Diversos máquinas de enchimento de latas para o manuseamento de produtos em pó existem no mercado. Mas, devido às diferentes propriedades físicas destes produtos, é necessário um enchimentos de pó para manusear cada tipo. Por exemplo, nem todas as máquinas de enchimento de pó podem manusear produtos de fluxo livre e de fluxo não livre numa única máquina.
Muitas pessoas confundem-se com o que é um enchimento de pistão e a diferença entre elas. Enquanto as máquinas de enchimento de pistão são para líquidos viscosos, as máquinas de enchimento de rosca sem-fim são as mais populares para manusear a maioria dos produtos em pó, especialmente os muito finos. Estão equipadas com dispositivos especiais para manusear corretamente uma grande quantidade de pós, incluindo um funcionamento sem pó. Mas como é que estas máquinas funcionam? Continue a ler para saber mais!
O que é uma enchedora de rosca sem fim?
Antes de falarmos sobre o funcionamento das enchedoras de rosca sem-fim, é necessário compreender o que torna as enchedoras de rosca sem-fim diferentes de outras máquinas de enchimento eléctricas. As máquinas de enchimento de rosca sem-fim são máquinas versáteis para o enchimento volumétrico de produtos em pó e pastas espessas de fluxo livre ou não.
Os pós de fluxo livre, como o sal de mesa e o açúcar granulado, têm partículas não coesivas e fluem livremente quando são dispensados. Não é possível comprimi-los, mesmo que se adicione pressão extra, e não manterão a sua forma. Entretanto, os pós que não fluem livremente têm propriedades opostas. Exemplos disso são o leite em pó, a farinha e o pó de talco.
Chamam-se enchedoras de rosca sem-fim porque distribuem os produtos através de uma rosca sem-fim - um dispositivo em forma de rosca que transporta os materiais para a frente através da rotação.
Componentes principais de uma enchedora de rosca sem fim
Uma máquina de enchimento de pó com trado consiste nos seguintes sistemas-chave para ajudar no processo de enchimento:
#1 Tremonha
A tremonha é um recipiente que contém o produto que está a ser enchido nos contentores. Fornece o produto às ferramentas da máquina.
#2 Ferramentas
Consiste nos componentes modificáveis de uma máquina de enchimento com sem-fim para se adaptar aos requisitos da sua aplicação. Depende do tipo de material que está a ser manuseado. Normalmente, consiste nos seguintes componentes principais:
- Um parafuso sem-fim - Roda verticalmente dentro da tremonha e alimenta o produto no funil.
- Um funil/tubo - A saída da tremonha na qual se doseia a parte inferior paralela do parafuso sem-fim.
- Uma lâmina de agitador - Ajuda a alimentar o produto em pó no sem-fim.
Conjunto de acionamento #3
Inclui o arranque/paragem, o motor e os mecanismos de transmissão da máquina de enchimento com sem-fim para obter enchimentos precisos. Algumas máquinas também incluem sistemas de servo/freio e embraiagem. Existem dois factores principais numa máquina de enchimento com sem-fim:
- O acionamento do sem-fim - O que controla as rotações e a velocidade do parafuso sem-fim.
- Acionamento do agitador - Controla a velocidade lenta e a contra-rotação das pás do agitador.
Sistema de controlo #4
É constituído pelos mecanismos que permitem ao operador controlar os parâmetros da máquina. Inclui botões e uma interface de ecrã tátil.
Princípio de funcionamento de uma enchedora de rosca sem fim
Passo 1. Definição dos parâmetros de enchimento
- O operador define os parâmetros de enchimento no sistema de controlo da enchedora de rosca sem-fim.
Passo 2. Alimentação de contentores vazios
- No caso das enchedoras manuais e semi-automáticas, o operador introduz manualmente os recipientes um a um na máquina e inicia cada ciclo de enchimento através de um interrutor de dedo ou de pé.
- Os enchedores automáticos de rosca sem-fim utilizam um sistema de transporte elétrico para colocar em fila os contentores a encher.
Etapa 3. O processo de enchimento
- A tremonha alimenta consistentemente o produto para o parafuso sem-fim para fornecer enchimentos precisos.
- Uma vez que as enchedoras de pó são máquinas de enchimento volumétrico, a máquina não pesa os produtos antes de cada ciclo de enchimento. As enchedoras de rosca sem fim equipadas com uma balança de pesagem são excepções.
- O acionamento do sem-fim roda o parafuso sem-fim a uma velocidade constante à medida que introduz o produto em pó no funil/tubo da tremonha.
- A lâmina do agitador, que é controlada separadamente, irá rodar na direção oposta à do parafuso sem-fim. Isto irá homogeneizar e desaerar o produto para quebrar quaisquer inconsistências de material que se formem em produtos em pó de fluxo não livre.
- A lâmina do agitador estende-se pela garganta do funil para evitar a cavitação e a formação de buracos. Isto garante um enchimento consistente nos voos do sem-fim da máquina.
Tenha em atenção que, nas máquinas de enchimento de pó com parafuso sem-fim, as lâminas paralelas inferiores do parafuso sem-fim são concebidas com precisão para produzir volumes exactos em cada passo. Partindo do princípio de que as lâminas do parafuso sem-fim produzem um passo perfeito e uniforme e rodam a um número específico de rotações, idealmente, não haveria desvios nas doses para cada ciclo de enchimento.
Para aplicações que exijam tolerâncias mais baixas nos desvios de dosagem de cada ciclo de enchimento, pode utilizar um dispositivo de enchimento por pesagem nas suas enchedoras de rosca sem-fim.
Embora as enchedoras de rosca sem-fim sejam populares para o enchimento de produtos em pó, é possível utilizá-las para outras aplicações e produtos com as ferramentas corretas. Existem várias ferramentas para satisfazer os diferentes requisitos de cada embalador. Seguem-se alguns dos principais parâmetros que o ajudarão a decidir sobre o tipo de ferramenta e máquina que irá utilizar para a sua aplicação:
- O tipo de produto que está a manipular
- A sua precisão, velocidade e quantidade de enchimento necessárias
Quaisquer que sejam as suas necessidades, a Levapack pode ajudá-lo a criar máquinas de embalagem de latas perfeitamente adaptados às necessidades da sua empresa. Faremos uma consulta alargada ao fabricante da sua máquina para garantir que obtém exatamente aquilo que procura. Não hesite em contactar-nos para as suas necessidades de embalagem!
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