A fiabilidade do equipamento não é apenas uma medida de funcionamento na arena competitiva do fabrico industrial, mas a base da rentabilidade. Para os gestores de produção e proprietários de instalações, a escolha da maquinaria de embalagem é um passo estratégico que pode afetar o Custo Total de Propriedade (TCO), os custos de mão de obra e a eficiência da produção diária. O elo mais fraco de uma linha de produção é sempre o mais fraco, e um tempo de inatividade inesperado devido a uma falha do equipamento pode levar a uma grande perda de receitas e prejudicar o ROI.
Somos um fabricante na indústria da embalagem e sabemos que a engenharia nos vários sectores é muito diferente. A linha de bebidas de alta velocidade necessita de uma mecânica diferente da precisão de uma embaladora de blisters farmacêuticos. Existem muitas alternativas disponíveis no mercado, tanto no nível de entrada como nos sistemas de topo de gama, concebidos por medida.
Para nos ajudar a navegar por este mercado sofisticado, examinámos o panorama internacional para apresentar oito fabricantes de máquinas de embalagem que são o epítome da perfeição da engenharia, fiabilidade e avanço tecnológico. Estas empresas provaram ser capazes de fornecer maquinaria que assegura a qualidade do produto, a estabilidade e a durabilidade.
As principais dimensões na escolha de um parceiro de embalagem
É importante identificar primeiro as suas necessidades operacionais antes de entrar na lista de fabricantes. De acordo com os nossos anos de experiência na indústria, sugerimos que considere os potenciais parceiros em relação às cinco dimensões críticas seguintes, para se certificar de que o equipamento de embalagem se adequa aos seus objectivos comerciais:
| Dimensão da avaliação | Porque é que é importante | Questões-chave a colocar |
| Compatibilidade de produtos e materiais | Diferentes estados físicos (pó, líquido, grânulos) e materiais de embalagem (vidro, PET, folha de Flandres) requerem um manuseamento especializado para evitar a perda do produto ou danos na embalagem. | O fabricante tem experiência comprovada com a viscosidade do meu produto específico e com o material de embalagem? |
| Rendimento e escalabilidade | A especificação excessiva da velocidade leva ao desperdício de CapEx, enquanto a especificação insuficiente cria estrangulamentos. A máquina deve corresponder à sua capacidade atual a jusante e permitir um crescimento futuro. | A máquina foi concebida para produções contínuas de alta velocidade (24 horas por dia, 7 dias por semana) ou para uma produção por lotes flexível e intermitente? |
| Custo total de propriedade (TCO) | O preço de compra inicial é apenas a ponta do icebergue. O consumo de energia, a frequência de manutenção e o preço das peças sobresselentes determinam a rentabilidade a longo prazo. | Qual é o custo operacional estimado (OpEx) por unidade, incluindo energia, mão de obra e manutenção ao longo de 5 anos? |
| Conformidade e normas de higiene | Os requisitos regulamentares variam estritamente consoante o sector. A embalagem higiénica é fundamental para a conformidade, o que pode levar a recolhas se for ignorada. | A conceção do equipamento cumpre as certificações sanitárias e de segurança específicas (CE, FDA, ISO) exigidas nos meus mercados-alvo? |
| Ecossistema de suporte pós-venda | As máquinas acabam por necessitar de assistência. A disponibilidade de apoio técnico e a rápida entrega de peças sobresselentes são fundamentais para minimizar o tempo de inatividade. | Qual é o tempo de resposta garantido para o suporte contínuo e está disponível a capacidade de diagnóstico remoto? |
Tetra Laval
Sede: Pully, Suíça
Ano de fundação: 1943
Principais mercados: Global (forte presença na Europa, Ásia e Américas)
Sectores-chave: Lacticínios, Sumos, Alimentos Líquidos, Alimentos para Animais de Estimação
Produtos principais: Linhas de embalagem asséptica de cartão, moldagem por sopro PET, soluções de enchimento
Certificações: ISO 9001, ISO 14001, normas de conformidade com a FDA

A Tetra Laval, que é uma combinação dos gigantes da indústria Tetra Pak e Sidel, é o líder inquestionável nos processos de embalagem de alimentos líquidos. A sua liderança de mercado está ancorada na aplicação inovadora da tecnologia asséptica que transformou a cadeia de abastecimento alimentar, permitindo que os produtos lácteos e sumos perecíveis sejam armazenados e transportados sem refrigeração. A Tetra Laval fornece as soluções mais completas da indústria para os fabricantes que se preocupam com a extensão do prazo de validade e a segurança alimentar.
