영양 분말, 향신료, 의약품 분말 등 어떤 분말 제품을 포장하든 포장 공정의 성공을 보장하기 위해 고려해야 할 요소는 다양합니다.
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개발도상국과 선진국 모두에서 식품 산업이 크게 성장함에 따라 보다 효과적인 수단에 대한 요구가 강화되었습니다. 분말 포장. 그러나 포장 라인의 효율성은 다음과 같은 요소에 따라 달라집니다. 분말 충전 장비 의 포장과 관련된 요소에 대해 얼마나 잘 알고 있는지에 따라 달라집니다. 분말 제품. 또한 분말 포장 초보자 가이드 를 클릭해 기본 지식에 대해 자세히 알아보세요.
여기에서는 모든 사람들이 공통적으로 분말 포장 회사 를 고려해야 합니다. 자세히 알아보려면 계속 읽어보세요.
고려해야 할 파우더 제품의 3가지 특성
다음은 포장 시 주의해야 할 파우더 제품의 3가지 주요 특성입니다.
1. 제품의 흐름 특성
파우더 제품이 자유 유동식인지 비자유 유동식인지 파악하는 것이 중요합니다.
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프리 플로우 파우더란 무엇인가요?
분말의 입자가 응집력이 없는 경우 이를 자유 유동 분말이라고 합니다. 자유 유동 분말의 예로는 식탁용 소금과 과립 설탕이 있습니다. 이러한 분말을 디스펜싱할 때 자유롭게 흐르는 것을 볼 수 있습니다. 이러한 분말 유형에 압력을 가해도 입자가 압축되지 않고 조작해도 모양이 유지되지 않습니다.
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자유 유동 파우더란 무엇인가요?
반면에 분말 제품의 입자가 응집력이 있는 경우 자유 유동성이 없는 제품입니다. 분유와 흑설탕은 자유 유동성 분말의 몇 가지 예입니다. 이러한 분말은 일반적으로 입자를 조작할 때 모양을 유지합니다. 압력을 가해 압축할 수도 있습니다.
출처: Pinterest
제품이 프리 플로우인지 비프리 플로우인지 확인하는 방법
파우더 제품이 자유 유동성인지 비자유 유동성인지 확인할 수 있는 비과학적인 방법 중 하나가 바로 손가락 테스트 방법입니다. 파우더 제품을 용기에 넣고 찌르기만 하면 됩니다.
출처: 진지한 식사
파우더를 제거한 후 파우더가 압축되어 손가락으로 움푹 들어간 자국이 보이면 제품이 자유 유동성이 없는 것일 수 있습니다. 그러나 손가락을 떼어냈을 때 파우더에 움푹 들어간 자국이 남지 않았다면 프리 플로우 제품일 가능성이 높습니다.
제품의 흐름 특성을 파악하는 것의 중요성
분말 제품이 자유 유동성인지 비자유 유동성인지 파악하는 것은 분말 포장 라인의 성공에 중요합니다. 이는 충전 기계 선택한 포장에 제품을 올바르게 분배하는 데 필요한 시간은 분말이 자유 유동인지 비자유 유동인지에 따라 달라집니다.
출처: 에보닉
패키징 프리플로우 분말은 중력에 따라 떨어지기 때문에 더 쉽습니다. 자유 유동이 아닌 분말 제품의 경우 응집력이 있기 때문에 포장 과정에서 적절하게 압축하고 "도와줘야" 합니다. 따라서 자유 유동성 분말은 용기에 제대로 전달할 수 있는 특수 충전 시스템이 필요합니다.
일반적으로 자유 흐름 분말은 체적 또는 오거 파우더 필러. 자유 흐름이 없는 분말의 경우 응집성 제품을 적절히 디스펜싱하도록 특별히 설계된 오거 분말 필러가 필요합니다.
2. 제품의 벌크 밀도
분말 제품의 벌크 밀도는 포장 공정에도 영향을 미칩니다.
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벌크 밀도란 무엇인가요?
분말의 부피 밀도는 분말의 유동성과 압력을 가했을 때 분말이 얼마나 압축되는지를 나타냅니다. 단순히 질량과 부피에 입자 간 공극이 기여하는 부피를 더한 비율입니다. 일반적으로 g/ml로 표시되지만 실린더를 사용하여 측정하기 때문에 국제 단위는 kg/m입니다.3. g/cm로도 표현할 수 있습니다.3.
