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世界中のメーカーは、アイデアの可視化、デザインから製造に至るまで、生産に多大な労力を費やしている。彼らの製品は、消費財や特定の業界からの特別注文など、市場の需要を満たすことを意図している。生産の次は、消費者に製品を知ってもらうためのマーケティングである。パッケージは、製品が魅力的であるか否かに貢献するため、マーケティングの基本的な側面である。
固形包装機 は、様々な製品に包装ソリューションを提供することで、このギャップを埋めています。このガイドでは、固形包装機について知っておくべきこと、購入時の注意点などをご紹介します。さっそくご覧ください!
出典:https://img.medicalexpo.com
固体包装機は、充填、ラベリング、シールなどのような様々なプロセスを通じて固体製品を梱包する際に利用される機械である。メーカーはその後、小売店や他のクライアントにこれらの製品を提供します。固体缶詰機の恩恵を受ける製品のいくつかは、食品、すなわち、漬物、マグロ、クッキー、肉、果物、野菜、医薬品である。
固形包装機にはさまざまな種類がある:
充填機は、様々な製品を容器に充填するための装置である。充填機は容積や量を利用して容器に充填します。固体充填機は、特に固体製品のためのものです。容器は、袋、瓶、タンク、缶、ボトル、袋、ポット、パウチ、箱などのようなさまざまな形で来る。 缶充填機 は、包装会社で唯一、製品と直接やりとりする機械である。
シーリングマシンは、包装業界で製品を容器に密封するために使用される。別名 シーマシン.この機械は容器の胴体とリードを密閉し、漏れや汚染を防ぐ。容器は通常、缶(アルミ、ガラス、紙、プラスチックなど)、瓶、ポットなどである。シール工程は、圧縮、第一ローラー操作、第二ローラー操作の3段階です。
包装ラインは、出荷や配送のために完成品を包装する組織化されたシステムである。包装ラインでは、最終目標を達成するために様々な機械が使用されます。一部の包装ラインでは、出荷・配送時の正確性を確認するために製品にマークを付け、誤配置や配送時の混乱に備えてこれらの製品を追跡するコーディングシステムを統合しています。今日、包装ラインは半自動か自動のどちらかである。
また、その自動化モードに応じて包装機を分類することができます。それらは次のように分類されます;
自動包装機は完全に機械駆動であり、必要なのは装置の監視だけである。自動包装機は、通常、手動または半自動操作の場合に避けられない人的ミスを排除します。自動包装機は、以下のような包装容器を扱います。 包装缶 とパウチを製造している。この機械にはPLC制御システムが内蔵されており、メーカーは顧客の仕様やメーカーの基準に従って設定を調整することができる。
包装工場のすべての機械は完全に自動化できる。
出典:https://image.made-in-china.com
半自動包装機は部分的に機械で操作されるもので、ある工程は機械で、他の工程は手動で処理される。オペレーターは通常、製品を扱うことから工程を開始し、その後機械に引き継がせる。また、オペレーターは工程を監視し、すべてがスムーズに行われていることを確認する。この機械は、パウチ/袋と缶の両方の商品の包装に適用されます。シール機、充填機、缶詰機などは、自動または半自動にすることができます。
出典:https://img.directindustry.com
充填機は、その作業を容易にする多くの部品から構成されている。
では、この機械はどのように機能するのだろうか?充填機の主な機能は、密封前に容器に充填することです。製品は、その完全性を維持するために適切な量である必要があります。
工程はまず、搬送用のコンベヤーに容器を入れることから始まる。固形物充填機は、ヘッドが多ければ複数の容器に同時に充填することができる。次に、製品をホッパーに入れ、そこから容器に入れる。製品の量は機械の設定による。充填機の設定は、重量またはカウントを使用し、最終的なパッケージ製品の量を決定します。
あなたが適切なメーカーを選択した場合、これらのマシンのカスタマイズが可能です。あなたは、デバイスのサイズ、生産速度、充填能力、固体フィラー電気部品、またはマシン全体に応じてカスタマイズすることができます。固体充填機から離れて、他の充填機があります; 液体充填機および粉の充填機。
