캔 산업은 수십억 달러 규모의 산업으로 사람들의 일상 생활을 지속적으로 형성하고 있습니다. 수년에 걸쳐 점점 더 많은 수량과 종류의 통조림이 출시되고 있습니다.
캔 실러는 통조림 제조 공정에 혁신을 가져왔습니다. 업계는 급속한 성장을 경험했습니다.. 수작업으로 금속을 구부리고 이음새를 납땜하던 시대는 지났습니다. 이러한 생산량 증가는 다음 산업에서 캔의 사용을 촉진했습니다:
- 농업
- 건설
- 식음료
- 제조
- 운송
- 커뮤니케이션
- 도매
- 소매
- 여행
함께 깡통 씰링 기계 이러한 빠른 성장의 중심에 있는 캔 실러가 무엇이며 어떻게 작동하는지 자세히 살펴보겠습니다.
캔 실러란 무엇인가요?
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캔 실러는 캔 뚜껑을 캔 본체에 완전히 밀폐하는 방식으로 밀봉하는 기계입니다. 캔 뚜껑은 일반적으로 주석 도금 강철로 만들어집니다. 몸체의 재질은 통조림 제품에 따라 다릅니다. 금속, 판지 또는 플라스틱으로 만들 수 있습니다.
캔 실러는 뚜껑의 바깥쪽 끝과 캔 본체의 윗부분을 연결합니다. 이 과정을 이중 시밍이라고 합니다. 이중 이음매는 캔 내부의 제품을 밀봉하기 위해 강력한 기계적 접합부를 만듭니다. 기계적 연동 외에도 밀봉 화합물이 뚜껑의 컬 부분에 부착됩니다. 이렇게 하면 밀봉이 강력할 뿐만 아니라 밀폐도 가능합니다.
다음을 찾고 계신다면 캔 실러 판매캔 실러의 다양한 구성 요소, 작동 방식, 디자인을 이해하는 것이 중요합니다. 캔 실러의 작동 원리를 이해하면 필요에 가장 적합한 유형의 캔 실러를 선택하는 데 도움이 됩니다.
캔 실러의 주요 구성 요소
먼저 캔 실러의 구성 요소를 알아야 합니다. 알루미늄 캔을 밀봉하는 방법. 캔 실러는 캔의 뚜껑과 몸체 사이에 밀폐를 형성하는 주요 구성 요소로 다음과 같이 이루어져 있습니다:
시머 헤드
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시머 헤드는 뚜껑을 고정하고 롤러를 통과할 때 뚜껑을 지지합니다.
시머 턴테이블 또는 베이스 플레이트
시머 턴테이블은 캔을 뚜껑에 밀봉하는 동안 캔 본체를 고정하고 지지하는 디스크 또는 플레이트입니다.
시밍 롤러
캔 실러에는 생산량에 따라 최소 한 세트의 롤러가 있습니다. 첫 번째 롤러는 뚜껑의 컬을 몸체 위쪽으로 접습니다. 두 번째 롤러는 이음새를 다림질하여 단단히 조입니다. 이 압축으로 인해 실링 컴파운드가 흐르면서 남아있는 작은 빈 공간을 채웁니다. 밀봉 컴파운드는 캔 내부의 제품을 누출 및 오염으로부터 보호하는 완벽한 밀폐를 만듭니다.
실링 챔버
밀봉 공정은 기계의 밀봉 챔버에서 이루어집니다.
진공실
진공 압력을 사용하여 캔 내부의 산소를 제거하는 캔 실러가 있습니다. 이 작업은 진공실에서 이루어집니다.
캔 실러 작동 분류
캔 실러는 자동화 수준에 따라 크게 분류되며, 이는 속도, 비용 및 이상적인 사용 사례에 직접적인 영향을 미칩니다. 주요 분류는 수동, 반자동, 자동입니다.
수동 캔 실러
가정용 통조림 애호가, 소규모 생산자 또는 실험실 테스트의 경우 수동 캔 실러가 인기 있는 선택입니다. 이러한 기계는 일반적으로 크랭크를 돌리거나 레버를 당기는 등 작업자가 직접 손으로 밀봉 과정을 수행해야 합니다. 자동 씰링기보다 속도가 느리지만 가격이 저렴하고 콤팩트하며 전기가 필요하지 않아 활용도가 높은 경우가 많습니다.
