기계가 오작동하면 생산성이 크게 떨어지고 결과적으로 수입이 감소할 수 있습니다. 유지보수 부족으로 기계가 고장 나면 회사에서 생산하는 제품을 만들 수 없게 되고, 이는 곧 매출 손실로 이어집니다. 

정기적인 기계 청소 및 유지보수를 통해 기계 및 장비 고장으로 인한 영향을 줄이고 수익을 보존할 수 있습니다. 다음은 가장 일반적인 포장 기계 유지보수 유형과 그 수행 방법에 대한 개요입니다.

포장 기계 유지보수의 중요성 

포장 기계에 대한 예방적 유지보수 및 수리의 필요성은 과소평가할 수 없습니다. 모든 2차 포장 업체는 특히 자동화와 빠른 운송 시간에 대한 수요가 증가하는 이 시대에 생산성을 높이면서 비용을 절감할 수 있는 방법을 찾고 있습니다. 

팔레타이저, 스트레치 포장기, 수축 포장기, 케이스 포장기, 케이스 이렉터 및 테이퍼, 레이저 가이드 차량과 같은 자동화된 2차 포장 기계에 투자하는 것은 이를 위한 효과적인 방법 중 하나입니다. 이러한 모든 유용한 개선 사항은 정기적인 유지보수가 필요합니다. 

포장 기계를 정기적으로 또는 수개월 동안 가동을 중단한 후 제대로 관리하지 않으면 즉각적인 문제가 발생할 수 있습니다. 다음 사항의 중요성을 살펴보겠습니다. 고품질 포장 기계 수리 및 유지보수 서비스.

• 머신 효율성 향상.

예상치 못한 순간에 기계가 고장 나는 경우가 있을 수 있습니다. 정기적인 PM 일정을 예약하면 이러한 상황을 방지하는 데 도움이 됩니다. 그러나 정기적인 유지보수에서 끝나서는 안 되며, 포장 기계를 정기적으로 관리하면 예정된 가동 중단 시간 동안 효율성을 높일 수 있습니다. 

기계 작업자는 매일 작업하는 기계의 잠재적인 문제를 발견할 수 있어야 합니다. 또한 간단한 문제인 경우 이를 해결하는 방법을 알고 있어야 하며, 더 큰 손상이 발생하기 전에 도움을 요청할 수 있어야 합니다.

• 비용 절감.

예고 없이 예기치 않게 발생하는 다운타임은 예기치 못한 불쾌한 결과를 초래합니다. 이러한 비용에는 생산성 손실부터 적절한 예방 유지보수를 통해 방지할 수 있었던 부품 손상과 관련된 추가 비용까지 다양합니다. 배송 누락, 상점과 고객의 불만도 모두 추가 비용으로 이어질 수 있습니다. 정기적인 예방 유지보수를 통해 생산량을 관리하고 장기적으로 유지보수 및 수리에 지출되는 비용을 크게 줄일 수 있습니다.

• 안전상의 이유로.

포장 기계에 대한 정기 예방 유지보수를 통해 기술자는 전기 및 안전 시스템의 작동을 점검하고 기계에서 발생할 수 있는 위협을 더 자세히 살펴볼 수 있습니다.

예방적 유지보수는 비용을 절감할 뿐만 아니라 회사의 신뢰도를 높이고 직원들에게 더 안전한 작업장을 만들어 줍니다. 전화 문의 자본 투자 보호에 대해 더 자세히 알고 싶으시면 여기를 참조하세요.

• 향상된 신뢰성.

포장 기계를 잘 관리하면 포장 기계의 효율성과 부품이 잘 작동할 수 있습니다. 기계의 어떤 부품이 가장 빨리 마모되는지, 각 포장 기계의 기능을 파악하여 마모되는 부품과 마모된 부품의 가동 시간을 예상할 수 있습니다. 

이를 통해 생산량에 차질이 생기기 전에 변경할 수 있습니다. 기계가 정상 작동 상태를 유지하면 고객은 제품 및 보충 요구 사항을 충족하는 귀사의 능력에 대한 믿음을 갖게 됩니다. 예방적 유지보수는 결국 고객의 만족과 행복으로 이어질 것입니다.