シーマーヘッド: シーマヘッドはチャックとも呼ばれる。チャックは通常、容器の大きさによって異なるサイズがある。シーマーヘッドは、シーム工程中に缶とターンテーブルを保持します。さらに、ローラー作業中にかかる圧力から容器を保護する役割も果たします。
ターンテーブル: シーマー・ターンテーブルまたはベース・プレートは、缶シーマー・マシンの中で回転する円盤です。正確な挿入を可能にするため、容器によって形状が異なる。シール時に容器の胴体を支える役目がある。容器の胴部を中心に適切に位置決めし、バネの圧力をチャックに伝えます。
ローラー: 各縫製機には、1対以上のローラーが含まれている。ローラーはダブルシームを作るのに役立ちます。
密閉室と真空室: 密封工程は真空チャンバー内で行われ、腐敗を防ぐために容器から酸素が取り除かれる。
イジェクター: これは、チャックの中心にある垂直の移動棒で、缶の蓋の適切な位置決めに貢献している。
フィーダーキャップ: キャップフィーダーがキャップから蓋を選び、シーリングエリアに運ぶ。
トランスポーター: シーリング・マシンは、コンベヤーを使ってコンテナをある地点から別の地点へと搬送する。
シーリング・プロセスは、タイトで正確なシーリングを保証するための3つの戦略の組み合わせである。そのプロセスは以下の通りである;
圧縮: この段階で、機械は蓋を支えるチャックに対して本体を保持するのに必要な圧力を発生させる。ターンテーブルが蓋のあるチャックに向かって本体を押し上げる。キャップはボディの上にある。
最初のローラー操作: この段階では、ローラーが蓋とボディのフランジを押し合う。しかし、両者はゆるくくっついている。この段階で、最終的な継ぎ目の完全性が決まる。
セカンドローラーの操作: この工程で縫い目が締まる。また、シーマーは二重の縫い目に残された隙間にシーリング材を絞り込み、漏れや汚染がないようにする。
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包装ラインは、充填、密封、ラベル貼り、包装を行う機械のシステムである。包装ラインは、組織化されているため、全工程を終えるのにかかる時間を短縮することができる。システムを自動化することで、人的ミスがなくなり、システムが高速化するため、より多くの製品の包装が可能になるなど、さらなる利点がある。自動包装ラインを構成するさまざまなコンポーネントには、次のようなものがある;
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最初の部品は回転式缶投入台である。これは、ボトルを制御し、包装ラインに導入する機械です。ボトル/缶がラインに入る速度を制御するために、周波数を使用してボトル回転テーブルを設定します。ボトルが移動するコンベヤーに接続します。この装置には、扱うボトルのサイズに応じていくつかのサイズのトップがあります。さらに、ターンテーブルの中には、ある容器サイズから別の容器サイズに素早く変更できるものもある。
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コンベヤーは、缶、瓶、ボトルなどを回転切込みテーブルから充填機まで運ぶ搬送機である。作業員は コンベヤーシステム 回転テーブルの速度に応じて、または最大の効率を得るための最適な速度に応じて。パワーコンベヤには様々なサイズと材質があります。
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固体充填機は包装ラインの次のステップです。ここでは、コンベヤが容器を充填機に導入します。充填機は 充填機 充填機には、ホッパー、ノズル、計量カップ、PLC制御システム、センサー、機械駆動システムなど、容器への充填を補助するさまざまな部品があります。充填機は、意図した量の製品を正確に充填するために正確に動作します。
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充填された容器は密封機へと運ばれる。シール工程には、圧縮、第一ローラー作業、第二ローラー作業の3段階がある。これらすべての工程が、最終的なシールの完全性に寄与する。シーリングは、製品の入った容器から酸素を除去し、保存期間を長くするものである。この工程は 真空容器 をシーリングマシンに挿入する。
