O leite em pó é uma substância versátil que é utilizada a nível nacional para uma variedade de bebidas e batidos. Uma variante popular é a proteína em pó, que os culturistas utilizam frequentemente para ganhar peso muscular. Atualmente, estes pós tornaram-se uma parte indispensável da vida de todos. As tendências do mercado são prova disso. O mercado do leite em pó será de $30 mil milhões em 2021. Com o Taxa de crescimento anual composta (CAGR) para 2021-27, sendo de 7,03%, as tendências do mercado parecem ir numa direção positiva. A expetativa para o mercado global de leite em pó para 2027 é de uns impressionantes $45,1 mil milhões. Com uma taxa de crescimento de 6,33%, as indústrias estão a olhar para o leite em pó e para as ideias de negócio relacionadas como oportunidades. 

Há uma infinidade de perguntas sobre o prazo de validade destes pós indispensáveis. À medida que as pessoas se apercebem da diferença entre a data de qualidade (prazo de validade) e a data de utilização, têm-se registado discrepâncias quanto ao seu prazo de qualidade.

Esperamos que os empresários do sector do leite se familiarizem com as nossas diretrizes e aumentem verdadeiramente os seus lucros através das operações corretas. O objetivo deste artigo do blogue é compreender os aspectos essenciais do prazo de validade do leite em pó enlatado, o seu período de qualidade, as normas de embalagem a seguir e como o nitrogénio pode melhorar o sucesso das empresas de leite em pó utilizando um produto de alta qualidade. máquina de lavagem e selagem de azoto.

Prazo de validade do leite em pó 

O tempo de vida de um produto é geralmente afetado por vários factores ambientais, que estão indiretamente relacionados com os requisitos de armazenamento. As condições primárias que manipulam o período de uso aceitável são as caraterísticas do produto. Enquanto a maioria dos produtos lácteos húmidos têm requisitos de armazenamento semelhantes devido a caraterísticas semelhantes, os ingredientes lácteos secos têm um novo conjunto de princípios a seguir. Como resultado, as condições de armazenamento e embalagem são fatores imperativos a serem considerados na fabricação de leite em pó.

As encomendas e embalagens a granel exigem os seguintes requisitos para expedição e transporte. Aplicações da máquina de embalagem de latas Os produtos lácteos têm uma vida útil diferente, desde os sólidos às pastas, passando pelas especiarias e pelos pós nutricionais. Os diferentes produtos lácteos têm tempos de vida diferentes. Por exemplo, o prazo de validade do leite em pó seco magro varia entre 12 e 13 meses. Quando se fala de situações genéricas, os produtos lácteos armazenados em condições prescritas são menos susceptíveis a alterações de cor, formação de bolor e fluxo livre. 

De uma forma geral, assegurar que as condições de armazenamento tenham uma temperatura não superior a 25 graus e uma humidade global de 60-65%.

O "prazo de validade" é muitas vezes confundido por alguns utilizadores como sendo o prazo de validade, o que suscitou a questão: "Quando termina o prazo de validade do leite em pó?". É essencial compreender que o prazo de validade destes leites secos é um pouco mais longo do que as datas mencionadas no rótulo. 

A FDA definiu claramente "consumir de preferência até" como as datas em que e antes das quais o produto é perfeito para utilização. As datas de "validade" referem-se às datas em que o produto pode viver mais tempo na prateleira quando vendido. A utilização após a data mencionada raramente é uma escolha extremamente perigosa. O leite em pó é essencialmente a forma seca da versão líquida, e o seu principal ponto de venda é o prolongamento do prazo de validade. O seu estado seco torna-os menos susceptíveis de expirar quando o armazenamento é feito com cuidado. A tabela acima mencionada serve como um rudimento guia para embalagem de leite em pó. Quanto menor for a exposição à humidade, às variações de temperatura, às bactérias e ao ar, menor será a probabilidade de caducidade. 