• 잠재적인 문제를 방지하려면

포장 기계에 대한 정기적인 유지보수를 통해 어려움을 해결하고 위기가 발생하기 전에 문제를 해결할 수 있습니다. 일부 기계 유지보수 업체는 일부 반자동 및 자동 스트레치 포장기에는 다른 기계 전용 유지보수 서비스를 제공합니다. 이들은 예정된 유지보수, 비상 정지 및 활성화된 알람을 알려주는 진단 기능을 갖추고 있습니다. 이는 예상되는 문제나 현재 문제를 신속하게 처리하여 가동 중단 시간을 줄일 수 있기 때문에 중요합니다.

• 환경 발자국 감소.

포장 기계 유지보수 시 포장 기계의 프리 스트레치 비율을 면밀히 모니터링합니다. 이렇게 하면 최적의 필름 소비와 불량률 감소를 보장할 수 있습니다. 그 결과 전체 소비량이 줄어듭니다. 예방적 유지 관리 또한 생산 및 운송에 할당된 시간과 자원을 최대한 활용하여 잘못된 포장으로 인한 폐기물을 줄입니다.

포장 기계 유지보수 유형

대부분의 기업이 다시 문을 열고 있으며, 전국의 포장 라인이 곧 생산을 시작할 예정입니다. 많은 기업이 코로나19로 인해 수개월간 계획 없이 중단된 포장 공정을 다시 시작하고 정상적인 운영을 재개하기를 고대하고 있습니다. 포장 기계 유지보수 유형을 알면 생산에 도움이 됩니다.

예방적 유지보수

예방적 유지보수는 고장을 방지하기 위해 정기적으로 수행하는 일상적인 유지보수 작업을 말합니다. 여기에는 일상적인 검사, 장비 문제 보고, 고장 전에 부품 교체 등이 포함됩니다. 예방적 유지보수의 기본 목적은 사소한 문제가 큰 문제로 발전하기 전에 이를 파악하고 해결하는 것입니다.

예방적 유지 관리의 예

다음은 예방적 유지 관리의 좋은 예입니다:

시간이 지남에 따라 항공 업계는 예방 정비 방법을 개선해 왔습니다. 항공기는 비행을 허용받기 전에 특정 유지보수 기준을 충족해야 합니다. 시스템에 문제가 발생하면 항공기는 착륙할 수 있습니다. 예를 들어 보잉 737은 안전 시스템 결함으로 인해 거의 1년 동안 운항이 중단된 적이 있습니다.

항공 사고는 언제나 치명적이기 때문에 항공기가 고장날 때까지 유지보수 활동을 기다릴 수 없습니다. 장비의 고장은 반드시 예방해야 합니다. 지난 수년간 항공업계의 강력한 예방적 유지보수 정책은 사고 발생률을 크게 줄였습니다.

중요한 이유

우리 대부분은 예방적 유지 관리가 중요한 이유 포장 기계에 대해 알아보세요. 예방적 유지보수의 중요성에 대해 자세히 알아보세요.

• 비용 절감.

예고 없이 예기치 않게 발생하는 다운타임은 예기치 못한 불쾌한 결과를 초래합니다. 이러한 비용에는 생산성 손실부터 적절한 예방 유지보수를 통해 방지할 수 있었던 부품 손상과 관련된 추가 비용까지 다양합니다.

• 머신 효율성 향상.

안타깝게도 기계가 고장날 것이라고 예상하지 못했는데 실제로 고장이 나는 경우가 있습니다. 정기적인 기계 유지보수 일정을 예약하면 예기치 않은 고장을 방지하여 기계의 효율성을 높일 수 있습니다.

• 향상된 안정성.

프로세스와 각 프로세스의 기능을 파악하면 포장 기계 를 사용하면 어떤 부품이 마모될지, 마모된 부품에서 얼마나 많은 런타임을 예상할 수 있는지 더 잘 예측할 수 있습니다. 또한 출력에 지장을 주기 전에 변경할 수 있습니다.

예방적 유지보수의 이점

정기적인 예방 유지보수를 통해 시설의 원활한 작동을 보장하고 안심하고 사용할 수 있습니다. 예방적 유지보수의 7가지 이점은 다음과 같습니다.

