소개

포장은 공급망에 따라 달라지며, 상품을 보호하고, 운송을 용이하게 하며, 상품 마케팅에 도움이 됩니다. 그러나 포장은 단순히 상품의 손상과 변질을 방지하는 것 외에도 고객이 구매 결정을 내리는 데 중요한 역할을 합니다. 소비자의 721TP3%는 특정 패키지의 디자인이 제품 구매 결정에 영향을 미친다고 답했습니다.

포장 산업의 국제 시장은 계속 확장되고 있으며 2024년까지 1조 4,500억 달러에 달할 것으로 예상됩니다. 이러한 증가는 자동화와 같은 패키징에 사용되는 방법의 변화와 발전의 결과입니다. 충전, 라벨링 및 코딩 기계를 포함한 자동화 시스템은 생산 효율성을 높이고 오류율을 낮추며 운영 비용을 절감합니다. 따라서 일부 산업에서는 생산 속도가 25%까지 증가합니다.

기술이 발전함에 따라 포장은 더 이상 단순한 보호 수단이 아니라 공급망 성과, 지속 가능성 및 브랜드 정체성을 향상시키는 전략적 도구가 되었습니다.

패키징이란 무엇이며 왜 중요한가요?

기업 내 포장은 기본적으로 네 가지 주요 기능을 수행합니다: -제품 보호, 보관, 운송, 마케팅까지. 포장은 단순한 제품의 껍데기가 아니라 제품의 안전, 사용성, 손상 위험 최소화를 담당하는 공급망의 필수 요소입니다.

또한 적절한 포장은 손상, 오염 및 기타 파괴적인 힘으로부터 상품을 보호하여 보관 또는 운송 중인 상품의 품질을 보장합니다. 올바른 포장은 공간 활용도를 극대화하고 낭비를 최소화하여 보관 및 운송을 더욱 향상시킵니다. 이 외에도 포장은 제품의 가시성과 매력을 향상시키고 방향, 내용물 또는 규정 준수와 같은 관련 세부 정보를 제공함으로써 마케팅에도 필수적입니다.

브랜딩과 관련하여 포장은 단순히 포장을 풀거나 접착제를 떼어내는 것 이상의 의미를 지닙니다. 포장은 편리함을 제공하고, 매혹적인 개봉 경험을 제공하며, 낭비를 줄여줍니다. 오늘날의 세계는 경쟁업체로 가득 차 있으며, 특별한 포장은 브랜드 가치를 높여줍니다. 포장은 제품을 안전하게 보호하는 것뿐만 아니라 비즈니스와 구매자에게도 중요한 가치를 지니고 있습니다.

기본 패키징이란 무엇인가요?

1차 포장은 제품 자체와 가장 먼저 접촉하는 부분입니다. 빛, 물, 산소, 오염 물질이 제품과 섞이는 것을 방지하는 역할을 합니다. 이러한 유형의 포장은 제품이 생산지에서 판매 지점까지 운송되는 동안 제품의 안전을 보장합니다. 1차 패키지는 제품의 신선도, 안전성 및 사용성을 유지해야 합니다.

일반적인 예 기본 패키징

플라스틱 병 (음료용):

• 식수, 탄산음료, 주스, 기름에 사용합니다.
• 내용물이 오염되는 것을 방지하는 동시에 신선도를 유지합니다.
• 따르기에 이상적이며 치우기도 쉽습니다.

유리 용기 (소스, 잼, 음료의 경우):

• 밀폐형 밀봉 시스템을 제공할 수 있습니다.
• 용기는 비반응성 재질로 만들어져 포장된 물질이 영향을 받지 않습니다.
• 프리미엄 친환경 제품을 제공합니다.

캔 (음료, 통조림 식품의 경우):

• 보통 탄산음료, 에너지 음료, 채소 등을 섭취합니다.
• 빛, 공기, 오염을 방지하여 보관 수명이 길어집니다.
• 제품의 맛과 품질을 보존하기 위해 밀봉해야 하는 제품에 적합합니다.

진공 밀봉 백 (육류, 커피 및 부패하기 쉬운 식품의 경우):

• 공기를 줄여 제품 유통기한을 늘리고 산화를 방지합니다.
• 습기와 박테리아로부터 제품을 보존하여 제품을 신선하게 유지합니다.