Uma vez que é agora claro que as proteínas em pó podem durar mais tempo do que as datas prescritas sem ficarem rançosas, é essencial conhecer as técnicas de armazenamento corretas que lhes estão subjacentes. Embora o pó inteiro não se estrague de um dia para o outro, alguns elementos podem ser afectados pela exposição. O prazo de validade do leite em pó enlatado e o das proteínas em pó têm um componente gordo que, quando armazenado incorretamente, pode correr mal. Procure as seguintes qualidades para saber se já passou o prazo de validade:

• Descoloração: O escurecimento do pó é o primeiro sinal do fim da utilização prática da proteína em pó. Isto acontece devido à Reação de Maillard entre os substituintes proteicos e os componentes da lactose a temperaturas mais elevadas. Embora em certos produtos isto possa ser desejável, a descoloração do produto também indica má qualidade de armazenamento. O efeito combinado desta reação é uma redução maciça do conteúdo de antioxidantes. Os factores que influenciam são os seguintes:

• Estrutura e composição das proteínas
• Técnicas de fabrico
• Condições de armazenamento e processamento
• Níveis de pH
• Teor de humidade
• Presença de ar

• Sabor estranho: Os produtos lácteos são caracterizados por sabores neutros que se tornam estranhos quando armazenados em condições ambientais não prescritas. A solubilidade do produto é responsável pelos desvios de sabor; é interessante saber que os métodos de produtos artificiais aceleram este processo.
• Endurecimento: O endurecimento tem lugar numa condição de armazenamento superior a 85%. As caraterísticas do produto influenciam fortemente estes dados. Estas percentagens variam com tipos de latas de embalagem utilizado.
• Nutrição: Quando se excede o prazo de validade dos produtos lácteos secos, há uma grande perda das condições nutricionais. O aminoácido lisina, uma parte integrante da maioria dos leites e proteínas em pó, perde-se quando armazenado a mais de 25 graus Celsius com humidade elevada.
• Aglomeração do pó: A aglomeração ocorre devido ao crescimento de bolor facilitado por elevadas percentagens de humidade. O efeito é muito maior nos produtos lácteos à base de lactose.

Como é que a embalagem assegura o prazo de validade

A embalagem adequada é um pré-requisito para uma vida útil mais longa, especialmente em produtos e ingredientes lácteos secos. Uma leitura minuciosa dos traços e caraterísticas do produto é imperativa para compreender o artigo lácteo, e esta informação pode variar entre fabricantes. A sua embalagem desempenha um papel fundamental na preservação do valor nutricional do seu conteúdo e do estado físico de consumo. As orientações a seguir são fundamentais para o prazo de validade de todo leite em pó enlatado:

• Embalagem resistente à humidade: Os materiais de embalagem que impedem a absorção e retenção de humidade são fundamentais para embalar qualquer produto lácteo. Assegurar que a atividade da água se mantém abaixo de 0,24 para os armazenar sem descoloração adequada.
• Saco Kraft e LDPE: As instituições de lacticínios de todo o mundo recomendam os sacos Kraft para armazenar proteínas em pó e leite em pó, especialmente os que são classificados com uma parede múltipla de 3 ou 4 camadas. Combine-o com um polietileno de baixa densidade (LDPE) revestimento de embalagem com uma espessura de 3 ou 4 milímetros para garantir uma excelente conservação. 
• Embalagem em atmosfera modificada: O azoto é um elemento importante na embalagem do leite em pó. Estudos de investigação demonstraram os efeitos favoráveis do azoto quando se trata de prolongar o prazo de validade dos produtos lácteos. Os fabricantes utilizam máquinas automáticas de selagem de latas que misturam o azoto com outros gases.
• Requisitos de temperatura: Assegurar que a temperatura é bem controlada e não excede 25%. Quaisquer flutuações de temperatura podem servir de meio para a reação de Maillard. Os pontos de humidade extrema devem ser evitados a todo o custo. Percentagens de humidade superiores a 65% podem contaminar o pó e torná-lo impróprio para consumo.
• Especificações da lata: As proteínas em pó são acondicionadas em embalagens de papel kraft e revestimentos de PEBD. A sua conceção deve ter em conta a proteção contra a luz e as bactérias.