자산의 수명을 늘립니다. 장비를 정상 작동 상태로 유지하면 장비를 더 오랫동안 가동할 수 있어 비용을 절감할 수 있습니다. 이렇게 하면 자산의 수명이 길어지고 효과적으로 서비스를 제공할 수 있습니다.

고장이 발생할 가능성이 적습니다. 유지보수를 미리 계획하면 장비 오작동의 위험을 크게 줄일 수 있어 시설 관리자로서 안심할 수 있습니다.

생산성을 높이세요. 예방 유지보수를 자주 받는 장비는 수명이 길어질 뿐만 아니라 더 효율적으로 작동합니다. 모든 기계가 더 효율적으로 작동하면 회사 전체 생산에 큰 도움이 될 것입니다.

예기치 않은 다운타임을 줄이세요. 예방적 유지보수 계획은 작업을 미리 예약하여 가동 중단 시간을 크게 줄일 수 있습니다. 생산 중단 없이 기계가 정상적으로 작동합니다.

건강과 안전을 장려하세요. 정확한 기록을 유지하고 예방적 유지 관리를 수행하면 시설의 건강과 안전에 도움이 될 수 있습니다.

소비자 충성도 향상 고장을 방지하고 생산된 제품의 품질을 유지하기 위한 예방적 유지보수는 소비자 만족을 보장하고 브랜드 이미지를 향상시킵니다.

지출을 줄이세요. 앞서 고려한 모든 사항은 예방적 유지보수의 마지막 이점으로 비용 절감이라는 점을 지적합니다. 계획되지 않은 유지보수는 일반적으로 예정된 유지보수보다 3~9배 더 비쌉니다. 예방적 유지보수를 채택하지 않으면 원치 않는 수리에 더 많은 비용을 지출하게 됩니다.

고장 유지보수

고장 유지보수 는 항목에 장애가 발생한 후에만 유지 관리 작업을 수행하는 방식입니다. 유지 관리 작업은 필요하다고 판단되는 경우에만 수행됩니다. 예를 들어, 온수기가 고장 나면 수리하거나 교체할 수 있습니다.

예방적 유지보수와 고장 유지보수의 차이점

예방 유지보수와 고장 유지보수를 구분할 수 있습니다. 자세한 내용은 예방 유지보수와 고장 유지보수의 차이점 아래에 있습니다.

고장 유지보수는 자산이 고장 나거나 다운타임이 발생한 경우에만 수행되는 반면, 예방 유지보수는 정해진 기간에 따라 예정된 유지보수 작업입니다.

예방적 유지보수는 중요합니다. 정기적인 유지보수를 통해 장비 고장이나 다운타임이 발생하기 전에 모든 문제를 파악할 수 있습니다. 고장 유지보수에는 장비가 고장날 때까지 장비를 사용한 후 수리 및 유지보수가 수행됩니다.

예방적 유지보수는 일정에 따라 가동 중단이 발생하기 전에 미리 정해진 간격으로 유지보수 작업을 수행합니다. 이는 예방적 유지보수의 목적이 장비의 수명과 가동 시간을 연장하는 것이기 때문입니다.

모든 유형의 장비에 적용되는 것은 아니기 때문에 고장 유지보수는 다소 전문화되어 있습니다. 예를 들어, 장비의 중요 부품이나 핵심 부품에 대해서는 현명한 전략이 아니며 사람의 안전과 건강과 관련된 모든 것에 대해서는 실행 가능한 전략이 아닙니다.

제조업체 권장 사항에 따른 필터 및 부품의 검사, 윤활, 교체 작업 지시는 예방 유지보수에 포함되지만, 고장 유지보수는 손실을 방지하기 위해 신중한 계획과 실행이 필요합니다. 예를 들어, 시설 기술자는 다 타버린 전구를 교체합니다.

고장 유지보수 예시

계획된 고장 유지보수의 가장 일반적인 적용은 비용이 저렴하고 필수적이지 않은 장비 부품에 대한 것입니다. 고장으로 인해 건강과 안전이 위협받지 않는 한 조직은 의도적으로 가동 중단을 자유롭게 선택할 수 있습니다. 다음과 같은 경우 고장 유지보수 예시를 사용하는 경우 다음 시나리오가 이상적입니다:

• 배터리 및 고유량 펌프와 같이 수명이 짧은 자산을 예로 들 수 있습니다.
• 수공구와 같이 중요하지 않은 장비
• 수리가 불가능한 기계 
• 전구처럼 저렴하거나 일회용으로 사용할 수 있는 품목

고장 유지보수의 장점

고장 유지보수에는 많은 혜택이 수반됩니다. 다음은 다음과 같습니다. 고장 유지보수의 장점. 확인해 보세요.

