Imaginem isto: o corredor de um supermercado comum fica totalmente admirado com as embalagens de alimentos. Desde as conchas protectoras que envolvem bagas delicadas até ao café selado a vácuo que capta a essência da frescura, a embalagem é o pivô do nosso atual sistema alimentar. De facto, a Organização das Nações Unidas para a Alimentação e a Agricultura (FAO) sugere que, nos países em desenvolvimento, a falta de embalagens adequadas representa um grande perigo em termos de perdas de alimentos pós-colheita, que podem atingir 40% ou mais. Em contrapartida, os países bem desenvolvidos, com tecnologias avançadas de embalagem de alimentos, registam níveis de deterioração consideravelmente mais baixos. Este facto realça o papel que uma embalagem eficaz desempenha na preservação da qualidade, garantindo a segurança e facilitando consideravelmente a distribuição. A embalagem dos alimentos é mais do que um revestimento estético, é uma arte e uma ciência que se preocupa profundamente com a proteção do abastecimento alimentar. Este artigo tem como objetivo aprofundar o dever da embalagem alimentar, explicando a sua definição, tipos, importância e o equipamento sofisticado que define a indústria.

O que é a embalagem de alimentos: Explicação dos principais conceitos

Em termos mais simples, a embalagem alimentar é a forma como se pode definir uma ferramenta que protege um produto alimentar para o seu transporte, armazenamento e consumo. O objetivo de tais medidas de proteção, conforme declarado pelo Instituto de Tecnólogos Alimentares (IFT), é fornecer uma barreira de engenharia que proteja os alimentos de várias ameaças ambientais, tais como danos físicos causados pelo manuseamento e movimento de mercadorias, poluição química externa ou danos causados por microrganismos que causam a deterioração dos alimentos. É como estabelecer um micro espaço protetor à volta dos alimentos, que se destina a manter a sua qualidade e segurança durante o transporte. Nos Estados Unidos, a Food and Drug Administration (FDA) também salientou que a embalagem tem de ser adequada à sua utilização específica, para que os alimentos não sejam prejudicados no processo.

Quais são as principais funções da embalagem de alimentos?

Atualmente, a importância da embalagem dos alimentos é crucial. Desempenha um papel importante na formação da base de tantas partes relevantes da cadeia de abastecimento alimentar e da saúde dos consumidores.

• Prevenir a contaminação dos alimentos e garantir a segurança alimentar: A embalagem é uma barreira eficaz que ajuda a restringir a entrada de microrganismos, tais como bactérias, bolores, leveduras, insectos e outros materiais estranhos. Esta forma de proteção é essencial do ponto de vista da prevenção de doenças resultantes de alimentos contaminados e da proteção da população. Obviamente, sem embalagem, os produtos alimentares estão sujeitos a níveis mais elevados de contaminação e a uma deterioração ainda mais rápida.
• Reduzir o desperdício alimentar e aumentar o prazo de validade dos alimentos: A embalagem de alimentos serve um objetivo igualmente importante na criação de atmosferas modificadas ou controladas que abrandam a degradação natural dos produtos através de enzimas e micróbios contidos. A embalagem a vácuo e a embalagem em atmosfera modificada (MAP) demonstraram manter a frescura e, ao mesmo tempo, prolongar a viabilidade dos produtos alimentares, diminuindo assim consideravelmente as hipóteses de desperdício alimentar. Os materiais de embalagem de um produto alimentar determinam o tempo de conservação do mesmo.
• Dar aos consumidores informações importantes: Uma embalagem correta ajuda a garantir uma rotulagem adequada para manter os consumidores bem informados sobre os ingredientes, a nutrição, o peso, os prazos de validade e as instruções para uma utilização segura, de forma a capacitar os consumidores e, ao mesmo tempo, garantir a segurança da saúde.
• Marketing, marca e diferenciação de produtos: O estilo e a utilização de materiais e marcas na embalagem de alimentos atraem os consumidores, assegurando simultaneamente que as caraterísticas únicas e a identidade da marca são bem comunicadas.
• Oferece comodidade no manuseamento, transporte e armazenamento: Os consumidores têm mais comodidade com as embalagens modernas devido aos envelopes fáceis de abrir e de voltar a fechar, bem como aos formatos que facilitam o controlo das porções e a armazenagem.
• Facilitar a rastreabilidade: As sofisticadas cadeias de abastecimento alimentar actuais são embaladas com códigos de barras, códigos QR e outros dispositivos de rastreio, que permitem aos fabricantes e retalhistas acompanhar os produtos desde a sua origem até à sua venda. Isto é muito importante para a realização de controlos de qualidade ou recolhas de produtos.
• Melhorar a proposta de valor global: Uma embalagem adequada ajuda a aumentar o valor total de um determinado produto alimentar, protegendo a sua qualidade e segurança, tornando-o conveniente e fornecendo informações vitais; isto faz com que a embalagem e a imagem de marca sejam melhor percebidas e vividas pelo consumidor.

