As empresas enfrentam uma série de desafios quando enchem produtos em pó. O mais importante é que, ao escolher a equipamento de enchimento de pó para a sua aplicação específica. Precisam de encontrar soluções de enchimento que satisfaçam os seus requisitos para gerar um retorno razoável do investimento.

Por isso, criámos este guia para ajudar os embaladores principiantes a selecionar a máquina de enchimento de pó ou enchimento de pó que satisfaça os seus objectivos financeiros e as expectativas dos clientes. Iremos discutir os principais aspectos que precisa de saber sobre as máquinas de enchimento de pó - desde as suas vantagens e limitações até aos vários tipos de máquinas de enchimento de pó e os aspectos a considerar antes de comprar uma.

Sem mais demoras, comecemos agora o nosso debate.

O que é uma máquina de enchimento de pó?

As máquinas de enchimento de pó são essenciais para o enchimento de uma grande variedade de produtos em pó ou granulados, tanto de fluxo livre como de fluxo não livre.

Os produtos em pó que não são coesos, como o açúcar granulado ou o sal de mesa, são definidos como de fluxo livre. Não são facilmente comprimidos quando é adicionada pressão extra e, mesmo quando manipulados, não mantêm a sua forma. Em contrapartida, os produtos em pó que não fluem livremente, como o leite em pó e o açúcar mascavado, podem ser comprimidos e mantêm a sua forma quando manipulados. 

Existem muitos tipos de máquinas de enchimento de pó com base na conceção da máquina e no nível de automatização configurado para enchimento quantitativo ou volumétrico. Alguns máquinas de enchimento só podem lidar com pó de fluxo livre ou não livre, mas alguns podem lidar com ambos.

Além disso, o pó enchimentos encher produtos em pó em diferentes tipos de embalagens, incluindo as seguintes: Saco, Bag-in-boxes, Latas, Frascos, Frascos, Garrafas, Panelas, Latas, Tanques, Sacks, Baldes, Sacos

Que produtos podem ser manuseados por uma máquina de enchimento de pó?

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As máquinas de enchimento de pós ajudam vários sectores industriais de diferentes formas, dependendo da aplicação que lhes está associada. O essencial é que pode utilizá-las para encher qualquer tipo de produto em pó.

Abaixo estão listadas algumas das indústrias mais comuns, juntamente com exemplos de produtos que utilizam máquinas de enchimento de pó no processo de embalagem.

#1 Indústria alimentar e das bebidas

• Açúcar em pó, Sal, Embalagem de café em pó, Embalagem de leite em pó, Carbonatos, Farinha fina, Recheio de especiarias em pó

#2 Indústria química

• Pesticidas em pó, Adubos em pó, Detergentes em pó, Medicamentos veterinários em pó, Outros produtos químicos em pó

#3 Indústria farmacêutica

• Drogas e medicamentos em pó, embalagens de cannabis

#4 Indústria dos cosméticos

• Detergentes cosméticos, Pós para bebés

Se o seu produto em pó não estiver incluído na lista acima, pode consultar o fabricante da sua máquina de enchimento de pó. De certeza que terão sempre uma máquina preparada para lidar com qualquer produto em pó específico.

Como pode um equipamento de enchimento de pó Beneficiar a sua empresa?

Se pretende que a sua empresa se mantenha a par da concorrência atual, deve começar a considerar a possibilidade de optar por soluções modernas para as suas aplicações de embalagem. Abaixo estão os benefícios que terá ao utilizar máquinas de enchimento de pó.

#1 Produção rentável

Com as máquinas automáticas de enchimento de pó, pode reduzir as suas despesas operacionais, eliminando custos de mão de obra desnecessários e derrames dispendiosos. É certo que pode pensar que investir nestas máquinas é demasiado, mas a longo prazo, elas podem ajudá-lo a gerar boas vendas, para além de lhe pouparem tempo e dinheiro.