Tecnicamente, os seus sistemas são definidos por uma integração harmoniosa. Ao contrário das unidades individuais, a Tetra Pak oferece um ecossistema de processamento em circuito fechado no qual o material de embalagem é esterilizado, moldado, enchido e fechado com um conteúdo líquido rigorosamente controlado para evitar a oxidação. Esta integração garante os mais elevados padrões de higiene e é a opção por defeito dos conglomerados globais de lacticínios. A Sidel acrescenta a isto a sua experiência global em embalagens PET, com a sua tecnologia patenteada Super Combi, que combina os processos de moldagem por sopro, enchimento e colocação de tampas num único invólucro, maximizando a higiene e a eficiência.
Embora as suas máquinas representem um investimento de capital considerável, a proposta de valor é a sua dimensão e fiabilidade inigualáveis. Dispõem de equipamento orientado para um elevado volume e produção contínua, e têm uma rede de assistência global que garante um tempo de inatividade mínimo. No caso de empresas onde a produção em grande escala e a esterilidade completa não são negociáveis, a Tetra Laval oferece um grau de segurança de processo que é difícil de duplicar.
Krones AG
Sede social: Neutraubling, Alemanha
Ano de fundação: 1951
Mercados principais: Mundial
Sectores-chave: Bebidas (cerveja, refrigerantes, água), alimentos líquidos
Produtos principais: Tecnologia de enchimento, rotulagem, lavadoras de garrafas, intralogística
Certificações: ISO 9001, TÜV SÜD, Marcação CE

A Krones AG é uma marca que está associada à engenharia alemã na indústria de bebidas de alta velocidade. São o principal fornecedor das maiores cervejeiras e produtores de refrigerantes do mundo, e desenvolveram linhas que podem suportar produções extremas, muitas vezes na ordem das dezenas de milhares de garrafas por hora, com uma estabilidade que é surpreendente. Os seus equipamentos não são apenas rápidos, mas também eficientes do ponto de vista da logística da linha.
Uma das distinções técnicas de que a Krones se pode orgulhar é o sistema ErgoBloc L. Convencionalmente, uma linha de produção húmida é composta por máquinas individuais para soprar, etiquetar e encher, ligadas entre si por longos transportadores. A Krones fez uma revolução ao incorporar estas funções num bloco muito pequeno. Esta conceção elimina a utilização de transportadores aéreos, minimiza o tamanho da máquina e minimiza a utilização de energia. Também minimiza as hipóteses de instabilidade das garrafas durante a transferência, o que é muito importante quando se lida com recipientes PET leves a altas velocidades.
Além disso, a Krones tem sido muito agressiva na incorporação da digitalização no seu hardware. A empresa tem sensores sofisticados e equipamento de diagnóstico instalados nas suas máquinas que permitem a manutenção preditiva, que notifica os operadores do desgaste do componente antes de este se avariar. Embora o investimento inicial e as despesas de manutenção sejam elevados, a tecnologia foi concebida para ser utilizada em operações de grande escala, em que mesmo uma fração de um por cento de poupança na eficiência operacional é convertida em grandes margens de lucro.
Grupo Coesia
Sede social: Bolonha, Itália
Ano de fundação: 1923
Principais mercados: Europa, América do Norte, Ásia
Sectores-chave: Bens de consumo, tabaco, cosméticos, farmacêutico
Produtos principais: Máquinas de embalagem automatizadas, soluções para processos industriais, engrenagens
Certificações: ISO 9001, OHSAS 18001

O Grupo Coesia é um grupo de empresas altamente especializadas em soluções industriais e de embalagem com marcas tão conhecidas como G.D, ACMA e Volpak. Coesia não é como outros fabricantes que se preocupam com a força bruta e a velocidade, mas sim com a engenharia de precisão e a capacidade de trabalhar com materiais complexos, delicados ou de primeira qualidade. São especialmente fortes numa variedade de indústrias que exigem designs de embalagens complexos, incluindo tabaco, cosméticos de luxo e embalagens de alimentos de dose única.