シール工程が終わると、製品は密閉され、汚染や漏れを防ぐことができる。
密封された容器は、次にラベリングマシンに送られる。ここでは、ラベルやステッカーを缶に正確に貼り付けることで、ラベリングが行われる。ラベルの粘着剤は、さまざまな表面に貼り付けることができる。ラベリングマシンは、フロント・ラベリング、ラップ・ラベリング、バック・ラベリングなど、さまざまな方法で作業を行います。
この機械には、供給ホッパー、駆動機構、制御パネル(タッチスクリーン)、ラベリングステーションなどのコンポーネントがある。
上記の機械はどのような包装ラインにも欠かせないものであるが、作業をより効率的にし、喜ばれるものにするために、追加の装置を導入している企業もある。これらの機械には以下のようなものがある;
滅菌器/洗浄器: これは、製品を入れる前に容器を殺菌する機械である。UVライトとブロー装置を使って容器を殺菌し、充填機に送る。機械が回転することで、すすぎの精度を高めている。
コーディングマシン: 彼らは缶に日付を入れる一方で、容器にコードを導入している。
回転式缶切出しアンスクランブラー: この機械は、全工程終了後、コンテナをコンベアから取り外す。人件費と時間を削減できるので有益です。
ソースピンタレスト
固体缶詰機、固体充填機、および他の包装機械は、特に食品、医薬品、化学、飲料で、いくつかのアプリケーションを持っています。異なる産業は、彼らの製品をパッケージ化するために異なる機械を採用しています。食品や医薬品の分野では、次のような機械を使用しています。
バキュームマシン: 食品真空包装機は、食品を包装する際に非常に効率的です。それは、食品が長期間新鮮なまま作る容器から空気を除去します。彼らは生き残るために酸素を必要とするように食品を腐敗させる微生物は、真空機械を使用する際に不活性にレンダリングされます。これらのマシンの例としては、トマト缶詰機、イワシ缶詰機、野菜缶詰機です。
クロージングマシン: 食品工場では、パウチや袋を閉じるために金属ワイヤーを結ぶために普及している。
アキュミュレーション・マシン: 食品を充填する容器を整然と並べるために使用される。
食品包装機器の結束: 束ねる前に大量の食品を貯蔵する機械である。
袋詰め機 袋詰め装置は、シリアルや粉末などの食品を袋、パウチ、袋に詰める装置である。
シール機 これらの機械は、蓋と缶の胴体の間に密閉を形成し、中の食品を保存し、漏れを防ぐ。
ラベリングマシン ラベル貼り機は、缶に食品を充填・密封した後、店頭や出荷時に識別しやすいようにラベルを貼り付ける。例えば、ツナ缶のラベル貼り機。
ソースピンタレスト
製薬部門は、以下を遵守している。 個別規定 製品の安全基準を満たすために同社では、これらの基準を満たすことを可能にするいくつかの医薬品包装機を使用しています。その機械には以下のようなものがある;
医薬品充填設備 カプセル充填機、アンプル充填機、バイアル充填機、シリンジ充填機など。カプセル充填機、アンプル充填機、バイアル充填機、シリンジ充填機などがあります。
医薬品自動キャッピングマシン キャッピングは、製品が使用されるまでずっと無傷であることを保証するために、製品の医薬品包装のステップです。キャッピングはまた、安全性と品質に支障をきたす可能性のある製品の損失を防ぐことで、品質を促進します。
ホモジナイザー装置 ホモジナイザーは粒子径を小さくすることで、粒子を安定させ、臨床での使用に適したものにする。均質化には高い圧力が不可欠です。
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固形包装機には、あなたのビジネスにいくつかの利点があります。
質の向上: 自動包装機は完全にコンピューターで操作されるため、労働者が作業員を使って行うようなミスを排除することができる。機械は特定の基準や仕様に合わせてプリセットされているため、最終製品はすべて仕様に沿ったものとなる。
下 従業員傷害 リスクがある: 手作業で機械を扱う場合、常に怪我をする可能性があるが、包装ラインでは機械がすべての作業を行う。作業員は、装置がうまく作動しているかどうかを監視するだけだ。
人件費の削減: 工場に包装機がある場合、装置の効率を維持するために必要な作業員は数人でよい。また、雇用される労働者は長時間働くことはなく、仕事内容も少ないため、フルタイムで働くよりも給与は低くなる。
