캔 씰링 기계: 초보자를 위한 가이드

게시됨: 1월 7, 2020
업데이트되었습니다: 7월 11, 2025

포장 식품, 캔 음료 등 개봉하기 쉬운 다양한 포장 제품에 대한 수요가 증가함에 따라 이러한 수요를 충족할 수 있는 보다 효율적인 포장 방법에 대한 필요성도 증가하고 있습니다. 여기에는 자동 주석 통조림 기계 를 사용하여 소비자의 안전을 보장하기 위해 변조 방지 씰을 생산합니다. 따라서 제조업체 또한 이러한 수요를 따라잡기 위해 제품을 혁신해야 합니다.

그러나 적합한 캔 씰링 기계 특정 애플리케이션에 대해 서로 다른 주석/캔 시머 는 다양한 유형의 제품을 취급하는 데 필요합니다. 특히 업계에 처음 들어와서 이러한 기계에 대해 전혀 모르는 경우라면 더욱 그렇습니다. 같은 문제를 겪고 있다면 제대로 찾아 오셨습니다! 이 기사에서는 먼저 다음과 같은 기본 원칙에 익숙해지는 데 도움이 될 것입니다. 의 기계 구매를 시작하기 전에

캔 시머 머신/캔 실러란 무엇인가요?

캔 시머 기계는 포장 공정에서 이중 또는 삼중 솔기를 사용하여 캔 본체에 뚜껑을 밀폐하는 데 사용됩니다. 뚜껑은 일반적으로 주석 도금 강철로 만들어집니다. 한편 캔의 몸체는 종이(위스키 캔 등), 주석, 알루미늄, PET, 플라스틱 또는 유리로 만들 수 있습니다. 형성된 이음새는 일반적으로 누출 방지 기능이 있습니다. 그러나 이는 포장되는 제품의 유형에 따라 달라집니다.

캔 실러 기계에는 하나 이상의 시밍 헤드가 있을 수 있으며, 각 헤드는 별도의 기계로 간주됩니다. 가장 많이 사용되는 기계는 4개, 6개 또는 12개의 헤드를 갖추고 있으며, 더 많은 수요가 필요한 생산 라인의 경우 기계의 속도에 따라 헤드 수가 증가합니다.

또한 캔 시머를 자동화하여 포장 프로세스를 간소화하여 생산 효율성을 높이고 인건비를 절감할 수 있습니다. 이 외에도 다음과 같은 이점을 누릴 수 있습니다. 생산 라인에 자동화 포장기를 통합할 때의 이점.

캔 시머/캔 실러의 부품

캔 시머 기계는 다음과 같은 주요 부품으로 구성됩니다:

#1 시머 헤드(척)

기계의 시밍 척은 이중 시밍 과정에서 캔을 반대편의 시머 턴테이블과 함께 단단히 고정합니다. 또한 첫 번째 및 두 번째 시밍 롤러 작업의 압력으로부터 캔을 보호합니다. 척의 치수는 밀봉되는 캔의 직경에 따라 달라집니다. 따라서 캔 직경에 따라 다른 척이 필요합니다.

#2 시머 턴테이블(베이스 플레이트)

압축판이라고도 하는 시머 턴테이블은 스프링이 장착된 디스크가 자유롭게 회전하며 밀봉 공정 중에 캔 본체를 지지합니다. 캔 본체를 올바른 위치에 고정하고 스프링의 압력을 용기를 통해 척으로 전달합니다. 또한 베이스 플레이트의 모양은 캔의 모양에 따라 달라지므로 캔을 올바르게 삽입할 수 있습니다.

#3 시밍 롤러

캔 씰링 기계는 이중 이음새를 만드는 데 도움이 되는 오목한 프로파일을 가진 두 개의 시밍 롤러로 구성됩니다. 기계의 속도에 따라 하나 이상의 시밍 롤러 세트가 있을 수 있습니다.

첫 번째 시밍 롤러의 프로파일과 시밍 헤드에 대한 롤러의 위치는 안정적인 이중 시밍을 만드는 데 매우 중요합니다. 대부분의 이중 시밍 문제는 첫 번째 시밍 롤러 작동의 잘못된 설정으로 인해 발생합니다. 반면에 두 번째 시밍 롤러의 홈은 생산된 최종 더블 심과 유사한 모양을 갖습니다.