#2 Enchimento de pó mais uniforme e preciso

As máquinas de enchimento de pó asseguram a uniformidade no processo de enchimento para produzir enchimentos de pó mais precisos. A elevada exatidão e precisão são requisitos das máquinas de enchimento de pó para garantir que a dosagem correta é colocada em cada embalagem. Isto reduz os possíveis desperdícios que são comuns nos processos de enchimento manual.

#3 Tamanhos de contentores e níveis de enchimento flexíveis

Várias máquinas de enchimento de pó permitem uma fácil mudança de tamanhos de contentores com diferentes níveis de enchimento, ajustando os componentes da máquina. Podem mesmo lidar com qualquer tipo de embalagem, desde bolsas a garrafas, dependendo do tipo de máquina de enchimento de pó que se pretenda escolher. Também pode pedir ao fabricante da máquina de enchimento de pó para personalizar a sua máquina com base na sua aplicação exacta.

#4 Diferentes capacidades de produção para cada exigência de produção

As máquinas de enchimento de pó estão disponíveis numa vasta gama de capacidades de produção para satisfazer necessidades de produção baixas ou elevadas. As empresas com elevadas exigências de produção beneficiarão certamente mais com a integração de máquinas de enchimento de pó totalmente automáticas na sua linha de produção para otimizar o processo de embalagem.

Limitações de uma máquina de enchimento de pó

Dada a flexibilidade das máquinas de enchimento de pó, existem também algumas limitações que podem ser encontradas. Mas estas limitações dependerão do tipo de carga em pó que está a ver. É por isso que é sempre importante consultar o seu fabricante relativamente à máquina de enchimento de pó que pretende para se adequar melhor à sua aplicação.

• Os enchimentos em pó, especialmente os de alta produção, são caros.
• Nem todas as máquinas de enchimento de pó podem lidar com produtos de fluxo livre e de fluxo não livre numa única máquina.
• Alguns não podem manusear produtos de tamanho ou forma irregulares.
• As máquinas que não possuem balanças ou quaisquer meios de enchimento volumétrico ou quantitativo podem produzir enchimentos imprecisos.
• Algumas máquinas operam mais do que outras e outras manuseiam os produtos de forma grosseira.
• Algumas máquinas podem produzir muito pó durante o processo de enchimento.

Tipos de soluções para máquinas de enchimento de pó

Quando estiver a planear a compra de máquinas de enchimento de pó para o seu projeto, dedique algum tempo a avaliar o desempenho de cada equipamento de enchimento para encontrar o que melhor se adequa à sua aplicação. Nesta secção, apresentamos-lhe os tipos comuns de equipamento de enchimento de pó utilizados em vários sectores.

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#1 Máquinas verticais de formar, encher e selar (VFFS)

Estas máquinas desempenham três funções:

• Formação de sacos de embalagem a partir de rolos de película plástica plana
• Enchimento das embalagens com o produto em pó
• Selagem das embalagens cheias com máquinas seladoras de latas de alumínio

As máquinas VFFS podem processar produtos em pó de fluxo livre e de fluxo não livre. Têm um design compacto e ergonómico que permite poupar espaço. Os pacotes de sacos maiores também necessitam de máquinas VFFS maiores.

#2 Máquinas de enchimento de cápsulas

Estas são normalmente utilizadas para o enchimento de produtos farmacêuticos e só podem efetuar o enchimento de pequenas quantidades de pó de uma só vez. Também não dispõem de opções escaláveis, pelo que se encontram entre as máquinas de enchimento menos utilizadas no mercado.

#3 Máquinas de enchimento de pó de cabeça única

As máquinas de enchimento de pó de cabeça única podem efetuar todos os processos de enchimento utilizando uma única cabeça de enchimento da máquina. Podem encher com precisão tanto produtos em pó de fluxo livre como de fluxo não livre. Embora utilizem apenas uma única cabeça de enchimento, podem produzir enchimentos precisos a velocidades rápidas com uma mudança suave de peças. No entanto, enchem lentamente produtos em pó volumosos.

