assim, é simples fechar ou selar as latas utilizadas. Além disso, contêm um mecanismo de rotulagem que garante que os rótulos estão corretamente fixados aos recipientes após o enchimento e o fecho de todos eles.

O detergente Levapack máquina de enchimento de líquidos viscosos possui um PLC importado com uma interface homem-máquina que resulta na sua capacidade de embalar materiais com baixa viscosidade. Além disso, tem a garantia de uma longa vida útil.

Máquina de enchimento de detergente líquido para bolsas

É semelhante à máquina de enchimento de detergente em pó para bolsas:

Função da máquina

Os sacos pré-formados são sacos vazios feitos de papel ou de plástico. Apenas uma abertura permanece para permitir o enchimento porque os bordos são selados. Uma máquina de embalagem de sacos pré-formados é constituída por componentes e dispositivos que funcionam de acordo com uma ordem pré-determinada. O saco fabricado é recolhido e passado para a frente no processo para que a máquina de enchimento de detergente encha o saco e depois passe para outra unidade de processamento.

Componentes principais 

Os componentes básicos da máquina são:

• Sistemas de controlo PLC: São sistemas informáticos comerciais utilizados para gerir várias operações electromecânicas em fábricas, instalações e outros ambientes automatizados.
• Dispositivo de abertura de sacos: Abre as bolsas pré-fabricadas para as encher com o produto em pó necessário.
• Dispositivo de vibração: Para transportar objectos ou materiais a granel, os transportadores vibratórios utilizam calhas ou tubos que são suportados de forma flexível e vibrados por métodos mecânicos ou eléctricos. A vibração ocorre num padrão inclinado e elíptico para mover o material numa direção direcionada e ascendente.
• Válvula electromagnética: Utiliza energia eléctrica para criar um impulso ou uma tração mecânica. É constituída por um êmbolo ou ficha ferromagnética e uma bobina de fio enrolada à volta de um núcleo de ferro.
• Controlador de temperatura: Um controlador de temperatura é uma ferramenta que regula a temperatura calculando a diferença entre um ponto de regulação e a saída de um sensor para controlar um aquecedor ou outra peça de equipamento.
• Bomba de vácuo: Para gerar uma área livre de ar e/ou gás, as bombas de vácuo removem mecanicamente as moléculas de ar e gás de um espaço selado. As suas principais funções são a limpeza e a selagem.
• Uma balança: A função de uma balança é certificar-se de que a quantidade adequada de produto é entregue para ser embalada no saco pré-fabricado.

Princípio de funcionamento

Uma máquina de enchimento de detergente líquido pré-fabricado funciona numa série de processos que o seu Controlador Lógico Programável orienta. As bolsas são recolhidas por um braço robótico automatizado a partir de uma correia transportadora por baixo. De seguida, o sistema da máquina de embalagem é carregado com a bolsa. As bolsas são transportadas para a fase de enchimento pelo centro giratório da máquina de embalagem. A boca das bolsas pré-fabricadas é aberta por uma pequena alavanca. 

O saco aberto é deslocado e colocado por baixo da tremonha da máquina de enchimento de detergentes. Nesta altura, uma balança já distribuiu uma quantidade precisa de produto para a tremonha da máquina de enchimento. A tremonha deita o produto na bolsa preparada quando a bolsa é colocada por baixo.

Benefícios de investir em máquinas de embalagem automatizadas para fábricas de detergentes 

• Este sistema permite um melhor controlo da qualidade. A interação humana mínima garante menos erros de trabalho, o que resulta numa produção eficiente. Há cada vez menos artigos com defeito. Os sistemas automatizados de garantia de qualidade (GQ) também estão sempre activos, pelo que a sua capacidade de detetar falhas não varia ao longo de um turno. Quando utilizado em conjunto com outra embalagem de detergente automatizada, isto pode resultar numa embalagem muito consistente.

• Está provado que nenhum ser humano pode trabalhar tão rapidamente como uma máquina e, por conseguinte, os dispositivos totalmente automatizados resultam numa maior capacidade de produção. Além disso, soluções de embalagem automatizadas são capazes de executar várias tarefas e combinar várias actividades do processo de embalagem, como a etiquetagem e a selagem, num único passo, libertando vários funcionários do processo. Por conseguinte, estas tecnologias têm o potencial de acelerar os processos e libertar pessoal para tarefas como a expedição, a receção e a recolha, que exigem ou simplesmente beneficiam da interação humana.