• 예기치 않은 다운타임을 줄이세요.

유지보수 문제를 조기에 파악하여 고장 유지보수 계획을 수립하면 가동 중단 시간을 크게 줄일 수 있습니다.

• 생산성을 높이세요.

지연 없이 제때 고장 유지보수를 받는 장비는 항상 더 오래 사용할 수 있고 더 효율적으로 운영됩니다.

중요한 이유

고장 유지 관리는 회사에 매우 중요한데, 그 이유는 다음과 같습니다. 생산 프로세스. 생산 프로세스를 어떻게 향상시킬 수 있나요? 고장 유지보수에는 작동하지 않던 기계를 정비하는 작업이 포함되므로 전반적인 생산성을 높일 수 있습니다. 

수정 유지보수

수정 유지보수는 제대로 작동하지 않는 시스템과 장비를 수리하는 프로세스입니다. 수정 유지보수는 고장난 시스템을 수리하는 기술입니다. 수정 유지보수는 고장 또는 사후 대응 유지보수의 두 가지 방식으로 설명할 수 있습니다.

수정 유지보수 예시

다양한 기계, 시스템 및 프로세스에 대해 수정 유지보수를 수행할 수 있습니다. 다음은 몇 가지 예입니다. 수정 유지보수 예시:

생산 라인. 기술자가 생산 장비 라인의 예방 유지보수 작업 중 중요한 부품이나 구성 요소에서 상당한 마모를 발견했습니다. 해당 부품을 수리 또는 복원하라는 시정 유지보수 명령이 다음 달 중에 발행될 수 있습니다.

시정 유지보수와 고장 유지보수의 차이점

가장 중요한 차이점은 고장 유지보수는 작동하지 않는 장비에 대해 수행된다는 점입니다. 교정 유지보수는 아직 어느 정도 작동 중이지만 유지보수가 완료될 때까지 최대 용량에 도달하지 못하는 장비에 대해 수행됩니다.

수정 유지보수의 장점

수정 유지보수의 목표는 자산이 효과적이고 효율적으로 작동할 수 있도록 수리하는 것이므로 많은 이점을 얻을 수 있습니다. 다음은 가장 중요한 목록입니다. 수정 유지보수의 장점:

• 긴급 유지보수 요청 횟수를 줄이세요.

시정 명령이 시작된 후 신속하게 완료할 수 있다면 기업에서 생성하는 긴급 유지 관리 명령의 수를 줄일 수 있습니다.

• 직원 보안을 강화하세요.

일부 상황에서 발견되어 시정 유지보수로 분류된 결함은 해당 자산 근처에서 작업하는 사람들의 안전에 심각한 영향을 미칠 수 있습니다.

• 자산의 유효 수명을 연장하세요.

교정 유지보수를 적절한 예방 유지보수와 결합하면 회사의 자산을 더 오래 사용할 수 있습니다. 기계의 오류를 조기에 발견하고 조기에 수리를 받으면 기계의 추가 고장을 최소화할 수 있습니다. 이렇게 하면 기계가 회사에서 더 오랜 시간 동안 서비스를 제공할 수 있습니다.

중요한 이유

교정 유지보수는 기계의 전반적인 성능에 큰 역할을 합니다. 이는 장비의 효율성과 작업 속도를 향상시키기 때문에 중요합니다. 캔 포장 기계 및 파우치 포장 기계 기계의 정확한 기본값 부분을 수정하여 수정할 수 있습니다. 

사전 결정된 유지 관리

원래 제조업체의 지침과 제안을 사용하여 미리 정해진 유지보수를 수행합니다. 이러한 제안은 실험을 통해 얻은 데이터를 기반으로 합니다. 일반적으로 장비를 처음 구매할 때 제조업체는 전체 시스템과 다양한 부품의 평균 수명에 대한 데이터가 포함된 통계와 가이드라인을 제공합니다. 제조업체는 부품을 얼마나 자주 검사, 서비스 및 교체해야 하는지에 대해 조언해 줍니다.

