Como é que as latas são seladas? / Como selar as latas? - Levapack

Como é que as latas de alumínio são seladas?

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A utilização de latas de alumínio tornou-se realmente uma parte da vida quotidiana. Muitas vezes, as pessoas não se apercebem de que são necessárias proezas espantosas de engenharia para podermos utilizar alumínio em vez de aço no fabrico de latas. Os vedantes de latas levam isso ainda mais longe, aumentando a taxa de produção e reduzindo os custos associados à vedação de latas de alumínio. Comprar vedantes de latas de alta qualidade é cada vez mais considerada pelas pessoas. 

Este guia começa por apresentar os termos-chave utilizados na indústria para descrever as latas de alumínio e as máquinas de selagem de latas. É importante que compreenda estes termos antes de entrarmos em pormenor no processo de selagem das latas de alumínio.

Este guia foi criado para ajudar as pessoas que ainda são principiantes na vedação de latas a compreender melhor como é que as latas de alumínio são vedadas. Mas primeiro precisa de saber o que é um vedante de latas e qual a sua função. Esta melhor compreensão ajudá-lo-á a tomar melhores decisões na escolha de um vedante de latas de alumínio. Também o ajudará a tirar o máximo partido do seu vedante de latas de alumínio, se já o tiver.

Que alimentos e bebidas podem ser selados em latas de alumínio?

As latas de alumínio são uma das soluções de embalagem mais versáteis e amplamente utilizadas na indústria alimentar e de bebidas. A sua capacidade de preservar a frescura, evitar a contaminação e manter a qualidade do produto torna-as ideais para selar uma variedade de conteúdos. Aqui estão alguns tipos comuns de alimentos e bebidas que são frequentemente embalados em latas de alumínio:
 
  1. Bebidas gaseificadas: Produtos como refrigerantes, água com gás, cerveja e bebidas energéticas dependem das latas de alumínio devido à sua excelente estanquicidade e capacidade de suportar a pressão interna de carbonatação.
  2. Bebidas não gaseificadas: Isto inclui sumos, chás gelados e até café pronto a beber. As latas de alumínio oferecem uma barreira óptima contra a luz e o oxigénio, o que ajuda a manter o sabor e o aroma.
  3. Alimentos enlatados: Alimentos como vegetais enlatados, sopas, massas e carnes são frequentemente selados em latas de alumínio devido ao seu longo prazo de validade e à proteção contra a contaminação.
  4. Marisco: As latas de alumínio são amplamente utilizadas para embalar produtos do mar, como o atum, as sardinhas e o salmão, garantindo a sua frescura, bloqueando os odores e evitando a deterioração.
  5. Snacks de conveniência: Produtos como nozes, batatas fritas e pipocas são por vezes embalados em latas de alumínio que podem ser fechadas novamente, preservando a sua crocância e sabor durante longos períodos de tempo.
  6. Produtos em pó ou especializados: Itens como proteínas em pó, leite em pó para bebés e algumas bebidas especiais também podem ser armazenados em latas de alumínio leves para manter a sua integridade e qualidade.

Quais são os componentes de uma seladora de latas?

Máquina de enchimento de nitrogénio totalmente automática para selagem a vácuo

Agora que já está familiarizado com os termos utilizados para descrever as partes de uma lata, vamos apresentar-lhe os principais componentes de um vedante de latas:

Chuck

Um mandril segura a tampa da lata e fá-la girar. Tem muitas ranhuras que prendem a tampa no lugar enquanto gira. O mandril deve encaixar bem na tampa. Caso contrário, não pode suportar a pressão da tampa durante o processo de selagem da lata. Deve ser instalado um mandril adequado com base no diâmetro da lata.

Gira-discos

Uma mesa giratória, também conhecida como placa de base, é um disco de rotação livre com mola que suporta o corpo da lata. O mandril empurra a tampa na direção do corpo. A mesa giratória, por outro lado, empurra o corpo em direção à tampa. Isto faz com que todo o sistema, constituído pelo mandril, a tampa, a mesa giratória e o corpo, gire como um só. A pressão exercida por estes dois componentes da máquina para o processo de selagem da lata.

Como são seladas as latas de alumínio?

Agora que já conhece as partes de uma lata e os componentes da máquina, está pronto para compreender os pormenores do processo de selagem de latas.

