企業が事業を拡大し、製品の完全性と現代市場における競争力を維持するために行うことができる最も重要な投資の1つは、包装の自動化です。最も多様で一般的に使用されているソリューションの1つがパウチ包装機です。これは、様々な製品をフレキシブルなパウチに包装する高度な技術を提供する装置であり、効率的で信頼性が高く、見栄えの良いという多くの産業の要求を満たすものです。本ガイドは、パウチ充填機の技術、基本的な概念、および購入時に考慮すべき重要な点を詳しく紹介することを目的としており、企業経営者、工場管理者、および調達担当者の戦略的ツールとして役立つことを目的としています。

パウチ包装機とは？

パウチ包装機は、フレキシブルであらかじめ成形されたパウチや、平らなロールフィルムから作られたパウチに製品を自動的に包装するために使用される電気機械システムです。パウチ包装機の主な目的は、パウチに一定量の製品を正確に充填し、効果的に密封することで、パウチを安全で環境に影響されない状態に保ち、賞味期限を延ばし、流通・販売できる状態にすることです。

粉体（小麦粉、プロテインパウダー）、顆粒（コーヒー、スナック菓子、穀物）、液体（ソース、飲料、洗剤）、固形物（医療機器、小型ハードウェア）など、幅広い製品タイプに対応するよう設計されています。袋詰機は、手作業または半手作業に取って代わり、生産スピード、包装の一貫性、作業衛生面で大きなメリットをもたらします。近代的な生産ラインには欠かせない要素であり、製品の製造工程と最終的な市場陳列をつなぐものです。

パウチ包装機の種類について

市場は、パウチの形成、充填、密封に使用されるパウチ・パッキング方式によって分類することができる。これらの区別は、どのような用途に使用する技術を選択する際にも中心となる。

縦型フォームフィルシール（VFFS）マシン

FFS機は、1本のロール状のフラットフィルムからパウチを垂直に組み立てる機械で、一般にフォーム・フィル・シールと呼ばれている。これは一般的にフォーム・フィル・シールと呼ばれるものです。これは、フィルムがロールから引き出され、平らなフィルムを垂直のチューブに巻き取る成形チューブに通されるところから始まります。パウチのバックシールは、垂直シールバーによって行われる。その後、水平シール・ジョーが最初のパウチのボトム・シールを形成し、同時にその下にある先に充填されたパウチのトップ・シールを形成する。その後、製品は充填機（計量機またはオーガー式充填機）を通って成形チューブから落下し、パウチ内に供給される。最後の工程は、水平シールジョーによるトップシールと、コンベア上に落下する完成パウチの分離です。バルク品、粉末、液体、その他の顆粒製品は、VFFSシステムを使用して包装すると非常に効率的です。

横型フォームフィルシール（HFFS）機

HFFS機は水平面上を走行し、ロールフィルムからパウチを形成する水平フォームフィル・プロセスです。フィルムは機械に装填され、折り畳まれ、三方をシールされてパウチになり、インデックスによってステーションに充填される。主な違いは、移動方向が水平方向であることと、乾物、金物キット、医療検査キットのような、固形で平らな物体のように、単純に垂直方向に入れ替えることができない製品を移動させる可能性があることです。HFFSマシンは一般的にスタンドアップパウチ（ドイパック）の製造に使用され、ジッパークロージャーやスパウトなどの複雑な要素を成形工程に組み込むことができます。

プレメイドパウチ包装機

フォームフィルシール・システムとは対照的に、プレメイド・パウチ・パッキング・マシンは、すでに作られ、すぐに使えるようになった袋を使用する。機構は、袋マガジンのクイックバッグの中から1つを選択し、それを保持し、真空機構またはエアジェットによって開封するために使用される。開封された袋は充填ステーションに運ばれ、そこで製品が放出される。充填工程が終わると、次の工程はシールステーションで、バーが加熱され、最終的なトップシールが行われる。プレメイド・パウチ・マシンは、プレス・トゥ・クローズ・ジッパー、スパウト、インラインではなかなか製造できないような形状のものなど、高品質でグラフィックを多用したパウチを加工できるという点で高く評価されている。大きく分けて2つの構成がある：

• ロータリーマシン： パウチを保持するグリッパーは、様々なステーション（開封、充填、シール）を円形パターンで移動する回転カルーセル上にある。通常、より迅速で耐久性に優れ、高生産率・高生産量に対応できる。
• インラインマシン： これらの機械では、パウチは一直線に並び、様々なステーションを移動する。これらのシステムは比較的複雑でなく、コンパクトであるため、スペースに制約のある施設や生産量の少ない施設に適している。

