액체 포장 기계: 초보자를 위한 가이드 - Levapack

액체 포장 기계: 초보자 가이드

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현재 포장업체는 특히 시간과 비용 측면에서 많은 어려움에 직면해 있습니다. 따라서 포장 공정을 간소화하는 데 기계의 참여가 절실히 필요합니다.

액체 충전 기계 는 포장 사업에서 가장 많이 찾는 장비 중 하나입니다. 그리고 다양한 음료의 증가와 함께 생산 수요도 증가하고 있습니다. 이에 따라 액상 충전기가 큰 역할을 하는 보다 효율적인 액체 충전 방법이 필요합니다.

그래서 오늘 주제에서는 액체 포장 기계에 대해 알아야 할 핵심 요소에 대해 이야기해 보겠습니다.

액체 포장기/액체 충진기란 무엇인가요?

플로우 충전 기계라고도 하는 액체 포장 기계는 제품을 충전하는 데 사용되는 현대 액체 포장 라인의 초석입니다. 물과 같은 액체 제품부터 점도가 높고 매우 두꺼운 제품까지 다양한 액체 제품을 처리할 수 있습니다.

한 가지 유형의 액상 충전제가 다양한 포장 산업에서 볼 수 있는 모든 종류의 액체를 동시에 처리할 수는 없습니다. 예를 들어, 물 포장용으로 만들어진 액상 필러는 화장품 포장에 적합하지 않을 수 있습니다. 또한 다음 용도의 액체 필러는 사용할 수 없습니다. 화학 제품유제품 채우기 또는 제약 제품.

다른 포장 기계와 마찬가지로 액체 충진기는 제조 산업에서 처리되는 제품의 효율성과 품질을 향상시키는 데 중요한 역할을 합니다. 또한 애플리케이션에 적합한 액체 충진기 기계는 다음과 같은 다양한 요인에 따라 달라집니다:

  • 액체의 점도, 거품 특성 및 제품에 존재하는 미립자의 크기
  • 제품 및 용기의 화학적 호환성
  • 포장 환경의 온도
  • 위험 고려 사항

액체 포장 기계 트렌드

종이에서 잘라낸 문구 트렌드가 있는 버블 스피치

에 따르면 자동 액체 충전 시장 보고서에 따르면 2019~2024년 자동 액체 충전 기계 시장의 예상 성장률은 7%입니다. 즉, 생산 효율성을 높이기 위해 최적화된 포장 라인에 대한 필요성이 증가하고 있습니다. An 자동 충전 기계 는 컴퓨터로 운영되기 때문에 인적 오류를 최소화하여 이러한 요구를 충족하는 데 도움이 됩니다.

또한 액체 충전기에 대한 수요 증가와 함께 액체 충전 기계 및 기계 자체에 대한 시장의 주요 동향이 있습니다.

주요 시장 동향

  • 생활 필수품 중 하나인 화장품 산업은 시장의 급속한 발전과 글로벌화에 따라 많은 요구에 직면해 있습니다. 이러한 요구에는 판매를 촉진하고 인력과 비용을 절감하기 위한 매력적인 포장 및 자동 액체 포장 장비가 포함됩니다.
  • 로레알에 따르면 아시아 태평양 지역, 특히 중국과 인도는 스킨케어 제품에 대한 수요가 가장 높은 국가입니다. 또한 온라인 쇼핑과 외모 및 개인 위생에 관심이 많은 소비자들이 증가하는 추세입니다.

액체 충전 기계의 5가지 트렌드

다음은 포장업체들이 액체 충전 기계에서 따르고 있는 5가지 트렌드입니다.

  • 증가하는 비즈니스 수요를 충족하는 짧은 빌드 시간.
  • 다양한 용기, 마개, 라벨 및 제품에 대한 유연성과 적응성.
  • 기계 부품을 더 빠르게 교체하여 막판에 주문하는 소매업체의 재고 보유를 방지합니다.
  • 규정 준수 식품 안전 현대화법.
  • 다기능 기계(충전, 캡핑, 라벨링 등 여러 포장 작업을 처리할 수 있는 통합 기계).

액체 포장 기계는 어떻게 작동하나요?

모든 유형의 액체 충전 기계에는 고유한 작동 메커니즘이 있습니다. 그러나 일반적으로 모든 액체 충전기는 유사한 작동 원리를 통합합니다.