미리 정해진 유지 관리 예시

사전 결정된 유지 관리의 예는 다음과 같습니다:

• 제조업체의 권고에 따라 여러 기계의 엔진 오일을 지속적으로 교체합니다. 다양한 포장 기계가 효율적으로 작동하려면 항상 윤활유를 공급해야 합니다. 엔진 오일의 정기적인 교체는 모든 제조업체가 고객에게 권장하는 정해진 유지보수 중 하나입니다.

• 포장 기계의 자동차 부품을 정기적으로 교체하는 것도 사전 정해진 유지보수의 또 다른 예입니다.

• 권장 사항에 따라 일정 기간 간격으로 머신을 서비스하세요.

중요한 이유

사전 정해진 유지보수의 가장 중요한 점은 제조업체의 지침에 따라 조기에 예방 조치를 취하고 제때 유지보수를 받는 것입니다. 이렇게 하면 수리 비용이 훨씬 더 많이 드는 심각한 고장을 예방할 수 있습니다.

사전 결정된 유지보수의 장점

모든 작업은 이미 완료되었으므로 이제 시간표에 따라 작업을 완료하기만 하면 됩니다. 그리고 이 일정은 제조업체의 전문성 제품뿐만 아니라 지속적인 연구도 진행하고 있습니다.

• 효율성.

기계가 반드시 고장나야만 회사에 재정적인 영향을 미칠 필요는 없습니다. 인식하지 못한 결함은 기계의 효율성을 제한하여 생산량을 줄이거나 최종 제품의 품질을 떨어뜨릴 수 있습니다. 이는 매출에 영향을 미칠 뿐만 아니라 회사 및 생산 시설의 평판에도 영향을 미칩니다.

• 안전.

기계 및 장비 고장으로 인한 안전상의 결과는 재정적 비용보다 훨씬 더 중요합니다. 평소에는 매우 안전하게 작동하는 기계도 정기적으로 유지보수를 하지 않으면 위험해질 수 있습니다.

포장 기계의 유지보수 팁

• 항상 포장 기계를 정기적으로 점검하세요.

예방적 유지보수는 포장 기계의 수명을 연장하는 열쇠입니다. 기계에 문제가 발생하기 전에 이를 방지하기 위해 정기적인 유지보수 프로그램을 개발하는 것이 중요합니다. 이렇게 하면 예기치 않은 고비용의 다운타임을 줄이는 데도 도움이 됩니다. 포장 기계의 마모 부품을 정기적으로 검사해야 합니다. 

• 포장 기계 업그레이드를 수시로 고려하세요.

요즘은 기술이 매우 빠르게 발전하기 때문에 포장 기계의 관련성과 기능을 유지하려면 반드시 업그레이드하거나 교체해야 합니다. 포장 기계의 최신 상태를 유지하기 위해서는 포장 기계 제조업체 를 통해 필요한 장비 개선 사항에 대해 듣거나 특정 품목이 단계적으로 폐지되는지 여부를 확인할 수 있습니다.

• 신뢰할 수 있는 포장 기계 제조업체 또는 공급업체를 선택하세요.

포장 기계를 구입하기 전에 기계가 오작동할 경우 기술 지원을 제공할 제조업체 또는 공급업체를 신중하게 선택해야 합니다. 포장 기계가 오프라인 상태일 때는 매 순간이 중요합니다. 그리고 기계가 가동되지 않는 시간이 길어질수록 회사는 더 많은 손실을 입게 됩니다. 그렇기 때문에 전기 및 기계 지원을 모두 제공할 수 있는 신뢰할 수 있는 제조업체 또는 공급업체와 협력하는 것이 필수적입니다.

포장 기계의 유지보수 및 수리 서비스는 어디에서 받을 수 있나요? 

포장 기계 유지보수 및 수리를 제공하는 업체는 여러 곳이 있습니다. 그중에서 최고의 업체를 선택하는 것은 상당히 어려운 일입니다. 그러나 결정을 내리기 전에 고려해야 할 몇 가지 요소가 있습니다. 예를 들어 기계의 품질, 신뢰성, 기술자의 경험 등이 있습니다. 다음 권장 사항은 위에서 언급한 기능을 기반으로 합니다.