출처: 에보닉
과립 설탕과 같은 자유 흐름의 건조 분말의 경우 일반적으로 압축률이 높지 않고 부피 밀도가 낮습니다. 반면에 가루 설탕, 가루 음료 믹스, 가루 우유의 벌크 밀도 값및 기타 자유 흐름이 없는 분말이 높습니다. 더 많이 압축할수록 부피 밀도가 높아집니다.
벌크 밀도에 영향을 미치는 요인
분말 제품의 부피 밀도는 다음과 같은 다양한 요인에 의해 영향을 받습니다:
- 파우더 입자에 갇혀 있는 공기량
- 파티클의 구성에 따라 달라지는 파티클의 총 밀도입니다.
- 각 분말 입자 사이의 공기량
- 파티클의 모양
- 파티클의 크기
분말 포장에 벌크 밀도가 중요한 이유는 무엇인가요?
다음 예시를 통해 분말 포장 기계 선택 시 분말 제품의 벌크 밀도가 얼마나 중요한지 설명해 드리겠습니다: 무게가 모두 50g인 원두와 분쇄 커피를 포장한다고 가정해 보겠습니다. 무게는 같지만 제품 내부와 주변의 빈 공간의 양에 따라 포장 유형과 치수가 달라집니다.
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분쇄 커피는 빈 공간이 적기 때문에 포장할 때 더 압축되어 더 작은 용기를 사용할 수 있습니다. 반면, 원두 커피 제품은 빈 공간이 많아 압축률이 떨어지므로 더 큰 용기가 필요합니다. 따라서 분말 제품의 벌크 밀도에 따라 다음 사항이 결정되므로 이를 고려해야 합니다:
- 사용할 컨테이너의 속성 및 크기
- 필요한 충전 기계 유형
- 패키징 프로세스 속도
3. 제품의 먼지
일부 분말 제품 중에는 밀가루처럼 자유롭게 흐르지 않는 분말을 분사할 때 먼지 구름을 형성하는 제품이 있습니다. 이러한 유형의 제품을 다뤄본 포장사는 먼지 구름이 얼마나 멀리 이동하여 어떤 표면에 달라붙을 수 있는지 잘 알고 있습니다.
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분말 포장 기계의 경우, 먼지가 날리는 미립자로 인해 심각한 기계적 문제가 발생할 수 있습니다. 따라서 먼지가 많은 분말 제품을 포장할 때는 아래의 분말 포장 기계 권장 사항을 따르는 것이 좋습니다.
먼지가 많은 분말 포장 권장 사항
- 기계의 죠 드라이브는 움직이는 부품을 보호하기 위해 밀폐되어야 합니다.
- 방진 및 방진 기능이 있는 IP 등급 인클로저가 있는 기계를 선택하세요. 이렇게 하면 먼지 구름 입자가 기계 내부로 유입되는 것을 방지할 수 있습니다.
- 기계에 먼지 입자를 제거하는 데 도움이 되는 먼지 후드 또는 먼지 추출 도구가 장착되어 있는지 확인하세요.
- 선택 고속 분말 포장 기계 를 사용하여 분말 제품이 용기에 일정하게 흐르도록 합니다. 이렇게 하면 부유 입자를 용기에 넣는 데 도움이 됩니다.
적합한 포장 형식 및 소재 선택
포장은 단순한 제품의 '겉모습'을 넘어 품질을 보호하고 유통기한을 결정하며 소비자 경험에 영향을 미치는 요새와도 같습니다. 분말 제품의 경우 포장재를 선택할 때는 보호, 비용, 편의성, 시장 매력도 등을 균형 있게 고려해야 합니다. 다음은 세 가지 주요 포장 형식과 주요 재료 고려 사항입니다.
유연한 파우치
현재 분말 포장 시장에서 가장 인기 있고 다재다능한 포맷으로, 대형 리필 팩부터 중형 소매 단위까지 모든 곳에서 볼 수 있습니다.
- 일반적인 유형: 스탠드업 파우치, 베개 가방, 플랫 바닥 가방.
- 핵심 이점: 유연한 디자인, 뛰어난 인쇄 품질, 저렴한 운송 비용, 뛰어난 진열대 존재감.