Como é que o azoto prolonga o prazo de validade?

O azoto é uma parte integrante da embalagem de qualquer alimento. Quando introduzido nas embalagens de lacticínios, pode aumentar substancialmente o prazo de validade. A Embalagem com Atmosfera Modificada (MAP) baseia-se no azoto como gás primário para a preservação sem alterações dramáticas no produto. Atualmente, o fornecimento de azoto é indispensável para indústrias que vão desde a alimentação e bebidas, química, eletrónica, aeroespacial, automóvel, plásticos, fabrico de metais e fabrico de borracha. 

Estes vidros prolongam a vida útil do produto através da proteção contra bactérias, reduzindo os resíduos do produto ao deslocar as moléculas de oxigénio. As taxas de crescimento de mofo e bolor reduzem consideravelmente e garantem que todos os cantos da embalagem sejam cobertos. O MAP desempenha um papel multifuncional nas indústrias e empresas de leite em pó. De facto, é uma prática bastante comum lavar azoto para alimentos conservação. Para além da MAP, também é necessário ter em conta os seguintes aspectos de um produto alimentar:

• Tempo de vida natural
• Mistura de gases utilizada
• Especificações da embalagem
• Ambiente de armazenamento

A concentração óptima de azoto varia de acordo com a indústria, e a tentativa e erro é provavelmente a única forma de sobreviver nestas circunstâncias.

O que é a Embalagem com Atmosfera Modificada?

A Embalagem com Atmosfera Modificada é uma técnica de embalagem bem conhecida que requer quantidades extremas de nitrogénio para a preservação, mantendo o oxigénio em concentrações mais baixas. O MAP é frequentemente utilizado para a embalagem de produtos lácteos; as percentagens mostram uma variação mais significativa entre produtos. O papel do nitrogénio é reduzir eficazmente as hipóteses de oxidação, que é a principal causa de acumulação de humidade e de danos. A maioria dos máquina de embalagem de latas personalizada os fabricantes promovem a utilização das normas MAP.

A MAP é realizada através da descarga de azoto no material de embalagem ou utilizando películas notáveis. Existem dois tipos de MAP:

• MAP ativo: Indústrias que dependem do azoto de qualidade alimentar devido à sua relativa ausência de custos e fácil disponibilidade. O MAP desloca as moléculas de oxigénio através da lavagem da embalagem com azoto puro 99%. O MAP ativo é geralmente utilizado para produtos lácteos e outros produtos, como carne e peixe, cuja respiração é elevada. Também é utilizado para embalagens de conservas e bagagem. 
• MAP passiva: Quando a MAP se baseia na transpiração natural da deslocação de gás, é classificada como MAP passiva. As frutas e os legumes utilizam técnicas de MAP passiva para preservar a quantidade nutricional do produto através de películas permeáveis e porosas. Aminoácido lisina, uma parte integrante da maioria dos leites e proteínas em pó, perde-se quando armazenado a mais de 25 graus Celsius com humidade elevada

Lavagem com gás nitrogénio

O azoto é utilizado pelas suas propriedades não reactivas e inertes que proporcionam resistência aos micróbios, mantendo a qualidade nutricional. É um gás seco que é excelente para prevenir a humidade e manter a conformidade. A deslocação é facilitada pelo seu peso molecular mais pesado do que o do oxigénio. Previne o seguinte:

• Descoloração
• Conspurcação
• Manipulações de texturas
• Sabores estranhos

Máquina de embalagem de leite em pó com nitrogénio

Fabricantes de máquinas automáticas de enchimento de latas são utilizadas para embalar leite e proteínas em pó e, subsequentemente, aumentar o prazo de validade do conteúdo. O leite em pó e as proteínas em pó requerem evaporação e condensação intensas, criando a forma seca dos lacticínios. Assim, estas máquinas são fabricadas com materiais totalmente em aço inoxidável. Para além desta necessidade, a higiene alimentar também exige que as máquinas de embalagem sejam fabricadas com este material. 