Principais tipos de embalagens de alimentos e suas aplicações

As abordagens de embalagem de alimentos são muitas, com cada conceção de embalagem personalizada para satisfazer critérios específicos relacionados com o tipo de produto alimentar, a sua longevidade desejada e o prazo de validade de um produto alimentar, bem como a complexidade dos processos da cadeia de abastecimento.

Embalagens flexíveis: Versatilidade e eficiência dos materiais

Embalagens flexíveis inclui uma variedade de materiais não rígidos, tais como películas, folhas e laminados, transformados em sacos, bolsas e até invólucros. É preferido devido à sua flexibilidade e à utilização económica de recursos.

• Aplicações: Utilizado principalmente para embalar snacks, alimentos processados (como batatas fritas, doces), produtos de pastelaria, legumes e carnes, bem como café e chá, e líquidos vendidos em bolsas.
• Vantagens: As vantagens da embalagem flexível incluem o facto de ser leve, o baixo custo dos materiais e do transporte e a possibilidade de gerir formas. As embalagens flexíveis podem proporcionar propriedades de barreira específicas à humidade, ao oxigénio e à luz, dependendo dos materiais e laminados específicos utilizados.

Embalagens rígidas: Integridade estrutural e proteção reforçada

A principal diferença entre as embalagens rígidas e flexíveis é a utilização de materiais moldáveis em relação aos que têm uma forma pré-determinada. As caixas de cartão oferecem um amplo suporte e proteção para os produtos alimentares embalados. O mesmo acontece com as latas de metal, o vidro e as garrafas de plástico.

• Aplicações: Embalagem rígida é utilizado principalmente para armazenar bebidas (bebidas gaseificadas, sumos, cerveja) e sopas conservadas, legumes e frutas em latas, recipientes de vidro, produtos secos (cereais), produtos lácteos em caixas de cartão e alguns alimentos transformados que requerem uma embalagem forte.
• Vantagens: Uma embalagem física adequada proporciona uma grande proteção contra danos físicos, como ser esmagado ou receber um impacto durante o movimento. Bater ou empurrar uma caixa com uma embalagem rígida geralmente não causa danos graves. As embalagens rígidas são bem fechadas hermeticamente, ajudando o prazo de validade dos produtos alimentares e protegendo-os dos elementos exteriores.

Outros tipos de embalagens notáveis

Para além dos principais tipos, como as embalagens flexíveis e rígidas, existem vários outros tipos especializados destinados a determinados requisitos de conservação e consumo:

• Embalagem asséptica: Esta técnica sofisticada inclui a esterilização separada tanto do produto alimentar como da embalagem, combinando-os depois num ambiente estéril. Esta técnica permite que os alimentos perecíveis, como o leite e o sumo, se mantenham frescos durante períodos mais longos sem refrigeração.
• Embalagem com Atmosfera Modificada (MAP): Esta tecnologia de embalagem de alimentos refere-se ao controlo da composição dos gases dentro de uma embalagem selada. Normalmente, implica a redução da concentração de oxigénio e o aumento do azoto e do dióxido de carbono, de modo a inibir o crescimento da vida microbiana e a abrandar a respiração de produtos frescos, carnes e mariscos, mantendo-os frescos durante mais tempo.
• Embalagem comestível: As embalagens comestíveis são uma área jovem e em constante mudança de materiais ecológicos de qualidade alimentar concebidos para serem consumidos juntamente com os produtos que envolvem. Os exemplos incluem películas de algas marinhas e bolsas de couro de fruta, que também podem ajudar a minimizar os resíduos de embalagens.

Diferentes materiais de embalagem utilizados na indústria de embalagens de alimentos

Cada escolha de material em embalagens de alimentos é crucial porque cada um deles possui propriedades únicas, tornando-os adequados para diferentes aplicações.