#4 밀봉 챔버 및 진공실

다음과 같은 캔 씰링 기계 질소 충전 진공 밀봉 기계특히 밀봉 공정 전에 용기에서 산소를 제거할 때는 밀폐된 챔버에서 밀봉 공정을 수행합니다. 산소 제거는 진공 압력 하의 진공실 내부에서 이루어집니다. 이를 통해 내부 제품의 무결성을 유지합니다.

#5 이젝터

이젝터는 끝에 작은 디스크가 장착된 막대입니다. 이젝터는 시밍 헤드의 중앙에서 나와 캠 동작으로 수직으로 움직입니다. 또한 캔 위에 뚜껑을 올바르게 배치하는 데 기여합니다.

#6 피더 캡

모든 자동 캔 씰링 기계에는 씰링 공정 전에 마개 더미에서 뚜껑을 가져와 씰링 스테이션으로 운반하는 뚜껑 공급기가 있습니다.

#7 운송

모든 캔 실러 기계에는 채워진 용기를 기계로 이송하는 고유한 방식이 있습니다. 그러나 가장 일반적인 것은 밀봉 공정 중에 용기를 한 스테이션에서 다른 스테이션으로 지속적으로 이동하는 동력 컨베이어입니다.

다양한 유형의 캔 시머 기계

머신 오토메이션에 따르면

가장 기본적이고 저렴한 옵션인 수동 캔 시머는 전기 없이 작동하며 핸드 크랭크 또는 레버를 통해 작업자의 육체적 노력에 의존하여 씰을 만듭니다. 단순한 디자인으로 가정용 통조림, 취미 또는 실험실 사용과 같은 비상업적 용도에 적합하지만 속도가 매우 느리고 노동 집약적인 작업, 작업자의 기술에 크게 좌우되는 이음새 일관성으로 인해 비즈니스 생산에는 적합하지 않습니다.

자동 캔 실러 기계는 대부분의 공정이 자동으로 수행되기 때문에 실링 공정 중에 작업자와의 상호 작용이 많이 필요하지 않습니다. 작업자는 기계에 뚜껑을 대량으로 공급하기만 하면 됩니다. 따라서 이러한 기계는 높은 생산 수요가 필요한 비즈니스에 권장됩니다. 종종 자동 캔 충전 포장기.

반자동 캔 시밍 기계의 경우, 작업자는 일반적으로 각 밀봉 주기마다 손가락이나 풋 스위치를 통해 캔 시밍 프로세스를 시작해야 합니다. 이러한 기계는 일반적으로 한 번에 하나의 용기를 밀봉하므로 소규모 생산이나 가정용으로 권장됩니다.

#A기계 설계에 따라

로터리 기계 설계

회전식 캔 시밍 기계는 용기가 축을 중심으로 회전하면서 밀봉 작업을 수행합니다. 전자동 캔 시머는 일반적으로 이러한 유형의 설계를 통해 빠른 속도로 용기를 밀봉할 수 있습니다. 따라서 작업 규모가 큰 산업에 이상적입니다.

또한 회전식 캔 실러는 원형 캔을 시밍하는 데 자주 사용되며 단일 헤드를 중심으로 회전하는 최대 18개의 시밍 헤드가 장착되어 있습니다.

비로터리 기계 설계

반면 비회전식 캔 시밍 기계는 시밍 공정 내내 캔을 고정된 상태로 유지할 수 있습니다. 따라서 밀봉되는 캔과 그 안에 들어 있는 제품이 손상되는 것을 방지할 수 있습니다. 따라서 다음과 같은 작업에 이상적입니다. 액체 제품 포장 흘리는 것을 방지합니다.

회전식 캔 씰링 기계는 주로 원형 캔에 사용되지만 비회전식 기계는 타원형, 직사각형 및 직사각형 캔과 같은 다른 모양에 사용됩니다. 또한 대부분의 반자동 캔 씰링 기계는 비회전식 기계 설계를 채택하고 있습니다.

캔 시머는 어떻게 작동하나요?