비닐 파우치/호일 백 (스낵, 곡물 및 즉석식품의 경우):

• 외부 요인으로부터 보호막을 제공하고 제품을 신선하게 유지하는 역할도 합니다.
• 가볍고 재밀봉이 가능하여 소비자에게 편리함을 제공합니다.

몰드 폼 / 버블 랩 (전자제품, 유리 제품 및 깨지기 쉬운 제품의 경우):

• 배송 또는 취급 부주의로 인한 포장 물품의 손상을 방지합니다.
• 운송 단계에서 민감한 품목에 필요한 보호 기능을 제공합니다.

황마 또는 패브릭 가방 (유기농 제품, 곡물 및 벌크 식품의 경우):

• 천연 및 생분해성 소재로 제작되었습니다.
• 습기를 차단하는 동시에 제품 내부에 공기가 순환할 수 있도록 합니다.
• 재활용 가능한 포장 솔루션.

주요 고려 사항 기본 패키징

올바른 기본 패키징을 선택하려면 몇 가지 중요한 요소의 균형을 맞춰야 합니다:

• 재료 호환성:

제품의 종류와 용도에 따라 포장재의 종류와 사양이 달라지는데, 고급 식품은 식품 등급 소재를 사용하여 제품을 보호하고 수명을 늘려야 할 수 있습니다. 주스나 탄산음료는 공기의 빛과 기타 특성을 차단하여 음료의 품질을 떨어뜨릴 수 있는 제품별 소재가 필요합니다.

• 비용 효율성:

생산 공정에서 가장 큰 비용 중 하나는 포장입니다. 그러나 포장재 비용뿐만 아니라 포장재에 양질의 재료를 사용하는 것도 중요합니다. 너무 비싼 포장을 사용하면 제품 가격이 상승하여 시장에서의 경쟁력이 약화될 수 있습니다.

• 지속 가능성:

환경에 미치는 영향에 대한 인식이 높아지면서 지속 가능한 포장재에 대한 매력적인 옵션이 계속 등장하고 있습니다. 기업들은 시장에서 폐기물을 최소화하기 위해 생분해성, 재활용 가능 또는 재사용 가능한 소재를 사용하고 있습니다. 예를 들어, 대부분의 기업은 폐기물 배출량을 줄이기 위해 식물성 플라스틱이나 퇴비화 가능한 소재를 채택하고 있습니다.

• 브랜드 아이덴티티와 소비자 인식:

1차 포장은 소비자가 제품을 사용할 때 가장 먼저 접하게 되는 포장입니다. 따라서 디자인, 사용된 소재, 제품의 기능 등이 브랜드 이미지에 큰 영향을 미칠 수 있습니다.

• 기계를 사용한 패키징 효율성:

포장 라인의 전반적인 효율성은 1차 포장 장비의 유형에 따라 크게 달라집니다. 이러한 기계는 생산 공정의 속도, 정확성, 유연성, 생산 비용, 생산 속도, 포장 재료의 품질을 결정합니다. 고품질 기계는 포장 작업을 효과적으로 수행할 수 있도록 도와주며, 불량 재고가 발생할 가능성을 줄여줍니다.

기본 포장 기계 및 기술

가장 효율적인 1차 포장을 위해 여러 가지 기계와 기술이 사용됩니다. 이러한 시스템은 제품을 안전하게 포장하고 품질을 보존하며 효율적으로 처리하는 데 도움이 됩니다:

• 충전 기계: 병, 캔 또는 파우치에 제품을 자동으로 채워 정확한 양이 포장되도록 합니다.
• 씰링 기계: 습기, 공기 및 기타 오염 물질로부터 제품을 보호하기 위해 병, 캔, 파우치 등을 처리합니다.
• 라벨링 기계: 브랜드, 제품 세부 정보 및 바코드를 포함한 기본 패키지에 라벨을 인쇄하고 부착합니다.
• 캡 기계: 병이나 항아리 같은 용기를 뚜껑으로 고정하고 변조 증거를 남깁니다.
• 진공 포장 기계: 산화를 막고 유통기한을 연장하며 습기나 박테리아 번식을 방지하기 위해 주로 쉽게 상할 수 있는 품목에 사용되는 공기가 없는 상태로 제품을 포장합니다.