Plásticos: O cavalo de batalha versátil

As principais vantagens do plástico são o facto de ser o material mais versátil e económico na história da embalagem e a sua principal vantagem. Não se trata de um material individual, mas de uma família geral e, para poder fazer a escolha certa, o primeiro passo é conhecer os seus principais tipos. Para ilustrar, o padrão de ouro das garrafas de bebidas é o PET transparente e forte, o HDPE resistente e resistente a produtos químicos domina o mercado dos jarros de leite e o PPP resistente ao calor é popular em recipientes para micro-ondas e copos de iogurte. O plástico é extremamente leve, o que significa, em termos de estratégia, que os custos de transporte são consideravelmente reduzidos, mas a sua vasta capacidade de ser moldado abre uma criatividade ilimitada para a criação de marcas. No entanto, coloca sérios desafios ambientais que as marcas têm de negociar. A atitude anti-plástico dos consumidores está a tornar-se cada vez mais popular e a utilização excessiva de plásticos virgens pode prejudicar a imagem de uma marca. Além disso, embora a maioria dos plásticos possa teoricamente ser reciclada, a realidade das baixas taxas de reciclagem é uma questão significativa de responsabilidade social das empresas, uma vez que requerem uma triagem específica e não são acessíveis através de infra-estruturas adequadas.

O vidro: Sinónimo de qualidade e pureza

A embalagem de vidro dá uma impressão geral de qualidade que transmite confiança na qualidade inerente do produto. A sua caraterística mais importante é o facto de ser absolutamente inerte do ponto de vista químico, ou seja, não produz uma reação com os alimentos e, por conseguinte, não altera o sabor original e a pureza dos alimentos presentes no seu interior. Isto é muito importante quando se trata de produtos como compotas, molhos de alta qualidade e bebidas orgânicas, onde a integridade do sabor é essencial. A sua resistência global ao oxigénio e à humidade também lhe confere um prazo de validade extraordinariamente longo. Estrategicamente, o vidro seria o melhor produto para criar uma imagem de marca premium, natural ou orgânica. No entanto, os benefícios têm evidentemente um custo. A sua maior fraqueza é o peso, que aumenta consideravelmente o custo do transporte e a pegada de carbono, e a sua vulnerabilidade significa que necessita de proteção e despesas adicionais na cadeia de abastecimento. O vidro é um material reciclável modelo na economia circular, embora o seu fabrico seja intensivo em energia; o vidro pode ser reciclado indefinidamente sem perda de qualidade.

Metal: O guardião da durabilidade e da longevidade

Em situações em que se exige o mais alto padrão de segurança física e em que é possível obter o máximo prazo de validade, a embalagem metálica não pode ser substituída. Podem ser classificadas, de um modo geral, em dois tipos: alumínio leve e resistente à corrosão, que prevalece no mercado das latas para bebidas (cerveja e refrigerantes); e aço altamente resistente, que compõe o corpo das latas para alimentos (frutas e legumes, sopas) e permite que sejam armazenadas durante anos sem refrigeração e sem se partirem. Enquanto cadeia de abastecimento, a embalagem metálica é extremamente resistente, pois é capaz de suportar mudanças drásticas de temperatura e pressão. O seu valor não pode ser comparado com os modelos de negócio que exigem uma estabilidade a longo prazo dos produtos nos armazéns ou nas prateleiras das lojas. O metal pode ser considerado como um dos melhores desempenhos em termos de sustentabilidade; é um bem de elevado valor no mercado da reciclagem e possui uma rede de recolha altamente desenvolvida e eficiente.

Papel e cartão: O meio versátil e amigo do ambiente

O papel pode ser um ótimo meio para transmitir a mensagem de uma marca sobre a sua responsabilidade ambiental e demonstrar um design inovador. A sua força fundamental reside na sua capacidade de renovação, especialmente quando provém de florestas exploradas de forma sustentável (por exemplo, com certificação FSC), o que tem um impacto positivo direto na imagem de uma marca. O papel é uma tela ideal para contar a história da marca e da identidade visual devido à sua elevada capacidade de impressão. Mas as marcas devem valorizar as suas caraterísticas de proteção. A barreira natural do papel à humidade, gordura e oxigénio é fraca. Por vezes, tem de ser revestido com camadas de plástico ou folhas de alumínio (em caixas compostas), o que, por sua vez, pode dificultar o processo de reciclagem, o que constitui um certo paradoxo em termos ecológicos que deve ser abordado com a devida atenção.