시밍 머신의 작동 방식에 대해 더 자세히 알아보기 전에, 일반적인 이중 솔기 용어 먼저 더블 시밍 원리를 이해하는 데 도움이 될 수 있습니다.

이제 더블 시밍 프로세스에 대해 알아보겠습니다. 캔 실러 기계 는 이중 시밍이라는 공정을 통해 제품 누출을 방지하는 안정적인 이음새를 만듭니다. 기계는 압축, 1차 롤러 작동, 2차 롤러 작동의 세 단계로 캔 본체에 '끝' 또는 뚜껑을 부착합니다. 물론 이중 시밍이 이루어지기 전에 먼저 용기에 제품을 채워야 합니다.

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1단계. 압축

압축 단계는 나중에 캔 본체에 부착하기 위해 캔 뚜껑을 제자리에 고정하는 시밍 척에 캔 본체를 고정하는 데 필요한 힘을 제공합니다. 시머 턴테이블은 캔 본체를 척을 향해 위로 밀어 올립니다. 진공 캔 씰링 기계에서는 이중 시밍 공정이 진행되기 전에 용기 내부의 산소를 먼저 진공 청소기로 제거한다는 점을 기억하세요.

뚜껑이 이미 캔 본체 위에 있으면 뚜껑과 캔 본체의 플랜지를 서로 맞물려 고리를 형성하는 이중 시밍 공정이 시작됩니다. 다음 단계에서 설명하는 대로 두 개의 시밍 롤러 작업을 사용하여 연동 프로세스를 수행합니다.

2단계. 첫 번째 롤러 작동

첫 번째 롤러 작업 단계는 최종 이중 솔기의 무결성에 영향을 미치기 때문에 매우 중요한 단계입니다. 이 작업 중에는 아래 프로세스가 진행됩니다:

기계의 첫 번째 롤러가 뚜껑의 플랜지를 밀어 캔 본체의 플랜지를 돌리게 합니다.
첫 번째 롤러가 척을 향해 계속 가까이 이동하는 동안 캔 본체의 플랜지가 뒤따릅니다.
이제 뚜껑의 플랜지가 캔 본체의 플랜지와 연동됩니다. 그러나 결과적으로 이음새는 느슨해집니다.

3단계. 두 번째 롤러 작동

두 번째 롤러 작업의 경우 다음 프로세스가 수행됩니다.

두 번째 시밍 롤러가 들어와 이전 롤러 작업으로 인해 느슨해진 이중 이음새를 다림질하고 평평하게 만듭니다. 이를 통해 뚜껑과 캔 본체의 연동 플랜지를 압축하여 누출 방지 밀봉을 보장합니다.
주석 시밍 기계는 밀봉 컴파운드를 이중 이음새에 남은 빈 공간에 압착합니다. 따라서 밀봉 컴파운드가 누출 및 오염 물질로부터 포장된 제품을 보호하는 데 도움이 되기 때문에 밀폐 밀봉이 완성됩니다.

1TP5인덕션 씰링은 어떻게 작동하나요?

캔 시밍 기계의 또 다른 유형은 다음과 같습니다. 알루미늄 호일 유도 캔 씰링 기계 비접촉 공정을 통해 용기를 밀봉합니다. 용기가 채워지고 뚜껑이 닫히면 기계의 씰링 헤드 아래로 통과하여 씰링 공정이 진행됩니다. 알루미늄 호일 인덕션 캔 씰링 기계의 헤드에는 플라스틱 케이스 안에 도체가 들어 있습니다.

열 유도 밀봉 공정은 용기의 플라스틱 마개 내부에 있는 다중 라미네이트 라이너를 가열하는 전류를 적용하는 것입니다. 라이너는 4개의 레이어로 구성됩니다:

펄프보드 레이어
왁스 레이어
알루미늄 호일 층
폴리머 층(열 밀봉 필름)

폴리머 층은 용기의 재질과 일치해야 가열 시 용기의 입구를 효율적으로 밀봉할 수 있습니다.