액체의 점도에 따라 기계가 충전 공정에서 액체 제품을 처리하는 방식에 관계없이 모든 액체 충전기는 기계의 자동화 수준에 따라 특정 속도로 각 용기에 특정 양의 액체를 채웁니다. 기계에 있는 충전 노즐의 수 또한 동시에 충전할 수 있는 용기 수에 영향을 미칩니다.

전자동 액체 충전 기계

전자동 액체 충전기의 경우, 용기는 다음을 통해 이동합니다. 파워 컨베이어 시스템 를 충전 스테이션으로 보냅니다. 충전 노즐은 기계 유형에 따라 정량 또는 부피 충전을 통해 실린더 또는 호퍼에 들어 있는 액체 제품을 용기에 분배합니다. 다음 섹션에서 다양한 유형의 액체 충전기에 대해 자세히 설명하겠습니다.

용기가 채워지면 포장 공정의 다음 단계인 캡핑 공정으로 계속 이동합니다.

반자동 액체 충전 기계

전자동 액체 주입기는 작업자와 많은 상호작용이 필요하지 않지만, 반자동 액체 주입기는 동력 컨베이어와 함께 제공되지 않습니다. 따라서 작업자는 수동으로 용기를 기계에 넣은 다음 손가락이나 풋스위치를 통해 충전 프로세스를 시작해야 합니다.

수동 액체 충전 기계

수동으로만 작동하는 수동 액체 주입기도 있습니다. 반자동 충전기와 비슷하지만 수동 충전기는 반자동 충전기와 달리 충전 과정에 전원이 필요하지 않습니다. 

액체 충전 기계의 종류

액체 충전 기계는 다양한 요인에 따라 분류할 수 있습니다. 이러한 요소에는 이 섹션에서 설명하는 대로 기계의 용도/용도 및 생산 속도가 포함됩니다.

공장의 공장 라인 기계에 있는 오렌지 주스 병

기계 방향별

  • 로터리 액체 필러

특수 회전식 액체 충전기의 설계는 일반적으로 인라인 액체 충전기에 비해 훨씬 더 큽니다. 로터리 필러는 25개, 50개, 100개 또는 그 이상의 필링 헤드로 제공될 수 있습니다. 크기가 크고 빠른 속도로 용기를 채우므로 포장 라인에서 평균 인라인 충전 기계의 용량에 비해 분당 훨씬 더 많은 수의 용기를 생산할 수 있습니다.

그러나 생산 공정 중간에 문제가 발생하면 매번 더 많은 용기가 충전 기계에 들어가기 때문에 많은 용기가 낭비됩니다. 따라서 회전식 액체 충진기는 작업자가 즉시 문제를 해결할 수 있는 인라인 충진기에 비해 작동 및 수정이 더 복잡합니다.

따라서 성장하는 대기업은 회전식 액체 충전기의 탁월한 속도와 생산 능력으로 많은 이점을 얻을 수 있습니다. 이것이 바로 코카콜라와 같은 대기업이 이러한 종류의 기계를 선택하는 이유입니다.

  • 인라인 액체 필러

이름에서 알 수 있듯이 인라인 액체 충전 기계는 컨베이어 시스템을 사용하여 연속 라인에서 용기를 채웁니다. 비용 효율성과 각 포장업체의 요구에 맞게 쉽게 조정할 수 있어 포장업체들에게 인기가 높습니다. 충전 헤드/노즐은 4개에서 20개까지 제공되며 때로는 다양한 비즈니스의 생산 요구 사항을 충족하기 위해 그 이상이 제공되기도 합니다.

생산 속도가 낮거나 중간 정도인 기업은 인라인 액체 충전기를 선택하는 경우가 많습니다. 이러한 기계의 설계로 인해 생산 공정 중 문제를 더 쉽게 감지할 수 있기 때문입니다.

문제가 발생하면 회전식 액체 충전기에 비해 더 빠른 속도로 기계를 쉽게 멈추고 수리한 후 생산을 재개할 수 있습니다. 따라서 낭비되는 용기의 수가 줄어듭니다.

일부 인라인 액체 충전기는 확장 가능하도록 설계되어 포장업체가 생산량이 증가할 때 충전 헤드의 수를 늘릴 수 있습니다. 이를 통해 포장 라인의 생산 속도를 높일 수 있습니다.