ロータリーマシンとインラインマシンの違いについて詳しく知りたい方は、こちらの記事をお読みください： リニア対ロータリー包装機：どのように正しいものを選択するには？

パウチ包装機の仕組み

各タイプの機械の仕組みは異なるが、作業順序は同じで論理的である。プレメイド・ロータリー・パウチ・マシンの例として、充填工程全体が一連のステップに分かれている：

1. パウチローディング： その後、オペレーターは機械前面にあるアクセスしやすいバッグ・マガジンに、あらかじめ作られたパウチを積み重ねます。クイック・バッグ・ローディング・ステーションは、時間のロスを最小限に抑え、便利な給袋を提供します。
2. パウチの切り込みと把持： 吸引カップ付きのパウチ・ハンドリング・アームが個々のパウチをピックアップし、このユニークなマシンの中を移動する間、パウチをしっかりと保持する一対のグリッパーに移し替える。
3. 印刷/エンボス加工（オプション）： 日付コード、ロット番号、その他の可変データをパウチに印刷またはエンボス加工するオプションのステップ。
4. パウチの開封と検出： グリッパーがパウチの底部を引っ張り、自動ジッパーオープナーまたはエアジェットで上部を開く。センサーがパウチが開き、充填準備が整ったことを確認します。パウチが開かない場合、製品がこぼれないように、そのステーションの充填サイクルはスキップされる。
5. 製品の充填： 開封されたパウチは、充填装置（例えば、固形製品を充填するマルチヘッド計量機、粉末を充填するオーガー充填機、液体製品を充填するピストンポンプ）の下に置かれる。製品はパウチ内に良好に分注される。
6. シーリングとデフレーション： 袋は密封ステーションに送られる。密封前に袋を軽く絞る機構を使うこともできる。パウチの上端は加熱されたシールバーによってシールされ、圧力と熱が加えられて密封される。
7. 冷却と排出： シール後、シールを強化するためにシールを押し付ける冷却バーを設けることができる。その後、グリッパーが完成したパウチを開封し、コンベア上に排出され、ケース包装や二次包装システムへと搬送される。

パウチ包装で考慮すべき主な特徴

パウチ包装機を選ぶ際には、効率と製品品質に直接影響するいくつかの重要な特徴を考慮することが重要です。

ポーチのサイズ これは、包装要件に合わせて、機械がさまざまなサイズの袋に対応していることを確認するためです。また、ブロックボトム、サイドガセット、ポケットチャック袋など、様々なタイプの袋に対応できる機械は、様々な製品の包装を可能にする柔軟性も備えています。

素材と耐久性： 耐久性とメンテナンスの容易さは、パウチ包装機の材質によって異なります。ステンレス鋼は腐食に強く、簡単な洗浄方法で済み、長持ちするため、最も一般的です。そのため、食品や医療包装など、衛生面が最優先される業界に最適です。

スピードと効率： 生産速度の速い機械は、包装を迅速かつ正確に行うことができるため、大規模なビジネスにおいて理想的です。コンベアシステム、自動パウチ充填システム、統合された出口コンベアは、スナックやペットフードのパッケージングのような需要の高い生産環境であっても、あらゆるワークフローを合理化するのに役立ちます。

オートメーション： 完全に自動化された機械は、必要な労働力を削減し、包装工程のスピードを上げる可能性を秘めている。充填とチャック開閉センサーは自動化されているため、人的ミスを減らし、一貫性を向上させ、作業をより速くすることができる。

包装機に人気のパウチタイプ

パウチ包装機の柔軟性は、機械が対応するパウチスタイルの多様性に匹敵する。

• ピローポーチ： フィルム1枚を使い、上下にシール、底面に縦ヒレシールを施したシンプルで低価格なパウチ。チップスやクラッカーなどのスナックとしてよく使われる。
• スタンドポーチ（ドイパック）： これらのパウチには底マチがあり、棚で自立させることができるため、小売店での視認性が良く、はっきりとした外観を与えることができます。グラノーラや液体石鹸など様々な製品によく使われ、再封可能なジッパーや注ぎ口が付いていることが多い。
• 三方シールパウチ： 三方を密封した平たいパウチで、一面は充填用に空けられている。コストパフォーマンスに優れ、粉末のドリンクミックスやジャーキーなど、1回分の用途に適している。
• マチ付きバッグ： この袋は四方にマチがあり、満杯になると箱型になる。主にコーヒー豆や小麦粉などの製品に使用され、全自動システムにより棚スペースを最大限に活用することができます。