Bioplásticos (PLA): O Novo Protagonista da Narrativa Ecológica

Os bioplásticos são outra grande inovação na indústria de embalagens em reação à poluição por plásticos; podem ser definidos como plásticos feitos com materiais renováveis, como o amido de milho. O mais comum é o PLA (ácido poliláctico), normalmente utilizado em recipientes para saladas, copos para bebidas frias e outros produtos com um prazo de validade curto. Tem uma elevada transparência e formabilidade, tal como o PET. As principais desvantagens, no entanto, são o facto de não tolerar o calor e de a sua biodegradabilidade só poder ser conseguida através de instalações industriais especiais de compostagem; não se decompõe num aterro ou mesmo numa pilha de compostagem doméstica normal. No caso das marcas, a decisão de utilizar o PLA não é apenas a escolha de um material, mas também a escolha de uma história ambiental. No entanto, implica informar corretamente os consumidores sobre a eliminação adequada do produto para evitar todas as suposições erradas e garantir que o produto é eliminado corretamente no seu prazo de validade.

Para uma comparação clara e rápida, eis a matriz de decisão final para estes materiais:

Processos eficientes de embalagem de alimentos e equipamento fiável

Para transformar produtos alimentares embalados a partir da sua forma industrial para o consumidor, é necessário efetuar numerosas etapas complicadas. Para alcançar a eficiência e garantir a máxima qualidade do produto, é necessário compreender cada uma destas etapas e utilizar ferramentas adequadas, fiáveis e especializadas.

Principais etapas do processo de Processo de embalagem de alimentos

Cada produto alimentar tem um tipo e um nível de embalagem específicos, e este facto, bem como o volume de produção, determina a ordem, juntamente com as caraterísticas das etapas envolvidas nas operações de embalagem de alimentos. No entanto, as etapas normais são normalmente:

1. Limpeza e saneamento: É muito importante garantir que o produto alimentar e o material de embalagem não estão contaminados de forma alguma, uma vez que este é um requisito básico de segurança e qualidade alimentar. Isto pode incluir lavagem, esterilização ou outros processos de saneamento que possam ser necessários.
2. Enchimento do produto: Este é o processo de colocar o produto alimentar no recipiente de embalagem primária na quantidade certa e de forma controlada. Dependendo do estado do alimento, os métodos utilizados são bastante diferentes e podem incluir líquido, sólido, pó e viscoso.
3. Selagem de contentores: O ato de fechar a embalagem primária para garantir a sua proteção contra o ambiente externo. Pode incluir a selagem a quente para películas flexíveis, a costura para latas de metal ou a colocação de tampas para garrafas, entre outros.
4. Etiquetagem e marcação: Colagem das informações necessárias na embalagem, que incluem os ingredientes, o valor nutricional, o peso líquido, a data de fabrico ou a data de validade, os requisitos legais e outros logótipos da marca. A rastreabilidade também é normalmente codificada, por exemplo, números de lote e datas de produção.
5. Embalagem secundária: O agrupamento de pequenas embalagens em embalagens maiores (caixas de cartão, tabuleiros, etc.) para facilitar o manuseamento, o transporte e a armazenagem de alimentos no canal de distribuição.
6. Embalagem terciária e paletização: A etapa final da embalagem, em que os produtos embalados são preparados para o transporte a granel e o armazenamento através do empilhamento de embalagens secundárias em paletes e da utilização de película extensível ou de outros meios para as manter no lugar.

Como a automatização melhora a eficiência da embalagem de alimentos

A automatização é essencial no sector alimentar moderno, que exige grandes volumes de produção de produtos alimentares. A adoção de máquinas automatizadas oferece as seguintes vantagens principais:

• Maior rendimento: Em comparação com os sistemas manuais, os sistemas automatizados podem funcionar a velocidades notáveis, aumentando consideravelmente o número de unidades que podem ser embaladas num determinado período de tempo.
• Melhor sustentabilidade, consistência e qualidade: A automatização reduz a variabilidade através da utilização de máquinas de precisão para executar tarefas altamente repetitivas. Isto garante a consistência no peso do enchimento, na selagem e até no posicionamento da etiqueta, levando a uma redução do desperdício devido a erros.
• Redução dos custos de mão de obra: A dependência excessiva do trabalho manual resultante de tarefas repetitivas pode ser reduzida ou mesmo eliminada e, com a redução dos custos operacionais, a poupança de custos pode ser redireccionada para a contratação de trabalhadores com qualificações mais elevadas.
• Maior higiene e segurança: A automatização limita a supervisão humana direta necessária para o produto que está a ser embalado, bem como para os materiais de embalagem, reduzindo consideravelmente o risco de contaminação e conduzindo a padrões de higiene mais elevados.
• Melhoria da eficiência dos materiais: A automatização pode ser implementada de forma a reduzir o material consumido e a energia utilizada, conduzindo a melhores operações que são económicas e ecológicas ao mesmo tempo.