채우기 원칙

페트병에 액체를 채우는 라인

  • 진공 필러

진공 충전기는 진공 공급 및 베인 셀 공급 시스템을 사용합니다. 일반적으로 다음과 같은 충전에 사용됩니다. 점성/페이스트 제품. 충전 과정에서 액체 제품은 다음의 도움을 받아 운반됩니다:

  • 베인 셀 공급 시스템
  • 공급 장치와 통합된 호퍼

액체 제품은 진공 펌프를 사용하여 진공을 적용하여 호퍼에서 베인 셀 공급 시스템으로 부드럽게 끌어당겨집니다. 이 과정은 공급 시스템에서 미리 비워진 셀이 호퍼 아래로 이동하면 이루어집니다. 이렇게 하면 충전 공정 중에 제품이 지속적으로 흐르게 됩니다.

  • 볼류메트릭 필러

용적 액체 충전기는 용적 충전 원리를 통해 제품을 용기에 채웁니다. 체적 충진기에는 중력식 충진기와 피스톤식 충진기의 두 가지 일반적인 유형이 있습니다.

    • 중력 필러

중력 주입 기계를 사용하면 작업자가 기계의 개별 노즐의 주입 시간을 설정할 수 있습니다. 이를 통해 각 용기에 정확한 양의 액체 제품을 더 정확하게 주입할 수 있습니다.

이러한 종류의 기계에서는 액체 제품이 중력에 의해 튜브를 통해 노즐을 향해 흐릅니다. 따라서 중력 충전기는 천천히 움직이는 두꺼운 액체보다 얇고 자유롭게 흐르는 제품을 효율적으로 충전하는 데 이상적입니다.

    • 피스톤 필러

피스톤 충전 기계는 더 두껍고 점도가 높은 액체 제품에 더 적합하지만 묽은 액체도 처리할 수 있습니다. 두꺼운 제품은 자유롭게 흐르지 않기 때문에 병에 넣기 전에 약간의 도움이 필요합니다. 과일이나 채소 조각과 같은 큰 입자가 포함된 제품에도 이 기계를 사용할 수 있습니다.

피스톤 필러는 제품을 실린더에 먼저 채운 후 피스톤을 사용하여 실린더에서 충전 노즐 아래의 대기 용기로 제품을 밀어 넣습니다. 실린더의 부피가 변하지 않으므로 정확한 용량을 채우는 데 도움이 됩니다.

  • 오버플로 필러

오버플로 충전 기계는 이름에서 알 수 있듯이 오버플로 충전 원리를 채택합니다. 이 기계는 중력 충진 기계의 체적 충진에 대한 대안을 제공합니다.

오버플로 필러는 각 병에 일정량의 제품을 채우는 대신, 병의 약간의 부피 차이에 관계없이 각 병에 동일한 수준의 액체를 채웁니다. 따라서 오버플로 필러는 투명한 용기를 채우는 데 이상적인 솔루션입니다. 진열대에 진열된 제품에 미적 가치를 부여하기 때문입니다.

또한 오버플로 필러는 얇은 액체 제품 및 충전 과정에서 제어해야 하는 거품 제품에 가장 적합합니다.

  • 펌프 필러

펌프 충전 기계는 두꺼운 제품을 취급하는 데 적합합니다. 다양한 종류의 펌프를 선택할 수 있어 보다 효율적이고 일관된 충전을 위해 액체 제품에 펌프를 맞출 수 있습니다.

포장업체는 펌프 필러를 사용할 때 펄스 또는 시간 기반 충전 옵션을 선택할 수 있습니다. 이러한 기계는 오일, 젤 등과 같은 두꺼운 액체 제품을 채우는 데 약간의 힘을 더합니다. 하지만 저점도 제품에도 적합한 펌프도 있습니다.

  • 순중량 필러

순중량 충전기는 작업자가 설정한 고정 중량을 사용하여 용기를 채우는 방식으로 작동합니다. 제품이 용기에 채워질 때 제품 무게를 모니터링하기 위해 계량 스케일 플랫폼을 사용합니다. 이 기계는 5갤런 통과 같이 매우 높은 값을 가진 용기에 대량의 액체를 채우는 데 이상적이며, 수익 손실을 방지하기 위해 정확한 중량을 측정해야 합니다.