#4 Máquinas de enchimento de pó de cabeça dupla

Estas máquinas utilizam duas cabeças de enchimento capazes de manusear pós volumosos, ao contrário das máquinas de enchimento de pó de cabeça única. Podem encher qualquer produto em pó a taxas de enchimento rápidas e podem manusear vários contentores por minuto. No entanto, são mais lentas em comparação com as enchedoras de peso líquido e de trado. Além disso, as enchedoras de pó de cabeça dupla podem, por vezes, produzir pesos de enchimento inconsistentes e imprecisos.

#5 Máquinas de enchimento de pó por broca

Os enchedores de pó sem-fim são os tipos mais populares de enchedores de pó volumétricos e consistem num sem-fim, numa barra de agitação e numa tremonha. Estes são mais adequados para encher pós finos, como pó de talco, misturas para bolos e farinhas, a velocidades extremamente rápidas. Não emitem muito pó, mas podem ser equipadas com colectores de pó, se preferir. Por último, as máquinas de enchimento de pó por trado podem encher produtos em pó de fluxo livre e de fluxo não livre com partículas uniformes.

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#6 Máquinas de enchimento de pó sob vácuo

Os enchedores de pó a vácuo podem encher produtos em pó em vários recipientes sem um agitador e sem-fim. Isto significa que os pós não sofrem qualquer aglomeração ou quebra, o que preserva a integridade do produto.

Produzem pouca ou nenhuma poeira e podem manusear tanto pós de fluxo livre como de fluxo não livre com uma rápida mudança de peças. No entanto, estas máquinas não são recomendadas para o manuseamento de pós granulados que exijam alguma desagregação.

#7 Máquinas de enchimento de pó para copos volumétricos

Estas máquinas de enchimento são ideais para o manuseamento de produtos em pó de fluxo livre, mas não funcionam bem com pós de fluxo não livre. Podem encher até cem contentores por minuto e são mais económicas do que outras máquinas de enchimento. Com a sua estrutura comprimida, podem minimizar os danos mecânicos.

No entanto, os enchedores volumétricos de pó para chávenas não conseguem lidar com produtos de formas/tamanhos irregulares e só podem lidar com alguns enchimentos sem mudança de peças.

#8 Máquinas de enchimento de pó de peso líquido

As máquinas de enchimento de pó de peso líquido são as únicas máquinas que pesam o produto em pó antes de o encherem nos contentores. Utilizam células de pesagem e verificadores de peso para produzir pesos de enchimento precisos. Podem manusear produtos granulares e em pó pesados e podem até compensar inconsistências em grânulos com formas irregulares.

No entanto, as máquinas de enchimento de pó de peso líquido produzem pó quando manuseiam pós finos como farinha e talco. Podem não dar a consistência que as empresas esperam para os pós finos. Por último, o seu desempenho é mais lento do que o dos sem-fins e das máquinas de enchimento de copos volumétricos.

Tipos de equipamento de enchimento de pó com base na conceção e automatização da máquina

Como qualquer outra máquina de embalagem, as máquinas de enchimento de pó são classificadas com base na conceção da máquina e no nível de automatização, como se verá nas secções seguintes.

Baseado no projeto da máquina de enchimento de pó

Máquinas de enchimento de pó em linha

Os processos nestas máquinas são executados numa linha contínua e, normalmente, têm uma única via de entrada e saída. A principal desvantagem das máquinas em linha é o facto de necessitarem de espaços mais amplos para funcionar. Ainda assim, alguns embaladores preferem estas máquinas porque aumentam a visibilidade, tornando as estações mais fáceis de inspecionar.

Máquinas rotativas de enchimento de pó

As máquinas rotativas têm formatos mais ergonómicos, em que o processo de enchimento é feito de forma circular. Assim, as estações de início e fim da máquina ficam mais próximas uma da outra. Um design rotativo permite que a máquina ocupe menos espaço em comparação com as máquinas de enchimento de pó em linha. 