- 주요 자료 고려 사항:
- 궁극의 보호를 원하시나요? 알루미늄 호일 층이 포함된 라미네이트 파우치를 선택하세요. 알루미늄 호일은 습기, 산소, 빛에 대한 저항성이 뛰어나 제품의 신선도와 효능을 극대화하는 '골드 스탠다드'입니다. 이는 유아용 분유, 매우 민감한 의약품 분말, 프로바이오틱스와 같은 고가 제품에 매우 중요합니다.
- 비용과 성능의 균형을 맞추시나요? 금속화 필름(VMPET)은 훌륭한 대안입니다. 알루미늄 호일과 비슷한 외관을 가지고 있으며 저렴한 비용으로 매우 우수한 수분 및 차단 특성을 제공합니다. 대부분의 단백질 파우더, 식사 대용식, 커피 파우더 및 영양 보충제에서 주로 사용됩니다.
- 제품을 선보이고 싶으신가요? 투명 창이 있는 라미네이트 파우치를 선택할 수 있습니다. 이렇게 하면 소비자가 제품을 확인할 수 있어 구매 의도를 높일 수 있으며 특히 다채로운 과일 맛 음료 믹스나 특수 향신료에 적합합니다. 그러나 투명 섹션은 일부 차단 특성(특히 빛에 대한 차단 특성)을 희생할 수 있다는 점에 유의하세요.
리지드 컨테이너
단단한 용기는 물리적 보호 기능이 뛰어나 운송 및 보관 중에 제품이 찌그러지는 것을 방지하고 소비자가 가정에서 반복해서 사용하기에도 편리합니다.
- 일반적인 유형: 플라스틱 캔/튜브, 금속 통, 복합 캔.
- 핵심 이점: 견고한 구조, 뛰어난 밀폐력, 신뢰할 수 있는 프리미엄 브랜드 이미지를 투영할 수 있습니다.
- 주요 자료 고려 사항:
- 씰링은 생명선입니다: 용기의 재질에 관계없이 뚜껑 아래의 인덕션 밀폐 라이너는 없어서는 안 될 구성 요소입니다. 습기로 인해 분말이 뭉치는 것을 방지하고 중요한 변조 방지 기능을 제공하여 소비자가 안심할 수 있도록 밀폐력을 높여줍니다. 이는 대형 영양 파우더 및 분유에 대한 업계 표준입니다.
- 재료 선택: HDPE 또는 PET 플라스틱 캔은 비용과 기능의 균형을 맞추는 가장 일반적인 선택이며, 금속 캔은 최고 수준의 보호 기능과 가장 고급스러운 느낌을 제공하고, 복합 캔은 외관과 비용 사이에서 좋은 절충안을 제시합니다.
1회 제공 포장
이 포장 형식은 휴대성과 정확한 복용량을 강조하여 빠르게 변화하는 현대인의 라이프스타일에 완벽하게 부합합니다.
- 일반적인 유형: 스틱 팩, 봉지.
- 핵심 이점: 휴대성이 뛰어나고 위생적으로 사용할 수 있으며 매번 정량으로 제공되므로 낭비를 방지할 수 있습니다.
- 주요 자료 고려 사항:
- 손쉬운 찢김과 장벽 속성의 균형: 재료는 유통을 견딜 수 있을 만큼 내구성이 있어야 하며, 소비자가 분말을 흘리지 않고 쉽게 개봉할 수 있도록 레이저 절취와 같이 쉽게 찢어지는 기능으로 설계되어야 합니다.
- 품질 보장: 이러한 유형의 포장에는 일반적으로 알루미늄 호일이나 금속 필름을 핵심 차단층으로 사용하여 소량씩 섭취할 때까지 최적의 상태를 유지합니다. 이는 인스턴트 커피, 의약품 분말, 프로바이오틱스, 1인분 조미료 분말과 같은 제품에 필수적입니다.
규정 및 규정 준수 탐색
물리적 디자인 외에도 포장은 판매하려는 시장의 법적 요건을 엄격하게 준수해야 합니다. 이는 특히 식품, 영양 보충제 및 의약품 분말의 경우 타협할 수 없는 단계입니다. 주요 관심사는 다음과 같습니다. 식품 접촉 재료 안전. 제품에 직접 닿는 모든 재료는 유해 물질이 분말로 이동하지 않도록 "식품 등급" 인증을 받아야 합니다. 포장 공급업체로부터 해당 재료가 미국 FDA 또는 이와 동등한 EU 규정에서 정한 표준을 충족하는지 확인하는 규정 준수 선언을 항상 받아야 합니다.