아래에는 봉인 프로세스가 요약되어 있습니다:

실링 헤드의 코일 도체는 기계를 켜면 전자기("와전류") 전류를 생성합니다. 이 전자기 전류는 다중 라미네이트 층으로 분산되어 전기 저항 가열이라는 효과를 일으킵니다.
알루미늄 호일이 가열되면 왁스 층이 녹은 다음 펄프보드 층이 이를 흡수합니다. 따라서 펄프보드에서 호일 층이 분리됩니다.
그 후, 폴리머 층이 녹아 알루미늄 호일 층과 용기 입구를 밀폐합니다. 한편, 펄프보드 층은 뚜껑 안쪽에 남아 있습니다.

1TP5캔 시머는 어떻게 사용하나요?

이제 캔 시밍 기계의 부품과 작동 방식에 익숙해졌으니 이제 캔 시머 기계를 설정할 때 알아야 할 기본적인 사항에 대해 알아보겠습니다.

미술과 마찬가지로 캔 실러를 설정할 때도 여러 가지 설정을 완벽하게 조정해야 올바른 이음새를 만들 수 있는데, 대부분의 경우 이를 충분히 주의 깊게 따르지 않아 예기치 않은 중단과 불량 이음새가 발생할 수 있습니다. 완벽하게 설정된 캔 실러는 다음과 같은 기능을 갖추고 있어야 합니다:

씰링 프로세스의 완벽한 타이밍.
다음은 올바르게 설정된 것입니다:
- 리프터 플레이트의 압력
- 핀 높이(척의 수직 위치)
- 첫 번째 시밍 롤러 작동
- 두 번째 시밍 롤러 작업
- 스프링의 압력
완벽하고 손상되지 않은 툴링과 베어링.

캔 시밍 머신을 설정할 때 가장 먼저 해야 할 단계는 다음과 같습니다:

모든 압력을 확인하세요.
기계의 모든 툴링과 높이가 손상되지 않고 온전한지 확인합니다.

다음으로 핀 높이와 함께 리프터 플레이트 압력을 설정합니다.

그런 다음 첫 번째 시밍 롤러를 설치하고 샘플 캔을 사용하여 샘플 캔을 실행하여 테스트합니다. SEAMetal 시스템 를 클릭한 다음 결과 데이터의 유효성을 검사합니다.

마지막으로 두 번째 시밍 롤러를 제자리에 놓은 다음 밀봉된 캔을 육안으로 테스트합니다. 이중 솔기 결함. 결과 캔에서 결함이 발견되면 전체 설정을 다시 실행하여 이를 수정해야 합니다.

시밍 롤 설정 방법

두 가지 방법을 사용하여 시밍 롤을 설정할 수 있습니다:

필러 게이지
클리어런스 게이지

이러한 방법은 롤을 최적의 위치에 설치하는 데 사용되며, 일반적으로 실러에 있는 특수 표시를 사용하여 식별합니다.

필러 게이지

시머를 설정할 때 필러 게이지를 사용하는 방법은 여러 가지가 있습니다. 이 방법에서는 측정하려는 간격에 측정하려는 간격보다 작거나 얇은 필러 게이지를 입력합니다. 그런 다음 더 두꺼운 게이지가 틈새에 들어가지 않는지 확인해야 합니다. 이 방법을 사용하면 척과 롤 사이의 거리를 대략적으로 추정할 수 있습니다.

그러나 이 솔루션은 롤, 베어링 및 척을 손상시킬 수 있는 설정 사고를 방지할 수 없습니다. 또한 롤의 올바른 설정을 보장하지 않아 척과 롤 사이에 예기치 않은 손상이 발생할 수 있습니다.

클리어런스 게이지

필러 게이지의 대안으로 클리어런스 게이지 방법이 있습니다. 이 기기는 롤의 수평 및 수직 위치를 모두 테스트하여 시머의 툴링에 손상이 발생하지 않는지 확인할 수 있습니다. 또한 파손된 베어링과 툴링을 식별하는 동시에 시머 셋업이 최적의 설정에 있는지 확인하는 데 도움이 됩니다.

간격 게이지를 사용하려면 캔 시머 기계에 삽입하기만 하면 됩니다. 시밍 헤드/척에 부착하면 롤과 척 사이의 간격을 시각적 이미지로 표시해 줍니다.

따라서 결함을 식별하여 롤을 올바르게 설정할 수 있습니다. 아래 동영상에서 클리어런스 게이지 방법을 확인하는 방법을 확인하세요.