선택 방법 기본 포장 기계?

• 속도와 효율성: 대량 생산에 있어 고속 기계는 당연한 것입니다. 자동화를 도입하면 인건비를 줄이면서 생산량을 늘리는 데 도움이 됩니다.
• 정밀도 및 정확도: 상자를 정확하게 채우고, 라벨을 붙이고, 밀봉할 수 있는 기계는 제품을 절약하고 손실을 최소화하는 데 도움이 되므로 매우 중요합니다.
• 유연성 및 다용도성: 이와 관련하여 많은 포장 장비가 모듈식으로 제작되어 다양한 제품, 크기 및 외부 포장 유형에 동일한 장비를 사용할 수 있습니다.
• 청결 및 위생: 식품, 의약품, 화장품의 경우 위생과 오염 없는 포장재를 보장하는 방식으로 기계를 설계해야 합니다.
• 지속 가능성: 포장 기계는 재활용 또는 생분해성 재료와 같은 친환경 포장재를 사용할 수 있어야 하며 폐기물을 최소화할 수 있어야 합니다.

15년 동안 레바팩 는 캔과 병 포장을 위한 완벽한 자동화 시스템에 종사해 왔습니다. 당사의 기계는 세척이 용이하고 #304 #316 스테인리스 스틸로 제작되었으며 Omron 및 미쓰비시 부품과 같은 정밀 부품이 장착되어 있습니다. 생산 자동화를 다루는 기업으로서 레바팩은 생산 공정을 개선하는 동시에 식품 안전도 향상시킵니다.

무엇 보조 포장?

2차 포장은 여러 가지 1차 포장재를 함께 묶는 것입니다. 주로 이동, 취급 및 보관 과정에서 상품을 보호하기 위해 사용됩니다. 2차 포장은 제품과 직접 접촉하지는 않지만 1차 포장의 상태를 유지하고 내부에 포장된 상품을 적절히 보호하는 데 큰 도움을 줍니다. 2차 포장의 또 다른 마케팅 보조 기능은 제품의 시각적 표현을 향상시키면서 해당 브랜드에 제품에 대한 추가 정보를 설명하는 데 사용할 수 있다는 것입니다.

일반적인 예 보조 패키징

골판지 상자

• 기본 패키지(예: 병, 캔, 식품 상자 등)를 그룹화하는 데 사용됩니다.
• 배송 및 전시 목적으로 자주 사용됩니다.
• 제품을 보호하고 쉽게 쌓고 다룰 수 있도록 정리할 수 있습니다.

수축 포장

• 병이나 캔과 같이 두 개 이상의 유닛을 그룹화하거나 결합하는 것이 일반적입니다.
• 먼지, 습기 또는 기타 형태의 변조에 대한 보호 수단을 추가합니다.
• 일반적으로 운송 과정에서 물품을 한 곳에 보관하기 위해 팔레트화할 때 적용됩니다.

소매 진열 박스

• 판매 위치에서 제품의 가시성을 높이는 데 사용됩니다.
• 일반적으로 골판지로 만들어져 맞춤형 브랜딩이 가능합니다.
• 매장에서 제품을 빠르게 표시하는 동시에 주문을 보장할 수 있습니다.

플라스틱 상자 또는 팔레트

• 대량 운송을 위해 여러 단위의 1차 포장재를 배치하는 데 적용됩니다.
• 프레임워크 지원을 제공하고 운송 과정에서 제품이 손상되지 않도록 보호합니다.
• 대량의 물품에 적합하며 물품의 파손을 최소화합니다.

골판지 포장

• 이는 일반적으로 대량 배송에 사용됩니다.
• 기존 골판지 상자보다 더 튼튼하고 내구성이 뛰어납니다.
• 전자제품, 가정용품, 산업용품 등의 상품 배송에 적합합니다.

멀티팩

• 여러 개의 작은 패키지가 하나의 패키지로 결합된 제품입니다.
• 주로 함께 구매하여 섭취하는 음료나 스낵 팩에 사용됩니다.
• 예를 들어 "2+1 무료"라는 문구가 있는 팩과 같이 광고 목적으로도 사용할 수 있습니다.