또한 순중량 충진기는 특히 중량으로 라벨이 부착된 제품을 포장할 때 매우 정확하게 충진하는 데 적합합니다.

운영/자동화별

물로 병 채우기

  • 자동 액체 충전 기계

전자동 액체 충전기는 전체 충전 프로세스가 자동화되어 있기 때문에 사람의 개입이 많이 필요하지 않습니다. 따라서 생산 라인의 충전 속도가 크게 향상됩니다.

이 기계는 포장업체가 용기를 자동으로 채우기 위해 동력 컨베이어 시스템을 설치할 수 있는 완전 이동식 프레임으로 제공됩니다. 생산량이 많고 대규모로 운영되는 기업들은 자동 액체 충전기를 주로 사용합니다.

자동 액체 충전 기계의 특징
  • 가변 속도의 컨베이어 시스템을 갖추고 있어 패키징에 더 많은 유연성을 제공합니다.
  • 자동 액체 포장 시스템은 모든 점도 수준의 액체는 물론 식품이 포함된 액체까지 포장할 수 있습니다.
  • 포장업체가 컨테이너 유형과 컨테이너당 원하는 용량을 기준으로 기계를 구성할 수 있는 PLC 제어 시스템과 통합되어 있습니다.
  • 이러한 기계에 충전 헤드를 더 추가하여 충전 라인의 생산 속도를 높일 수 있습니다.
  • 자동 액체 충전기는 5밀리리터에서 10리터 용기를 분당 최대 120개의 생산 속도로 채울 수 있습니다.
  • 반자동 액체 충전 기계

앞서 언급했듯이 반자동 액체 충전기는 작업자가 각 용기를 충전 노즐 아래에 수동으로 배치하고 스위치를 통해 충전 프로세스를 시작해야 합니다.

용기가 채워지면 작업자는 손으로 용기를 꺼낸 다음 포장 공정의 다음 단계로 옮겨야 합니다. 또한 일부 반자동 충전기는 필요에 따라 작업자가 제품을 다시 채워야 할 수도 있습니다.

탁상형 액체 주입기는 일반적으로 사용되는 반자동 주입기 유형입니다. 작업자가 각 충전 사이클에서 각 용기를 기계로 옮길 수 있는 충분한 공간을 제공하는 디자인으로 제공됩니다.  

반자동 액체 충전 기계의 특징
  • 이러한 기계는 수동 액체 충전기에 비해 빠르지만, 동력 컨베이어를 통해 일정한 속도를 얻을 수 있는 전자동 액체 충전기와 달리 생산 속도는 여전히 작업자의 속도에 따라 달라집니다.
  • 반자동 액체 장비는 중소규모 생산 요구 사항과 계절별 대량 생산에 이상적입니다.
  • 일반적으로 노즐, 피스톤 및 주사기 구성품으로 설계되어 물방울이 떨어지지 않는 충전 프로세스를 유지합니다.
  • 반자동 액체 충전기의 일부 모델은 5밀리리터에서 1,000밀리리터 용기를 충전할 때 시간당 최대 800개의 용기를 생산할 수 있도록 설계되었습니다.
  • 수동 액체 충전 기계

이름에서 알 수 있듯이 수동 액체 충전기는 수동으로 작동하며 전원이나 전기가 필요하지 않습니다. 따라서 전기와 압축 공기를 사용할 수 없는 환경에서 사용하기에 적합합니다.

수동 액체 충전 기계의 특징
  • 수동 액체 필러는 젤, 샴푸, 크림과 같은 중간 점도의 제품과 함께 다양한 종류의 액체를 포장하는 데 이상적입니다.
  • 이 기계는 실험실이나 소규모 생산 애플리케이션에 권장됩니다.
  • 수작업으로 채울 때보다 출력 속도와 정확도가 향상됩니다.
  • 수동 필러는 시간당 15~900개의 생산 속도 범위 내에서 모델에 따라 최대 600밀리리터의 바이알과 병을 채울 수 있습니다.

액체 유형별

앞서 언급했듯이 액체 제품의 점도는 용도에 가장 적합한 충전 원리를 결정하는 데 영향을 미칩니다. 일부 액체 필러 유형은 자유롭게 흐르는 액체를 채우는 데 더 적합하고 일부는 점도가 높은 제품을 처리하는 데 더 적합합니다.