마찬가지로 중요한 것은 라벨의 무결성. 포장에는 법에서 요구하는 대로 정확하고 완전한 정보를 표시해야 합니다. 여기에는 일반적으로 다음이 포함됩니다:
- 제품 이름(신원 확인서)
- 순 중량 또는 순 내용물
- 성분 목록, 무게에 따라 내림차순으로 나열됩니다.
- 알레르겐 선언: 주요 알레르기 유발 물질(예: 우유, 대두, 견과류, 밀)은 명확하고 눈에 띄게 표시해야 합니다.
- 영양 성분표 패널
- 제조업체 또는 유통업체의 이름 및 주소
- 원산지 국가
- 날짜 표시: '사용 기한', '사용 기한' 또는 만료일 등입니다.
- 보관 지침 및 사용 방법
이러한 포장재 및 라벨링 규정을 준수하지 않으면 비용이 많이 드는 리콜, 법적 처벌, 시장 진입 장벽으로 이어질 수 있습니다. 포장을 완성하기 전에 대상 지역을 잘 아는 규제 전문가와 상담하는 것이 현명합니다.
제품 패키징에 고려해야 할 3가지 요소
분말 제품의 특성뿐만 아니라 분말 포장 자체를 어떻게 디자인할지도 고려해야 합니다. 다음은 포장 디자인을 제작할 때 고려해야 할 3가지 핵심 요소입니다.
분쇄 커피는 빈 공간이 적기 때문에 포장할 때 더 압축되어 더 작은 용기를 사용할 수 있습니다. 반면, 원두 커피 제품은 빈 공간이 많아 압축률이 떨어지므로 더 큰 용기가 필요합니다. 따라서 분말 제품의 벌크 밀도에 따라 다음 사항이 결정되므로 이를 고려해야 합니다:
- 사용할 컨테이너의 속성 및 크기
- 필요한 충전 기계 유형
- 패키징 프로세스 속도
1. 타겟 시장
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모든 사람에게 매력적인 포장을 만들려고 하면 아무도 관심을 갖지 않을 위험이 있습니다. 스스로 '말'을 하고 소비자와 소통할 수 있는 포장을 만드세요. 예를 들어, 청소년을 타겟팅하는 경우 청소년에게 가장 어필할 수 있는 디자인 요소를 사용하여 청소년이 패키지를 연상할 수 있도록 하세요.
2. 브랜딩 및 세일즈 어필
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오늘날에는 브랜딩 없이는 제품을 판매할 수 없습니다. 오늘날에는 포장이 고객을 끌어들이기 위해 매력적이어야 할 뿐만 아니라 브랜드 이미지도 전달해야 합니다. 회사 이름과 로고는 물론 영양가와 같은 제품에 대한 정보가 포함된 다채로운 포장을 사용하는 것이 일반적입니다. 창의력을 발휘하여 매력적인 그래픽과 색상을 사용하세요.
3. 다양한 크기
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모든 소비자가 대량으로 구매하는 것은 아닙니다. 소매업체와 도매업체 모두의 요구를 충족할 수 있도록 다양한 모양과 크기로 분말 제품을 포장해야 합니다. 소비자에게 직접 판매하려는 제품의 경우 휴대하기 쉬운 포장을 만들어야 합니다.
분말 포장 라인을 위한 전문가와의 파트너십
흐름 특성부터 규정 준수에 이르기까지 분말 포장의 미묘한 차이를 이해하는 것은 매우 중요하지만 이를 완벽하게 실행하려면 올바른 장비와 전문 지식이 필요합니다. 이것이 바로 LevaPack이 필요한 이유입니다. 2008년 설립 이래 18년 이상의 경험을 바탕으로 견고한 캔 충진, 시밍 및 전체 포장 라인을 개발 및 제조하는 기술을 마스터했습니다.
저희 솔루션은 탁월함을 위해 설계되었습니다. 고정밀 CNC 가공과 304/316 식품 등급 스테인리스 스틸과 같은 프리미엄 소재를 활용하고 Siemens, SEW, 슈나이더의 세계적 수준의 부품을 통합합니다. 1주일 이내에 배송되는 표준 기계부터 특정 분말 제품에 맞는 완전 맞춤형 자동화 라인까지, 전담 엔지니어링 팀이 완벽한 솔루션을 설계할 준비가 되어 있습니다.
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