O processo de selagem começa quando a lata de alumínio entra na seladora e é levantada. Existem 2 formas de uma lata entrar na seladora, dependendo da máquina que possui. A lata entra através de um tapete rolante se tiver uma seladora de latas automática. Uma pessoa coloca manualmente a lata na câmara de selagem se tiver uma seladora de latas semi-automática.

Uma vez no interior, a lata de alumínio passa por 3 fases de operação no processo:

Compressão

A primeira fase do processo de vedação é designada por fase de compressão. Esta fase fornece a força necessária para manter o corpo contra o mandril. A compressão introduz a flange no primeiro rolo, que será explicado mais adiante. Quando o mandril apropriado é instalado para o diâmetro da lata, o mandril mantém a tampa firmemente no lugar. A mesa giratória com mola empurra o corpo da lata para cima contra o mandril.

Se tiver um selador de latas a vácuoO oxigénio no interior da lata é removido através da pressão de vácuo e, em seguida, o azoto flui para dentro da lata. Isto acontece na sala de vácuo antes de a tampa ser colocada no topo do corpo da lata.

Agora que a lata tem a tampa por compressão, a costura dupla será criada em duas fases de operação do rolo.

Primeira operação do rolo

Uma vez que a ondulação da tampa é mais larga do que o flange do corpo, o rolo dobra primeiro a ondulação em direção ao flange. À medida que o rolo se aproxima do mandril, o flange segue-o e dá a volta. A tampa é então encaixada no corpo, formando ganchos. Esta vedação, no entanto, ainda não é hermética.

A primeira fase da operação do rolo é crítica. Se a primeira operação for demasiado apertada ou demasiado solta, não pode ser corrigida mais tarde no processo.

Funcionamento do segundo rolo

Nesta fase do processo de selagem, um segundo rolo aproxima-se dos ganchos formados na primeira operação do rolo. Este segundo rolo comprime os ganchos entrelaçados. Um composto de vedação é então espremido em quaisquer espaços abertos remanescentes. A compressão fará com que o composto flua, formando finalmente uma vedação hermética. A resistência mecânica da costura dupla, juntamente com o composto de vedação, protege o produto no interior da lata de alumínio contra contaminações. Também garante que nada vaza para dentro ou para fora da lata de alumínio.

O que é a costura dupla?

A costura dupla é o passo crítico no processo de vedação de latas de alumínio, garantindo uma ligação hermética e mecanicamente forte entre a tampa da lata (extremidade) e o corpo. Este método envolve duas operações de laminagem que interligam a tampa e o corpo enquanto aplicam um composto vedante, criando uma estrutura duradoura e à prova de fugas.

Etapas do processo de costura dupla:

  1. Funcionamento do primeiro rolo: O primeiro rolo dobra o enrolamento da tampa à volta da flange do corpo. Esta operação interliga as duas partes e forma os primeiros ganchos, criando uma vedação segura, mas ainda não hermética.
  2. Funcionamento do segundo rolo: O segundo rolo comprime firmemente os ganchos entrelaçados. Durante este passo, é aplicado um composto de vedação que se espalha em quaisquer espaços, obtendo-se uma costura forte e hermética.

Principais benefícios da costura dupla:

  • Vedação hermética à prova de fugas: A costura dupla garante que nenhum líquido ou gás escapa da lata, mantendo a frescura do produto e protegendo-o de contaminação.
  • Resistência mecânica: A costura dupla entrelaçada confere à lata a força necessária para resistir à pressão interna (por exemplo, a carbonatação do refrigerante).
  • Sustentabilidade e eficiência dos materiais: O Double Seaming foi concebido para utilizar alumínio leve, assegurando simultaneamente a integridade estrutural e apoiando os esforços de reciclagem e sustentabilidade.
  • Suporte para uma longa vida útil: Este método mantém as bebidas e os alimentos seguros durante longos períodos, tornando-o ideal para várias indústrias.
  • Automação de alta velocidade: O equipamento moderno de costura dupla pode produzir grandes quantidades a alta velocidade, aumentando a eficiência da produção em todos os sectores.
 
A costura dupla não é apenas essencial para garantir a segurança do produto e a qualidade da selagem, mas também oferece maior durabilidade e apoia o fabrico sustentável. Com este processo de selagem superior, os fabricantes podem garantir a fiabilidade, segurança e comercialização das suas latas de alumínio.
 

