A procura de máquinas de embalagem ou acondicionamento de pós está a aumentar com a crescente popularidade dos alimentos em pó para bebés, das especiarias e das bebidas. Estão também a surgir novas empresas de embalagem de pós para acompanhar a tendência. Ter um bom conhecimento sobre os aspectos fundamentais da embalagem pode garantir o sucesso do seu negócio.
O objetivo deste blogue é ajudá-lo a compreender as noções básicas de como equipamento de enchimento/distribuição de pó e pó máquinas de selagem trabalho. Por isso, se quiser saber mais, continue a ler!
Índice
O que é uma máquina de enchimento de pó?
A máquina de enchimento de pó é utilizado no enchimento eficaz de uma vasta gama de produtos em pó, sejam eles de fluxo livre ou não.
Os pós coesivos, como o sal de mesa, são chamados de fluxo livre e não se comprimem e mantêm a sua forma mesmo quando se aplica pressão sobre eles. Entretanto, é possível comprimir os pós que não fluem livremente, como o leite em pó, porque não são coesivos e mantêm a sua forma quando se manipulam as suas partículas.
Máquinas de enchimento de pó Existem diferentes níveis de automatização e modelos de máquinas. O tipo de máquina de que necessitará dependerá do facto de pretender encher quantitativa ou volumetricamente o seu produto em pó ou de estar a lidar com pós de fluxo livre ou não livre. Nem todas as máquinas de enchimento de pós podem manusear ambos os tipos de pós.
Componentes das máquinas de enchimento elétrico
Para o ajudar a compreender melhor como máquinas de enchimento de pó trabalho, vamos falar primeiro dos 6 componentes principais destas máquinas.
1. Tremonha
A tremonha contém grandes quantidades do seu produto em pó antes de serem distribuídas para os contentores.
2. Cabeças de enchimento
A cabeça de enchimento está instalada por baixo da tremonha e distribui o produto em pó para os recipientes de espera.
3. Sistema de acionamento mecânico
Isto acciona os componentes móveis da máquina de enchimento de pó. Inclui motores mecânicos, engrenagens e transportadores.
4. Sensores
Os sensores asseguram que os recipientes são enchidos com precisão, garantindo que estão posicionados corretamente por baixo das cabeças de enchimento. Se os sensores não detectarem a presença de um recipiente, a máquina pára de distribuir o produto.
5. Sistema de controlo PLC
É aqui que o operador controla as definições de todo o processo de enchimento, incluindo os parâmetros. Algumas máquinas são fornecidas com painéis de controlo de ecrã tátil.
6. Copo de medição ou balança
Para garantir que os recipientes são enchidos com quantidades exactas do produto em pó, uma máquina de enchimento de pó está equipada com um copo de medição ou uma balança.
Como funciona uma máquina de enchimento de pó?
O funcionamento de uma máquina de enchimento de pó depende do nível de automatização da máquina. Abaixo está um pequeno vídeo que mostra como funciona uma máquina de enchimento de pó.
Máquinas automáticas de enchimento de pó
Automcargas de pó ático estão equipadas com as mais recentes tecnologias para fornecer aos embaladores uma máquina de embalagem mais eficiente, robusta e económica. Os pontos abaixo resumem o funcionamento destas máquinas:
- O operador fornece grandes quantidades de produto em pó para a tremonha e alimenta a máquina com contentores vazios.
- O transportador dirige os contentores vazios e posiciona-os por baixo da cabeça de enchimento.
- A máquina mede/pesa o produto em pó a distribuir em cada recipiente.
- A cabeça de enchimento distribui quantidades consistentes do produto em pó em cada contentor.
- Os contentores cheios seguem para a estação de selagem onde a máquina de selagem de pó os sela.
Máquinas de enchimento de pó semi-automáticas
As máquinas de enchimento de pó semi-automáticas funcionam da mesma forma que as máquinas de enchimento de pó automáticas. A única diferença é que estas máquinas requerem ajuda para o processo de enchimento.
Enquanto as máquinas automáticas de enchimento de pó utilizam sistemas de transporte para encher automaticamente os recipientes, os operadores de máquinas de enchimento semi-automáticas têm de colocar manualmente cada recipiente a encher sob a cabeça de enchimento da máquina e iniciar o processo de enchimento utilizando um interrutor de dedo ou de pé. Assim que o recipiente estiver cheio, o operador tem de o retirar manualmente e repetir o mesmo processo até que todos os recipientes estejam cheios.
Máquinas manuais de enchimento de pó
Máquinas manuais de enchimento de pó funcionam de forma semelhante às enchedoras de pó semi-automáticas. Estas são pequenas máquinas de enchimento de pó que não requerem uma fonte de energia e que são utilizados apenas para pequenas necessidades de produção.
O que é uma máquina de selagem de pó?
A máquina de selagem de pó, também conhecida como máquina de costura de pó, sela hermeticamente o seu recipiente de pó cheio. Pode selar latas de alumínio, latas de papel, latas PET, latas de plástico, latas de vidro, frascos, potes e outros. Abaixo estão os 4 componentes principais de uma seladora de latas de pó.