Indústrias de conservas de leite

A linha de enchimento de leite em pó é indispensável para as empresas especializadas em leite e substâncias proteicas em pó. Estes pós nutricionais não só devem estar focados na qualidade e nos benefícios nutricionais óptimos, como também devem ser fáceis de utilizar para prolongar o seu prazo de validade. Devido à sua sensibilidade às condições ambientais, vários açúcares e sais refinados podem ser extremamente difíceis de manusear. 

As máquinas de embalagem de leite em pó com nitrogénio são essenciais para prolongar a vida útil do produto e construir uma marca de qualidade. As nossas máquinas têm como objetivo provar o desempenho de topo de gama para aumentar as perspectivas a longo prazo. Oferecemos serviços de personalização para fazer com que os produtos gritem singularidade e especialidade. 

A embalagem divide-se essencialmente em dois tipos: a embalagem em lata e a embalagem em saco. A primeira é mais popular e preferida pelos consumidores finais devido às suas capacidades de proteção e selagem. Este tipo de embalagem não se limita apenas a aumentar o prazo de validade do leite em pó enlatado, mas também de outras formas em pó, como proteínas, cacau, frango, amido e muitas outras. Sendo a escolha mais preferida, o design das máquinas automáticas de enchimento de latas gira em torno da satisfação do cliente e da criação de valor para o negócio. Máquinas automáticas de enchimento de latas são de dois tipos:

• Máquinas de enchimento elétrico com alimentação por vácuo: Estas máquinas foram concebidas para conservar as qualidades nutricionais e o novo elemento do leite em pó. O funcionamento destas máquinas gira em torno de compressões extremas e da criação de um vácuo através da extração de ar. Isto garante a preservação e a ausência de contacto da humidade com o conteúdo.
• Máquinas de enchimento de pó com alimentação por parafuso: Sendo uma das máquinas mais populares no mundo do fabrico de enchimento de pó, as máquinas de enchimento de pó com alimentação por parafuso permitem o fluxo do material e flexibilidade para o ajuste do utilizador. São excelentes prestadores de serviços e são muito preferidos a nível mundial.

O funcionamento destas máquinas é facilitado por 2 bicos responsáveis pelo enchimento, enquanto o outro funciona como controlo de precisão. O primeiro bico é mais largo devido à sua função principal de encher as latas com estes pós. Todos eles são feitos de aço inoxidável, uma exigência das normas de higiene, e evitam a deterioração e contaminação precoce. Após o enchimento das latas, segue-se o processo de selagem. A parte superior da tampa da lata é pressionada com um componente de vedação metálico com pressões extremas para garantir a estanquidade do ambiente até à abertura. 

Também se pode acrescentar a marca e o logótipo da empresa no selo através de uma tampa de plástico incolor. O máquinas de rotulagem de latas é a melhor opção neste tipo de operações. Certificamo-nos de que todas as marcas se destacam e representam adequadamente a sua marca. Uma vez que isso é feito, o produto está bem preparado para se mostrar no mercado e atrair clientes. Este processo assegura uma segurança adequada e garantias de ausência de contaminação através do vácuo e da lavagem com azoto. 

Componentes da Linha de Embalagem de Latas de Leite em Pó

Os componentes das máquinas de lavagem de azoto são os seguintes

• Despaletizador
• Decifrador
• Desmagnetizador
• Via de esterilização
• Seladora a vácuo
• Compartimento de limpeza de latas
• Impressora laser
• O logótipo da tampa de plástico incolor
• Paletizador

O princípio de funcionamento da linha de embalagem automática de leite em pó com nitrogénio

O processo de trabalho global diz respeito à deslocação de máquinas de lavagem e enchimento de azoto que facilitam as operações dos parafusos. O componente do sem-fim proporciona uma excelente deslocação do produto através de um túnel de passagem. O conteúdo em pó chega finalmente ao depósito através de um objeto em forma de funil. A regulação deste processo é assegurada por unidades electromagnéticas e fotoeléctricas. A sua utilização é vasta e atingiu recentemente níveis globais. Assim, torna-se imperativo compreender como funcionam as máquinas de enchimento e selagem de pós. 