보조 포장 기계 및 기술

2차 포장 공정을 효과적으로 관리하고 최적화하기 위해 다양한 기계와 기술이 사용됩니다. 주요 유형은 다음과 같습니다:

• 케이스 포장업체: 이 자동화 기계는 제품을 작은 판지 상자나 케이스에 넣어 포장 라인의 효율성을 향상시킵니다. 2차 포장을 정확하게 배치하고 안전하게 닫을 수 있도록 도와줍니다.
• 수축 포장 기계: 제품 또는 제품 그룹 주위에 수축 필름을 부착하는 데 사용됩니다. 이 기계는 환경 조건으로부터 보호하기 위해 2차 포장재에 밀착되도록 필름을 구워냅니다.
• 라벨 제작기: 겉면에 제품에 대한 모든 필수 정보를 담은 라벨을 상자에 부착하여 브랜드 인지도를 높일 수 있습니다. 이 기계는 다양한 모양과 크기의 포장을 매우 쉽게 수용할 수 있습니다.
• 번들링 머신: 플라스틱 또는 종이 소재를 사용하여 여러 제품을 결합하는 경우, 종종 판촉 목적으로 사용합니다. 이 기계는 운송 중에 제품이 서로 고정된 상태를 유지하도록 합니다.
• 스트래핑 머신: 운송 중 물리적 손상으로부터 상자나 팔레트를 튼튼하고 안전하게 보호하기 위해 플라스틱 또는 금속 스트랩을 사용하여 상자나 팔레트를 둘러싸서 2차 포장을 고정합니다.

주요 고려 사항 보조 패키징

• 소재 내구성

2차 포장재는 보관 및 운송에 가해지는 힘을 견딜 수 있을 만큼 튼튼해야 합니다. 또한 적재 및 기계적 또는 열적 힘으로 인한 1차 포장의 손상을 방지할 수 있어야 합니다.

• 비용 효율성

2차 포장도 1차 포장과 마찬가지로 경제적이어야 합니다. 포장의 내구성을 보장하면서 생산 비용을 최소화하기 위해 적절한 재료를 선택하고 적절한 디자인을 해야 합니다.

• 마케팅 및 브랜드 가시성

2차 포장은 리테일러에서 제품을 진열하는 방식에 있어 기본적인 요소입니다. 세심한 주의를 기울여 디자인하고 제작하면 실제 구매자의 관심을 끌 수 있을 뿐만 아니라 여러 브랜드 메시지를 전달할 수 있습니다. 그래픽, 이미지, 로고, 정보는 제품의 매력을 더욱 돋보이게 할 수 있습니다.

• 지속 가능성

2차 포장재 문제는 환경 문제, 나아가 브랜드 아이덴티티의 본질과도 밀접한 관련이 있습니다. 이제 기업들은 이러한 목표를 달성하기 위해 그 어느 때보다 친환경적이고 퇴비화되거나 재사용 가능한 용품을 활용하고 있습니다. 지속 가능성은 소비자의 관점에서 기업의 평판에 유리하게 작용할 수 있습니다.

• 보관 및 취급

2차 포장은 제품을 사용자에게 쉽게 가져다주고 보관을 도와야 합니다. 팔레트에 쌓거나 선반에 놓을 수 있어야 하며 운송 중 포장된 물품이 파손되지 않고 상품과 화물의 간단한 이동을 지원해야 합니다.

3차 패키징이란 무엇인가요?

3차 포장은 제품의 대량 취급, 보관 및 이동에 사용되는 마지막 보호 층 역할을 합니다. 여러 개의 2차 포장재를 함께 묶어 더 큰 단위로 만들어 물류 체인을 용이하게 하는 기능입니다. 3차 포장은 창고, 유통 센터 또는 소매업체 간에 상품을 보관하고 이동하기 위한 포장으로 소비자에게는 보이지 않습니다. 따라서 한 지점에서 다른 지점으로 상품을 이동하는 데 방해가 되지 않고 쉽게 이동할 수 있습니다.

3차 패키징의 일반적인 예

플라스틱 팔레트

• 부피가 큰 상품을 2차 포장으로 보관 및 이동하는 데 적용됩니다.
• 튼튼하고 재활용이 가능하며 대량 취급 및 운송 중에도 보호됩니다.
• 일반적으로 적재 및 하역의 편의를 위해 창고 및 선적 컨테이너에 적용됩니다.