• Reduz as probabilidades de acidentes de trabalho. Muitos sistemas de embalagem operam numa zona de alto risco que pode prejudicar os trabalhadores se estiverem expostos nessa área durante muito tempo e mesmo os mais seguros são susceptíveis de causar lesões se os empregados forem obrigados a trabalhar em turnos longos. É possível aumentar a produtividade e reduzir os riscos de lesões para os trabalhadores substituindo-os por máquinas nas etapas de processamento que exigem uma grande quantidade de movimentos repetitivos.

• As empresas podem garantir que as pessoas só são recrutadas quando são necessárias, automatizando o mais possível a linha de embalagem. Isto reduz os custos de mão de obra. 

Considerações sobre a personalização das suas máquinas de enchimento de detergentes

As caraterísticas de fluxo dos seus produtos de detergente

A viscosidade do seu produto desempenha um papel importante na determinação da máquina de enchimento de detergentes ideal para o mesmo. Uma máquina de enchimento por gravidade ou transbordamento é normalmente uma excelente opção para um fluido de fluxo livre, mas pode não ser a melhor opção para um produto espesso. Uma máquina de enchimento por bomba ou uma máquina de enchimento por pistão funcionará frequentemente melhor para produtos mais espessos.

A densidade aparente dos seus produtos de detergente

A densidade aparente é calculada dividindo a massa do material pelo volume total que ele ocupa. O volume das partículas, o volume de vazios entre as partículas e o volume dos poros internos estão todos incluídos no volume total. É preferível uma densidade aparente elevada para reduzir as despesas de embalagem e expedição do detergente. Por outro lado, a baixa densidade aparente dos produtos aglomerados afecta outros atributos do pó, como a fluidez e as caraterísticas instantâneas.

Variedade de formas e tamanhos de recipientes para detergentes

Existem inúmeros tamanhos e variedades de contentores disponíveis atualmente, e o tipo específico que escolher para os seus artigos pode ter um grande impacto no tipo de equipamento que os encherá de forma mais eficaz. Os componentes de posicionamento de contentores são frequentemente vistos em linhas de enchimento totalmente automatizadas, e a forma do contentor tem um impacto na forma como os contentores são posicionados para enchimento, colocação de tampas ou rotulagem.

Branding Design de embalagens

Cada empresa é única e tem a sua própria marca distintiva que pretende mostrar nos seus produtos. Assim, ao personalizar a maquinaria de enchimento de detergentes, é necessário verificar se o equipamento escolhido combina bem com os recipientes de embalagem com a marca da empresa.

Layout da sua fábrica (linha de embalagem linear ou rotativa)

Antes de investir numa máquina de enchimento de detergentes, as empresas decidem primeiro a disposição da fábrica para obter resultados de trabalho eficientes. Mas diferentes disposições exigem diferentes designs de máquinas para um melhor desempenho, pelo que se recomenda a escolha de equipamento de enchimento que possa funcionar de forma óptima na disposição atual da sua fábrica.

O seu orçamento

Por último, é aconselhável ter em conta o seu orçamento antes de tomar qualquer decisão de compra. Certifique-se de que está a trabalhar com um fabricante de enchimento que está ansioso por compreender os seus requisitos de produção específicos e as suas limitações orçamentais para se certificar de que a solução em que está a investir lhe oferece o máximo de benefícios neste momento e é construída como parte de uma estratégia de implementação que crescerá com a sua organização para garantir o máximo de benefícios no futuro.

Outras máquinas de embalagem para adicionar à sua linha de embalagem 

Máquinas de selagem de latas 

Escusado será dizer que se trata do equipamento mais essencial para um melhor prazo de validade dos produtos. É utilizado para vedar a tampa ao corpo de vários recipientes, incluindo potes, frascos, latas PET, latas de vidro, latas de plástico, latas de alumínio, latas de estanho, latas de papel, entre outros. O corpo da lata é composto por metal, cartão ou plástico. A tampa da lata é normalmente feita de aço estanhado. 