A Coesia é tecnologicamente competente na manipulação de substratos difíceis. O seu equipamento utiliza cinemática e robótica de alta tecnologia para manipular materiais flexíveis susceptíveis de se esticarem ou rasgarem. A título de exemplo, na indústria do café e do chá, as suas máquinas podem fabricar sacos de filtro complicados com etiquetas e cordões a altas velocidades sem afetar a integridade do papel de filtro sensível. Os seus sistemas de enchimento e de colocação de tampas na indústria cosmética são concebidos para acomodar formas irregulares e acabamentos de alta qualidade sem danificar a superfície.
A Coesia é também pioneira na transição para a sustentabilidade das embalagens flexíveis. Através da sua subsidiária Volpak, a empresa está a desenvolver tecnologias de pouching que substituem as embalagens rígidas por embalagens flexíveis, o que reduzirá consideravelmente a utilização de plásticos. A sua maquinaria de embalagem avançada inclui máquinas de cartonagem de alta velocidade, atractivas para os fabricantes que exigem um elevado nível de perfeição estética e flexibilidade técnica, para que o produto final tenha uma imagem de marca elevada.
Grupo KHS
Sede social: Dortmund, Alemanha
Ano de fundação: 1868
Mercados principais: Mundial
Sectores-chave: Bebidas (Cerveja, Refrigerantes), Alimentação
Produtos principais: Sistemas de barris, capacidades de enchimento, embalagem secundária
Certificações: ISO 9001, ISO 14001

O Grupo KHS é um dos fabricantes mais antigos do sector, com uma história que remonta a 1868, e é conhecido por ser o mais durável e duradouro em termos de equipamento. Os sistemas KHS são frequentemente caracterizados pela sua durabilidade, concebidos para suportar as condições extremas das fábricas de cerveja e de engarrafamento, onde a humidade e os pedaços de vidro são predominantes. São um rival direto da Krones, mas têm uma certa vantagem tecnológica nos sistemas de kegging e nas tecnologias de revestimento de vidro.
A tecnologia de revestimento FreshSafe PET é uma das suas maiores inovações técnicas. Este sistema utiliza um revestimento ultra-fino de óxido de silício (vidro) no interior das garrafas PET. Trata-se de uma boa barreira que impede a entrada de oxigénio e a perda de dióxido de carbono, pelo que as bebidas sensíveis, como a cerveja e o sumo, podem ser embaladas em plástico sem afetar o seu sabor ou prazo de validade. Esta inovação irá preencher a lacuna entre a elevada qualidade do vidro e as vantagens logísticas do plástico.
A KHS também é boa na parte seca da linha de produção. A sua linha Innopack de embaladoras e seladoras de caixas (paletizadoras) foi concebida para lidar com precisão com embalagens não normalizadas ou instáveis. A conceção mecânica é forte e torna estas máquinas capazes de trabalhar continuamente sob cargas pesadas com manutenção mínima, o que as torna uma boa opção em instalações onde a vida útil do equipamento e a resistência mecânica são importantes.
Levapack
Sede social: Guangzhou, China
Ano de fundação: 2008
Principais mercados: Ásia, América do Norte, África
Sectores-chave: Alimentos (em pó/grânulos/snacks), bebidas, produtos químicos
Produtos principais: Máquinas de costura de latas, máquinas de enchimento, máquinas de selagem, equipamento de rotulagem
Certificações: CE, ISO, CSA, RoHS

A Levapack estabeleceu-se como um fornecedor especializado de soluções de enlatamento e embalamento de alta precisão, visando principalmente as Pequenas e Médias Empresas (PME) que necessitam de automatização sem as despesas de capital proibitivas das linhas europeias de grande escala. Fundada em 2008, a empresa centra-se em colmatar a lacuna entre a produção manual e as linhas de alta velocidade totalmente automatizadas. As suas instalações estendem-se por 4.000 metros quadrados e utilizam processamento CNC avançado para fabricar equipamento que equilibra a relação custo-eficácia com a durabilidade de nível industrial.