パウチ包装の恩恵を受ける業界

パウチ包装機は、さまざまな包装要件を持つ多くの業界で一般的です。ここでは、この多目的パッケージングソリューションの恩恵を受けることができる主な産業のいくつかを紹介します：

• 飲食

パウチ包装は主に食品・飲料業界で使用されている。パウチは、酸素や湿気に対するバリアとして機能し、製品の鮮度を保つために重要な役割を果たすことができ、また消費者にとっても使いやすいものです。パウチ包装機は、スナック菓子や飲料だけでなく、調理済み食品や乾燥食品を包装するのに非常に効率的で、利便性と品質を提供します。

• 医薬品と栄養補助食品

パウチ包装は、精密さ、無菌性、厳しい規制の遵守が重要な要素となる製薬業界や栄養補助食品業界で重要な役割を果たしています。粉末、錠剤、医療機器に適したパウチ充填機を使用することで、改ざん防止包装が可能になります。リニアネット計量器などの追加充填機と組み合わせることで、これらの機械は業界標準に適合した望ましい投与精度を達成します。

• 化学・家庭用品

家庭用品業界や化学業界では、安全性や耐久性を重視した包装が求められています。パウチ包装機は、洗剤、肥料、溶剤など、安全に取り扱われる製品を硬いパウチに包装するのに適しています。ほとんどの機械は、こぼれを防ぎ、簡単に分配するための特別な閉鎖を持っています。

• ペットフード

パウチ包装は、ウェットフードであれドライフードであれ、ペットフード業界にとって有益である。この業界では、機械はより大きなパウチ・サイズに対応し、製品の鮮度を保ち、臭いを防ぐ丈夫なシールを作ることができなければならない。このような機械は、ペット・チュースやその他の特殊なペット・フード製品のような製品の高品質包装という課題に応えることが期待される。

パウチ包装機の価格に影響を与える要因

について パウチ包装機のコスト は、様々な要因によって大きく異なる可能性がある。機械の種類、速度、材料、機械に使用される構造、そして総投資額に上乗せされるその他の機能性などである。これらはコストに影響を与える主な要因である：

• マシンのタイプと構成:ロータリーのプレメイドパウチマシンは、VFFS（Vertical Form-Fill-Seal）マシンやインラインマシンよりも複雑な機械システムと高速であるため、通常より高価です。ロータリー式は$50,000～$150,000、VFFSやインライン式は$15,000～$60,000です。
• スピードと自動化:より高速で、より自動化された機械は高価である。高度に自動化された機械は、最小限の人手しか必要としないため、高価格になる傾向がある。機能にもよりますが、高速で完全に自動化されたパウチパッキングシステムは$60,000～$150,000です。
• 建設資材:建設に使われる素材もコストに影響する。食品用ステンレスを使用したマシンは、長持ちし、清潔だが、塗装されたスチールフレームを使用したものよりコストが高くなる傾向がある。ステンレス製のマシンは、総コストを10-30%増加させる。
• 統合充填システム:機械に設置される充填システムの種類、例えばマルチヘッド計量器は、コストを大幅に増加させる可能性がある。このような充填機は、最終コストに大きく寄与することが多く、その能力を考慮する前に、$10,000～$40,000に達することがある。
• カスタマイズとオプション機能:修正雰囲気包装（MAP）を可能にするガスフラッシングシステム、日付コーダー、ジッパーアプリケーター、高度なシーリングシステムなどのオプション機能は、すべて全体のコストの一部を占めている。このモデルのコストは、関連する機能によって$2,000～$30,000の差がある。

正しいパウチ包装機の選び方

短期的には効率性を、長期的には拡張性を実現するためには、適切なパウチ包装機を選択することが不可欠です。体系的で段階的な手順を踏むことで、現在の生産需要に適合し、将来の拡張にも柔軟に対応できる機械を選択することができます。