다음은 기계가 적용하는 충전 원리에 따라 각 액체 점도 유형에 사용할 수 있는 권장 액체 충전제입니다.

  • 자유 유동 액체

자유 유동 액체는 묽고 물과 비슷하며 점도가 낮습니다. 따라서 이러한 유형의 제품에는 오버플로 및 중력 충진 기계가 더 적합합니다.

  • 점성 액체

점성 액체 충전 기계 는 점도가 높은 두꺼운 액체 제품을 취급하는 데 사용됩니다. 이러한 기계에는 펌프 및 피스톤 충전 기계가 포함됩니다. 페이스트 제품에는 진공 액체 충전기를 사용하는 것도 좋습니다.

해바라기씨에서 정제유를 생산하고 채우는 공장 라인

컨테이너 유형별

마지막으로, 앞서 언급한 분류 외에도 액체 충전제는 기계가 취급하는 용기의 유형에 따라 추가로 분류할 수 있습니다.
다음과 같은 다양한 유형의 패키지를 처리하기 위해 다양한 충진 기계가 사용됩니다:
캔/주석, 병, 파우치, 가방-인박스, 가방, 항아리, 냄비, 바이알, 병, 탱크, 양동이, 자루, 통, 앰플, 용기, 드럼, 트레이, 용기, 주전자

애플리케이션

최신 액체 충전 기계의 유연성 덕분에 거의 모든 유형의 액체 제품을 충전할 수 있습니다. 하지만 업종별로 아래 나열된 것과 같이 다양한 액체 제품을 취급하려면 원하는 기계에 약간의 조정이 필요할 수 있다는 점에 유의하세요.

#1 식음료

식음료 부문은 다음과 같은 제품의 액체 병입 및 포장을 위해 이러한 기계의 주요 사용처입니다: 물, 아이스크림, 코디얼, 라시스, 과일 주스, 스무디, 요거트, 시럽, 꿀, 와인, 주류, 증류주, 청량음료, 알코올, 식초, 오일, 마요네즈, 딥 및 드레싱, 소스, 살사, 겨자, 마멀레이드, 잼, 케첩 등의 제품.

#2 의료 및 제약

비타민, 미네랄, 비타민 보충제, 식품 보조제, 기침 시럽, 감기 및 독감 치료제, 파라세타몰 현탁액, 소화제, 스포츠 영양제, 마취제, 용제, 습진 크림, 여드름 치료제, 로션, 선크림, 스킨케어 제품, 발 관리 제품, 귀약, 안약, 윤활유 등.

#3 화장품 & 세면용품

파운데이션, 메이크업 리무버, 페이스 크림, 매니큐어, 매니큐어 리무버, 로션, 페이스 마스크, 제모 왁스, 염색약, 헤어 젤, 샴푸, 린스, 액체 비누, 목욕 및 샤워 젤, 탈취제, 치약, 향수, 바디 스프레이, 마사지 오일 등이 있습니다.

#4 화학 물질

페인트, 인쇄 잉크, 코팅제, 접착제, 건축용 실란트, 접착 솔루션, 녹 처리제, 표면 코팅제, 절삭유, 나사산 잠금장치, 이형제, 이소프로판올, 아세톤, 메탄올, 희석제, 표백제, 세제, 탈취제, 소독제, 탈지제, 스케일 제거제, 광택제 등

#5 수의학 제품

탈취제, 샴푸, 컨디셔너, 벼룩 및 진드기 치료제, 얼룩 및 냄새 제거제, 등장성 음료, 비타민 및 미네랄, 영양 보충제, 소독제, 요오드, 양액, 유방 치료, 살충제 및 기피제, 귀 세정제, 안약, 구강 현탁액, 수성 크림, 액체 마취제, 로션 등의 제품.

#6 자동차

윤활유, 냉각수, 부동액, 스크린 워시, 탈지제, 샴푸, 광택제, 방향제, 가죽 관리, 페인트, 왁스 오일, 체인 윤활유, 바이저 클리너, 클리너, 펑크 수리 제품, 유압유, 페인트, 니스, 오염 방지액, 실내 장식 클리너 등.