A força técnica da Levapack reside nas suas soluções de embalagem de sólidos e pós, particularmente para produtos de elevado valor como fórmulas para lactentes, proteínas em pó e café liofilizado. Compreendendo a natureza crítica da estabilidade do produto, a empresa concebeu máquinas de costura avançadas de enchimento a vácuo e a nitrogénio. Estas máquinas são capazes de reduzir os níveis de oxigénio residual para menos de 3%, um parâmetro crítico para evitar a oxidação e prolongar o prazo de validade de produtos nutricionais sensíveis. O equipamento é construído com aço inoxidável 304/316 de 1,5 mm a 2 mm de espessura e integra componentes de topo da Siemens, Schneider e SMC, garantindo a estabilidade e a conformidade com a higiene.
Para além disso, a Levapack oferece uma elevada personalização e versatilidade para diversas necessidades de produção. Os seus designs de linha modular permitem a integração perfeita de vários sistemas de dosagem, tais como enchedores de rosca sem-fim para pós ou pesadores de várias cabeças para grânulos (frutos secos, snacks). Esta flexibilidade torna-os um parceiro ideal para marcas em crescimento que precisam de se adaptar rapidamente às mudanças do mercado ou lidar com vários formatos de recipientes - incluindo latas de folha de Flandres, alumínio e papel composto - numa única linha. Para os fabricantes que procuram um elevado ROI e uma solução técnica robusta para o enlatamento, a Levapack oferece uma alternativa pragmática e fiável.
Maquinaria Fuji
Sede social: Nagoya, Japão
Ano de fundação: 1946
Principais mercados: Ásia, Europa, Américas
Sectores-chave: Padaria, pastelaria, produtos frescos, medicina
Produtos principais: Formadores horizontais (Flow Wrappers), sistemas de cartonagem
Certificações: ISO 9001, normas JIS

A Fuji Machinery é o epítome da precisão japonesa na tecnologia Horizontal Form-Fill-Seal (HFFS), ou embalagem de fluxo, como é frequentemente designada. A sua filosofia gira em torno de Monozukuri (artesanato), o que levou a máquinas que são extremamente duráveis, silenciosas e precisas. A Fuji é o fornecedor de eleição em indústrias que necessitam de um manuseamento suave de produtos como a panificação, a confeitaria e os produtos farmacêuticos, onde a integridade do produto é o mais importante.
A Fuji possui superioridade técnica na forma de tecnologia de selagem por indução e controlo da película. As embaladoras de fluxo convencionais têm normalmente um problema com a integridade da selagem quando há migalhas ou pós na área de selagem. As seladoras de calor central utilizadas pela Fuji baseiam-se na utilização de um aquecimento por indução avançado que assegura uma distribuição uniforme da temperatura e uma selagem hermética, mesmo em condições menos que ideais. Isto é essencial em embalagens de atmosfera modificada (MAP) onde é necessário um fecho estanque ao gás para manter a frescura.
As máquinas Fuji são também concebidas para terem mudanças rápidas e serem fáceis de operar. Os seus sistemas de alimentação automatizados utilizam sistemas robóticos concebidos para se sincronizarem perfeitamente com a embaladora, manipulando objectos delicados como bolos de esponja macios ou seringas médicas sem esforço mecânico ou danos. A digitalização permite uma regulação exacta da tensão da película e do comprimento de corte, minimizando o desperdício de materiais. A Fuji é o padrão na indústria quando os fabricantes necessitam de embrulhar produtos a alta velocidade sem comprometer a qualidade dos selos ou o manuseamento dos produtos.
Uhlmann
Sede social: Laupheim, Alemanha
Ano de fundação: 1948
Principais mercados: Global (exclusivamente farmacêutico)
Sectores-chave: Farmacêutico
Produtos principais: Máquinas de blister, máquinas de cartonagem, embalagens de fim de linha
Certificações: Conformidade com as BPF, normas da FDA, ISO 9001

A Uhlmann tem um nicho na indústria de embalagens, uma vez que se destina exclusivamente à indústria farmacêutica. Ao contrário dos fabricantes generalistas, toda a engenharia da Uhlmann é pré-determinada pelas exigências rigorosas dos regulamentos GMP (Good Manufacturing Practice) e FDA. A empresa é líder mundial em sistemas de embalagem em blister e oferece soluções que colocam a segurança do paciente, a segurança do produto e a rastreabilidade em primeiro lugar.