Levapack: O seu destino único para equipamento de qualidade para embalagem de alimentos

Para os produtores de alimentos que necessitam de sistemas de automatização de embalagens fiáveis e eficazes, a Levapack tem servido como um parceiro empenhado há mais de 18 anos. Fundada em 2008, a Levapack tem uma vasta experiência na investigação, desenvolvimento e fabrico de máquinas de enlatamento, selagem e embalagem geral. A sua marca é reconhecida mundialmente e o seu equipamento foi implementado com sucesso em mais de 100 países e regiões. Até à data, o equipamento da Levapack é orgulhosamente utilizado em todo o mundo, demonstrando a qualidade e fiabilidade do seu equipamento.

Na Levapack, a nossa sofisticada coleção de equipamento responde a uma vasta gama de requisitos de embalagem de alimentos, tais como:

• Máquinas de embalagem de bolsas pré-fabricadas: Estas máquinas são precisas e eficientes no enchimento de bolsas com vários produtos, desde snacks e alimentos processados a pós.
• Máquinas de enchimento de sólidos: Estas máquinas são muito eficazes para a embalagem precisa e rápida de alimentos sólidos, como snacks e cereais.
• Máquinas de enchimento de pó: Estas máquinas permitem o enchimento simples e exato de produtos em pó com muito pouco esforço. Itens como especiarias, café e suplementos nutricionais podem ser enchidos com facilidade.
• Máquinas de enchimento de líquidos viscosos: Estas máquinas enchem líquidos espessos e pegajosos como molhos, compotas e mel com resultados positivos.
• Máquinas de selagem/costura: A selagem hermética e segura proporcionada por estas máquinas garante a frescura e a segurança dos produtos, o que é essencial na linha de produção.
• Máquinas de capsulagem: Para uma colocação fiável e eficiente de tampas em garrafas e recipientes de todas as formas e tamanhos, estas máquinas são excepcionais.
• Máquinas de etiquetagem e máquinas de codificação: Estas máquinas fornecem soluções para a aplicação precisa e a alta velocidade de etiquetas e informações de codificação noutros formatos de embalagem.

Linha de embalagem personalizada

Máquina de tampar de cabeça simples ou dupla de torcer

Máquina de selagem por rotação de 8 cabeças de alta velocidade

Máquina de tampar com 4 rolos

Máquina de Tapar com Parafuso Rotativo para Garrafas de Vidro

Máquina de aparafusar tampas de torcer

Máquina de tampar com parafuso

Máquina de enchimento de pó

Máquina de enchimento de pó de cabeça dupla

Máquina de enchimento de líquidos

Máquina de enchimento de líquidos viscosos

Máquina de enchimento de sólidos (balança linear de 4 cabeças)

Máquina de enchimento de sólidos (balança de múltiplos cabeçotes)

Máquina de enchimento de sólidos (copo de medição)

Máquina seladora de latas a vácuo de pressão negativa

Máquina de selagem por indução de folha de alumínio para tampas de rosca

Máquina de coser latas redondas semi-automática com vácuo e gás nitrogénio

Seladora de conservas semi-automática

Máquina seladora de latas a vácuo com enchimento de nitrogénio totalmente automática

Máquina Seladora de Lata Redonda de Alto Volume Totalmente Automática

Máquina de selagem de latas de gás nitrogénio para embalagem de nozes

Máquina de fecho de segurança para crianças

Máquina de fecho de pressão totalmente automática e à prova de poeira - Tipo linear

Etiquetadora sensível à pressão para tampas

Etiquetadora sensível à pressão para corpo de lata

Comece a utilizar o Levapack hoje mesmo!

A Levapack reconhece que cada linha de processamento de alimentos tem as suas caraterísticas e requisitos únicos. Com a ajuda do seu pessoal de engenharia experiente e capacidades OEM/ODM totalmente desenvolvidas, podem fornecer soluções de embalagem à medida. A Levapack colabora com os seus clientes para fornecer soluções personalizadas, quer se trate de modificar as máquinas actuais ou de criar uma linha de embalagem totalmente nova.