Tipos de máquinas de selagem de latas de alumínio

Tipo
Descrição
Vantagens
Desvantagens
Ideal para
Máquinas manuais
Funcionamento manual, exigindo a colocação e selagem manual de cada lata.
Económica e portátil.
Lento, trabalhoso, não é adequado para a produção em grande escala.
Pequenas empresas ou empresas domésticas com necessidades de produção reduzidas.
Máquinas semi-automáticas
Colocação manual das latas, mas o processo de selagem é automatizado.
Mais rápido e mais consistente do que o manual; adequado para níveis de produção moderados.
Necessita de um operador para cada lata, o que limita a eficiência da produção de grandes volumes.
Pequenas e médias empresas.
Máquinas totalmente automáticas
Processo totalmente automatizado, desde a alimentação até à selagem e ejeção.
Alta velocidade, trabalho mínimo, desempenho fiável; suporta caraterísticas avançadas como selagem a vácuo/nitrogénio.
Custo inicial mais elevado, requer manutenção e apoio técnico.
Grandes fábricas ou produção de grande volume.
Máquinas especializadas
Máquinas com capacidade de enchimento a vácuo ou a nitrogénio.
Prolonga a frescura, evita a oxidação, ideal para produtos sensíveis como snacks ou café.
Custo mais elevado como módulos adicionais, requer compatibilidade de produtos.
Produtos que requerem embalagens sensíveis ao oxigénio, como snacks ou pós.

Dicas: Como escolher a máquina certa

  1. Compreender as suas necessidades de produção: Se a sua produção é de baixo volume ou ocasional, uma seladora manual pode ser suficiente. Para empresas de média dimensão, uma máquina semi-automática equilibra o custo e a eficiência. Os requisitos de produção de grande volume ou de automatização requerem máquinas totalmente automáticas.
  2. Considere o seu orçamento: As máquinas manuais e semi-automáticas têm um custo inicial mais baixo, mas as máquinas totalmente automáticas são mais rentáveis a longo prazo para operações em grande escala.
  3. Verifique as caraterísticas específicas do produto: Se os seus produtos requerem uma embalagem sem oxigénio, dê prioridade às máquinas com opções de enchimento a vácuo ou a nitrogénio.
  4. Pense no escalonamento futuro: Se planeia fazer crescer o seu negócio, muitas vezes é melhor investir numa máquina totalmente automática logo à partida.

O₂ Residuais <3%, Validado em mais de 100 países para manter os produtos mais frescos durante mais tempo

🛡️Sistema de vácuo + lavagem com azoto mantém os níveis internos de oxigénio de forma consistente inferior a 3%, ajudando previne a oxidação e prolonga o prazo de validade

🛡️Módulos de vedação maquinados em CNC, emparelhado com Ensaios de envelhecimento de 36 horas, assegurar costuras apertadas e consistentes - mesmo em operações de longa duração

🛡️Each máquina é submetida a Mais de 100 testes de vedação de latas vazias, mais controlos de vácuo e de fugas de oxigénio, portanto os riscos são eliminados antes da entrega

🛡️Built com Aço inoxidável 304/316 de qualidade alimentar e componentes globais de primeira linha (por exemplo, Siemens, SMC), fornecendo durabilidade e conformidade nas indústrias alimentares

🛡️Backed por Certificações CE, ISO e CSAOs sistemas Levapack são de confiança em mais de 100 países para fiabilidade de embalagem e qualidade de exportação

Conclusão

Bebidas enlatadas em água gelada

                                                           Fonte da imagem: https://pixabay.com

A utilização do alumínio mudou verdadeiramente a indústria das latas. O alumínio é um material superior que é sustentável, reciclável, fácil de imprimir e desenhar, e protege o produto no seu interior. Com os benefícios proporcionados pelas latas de alumínio, o seu negócio irá certamente crescer.

Este crescimento, no entanto, depende também do grau de compreensão das operações de uma vedante de latas de alumínio e o processo de selagem de latas. Esperamos que este artigo lhe tenha fornecido a orientação de que necessita para iniciar e ter êxito nas suas operações na indústria de latas. Se tiver dúvidas ou ideias diferentes, sinta-se à vontade para comentar abaixo para uma discussão mais aprofundada! Se procura um selador de latas, pode contactar a Levapack, a sua empresa chinesa fornecedor de máquinas de embalagem.

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