나무 상자

• 일반적으로 부피가 크거나 섬세한 상품의 운송에 적용됩니다.
• 방에 보관할 수 있는 큰 물건들을 잘 보호하고 지지해줍니다.
• 기계류나 유리제품 등 운송되는 물품에 추가적인 보안이 필요한 경우에 가장 적합합니다.

대형 골판지 상자

• 운송 또는 보관을 위해 여러 개의 보조 패키지를 하나의 패키지로 통합하는 데 사용됩니다.
• 대량 상품 운송에 효과적이고 가벼운 솔루션이며 합리적인 가격으로 이용할 수 있습니다.
• 더 많은 하중이나 섬세한 물품을 견딜 수 있도록 추가로 라미네이팅할 수 있습니다.

배송 컨테이너

• 제품의 국제 운송에는 대형 주석 또는 플라스틱 용기가 사용됩니다.
• 일반적으로 대량 운송업체, 특히 수출하는 상품에 적용됩니다.
• 장거리 운송 중에도 상품을 안전하게 보관할 수 있도록 여러 개의 팔레트 또는 상자를 수용하도록 설계되었습니다.

스트레치 필름/ 수축 포장

• 팔레트 또는 대량의 물품 근처에서 사용하여 운송 중 안전을 보장합니다.
• 차량 내 제품의 이동, 변조 및 물리적 손상을 방지합니다.
• 일반적으로 플라스틱 팔레트나 나무 상자와 함께 사용하여 보호 기능을 강화합니다.

금속 용기

•   물품이나 귀중한 물건을 운송하고 보관하는 데 사용되는 튼튼하고 견고한 용기입니다.
•   환경이나 취급으로부터 상품을 보호해야 하는 자동차 또는 제조 산업에서 흔히 볼 수 있습니다.

3차 포장 기계 및 기술

3차 포장의 효율성을 높이기 위해 다양한 유형의 기계와 기술이 사용됩니다. 이러한 시스템은 포장, 이동 및 운송 시스템을 향상시킵니다. 주요 유형은 다음과 같습니다:

• 팔레트화 기계: 플라스틱 또는 목재 팔레트에 제품을 적재하는 작업을 자동화하여 효율성을 높이고 수작업을 줄입니다. 이 기계는 제품을 균일하고 안전하게 적재하여 운송할 수 있도록 합니다.
• 스트레치 포장지: 화물 운송 중 팔레트 전체를 스트레치 필름으로 감싸서 제품을 안전하게 보호합니다. 이 기계는 팔레트 주위에 포장재를 단단히 고정하여 내부의 물품을 보호하고 외부 요소로부터 물품을 보호할 수 있습니다.
• 수축 포장 기계: 열에 노출되면 단단하게 조여지는 플라스틱 필름에 제품을 넣어 제품을 잘 덮어주세요. 이 방법의 장점은 운송 중 습기뿐만 아니라 모든 형태의 간섭으로부터 제품을 보호할 수 있다는 것입니다.
• 컨테이너 적재 시스템: 가장 효율적인 방식으로 제품을 선적 컨테이너나 트럭에 적재하는 데 사용됩니다. 이러한 시스템은 공간 활용을 최적화하고 운송 중에 제품을 잘 보호할 수 있도록 지원합니다.
• 대량 처리 장비: 이 장비에는 컨테이너와 팔레트 운송에 사용되는 컨베이어, 지게차 및 기타 리프트 트럭이 포함됩니다. 장비가 잘 설계되어 있으면 취급 프로세스가 안전하고 효율적이며 손상되지 않습니다.

3차 패키징의 주요 고려 사항

1. 공간 최적화

3차 포장은 운송 중에 가능한 한 최소한의 공간을 차지하는 방식이어야 합니다. 배송 비용을 절감하고 보관 공간을 늘릴 수 있는 방식으로 제품을 배치하거나 보관할 수 있어야 합니다.

2. 내구성 및 보호

이 포장재는 다양한 형태의 던지기, 적재 및 운송 조건을 견딜 수 있을 만큼 충분히 견고해야 합니다. 창고에서 소매점에 이르기까지 공급망 전체에서 제품이 손상되지 않도록 보호할 수 있어야 합니다.