As máquinas de enchimento de pó rotativas também têm velocidades de produção mais rápidas em comparação com as máquinas de enchimento de pó em linha, pelo que são adequadas para grandes empresas que requerem elevadas exigências de produção. Podem ter várias pistas de alimentação para acomodar várias capacidades de enchimento.

Baseado na automatização da máquina de enchimento de pó

Para além do design da máquina, as máquinas de enchimento de pó também podem ser agrupadas em três classes distintas com base no nível de automatização da máquina: manual, semi-automática e totalmente automática.

Máquinas manuais de enchimento de pó

Nas máquinas de enchimento de pó manuais, os operadores têm de estar sempre alerta e participar no processo de enchimento de pó. Têm de efetuar manualmente a maior parte das tarefas, incluindo as seguintes:

• Pesagem dos contentores cheios
• Determinação da quantidade exacta de enchimento
• Arranque e paragem da máquina

Máquinas de enchimento de pó semi-automáticas

Estas máquinas são semelhantes às máquinas de enchimento de pó totalmente automáticas, exceto no que diz respeito a alguns processos que têm de ser realizados manualmente. No entanto, é possível actualizá-las facilmente para se tornarem máquinas totalmente automáticas com pequenas modificações.

Além disso, os enchedores de pó semi-automáticos podem ter um Sistema de controlo PLC para executar tarefas automáticas, como o preenchimento quantitativo e a correção de erros de medição. No entanto, estas caraterísticas não as qualificam como automatizadas.

Por último, os modelos de máquinas semi-automáticas permitem ao operador ter mais controlo sobre o processo de enchimento. Os operadores podem até utilizar limites de enchimento baseados no peso ou volumétricos. No entanto, os sem-fins automáticos funcionam de forma autónoma porque seguem os limites de enchimento por vibração e compressão.

Máquinas de enchimento de pó totalmente automáticas

As máquinas de conceção totalmente automática utilizam a tecnologia mais recente, resultando em máquinas mais razoáveis, concisas e robustas. A maioria das operações é efectuada automaticamente, como a alimentação do produto em pó na tremonha/tanque, a pesagem/medição do produto e o enchimento. Não necessitam de grande intervenção humana na execução das tarefas.

Mais importante ainda, as enchedoras de pó totalmente automáticas podem manusear tanto produtos em pó como granulados. Assim, terá uma operação de embalagem muito mais fácil e flexível.

Principais componentes de um equipamento de enchimento de pó

#1 Tremonha

Este componente contém o produto em pó a ser introduzido nas embalagens. Algumas máquinas de enchimento de pó podem incluir sensores de nível que detectam a quantidade atual de pó na tremonha.

#2 Cabeças de enchimento

As cabeças de enchimento distribuem o produto em pó da tremonha para as embalagens para o processo de enchimento.

#3 Sistema de acionamento mecânico

Uma enchedora de pó pode ter um sistema de acionamento mecânico linear ou rotativo, que determina o movimento dos componentes móveis da máquina. Este sistema inclui engrenagens, transportadores e motores mecânicos.

Sensores #4

Os sensores ajudam a garantir o posicionamento correto dos contentores, bem como a precisão dos enchimentos. Dão um sinal à máquina para retomar ou parar o processo de enchimento se não for detectado nenhum recipiente.

Sistema de controlo PLC #5

Os operadores utilizam o sistema de controlo PLC do equipamento de enchimento de pó para configurar as definições do processo de enchimento. Algumas máquinas incluem uma interface de ecrã tátil para facilitar a operação da máquina sem intervenção humana.

#6 Copo de medição ou balança

Algumas máquinas de enchimento de pó têm uma balança ou um copo de medição para garantir um enchimento quantitativo mais preciso dos produtos em pó nas embalagens.

Coisas a considerar na compra de máquinas de enchimento de pó

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Depois de se ter familiarizado com os princípios básicos de uma máquina de enchimento de pó, é claro que o próximo passo seria comprar uma. Por isso, vamos terminar esta discussão dando-lhe os factores-chave que deve considerar ao escolher máquinas de enchimento de pó para a sua aplicação.