1. 製品を分析する： まず、製品を分析してください。それは粉か、液体か、固体か。それは敏感なのか、粒状なのか、腐食性なのか？一例として、液体は漏れを防ぐために特注のシーリング・ソリューションが必要かもしれませんし、粉体は制御された方法で充填するためにオーガー式粉体充填機が必要かもしれません。
2. パッケージを定義する： パウチのタイプ、パウチのサイズ、ご希望の素材をご記入ください。スタンドアップパウチ、フラットパウチ、ドイパックなど、どのようなタイプのパウチが必要かを考慮してください。また、パウチフィルムやパウチ素材は、お使いの機械で最適に動作するようテストする必要があります。そうすることで、生産工程での複雑さを防ぐことができます。
3. 生産要件を確立する： 毎分何個のパウチが必要ですか？さらに、その機械が1日に稼働する時間数を決めてください。需要の増加や拡大が予想される場合は、速度やモジュールの追加によって、その増加に対応できる機械を選択する。
4. 予算とROIを評価する： 総所有コスト（TCO）を考慮する。これは、購入価格だけでなく、設置、トレーニング、メンテナンス、長期的な部品交換費用なども考慮する。より高価な機械は、良い投資ではないかもしれないが、信頼性、効率、より低い長期的コストでより大量に処理できるという点では、より良い投資である。
5. 施設の制約を評価する： 決断を下す前に、利用可能なものを測定する。 平方フィート.圧縮空気、電力、水（該当する場合）などのユーティリティがすぐに利用でき、マシンの要件に適合していることを確認する。
6. 潜在的なサプライヤーを吟味する： 評判や業界での経験、顧客サービスやサポート・ネットワークの質に基づいて、サプライヤーを調査・検討する。現地での修理技術者、スペア、サービスの利用可能性など、アフターサービスが充実していることを確認する。製品のデモンストレーションを要求したり、顧客を訪問してマシンの稼働状況を確認することは価値がある。

パウチ包装機メーカートップ5

世界のパウチ包装機市場には多くの有名メーカーが存在する。そのすべてを列挙することは現実的ではないが、技術や市場での存在感という点でよく知られた企業が数社ある。以下は業界5社の詳細である。

#1 レバパック

推薦の評価 ☆☆☆☆

創設年： 2008

場所 中国・広東省

主要製品： プレメイドパウチ包装機、缶詰機械

具体的な説明

Levapack社は創業以来、プレメイドパウチ包装機のニッチメーカーとしての地位を確立している。同社は中国の製造センターに拠点を置き、18年以上のエンジニアリングの専門知識を備え、国際的な顧客に高品質でカスタマイズ可能なパッケージング・ソリューションを提供している。Levapack社は主にプレフォームドバッグを扱う機械に焦点を当て、特に粒状、粉末状、液体製品に合わせたモデルを持っている。この特化により、顧客は製品の特徴に合わせて高度にカスタマイズされた機器を持つことができる。

レバパックの大きな特徴は、エンド・ツー・エンドのサービスを提供していることです。同社の機械は、高度なPLC＋POD制御システムによる高い自動化レベルが特徴で、操作が非常に簡単で、袋のサイズ変更も速い。同社は実践的な製造ソリューションに重点を置いており、その特徴により、計量器の統合や特定のシール技術の使用など、生産工程の特別なニーズに合わせて包装システム全体を調整することができる。耐腐食性材料を使用して構築された費用対効果が高く、効率的で衛生的な設計を通じて、Levapack社は、包装の生産性を高めたい食品、飲料、化学業界のメーカーに強力な価値提案を提供している。

#2 シンテゴン・テクノロジー

推薦の評価 ☆☆☆☆☆

創設年： 2020年（旧ボッシュ パッケージング テクノロジー、150年以上の歴史を持つ）

場所 ドイツ、ヴァイブリンゲン

主要製品： 縦型および横型フォームフィルシール機、プロセス技術。

具体的な説明

ボッシュ・パッケージング・テクノロジーの前身であるシンテゴンは、パッケージング業界におけるエンジニアリングの専門家としての歴史を誇ります。ドイツを拠点とするシンテゴンは、グローバルな食品・医薬品産業で使用される信頼性の高い優れたエンジニアリング・システムを製造してきた長い歴史を持つ老舗企業であり、多国籍企業の優れたパートナーである。同社はVFFSとHFFSの両機種で構成される幅広いコア製品ラインを持っており、高速、高精度、耐久性のある構造設計が特徴で、様々な種類のフィルムや製品の感度に対応できる。

Syntegonの機械は、通常、生産から最終包装までの全ラインをカバーする、包装のエンド・ツー・エンドのソリューションです。この複合的なアプローチは、複雑なパッケージング問題への効果的なワンストップアプローチを必要とする企業にとって、非常に価値のあるものです。Syntegonの使命のひとつは、持続可能性とインテリジェント・デザインへの継続的なコミットメントであり、これにより、材料とエネルギーの無駄を最小限に抑えるシステムが開発される。同社の機械は高速で作動することで知られており、これは最大限のスループットを必要とするあらゆる産業にとって重要な特徴である。