A fiabilidade e a inovação do equipamento da Levapack resultam da utilização de materiais e componentes de alta qualidade. O equipamento é construído com aço inoxidável 304/316 de qualidade alimentar, que é forte, não corrói e proporciona durabilidade. As peças eléctricas críticas são adquiridas a fabricantes estrangeiros famosos como a Siemens/Mitsubishi (PLCs), a DELTA (ecrãs tácteis), a SEW (motores), a SMC (cilindros) e a Schneider Electric (peças eléctricas), de modo a garantir a qualidade e a longevidade da série.

A Levapack oferece tudo, desde máquinas individuais a linhas de embalagem completamente automatizadas, que garantem eficiência e fiabilidade nos processos de embalagem de alimentos. O seu equipamento ajuda os fabricantes a melhorar a produção, a reduzir os custos e a fornecer produtos de qualidade aos consumidores de todo o mundo. Outra prova do seu compromisso com a qualidade é demonstrada pelas suas certificações CE, ISO e CSA, que comprovam a conformidade com os regulamentos internacionais.

Tendências emergentes nas embalagens de alimentos: Impulsionar a sustentabilidade

As mudanças nas atitudes dos consumidores, as melhorias tecnológicas e a crescente atenção global às alterações climáticas estão a moldar o desenvolvimento das embalagens de alimentos. Estes factores estão a trazer mudanças fundamentais no método de contenção e proteção dos alimentos, bem como a abordar potenciais alterações de composição na qualidade dos alimentos.

Entre estas tendências, a mais proeminente é a preocupação com a sustentabilidade. Com o aumento da preocupação dos consumidores com o ambiente, surgiram avanços inovadores no sentido de encontrar soluções materiais não poluentes. Isto inclui o desenvolvimento e a adoção de opções de plástico reciclável, compostável e biodegradável, bem como de bioplásticos à base de plantas que se esforçam por reduzir o plástico tradicional e os resíduos de aterro.

Esta atenção à sustentabilidade está também a afetar grandemente outras novas tendências. As novas tecnologias de embalagem inteligente que podem trazer melhorias consideráveis na segurança dos alimentos e no prazo de validade, tais como sensores, indicadores e revestimento antimicrobiano, também têm como objetivo ser ambientalmente responsáveis. Os cientistas estão a lutar para desenvolver embalagens sustentáveis com o mínimo de materiais e emissões durante os processos de produção.

Outro fenómeno notável que tem impacto na indústria alimentar é o mercado eletrónico, que parece estar a crescer e a expandir-se a um ritmo mais rápido. A venda em linha de produtos alimentares requer embalagens resistentes para suportar o processo de expedição. No entanto, há uma mudança de preocupação no sentido de garantir que estas soluções sejam sustentáveis e de promover novos produtos. Isto incentiva as marcas a procurarem formas de responder às necessidades do comércio eletrónico, ao mesmo tempo que são amigas do ambiente, o que as leva a inovar em materiais protectores e leves que podem ser reciclados ou compostados.

Como pode ver, nestas tendências emergentes, a sustentabilidade é a razão mais importante. Esta é uma das questões mais significativas que a indústria de embalagens de alimentos está a abordar - implementando qualquer coisa que evite o desperdício. Esta estratégia consiste em designs de otimização leves que reduzem os resíduos de embalagens, melhoram os sistemas de reciclagem para promover uma economia circular e utilizam materiais inovadores e sustentáveis para as embalagens. A resposta certa deve considerar todos os impactos ambientais das embalagens de alimentos no ecossistema, especialmente o impacto ambiental das embalagens, desde a extração da matéria-prima até à gestão das embalagens usadas. Desta forma, as embalagens de alimentos não só serão fáceis de utilizar como também garantirão a responsabilidade ambiental.

Por isso, se quiser saber mais pormenores sobre as tendências das embalagens de alimentos, considere ler Como as tendências das embalagens de alimentos estão a moldar a indústria

Conclusão

A embalagem dos alimentos desempenha um papel significativo na sociedade atual, desde as suas funções básicas de proteção da segurança alimentar até aos actuais papéis multifacetados de informação, facilitação e até mesmo de abordagem de questões fundamentais de sustentabilidade. Com os avanços tecnológicos contínuos e uma consciência crescente das preocupações ambientais, o domínio da embalagem de alimentos será moldado por novas formas de inovação que servem objectivos práticos e humanos, indo além das suas funções primárias. Isto tornará o ciclo de produção e consumo de alimentos mais seguro e mais amigo do ambiente.

Se estiver interessado no sector da embalagem de alimentos, pode ler mais neste guia sobre como iniciar uma empresa de embalagem de alimentos.