Vantagens desta máquina: 

• Deteção de erros: Quando é detectado um erro, pára automaticamente, garantindo um funcionamento seguro e fiável. Com um simples toque no ecrã, é possível reiniciar o dispositivo. Isto reduz a quantidade de tempo e as tarefas de manutenção necessárias.
• Matérias-primas de alta qualidade: A empresa colabora com produtores de matérias-primas duradouras para garantir a melhor qualidade dos produtos.

Existem muitos tipos de seladoras de latas, incluindo máquinas seladoras de latas automáticas, semi-automáticas, com contacto e sem contacto.

Máquinas para tampar latas

É utilizada para aplicar tampas em materiais de embalagem, tais como garrafas, frascos, etc., depois de os recipientes estarem cheios com o detergente. Desde a resistência à abertura até à simplicidade e comodidade da distribuição, os vários tipos de tampas servem diferentes funções. O tipo de tampa da lata A máquina mais adequada para um determinado projeto dependerá do recipiente ou garrafa, da sua finalidade e de outros elementos.

Vantagens das máquinas de capsulagem Can:

• Pode ser alterada de acordo com as suas necessidades. Todo o design da máquina de tapar latas/tin, incluindo as suas partes, pode ser alterado para acomodar diferentes tamanhos e geometrias de tampas.
• Oferece proteção contra o pó.
• Oferece um sistema de controlo de fácil utilização que constitui estabilidade de desempenho, operação fácil e controlo adequado.

Existem vários tipos de máquinas de capsular que incluem, tipo parafuso, capsuladora de encaixe e arrolhadora de garrafas.

Máquinas de etiquetar latas

Trata-se basicamente do equipamento utilizado para aplicar os rótulos da marca nas embalagens de detergente acabadas, como garrafas, latas, etc. Podem aderir a uma variedade de superfícies, incluindo vidro, aço, alumínio, plástico e tambores de fibra. A tecnologia de etiquetagem e de impressão vai desde dispositivos portáteis para a aplicação direta de rótulos a embalagens de detergentes. aplicação do rótulo a máquinas de grande volume que permitem procedimentos de impressão e aplicação totalmente automatizados.

Vantagens das máquinas de etiquetagem de latas

• Funciona em superfícies irregulares: Nem todas as embalagens têm um acabamento liso, pelo que, sem máquinas de etiquetagem de latas adequadas, a tarefa de etiquetar os artigos torna-se complicada. Este produto pode etiquetar com precisão superfícies irregulares de tampas com a utilização de accionadores de servomotores.
• Fabricadas com materiais resistentes: As máquinas de etiquetagem e impressão são construídas em aço inoxidável e liga de alumínio que cumprem as normas GMP para uma vida útil mais longa.

Máquinas de codificação de latas 

De acordo com as diretrizes sanitárias da maioria dos países, a maior parte das indústrias mundiais de embalagens de detergentes tem de marcar claramente as embalagens para informar os consumidores sobre os detalhes de fabrico, a data de validade e o fabrico. Estas informações são codificadas nos rótulos dos produtos utilizando máquinas de codificação. Um logótipo, um código de barras, datas ou um código QR podem ser utilizados como dados impressos.

As vantagens das máquinas de codificação são:

• Também pode ser utilizado noutras tarefas.
• A empresa investe muito dinheiro no desenvolvimento de novas máquinas e na investigação. Através destes procedimentos, é possível mantermo-nos a par dos mais recentes avanços tecnológicos e incorporá-los nas nossas máquinas.
• Económica, uma vez que ocupa menos espaço e tem várias outras aplicações,

Os diferentes tipos de máquinas de codificação incluem a codificação por transferência térmica, a máquina a laser e a máquina a jato de tinta.

Conclusão

Existem vários tipos de máquinas disponíveis para a embalagem de detergentes, tanto em pó como líquidos, pelo que é crucial efetuar uma pesquisa adequada antes de escolher uma para a sua empresa. Nem todas as máquinas funcionam para todos os tipos de produtos, mas a incompetência na utilização óptima dos dispositivos multifuncionais existentes pode causar muitas despesas desnecessárias. 

Por isso, juntamente com as suas empresas, é extremamente importante manter-se atualizado sobre as últimas tendências para responder às suas necessidades de acordo com a tecnologia atual. Pode contactar Levapack para mais pormenores.