캔 씰링 기계 제조업체 는 일반적으로 캔 시밍 기계 설정에 대한 지침을 제공합니다. 따라서 캔 시밍 기계 공급업체 를 클릭해 정확한 지침을 확인하세요.

캔 씰링 기계를 최적의 구성으로 설정하고 나면 이제 문제없이 사용할 수 있습니다.

#캔 시머의 응용

음료 산업
- 캔맥주, 탄산음료, 사이다, 물, 주스, 커피 및 차, 와인, 탄산 음료
식품 산업
- 참치, 잼, 소스, 대마초, 영양 분말 포장, 꿀, 건조 식품(감자칩, 칩, 견과류, 조미료, 시리얼, 쌀, 파스타 등), 수프, 채소, 과일, 육류, 해산물 등

제약 산업
- 제약 원료, 분말, 알약, 의료 용품, 수의학 용품
화학 산업
- 자동차 유체(휘발유, 오일, 디젤), 핵 폐기물 및 방사성 물질, 잉크 및 래커, 농약, 세정액, 페인트, 윤활유, 접착제, 식용유
화장품
- 스킨케어 제품, 헤어케어 제품

캔 씰링 기계를 최적의 구성으로 설정하고 나면 이제 문제없이 사용할 수 있습니다.

#캔 시머를 선택하기 전에 고려해야 할 사항

용도에 적합한 캔 실러 기계를 선택하는 것은 성공적인 생산을 보장하는 데 매우 중요합니다. 따라서 이 섹션에서는 기계를 선택할 때 고려해야 할 주요 사항을 알려드립니다.

#1 요구 사항 및 예산

기계를 선택할 때 가장 먼저 해야 할 일은 다음과 같은 구체적인 요구 사항을 파악하는 것입니다:

생산 수요
포장할 재료 및 제품 유형
공장의 사용 가능한 공간

생산 수요에 따라 기계에 필요한 자동화 수준이 결정됩니다. 또한 캔 시머 기계의 종류에 따라 다양한 유형의 재료와 제품을 처리할 수 있으므로 실제로 필요한 것이 무엇인지 명확히 파악해야 합니다.

캔 시밍 기계는 크기와 레이아웃이 다양하므로 공장의 공간을 고려해야 합니다. 가장 중요한 것은 가용 예산을 고려하되 장기적으로 생산 라인에 영향을 미칠 수 있으므로 품질을 타협해서는 안 된다는 점입니다.

#2 필드 업그레이드 가능성

항상 소량으로만 생산하지는 않을 것입니다. 향후 비즈니스를 확장할 계획이라면 때가 되면 생산량 증가에 맞춰 업그레이드할 수 있는 캔 시밍 기계를 선택하세요.

#3 비상 스위치

캔 실러 기계에 안전 가드가 있고 작업자가 교육을 잘 받았다고 해도 포장 공정에서 사고는 항상 발생할 수 있습니다. 따라서 캔 실러를 포함한 모든 기계에는 비상 스위치가 중요합니다.

#4 보증 및 내구성

마지막으로, 기계의 내구성과 보증 기간을 아는 것도 중요한데, 이는 귀하의 권리를 보호하고 문제가 발생할 경우 캔 씰링 기계 공급업체가 귀하에게 보상할 수 있도록 보장하기 때문입니다.

결론

구매하려는 모든 유형의 기계에 대한 지식이 있으면 애플리케이션에 이상적인 기계를 확보하는 데 항상 도움이 됩니다. 또한 문제 없는 생산 라인을 확보할 수 있습니다. 오류 발생 가능성을 낮출 뿐만 아니라 운영 비용을 줄여 장기적으로 비즈니스에 도움이 되는 유망한 수익을 창출하는 데 도움이 됩니다.

맞춤형 레바팩, 레바팩 캔 포장 제조업체 캔 시밍 기계 및 캔 충전 기계 는 고객의 요구에 완벽하게 부합하는 솔루션을 제공할 뿐만 아니라 내구성이 뛰어난 고성능 기계를 철저하게 제작할 수 있도록 보장합니다. 문의하기 이제 완벽한 패키징 솔루션을 만나보세요!