#7 가정 및 원예

섬유 유연제, 소독제, 표백제, 창문 세정제, 화장실 세정제, 바닥 세정제, 페인트, 니스, 목재 얼룩제, 설탕 비누, 화이트 스피릿, 브러시 클리너, 페인트 스트리퍼, 접착제, 비료, 살충제, 제초제, 제초제, 향수, 디퓨저, 방향제, 탈취제, 아로마테라피, 에센셜 오일, 가죽 클리너, 가죽 염료, 직물 보호제, 구두 광택제, 구두 클리너 등입니다.

액체 충전 기계 선택 팁

산업용 병 자동 충전

초보 포장업자에게는 프로젝트에 사용할 액체 충전기를 선택하는 과정이 부담스러울 수 있습니다. 특정 용도에 적합한 기계를 선택하고 있는지 어떻게 알 수 있을까요? 물론 기계 선택은 여러 가지 요인에 따라 달라질 수 있습니다.

따라서 비즈니스에 적합한 액체 충전기를 선택하는 데 조금이나마 도움이 될 수 있도록 아래에서 몇 가지 중요한 팁을 정리했습니다.

#1 충전하는 액체의 종류를 구체적으로 명시하세요.

액체 충전 기계를 구매하기 전에 가장 먼저 해야 할 질문은 어떤 액체 제품을 취급할 것인지에 대한 것입니다. 충전 장비마다 자유 유동성부터 고점도까지 다양한 액체 점도를 처리할 수 있습니다. 따라서 액체 충전기를 구매할 때는 액체 제품의 농도와 점도를 고려하는 것이 중요합니다.

#2 액체 제품의 고유한 특성을 고려하세요.

온도 변화에 따라 점도 값이 변하는 액체 제품이 있습니다. 한편, 다른 액체에는 미립자가 포함될 수 있습니다. 예를 들어 샐러드 드레싱과 액체 비누가 있습니다. 제품의 고유한 특성은 프로젝트에 가장 적합한 액체 충전 기계 유형에 영향을 미칩니다.

#3 어떤 유형의 컨테이너를 사용할지 고려하세요.

앞서 언급했듯이 다양한 유형의 용기를 취급하는 데는 다양한 액체 충전 기계가 사용됩니다. 예를 들어 오버플로 충전 기계는 투명 용기에 더 적합합니다. 이 기계는 용기 내부 부피의 약간의 불일치에도 관계없이 일정한 수준으로 충전합니다. 따라서 제품이 진열대에 도착했을 때 보기 좋은 외관을 제공합니다.

#4 프로덕션 요구 사항을 파악하세요.

원하는 생산 요구 사항에 따라 액체 충전 기계의 이상적인 자동화 수준이 결정됩니다. 기계 자동화마다 생산 용량이 다르기 때문에 생산 요구 사항을 파악해야 합니다.

결론

애플리케이션에 적합한 액체 충전 기계를 찾는 것은 긴 과정이 될 수 있습니다. 하지만 이러한 기계와 관련된 핵심 요소에 대해 잘 알고 있으면 많은 도움이 될 수 있습니다.

더 나은 결과를 얻으려면, 좋은 액체 충전 기계 제조업체 의 전문가에게 문의하세요. 또한 포장 라인의 요구 사항을 더 잘 수용하기 위해 기존 액체 충전기를 몇 가지 수정해야 하는 경우도 있습니다. 따라서 제조업체를 검색할 때 기계 사용자 정의도 중요합니다.

레바팩은 이상적인 액체 충전 기계를 제조하기 전에 기계 맞춤화와 상담 서비스를 모두 제공합니다. 그러니 언제든지 저희 제품을 확인하고 문의하기 완벽한 패키징 솔루션을 위해!

참조: https://www.fda.gov 

챔버 유닛이 있는 진공 실러는 챔버가 없는 진공 실러가 사용하는 진공 채널에 비해 더 강력한 진공 펌프를 사용합니다. 이러한 기계에서는 용기 전체가 실러 내부에 배치됩니다.

챔버가 닫히면 실러가 내부의 모든 공기를 빨아들입니다. 모든 공기가 용기에서 빠져나가면 실러가 용기를 단단히 밀봉합니다. 챔버 진공 실러 는 맥주와 같은 액체를 밀봉하는 데 이상적입니다, 파우더및 고체 제품. 대부분의 진공 캔 실러는 챔버형입니다.

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