生産速度が速い: を使えば、すべての容器の充填と密封にかかる時間が大幅に短縮される。従って、これらの機械が連動することで、生産速度が向上し、工程完了までの時間が短縮される。さらに、機械は人間と違って疲れ知らずで働くため、品質問題につながる休息時間や疲労もない。
無駄を省く: 包装機には、適切な量の材料や製品のみを使用できる設定があり、無駄を省くことができます。材料費も削減でき、環境にも優しい。
独自性: 包装機は、多くの人が知らないような特殊な包装にカスタマイズすることができる。パッケージがユニークであれば、より多くの人に商品を買ってもらうことができ、かなりの差で利益を向上させることができます。
出典:www.oddsfan.com
包装機は2、3の産業に役立っており、有益である。多くの利点がありますが、装置にはいくつかの制限があり、その効率を妨げる可能性があります。これらの制限のいくつかは、次のとおりです;
使い古された部品: 機械が稼動している間、作業員は頻繁に機械を使用するため、いくつかの部品が摩耗する。これらの部品は、オペレーションの効果に寄与しているため、摩耗するとプロセスが停止せざるを得なくなる。機械の磨耗は避けられないが、1台の機械に負担をかけないよう、機械を買い足すことでこれを遅らせることができる。また、部品が使われなくなった場合の交換も欠かせない。
機械の設定が不適切 自動機械は、デジタル設定によって作動し、人間の介入なしに作業することができる。しかし、これらの設定はプロセス開始前にプリセットされている。設定が正しくない場合、機械は問題を区別することなく作動します。高品質の生産を行うためには、作業開始前にすべての設定を再確認する必要があります。
マシンの故障: 運転中、何の前触れもなく故障する機械がある。それは、不適切な、あるいは存在しない メンテナンス.定期的に機器を点検し、優れた作動状態であることを保証する必要がある。さらに、機械の品質も突然の故障に影響する。品質が悪いと、機械の寿命が短くなります。それは回避可能な費用から身を救うために購入する前に、固体包装機のサプライヤーの背景のチェックを行うことが重要です。
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包装分野では、製品を最適化するために最高の機械が必要です。製品を普及させたいのであれば、包装は考慮すべき要素のひとつです。この情報により、包装機を購入する前にいくつかの側面を考慮する必要があることは明らかである。
包装する製品の種類: 固形物、液体、粉末など、さまざまな形態の製品が包装される。製品には様々な特徴があり、それが購入する機械のタイプに影響する。サプライヤーに相談し、扱っている特定の製品について説明することで、最適な装置を推奨してもらえるでしょう。
機械代: 手に入れられる最高のマシンを使うことが望ましいが、時にはコストが望みの妨げになることもある。様々な機器は、ブランド、品質、効率などによって価格が異なる。長期的な投資も視野に入れながら、常に予算と相談すること。低予算の場合は、メンテナンスがほとんど必要ないマシンを選びましょう。
工場スペース: マシンが置かれるスペースは十分でなければならない。小さなスペースで十分なものもあります。スペースがないからといって、使いもしない包装ラインを作ってしまわないように、部屋の広さに合わせて選びましょう。
安全上の問題: 機械が自動であれ、半自動であれ、手動であれ、安全への配慮が最も重要である。進捗状況やハンドリングを監視する際、ある時点で、装置は人間の介入を必要とする。センサーやオーバーライド機能などが統合され、作業中の作業員の安全が保証された機械を選ぶようにしましょう。
包装は、他の産業が顧客に製品を供給する際に役立っているため、必要不可欠なプロセスであることは明らかだ。この業界は年々成長しており、その効率を向上させる技術も続々と登場している。あなたは高品質の包装を必要とする任意の製品を扱うメーカーであれば、その後Levapackはあなたを得た。我々は、缶詰、充填、ラベリング、シール、キャッピング機から包装機の完全なラインを提供します。
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