Os sistemas Uhlmann caracterizam-se tecnicamente pela filosofia de zero defeitos. As suas máquinas de blister, incluindo o Blister Express Center (BEC), combinam o blister e a cartonagem num único e pequeno monobloco. Estes sistemas dispõem de unidades avançadas de inspeção por câmara (VisioRead) que analisam cada comprimido em termos de cor, forma e integridade e rejeitam um item imediatamente se este não cumprir os parâmetros exigidos. O equipamento é orientado para salas limpas, com superfícies lisas em aço inoxidável e construção em forma de balcão para evitar a contaminação cruzada e facilitar a limpeza.
Para além da precisão mecânica, a Uhlmann é pioneira na tecnologia Track & Trace. Com o mundo a tornar-se cada vez mais rigoroso em termos de regulamentos sobre serialização e anti-contrafação, a Uhlmann oferece uma combinação de software e hardware que permite o rastreio de cada embalagem na cadeia de fornecimento. No caso das empresas farmacêuticas, o investimento na Uhlmann é um investimento na conformidade e na redução de riscos, pelo que os produtos médicos de elevado valor são embalados com absoluta segurança.
Haver & Boecker
Sede social: Oelde, Alemanha
Ano de fundação: 1887
Mercados principais: Mundial
Sectores-chave: Materiais de construção, produtos químicos, mineração, alimentos
Produtos principais: Máquinas de embalagem para materiais a granel, embaladoras rotativas, paletização
Certificações: ISO 9001

Outros fabricantes desta lista são especializados em bens de consumo, mas a Haver and Boecker é líder no mercado da indústria pesada, servindo uma vasta gama de indústrias. É líder mundial no embalamento de produtos a granel, como cimento, produtos químicos para construção, minerais e produtos alimentares, como farinha ou açúcar. As suas máquinas são concebidas para trabalhar em algumas das condições industriais mais exigentes, com poeiras abrasivas e cargas pesadas e com elevada precisão de pesagem.
A sua inovação mais bem sucedida é a tecnologia ADAMS 2 que transformou a embalagem de produtos em pó. No passado, os pós eram enchidos em sacos de papel que vazavam facilmente e eram danificados pela humidade. O sistema ADAMS utiliza a tecnologia Form-Fill-Seal (FFS) para encher os pós em sacos de plástico estanques e resistentes à rutura. Esta vedação hermética permite que produtos como o cimento sejam mantidos no exterior sem se estragarem, o que agiliza muito a logística e minimiza o desperdício de produtos nas empresas de construção.
Os sistemas inteligentes de arejamento e enchimento por turbina são também uma caraterística das máquinas Haver e Boecker que garantem que os sacos são embalados de forma compacta e limpa. Esta precisão minimiza as emissões de poeiras na fábrica, aumentando a segurança e a limpeza dos trabalhadores. Nas indústrias em que o principal problema é o manuseamento do peso da matéria-prima a granel, das poeiras e do fluxo, a Haver and Boecker tem soluções que são simultaneamente pesadas e mecânicas e com elevada precisão de dosagem.
Conclusão
A escolha do fabricante de máquinas de embalagem adequado não é uma compra transacional; é um pilar de negócio que determina a sua capacidade de produção nos próximos 10 anos. Nenhum fabricante é o melhor em todas as situações, como analisado nesta lista. A melhor decisão basear-se-á unicamente na sobreposição das caraterísticas do seu produto, na escala de produção e nas necessidades do mercado para garantir uma elevada satisfação do cliente.
No caso de empresas globais que necessitam de grandes volumes de bebidas, os líderes do sector, como a Krones e a Tetra Laval, fornecem o volume e a automatização necessários. A Uhlmann é o padrão de ouro no caso das empresas farmacêuticas, onde a conformidade não é negociável. Mas no caso das PME em expansão e dos fabricantes flexíveis que se especializam em pós ou sólidos de elevado valor, os fornecedores dedicados, como a Levapack, oferecem uma combinação atractiva de precisão industrial, flexibilidade e retorno que os grandes conglomerados não conseguem frequentemente alcançar.
Por fim, sugerimos que se faça a devida diligência. Vá além da brochura: teste os seus próprios materiais, comprove o sistema de apoio pós-venda e selecione um parceiro que saiba não só como funciona a máquina de embalagem, mas também como funciona a sua linha de produção.