제조업체 

포장 기계의 예방적 유지보수 및 수리 서비스를 위해 제조업체를 이용하는 것도 또 다른 대안입니다. 제조업체는 종종 자신이 생산하고 판매하는 제품에 정통한 서비스 기술자를 고용합니다. 이들은 수년 동안 해당 브랜드의 장비만을 전담하는 경우가 많기 때문에 제조업체는 종종 고유 브랜드에 대한 최고의 전문가를 보유하게 됩니다.

레바팩은 포장 업계에서 그 누구보다 포장을 중요하게 생각합니다. 포장 기계 공급업체인 이 회사는 각 기계를 플라스틱 랩과 단단한 나무로 꼼꼼하게 포장합니다. 운송 중 움직임을 방지하기 위해 장비에 고정 장치를 통합하여 고객이 도착한 후에도 기계가 정상적으로 작동할 수 있도록 보장합니다. 

배송 전, 레바팩 는 고객이 캔 시머를 받으면 바로 사용할 수 있도록 모든 캔 시머를 설치합니다. 다른 장비의 경우 온라인 설치 지침도 제공됩니다. 현장 설치가 필요한 경우 엔지니어가 장비가 효과적이고 안전하게 작동하는지 확인하기 위해 설치 및 테스트를 도와드립니다. 모든 전기 부품은 세계적으로 유명한 회사에서 제조하므로 필요한 경우 쉽게 구매하여 교체할 수 있습니다. 

현지 유통업체 

포장 유통업체는 브랜드에 구애받지 않고 일반적으로 여러 유형의 기계를 판매하기 때문에 다양한 제조업체의 기계를 갖춘 포장 라인에 훌륭한 대안이 될 수 있습니다. 캔 필러, 캔 실러, 캔 캡핑 기계, 라벨링 기계, 사전 제작 파우치 포장 기계와 같은 포장 장비는 레바팩에서 설계, 개발 및 유통합니다. 

조직은 항상 다음 사항을 주시하고 있습니다. 유통업체 다양한 분야에서 포장 기계를 판매하고 서비스할 수 있는 기업입니다. 골드 스탠다드에 대한 그들의 헌신은 고객이 캔 포장 기계 사업을 확장할 수 있도록 지원합니다. 레바팩은 작업하기 쉽고 투명하며 고객이 회사 목표를 달성할 수 있도록 탁월한 조건을 제공할 수 있습니다.

수리 회사

포장 회사는 자체 예방 유지보수 및 수리 전문가를 고용하거나 파트너 회사 네트워크를 통해 타사에 의존할 수 있습니다. 많은 기업이 우수하고 신뢰할 수 있는 포장 기계 수리 서비스를 선택하면 추가 요금이 부과될 수 있습니다. 특히 타사 OEM, 유통업체 또는 기타 타사 파트너와 협력하여 서비스 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 

이미 포장 라인에 포장 통합업체를 사용하고 있거나 거래하는 다른 공급업체의 파트너인 경우, 서비스를 위해 통합업체를 이용하는 것이 회사에 적합할 수 있습니다. 레바팩은 가능한 한 쉽고 기본적인 장비 유지보수 및 청소를 위해 노력하고 있습니다. Levapack 전문가는 시설의 모든 기계 및 장비를 수리하는 동시에 규정을 완벽하게 준수할 수 있도록 보장합니다. 장비 유지보수에 대해 자세히 알아보려면 당사에 문의하세요. 기계 청소 서비스.

결론

보시다시피 기계가 고장 났을 때 많은 금액을 지출하는 것보다 정기적으로 유지 보수에 소액을 지출하는 것이 좋습니다. 업체를 찾을 때는 항상 몇 가지 다른 회사를 살펴보는 것이 좋습니다. 수리 및 예방 유지보수 제공업체 포장 기계에 대해 알아보세요. 비용, 위치, 서비스 시간, 기술자 가용성 및 기타 포장 기계의 성능에 중요한 기타 요소 포장 프로세스 를 모두 고려해야 합니다.