자동 캔 실러
자동 캔 실러 는 완전 자동화되어 있습니다. 이러한 유형의 캔 실러는 전체 밀봉 공정에서 사람의 개입이 필요하지 않습니다.
반자동 캔 실러
반면에 반자동 캔 실러 작동하려면 사람의 수동 입력이 필요합니다.
차이점을 더 잘 이해하고 자신에게 적합한 유형을 결정하는 데 도움이 되는 비교 표를 소개합니다:
기능 | 수동 캔 실러 | 반자동 캔 실러 | 자동 캔 실러 |
운영 | 크랭크 또는 레버를 통한 완전 수동 방식입니다. | 작업자가 캔/뚜껑을 배치한 다음 밀봉을 활성화합니다. | 생산 라인에 완전히 통합되어 사람의 개입이 필요하지 않습니다. |
생산 속도 | 낮음(약 1-5 CPM) | 중간(약 10-50 CPM) | 높음~매우 높음(수백~수천 CPM) |
이상적인 대상 | - 홈 통조림 - 실험실 테스트 - 애호가 - 소규모 비즈니스 | - 소규모 비즈니스 - 수제 음료 생산업체 - 파일럿 생산 - 레스토랑 | - 대형 식음료 공장 - 대량 산업 생산 |
가격 범위 | 예산 친화적(수백에서 천 달러 이상) | 중급(수천~수만 달러) | 상당한 투자(전체 라인의 경우 수만에서 수백만 달러) |
장점 | - 경제적인 가격 -컴팩트한 크기 -전기가 필요 없음 -간편한 유지보수 | - 효율성과 비용의 균형 - 일관된 씰링 - 생산성 향상 | - 매우 높은 효율성 - 단위당 인건비 절감 - 높은 일관성 및 제어 가능성 |
단점 | - 느리고 노동 집약적 - 봉인 품질은 작업자에 따라 다름 - 상업적 규모에 적합하지 않음 | - 수작업 필요 - 속도 제한이 있음 - 수작업보다 초기 비용이 높음 | - 매우 높은 초기 투자 비용 - 큰 설치 공간 - 전문적인 유지 관리 필요 |
자동화 수준 외에도 캔 실러는 밀봉 메커니즘에 따라 분류할 수 있습니다.
접촉 캔 씰링 작업
접촉 작업은 기계가 캔과 접촉하여 이중 솔기를 만드는 것을 의미합니다.
비접촉식 캔 씰링 작업
반면 비접촉식 작업에서는 기계가 캔과 접촉하지 않습니다. 알루미늄 호일을 접착하고 캔을 밀봉할 때만 열을 사용합니다. 이중 솔기를 만드는 대신 인덕션 씰링이 사용됩니다.
캔 실러 디자인
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사용되는 씰링 방법에 따라 두 가지 캔 씰링 기계 디자인이 있습니다:
로터리 기계 설계
회전식 캔 시머를 사용하면 밀봉 과정에서 캔이 회전합니다. 자동 캔 실러는 일반적으로 이 디자인을 사용합니다. 이는 일반적으로 대규모 작업에서 대량 생산에 사용됩니다.
비로터리 기계 설계
반면 비회전식 실러는 캔을 가만히 유지합니다. 반자동 캔 실러는 일반적으로 이러한 설계를 사용합니다. 가정용 기계는 이 씰링 방식을 기반으로 합니다. 이 디자인은 액체 제품을 밀봉할 때 유출을 방지하는 데 이상적입니다.
결론
캔 실러를 사용하는 주요 목적 및 기타 캔 포장 기계 는 효율성을 개선하고 생산량을 늘리며 운영 비용을 절감하는 것입니다. 비즈니스 성장을 경험할 수 있는 방법을 찾고 있다면 고품질 캔 실러 캔 포장에 필요한 솔루션을 제공합니다. 캔 실러는 다른 작업 분류에 속하거나 다른 실링을 사용합니다.방법을 알아보세요. 이제 캔 실러가 무엇이고 어떻게 작동하는지 더 잘 이해했으니, LPE 제품의 도움으로 통조림 공정을 간소화할 수 있습니다.