#1 Propriedades do seu produto em pó

Cada máquina de enchimento de pó pode lidar com propriedades específicas de pó e grânulos. Algumas são mais adequadas para o manuseamento de pós de fluxo livre e outras para produtos de fluxo não livre. Para além do caraterísticas de fluxo do seu produto em póO utilizador deve também ter em conta as seguintes propriedades do produto:

• Compressibilidade
• Aderência
• Irregularidades de forma e tamanho

Para uma compreensão mais abrangente da embalagem de pós, incluindo as principais considerações, não deixe de ler o nosso artigo sobre Fundamentos da embalagem de pós: 6 pontos importantes a considerar.

#2 Tipo de embalagem do produto

Decida se vai utilizar paus, bolsas, sacos, latas, garrafas ou qualquer outro tipo de recipiente para embalar o seu produto em pó. São necessárias máquinas diferentes para cada tipo de embalagem. Além disso, a gama de enchimento da sua máquina dependerá do tamanho do recipiente que vai utilizar. Por isso, escolha uma máquina de enchimento de pó que possa lidar com várias massas de enchimento.

#3 Exigências de produção

Note-se que cada tipo de máquina de enchimento de pó tem diferentes capacidades de produção. As máquinas de enchimento de pós totalmente automáticas são mais rápidas do que as semi-automáticas. Assim, são as melhores para produções de grande volume. O mesmo se aplica às máquinas de enchimento rotativas e em linha.

Além disso, considere a capacidade de volume da tremonha da máquina para ver se é adequada às suas necessidades de produção.

#4 O mecanismo de controlo da máquina

Algumas máquinas de enchimento de pó têm apenas botões e interruptores para controlar o funcionamento da máquina. Se pretender mais flexibilidade no controlo do processo de produção, opte por máquinas mais avançadas com um sistema de controlo digital PLC integrado com uma interface homem-máquina.

#5 O mecanismo de acionamento da máquina

O mecanismo de acionamento da máquina de enchimento de pó fornece o impulso necessário para mover os componentes da máquina. Seguem-se as opções possíveis:

• Motores de passo
• Servomotores
• Motores eléctricos
• Accionamentos de frequência variável

Entre estes cinco, os servomotores são os mais populares.

#6 Tipo de material da máquina

Também terá muitas opções para o material da máquina, mas são aconselháveis materiais resistentes à corrosão, especialmente para os pontos de contacto do produto. Os aços inoxidáveis #304 e #316 são os mais recomendados.

#7 Erro/precisão de enchimento da máquina

Nenhuma máquina é completamente impecável, mas deve certificar-se de que obtém uma com graus de falha razoáveis. Alguns fabricantes de máquinas até incluem o erro/precisão de enchimento das suas máquinas na sua folha de especificações técnicas.

#8 Outros componentes da máquina para garantir um enchimento exato

Verifique se a máquina tem sensores, detectores, temporizadores ou controlos de enchimento. Estes componentes ajudam a garantir enchimentos mais exactos e precisos.

Conclusão

Ter conhecimentos suficientes sobre os diferentes aspectos das máquinas de enchimento de pó pode ajudá-lo a determinar qual a máquina que melhor se adequa à sua aplicação. As máquinas são grandes investimentos, pelo que é necessário certificar-se de que obtém a máquina correta para evitar quaisquer problemas de incompatibilidade a longo prazo.

Melhor ainda, escolha um fabricante de máquinas de enchimento de pó que oferece serviços de consultoria durante todo o processo de personalização da sua máquina. Isto garante que obterá uma máquina perfeitamente adaptada às necessidades exactas da sua empresa. Se precisar de ajuda com uma solução de embalagem, não hesite em contactar-nosA Levapack é um dos principais fabricantes de máquinas de embalagem na China. Temos todo o gosto em ajudá-lo na Levapack.