3. 취급의 용이성

3차 포장은 한 장소에서 다른 장소로 쉽게 이동할 수 있도록 설계되어야 합니다. 수작업이나 지게차와 같은 다양한 유형의 기계 장비를 사용하여 적재 및 하역을 할 때 쉽게 적재 및 하역할 수 있어야 합니다.

4. 규정 준수

포장할 지역이나 제품 유형에 따라 3차 포장에는 배송 재료 및 포장 안전 기준과 환경에 미치는 영향에 대한 규정이 있습니다.

5. 비용 효율성

3차 포장은 상품의 운송과 보호에 관한 것이지만, 이 포장의 비용은 가능한 한 낮아야 합니다. 이상적으로는 제품을 배송하고 온전한 상태로 도착하는 데 과도한 비용이 들지 않으면서도 어느 정도의 '견고함'을 제공해야 합니다.

비교 기본, 보조및 3차 패키징

포장은 포장, 보호, 보관 및 운송 특성으로 인해 제품 수명 주기에서 중요한 측면을 차지합니다. 업계에서는 포장 정책을 극대화하기 위해 1차, 2차, 3차 등 다양한 수준의 포장에 대해 알아야 합니다. 각 단계는 공급망 내에서 서로 다른 역할을 수행하며, 생산에 필요한 제작, 비용, 기술도 다릅니다.

공급망 효율성을 위한 포장 최적화의 중요성

포장 통합을 통해 공급망을 최적화할 수 있습니다. 기업은 올바른 포장을 통해 폐기물을 줄이고 배송 비용을 절감함으로써 비용을 절감하고 고객 만족도를 향상시킬 수 있습니다. 적절한 포장은 배송업체가 제품을 주문한 대로 안전하게 배송할 가능성을 높이고, 반품 횟수를 줄이며, 체인의 환경 조건을 개선합니다.

• 낭비 줄이기 및 환경 영향

좋은 포장은 포장된 물품을 보호하는 동시에 필요한 포장재를 최소화합니다. 이는 재활용 가능한 재료의 사용을 장려할 뿐만 아니라 낭비를 줄이는 데에도 도움이 됩니다. 또한 기업은 나무 상자를 활용하는 등 적절한 포장 방법을 채택함으로써 환경을 생각하는 고객들의 시장을 잠식할 수도 있습니다.

• 배송 비용 절감 및 스토리지 개선

최적화된 포장은 공간 활용도를 높이기 때문에 배송 비용을 절감할 수 있습니다. 컴팩트한 포장은 적재 효율이 높아져 주어진 공간에 더 많은 제품을 보관할 수 있고 운송 비용도 절감할 수 있습니다.

• 제품 보호 강화 및 반품 감소

좋은 포장은 운송 중 제품 손상을 방지하여 반품을 줄이고 고객 만족도를 높입니다. 안전하고 견고한 포장은 취성 및 간섭과 같은 요인을 조기에 제거하고 불필요한 비용을 최소화하며 소비자를 안심시킬 수 있도록 도와줍니다.

• 운영 간소화

효과적인 포장은 포장 속도를 향상시켜 인건비를 절감하는 동시에 처리량을 증가시킵니다. 통합 시스템의 유형 자동화된 포장 시스템은 표준을 보장하고 기간을 단축하여 효율성을 높입니다.

• 개선 고객 경험

포장은 소비자와 직접적인 관련이 있는 제품의 일부입니다. 이해하기 쉽고 디자인이 매력적인 포장은 제품의 가치와 브랜드 아이덴티티를 향상시킵니다. 또한 제품이 올바른 상태로 소비자에게 전달되도록 보장하여 소비자로부터 좋은 평가를 받고 같은 소비자로부터 더 많은 비즈니스를 창출할 수 있습니다.

결론

결론적으로, 기업가와 제조업체는 공급망의 중단을 최소화하고 상품의 흐름을 극대화하기 위해 1차, 2차, 3차 포장에 대한 기본적인 지식을 갖추고 있어야 합니다. 제품, 환경, 최종 소비자를 고려하면 비즈니스와 시장의 요구에 부합하는 실용적인 포장재를 만드는 데 도움이 될 것입니다. 현재 지속 가능성과 혁신 트렌드의 증가로 인해 끊임없이 진화하는 패키징의 세계는 관찰하기에 흥미로운 분야처럼 보입니다.