1. Mandril / Cabeça da máquina de costura
A cabeça de selagem de uma máquina de selagem de latas de pó segura a tampa da lata durante o processo de selagem e suporta-a da pressão dos rolos de selagem. Tem uma dimensão personalizável para se adaptar a qualquer diâmetro de lata que utilize para o seu produto em pó.
2. Rolos de costura
A maioria das máquinas de coser latas de pó tem apenas um conjunto de rolos de costura. No entanto, as seladoras de latas de pó de grande volume terão mais. Estas são as partes da máquina que ligam a tampa ao corpo da lata para criar uma costura apertada.
3. Mesa giratória ou placa de base da máquina de costura
A placa de base é um disco com mola que gira durante o processo de selagem. Fornece apoio ao corpo da lata de pó cheia enquanto esta está a ser selada.
4. Dispositivo de vácuo e de descarga de azoto
Algumas máquinas de costura de latas de pó estão equipadas com dispositivos de vácuo e de descarga de azoto para eliminar o oxigénio no interior das latas cheias, ajudando a prolongar o prazo de validade do produto.
Como funciona uma máquina de selagem de pó?
O princípio de funcionamento de uma seladora de latas de conserva em pó depende da sua conceção e automatização. Abaixo está um pequeno vídeo que mostra como funciona uma máquina de selagem de pó totalmente automática.
Baseado na conceção e automatização de máquinas
Uma seladora de latas de pó pode ser rotativa ou não rotativa e automática ou semi-automática.
Máquinas de selagem de latas de pó rotativas
As seladoras de latas de pó rotativas giram a lata durante o processo de selagem. As seladoras de latas de pó automáticas têm normalmente este tipo de design para uma selagem mais rápida, especialmente em produções elevadas.
Máquinas de selagem de latas de pó não rotativas
A lata cheia está parada durante o processo de selagem das seladoras de latas de pó não rotativas. Apenas a mesa giratória da seladora gira. As seladoras de latas de pó semi-automáticas são normalmente concebidas como não rotativas.
Máquinas automáticas de selagem de latas de pó
Estas máquinas efectuam o processo de selagem automaticamente com um mínimo de intervenção humana. O operador só precisa de introduzir os recipientes cheios na máquina através do transportador, definir os parâmetros através do painel de controlo e deixar a máquina fazer o resto.
Lata de pó semi-automática Máquinas de selagem
Entretanto, seladoras de latas de pó semi-automáticas requerem que o operador coloque manualmente cada recipiente cheio na máquina para o processo de selagem e o retire novamente à mão. Estas máquinas utilizam um interrutor de dedo/ pé para iniciar o processo de selagem.
Máquinas de selagem manual
Máquinas de selagem manual funcionam da mesma forma que as seladoras de latas semi-automáticas. A única diferença é que não necessitam de uma fonte de energia. Estas são normalmente utilizadas para pequenas produções.
O processo de selagem
Quando um recipiente cheio entra na máquina de coser latas de pó, esta efectua o processo de selagem em três fases: compressão, primeiro rolo de operação e segundo rolo de operação. Se a máquina estiver equipada com um dispositivo de descarga de azoto, a máquina desloca o oxigénio no interior dos recipientes cheios primeiro com azoto gasoso antes da fase de compressão.
Fase 1. Compressão
Esta fase fornece a força necessária para manter o corpo da lata cheia contra o mandril de costura durante o processo de selagem. Enquanto o mandril de costura mantém a tampa no lugar, a placa de base levanta a lata cheia para cima contra o mandril de costura.
Fase 2. Primeiro rolo de operação
Esta é uma fase crucial, pois irá influenciar a integridade da costura resultante. Garante a prevenção de fugas e rugas nas latas.
- O primeiro rolo de costura entra e empurra primeiro a ondulação da tampa, dobrando-a para dentro.
- À medida que o primeiro rolo de costura se aproxima, dobra o flange do corpo da lata para dentro até que a curvatura da tampa encaixe no flange do corpo da lata.
Fase 3. Segundo rolo de operação
Esta fase permite eliminar a costura solta formada pelo primeiro rolo de operação para garantir uma costura estanque.
- O primeiro rolo de costura sai e o segundo rolo de costura entra.
- O segundo rolo de costura comprime a costura solta.
- Para completar o fecho hermético, a máquina espreme uma substância vedante nos espaços abertos da costura para garantir que o produto em pó embalado não será contaminado.
Conclusão
Independentemente do tipo de produto que está a embalar, é sempre bom saber como funcionam as várias máquinas de embalagem na sua linha de produção. Isto ajuda-o a determinar facilmente a origem do problema, caso se depare com problemas no processo de embalagem. Esperamos que este guia o tenha ajudado a compreender melhor como funcionam as máquinas de enchimento de pó e as máquinas de enchimento de pó. Também pode encontrar mais máquinas de embalagem com bom desempenho aqui em Levapack.
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