O procedimento é o seguinte:

1. As latas são esvaziadas na máquina de desencaixar, onde as correias transportadoras as levam para o compartimento seguinte.
2. A parte de limpeza da lata garante que as partículas de pó estão ausentes e que não existe qualquer contaminação potencial.
3. As latas entram na unidade de esterilização e certificam-se de que estão livres de UV e de outras contaminações e de que estão completamente esterilizadas.
4. A descarga de azoto é efectuada através de vácuo e obedece às especificações de enlatamento definidas pelo cliente. O azoto de alta pureza é introduzido na lata através de uma máquina automática de enchimento de azoto por vácuo.
5. São utilizadas várias ferramentas de medição fiáveis para regular os níveis de oxigénio. O requisito é conseguir menos de 2% de oxigénio no conteúdo. A máquina de enchimento volumétrico assegura que são utilizados instrumentos de medição adequados para esta manutenção regulamentada. 
6. As latas são então entregues para selagem por pressão a vácuo, onde as máquinas pressurizam e selam automaticamente a lata sem qualquer resíduo ou desperdício. Todo este processo é automático, o que significa que o processo de lavagem com azoto e de aspiração é assegurado pela autonomia da máquina, sem necessidade de intervenção humana.
7. Após a selagem, procede-se à limpeza da lata. A tampa é colocada e está pronta para ser comercializada. 

Uma quantidade mínima de oxigénio garante que o prazo de validade atinja os 3 anos. Todos os outros factores, como as especificações do produto e o armazenamento, são bem considerados. Desde que a percentagem de oxigénio seja inferior a 1-2% com uma elevada concentração de azoto, a entrada de humidade diminuirá drasticamente. Isto é benéfico para os serviços globais em linha, em que estes produtos têm de ser submetidos a deslocações e períodos de armazenamento prolongados. 

A Levapack é um dos mais reputados fabricantes de máquinas de enchimento de leite em pó e proteína em pó, que pode fornecer de forma fiável as especificações dos clientes. Com a capacidade de embalar 30 latas por minuto, o trabalho é concluído num instante. As máquinas são concebidas para uma óptima facilidade de utilização e são compatíveis controlo de qualidadeA tecnologia de embalagem é uma das mais importantes, melhorando o prazo de validade de pós nutricionais estimados e aumentando a eficiência da embalagem. 

Conclusão

As empresas e os fabricantes de leite em pó são cruciais para fornecer qualidade aos seus consumidores-alvo. Estes suplementos são essenciais para a dieta de todos e fornecem um conteúdo rico em proteínas derivadas de produtos vegetais e animais. São alimentos integrais, e a sua posição no mercado afirma a sua importância na vida quotidiana. O prazo de validade, no entanto, é uma questão de grande preocupação. Embalagens e condições de armazenamento inadequadas são a receita para destruir o valor nutricional do conteúdo. As nossas máquinas de embalagem, enchimento, lavagem e selagem de produtos lácteos secos podem garantir uma vida útil máxima e uma eficiência de embalagem fiável. 

O cliente está sempre no poder relativamente às especificações necessárias dos nossos serviços. Compreendemos que as nossas máquinas e operações padrão podem não satisfazer todas as empresas, e é precisamente por isso que promovemos oportunidades de personalização para clientes estimados. Há sempre liberdade de escolha, e o aconselhamento profissional está sempre à porta. A missão e a visão da Levapack giram em torno do trabalho próximo e do serviço aos clientes para garantir o sucesso da marca. Contactar-nos para obter um orçamento hoje!