#3 パクシオム・グループ（ウェイトパック・システムズ）

推薦の評価 ☆☆☆☆☆

創設年： 1991

場所 カナダ、モントリオール（グローバル拠点）

主要製品： プレメイドパウチ充填機、VFFSおよびHFFSシステム、計量器。

具体的な説明

Paxiomグループは、WeighPack Systemsなどの主要ブランドを通じて、1991年の創業以来、パッケージング・オートメーション業界のリーディング・プレイヤーとなっています。Paxiom社は、モントリオールに戦略的拠点を置き、国際的なネットワークを構築し、あらゆる規模の企業に統合されたサービスを顧客に提供している。同社は、特に汎用性と高性能を追求したプレメイドパウチ充填機Swifty Baggerラインで有名である。Paxiom社の提供する製品の中心は、幅広い生産要件に対応する必要性であり、システムは大袋から小袋まで対応できるように設計されている。

同社の特殊モデルには、サイドガセット袋をボックスガセットで密封し、ユニークな外観を作り出すように設計されたSwifty Bagger Box Gussetがあります。複雑なアプリケーションの場合、Swifty Baggerサイドロードモデルは、特定の方向に製品をロードすることができ、一方、Swiftyジュニアパウチ充填機は、スケールアップする際に堅牢な自動化によって活用することができます。また、カラータッチスクリーンや自動チャック開閉装置などの機能により、操作が簡素化されている。また、バッグシェーカーなどの後充填装置は、製品を水平にするために使用される。最後に、Paxiom社はターンキー・ダウンストリーム・ソリューションを提供するワンストップショップであり、WeightCheqチェック計量器のようなチェック計量器と統合して品質保証を提供する機能を備えている。

#4 コエシアグループ（VolpakおよびMespack）

推薦の評価 ☆☆☆☆

創設年： 1923年（コエシアグループ）

場所 イタリア、ボローニャ

主要製品： 軟包装用横型フォームフィルシール機（HFFS）。

具体的な説明

コエシア・グループは、Volpak と Mespack というブランドを擁し、HFFS 市場のリーディング・プレイヤーである。ヨーロッパにおける豊かな産業の歴史を持つコエシアは、高品質で柔軟性の高いパッケージング・ソリューションを重視することで、世界における強力な存在感を確立してきた。同グループは、消費財、化学、食品業界の主要ブランド、特にスタンドアップパウチやスパウト付きパウチを使用するサプライヤとして選ばれている。コエシアの製品ラインの中核をなすのは、最先端のHFFSシステムであり、ロールフィルムを使用して複雑で高品質なフレキシブルパウチを作ることに優れている。

このような機械は、スパウト、キャップ、ジッパーなどの機能を1つのラインに組み込むことができ、消費者の利便性と高度なブランディングが望まれる製品に包括的なソリューションを提供できると評価されている。この機能は、製品の差別化を図りたい企業にとって独自のセールスポイントとなる。さらに、コエシアは持続可能でリサイクル可能な包装材料に対応できるシステムを開発した最初の企業であり、環境に対する高い責任感を示すとともに、コエシアが軟包装技術のリーディング・カンパニーとなる一助を担っている。

#5 バイキング・マセック

推薦の評価 ☆☆☆☆

創設年： 2004

場所 米国ウィスコンシン州ウーストバーグ

主要製品： 縦型充填包装機（VFFS）、スティック包装機、小袋包装機。

具体的な説明

バイキング・マセックは、高性能で耐久性のある自動包装システムを提供することで急速に評判を高めてきた米国有数の自動包装システムメーカーである。同社はウィスコンシン州に戦略的に位置し、スナック菓子、コーヒー、チーズ、栄養補助食品など幅広い業界に強力なソリューションとフルサービスを提供している。同社は主にVFFS（Vertical Form-Fill-Seal）技術を専門としており、提供する機械は信頼性が高く、使いやすく、様々な製品や包装フィルムに充填できる汎用性が認められている。

バイキング・マセックのもうひとつの重要な特徴は、高いレベルの顧客サービスと長期的なパートナーシップを重視したアプローチである。同社の機械は長持ちするように設計されており、迅速に連絡できるサービスネットワークによってサポートされているため、機械が稼動していない時間を短縮することができる。人気の高いVFFSシステムのほか、スティックパックや小袋包装機も手掛けており、1回分ずつ包装する事業者にとって便利なソリューションとなっている。頑丈で耐久性のある構造と、現代的でユーザーフレンドリーな制御装置、そして献身的なサービスにより、バイキング・マセックは最も要求の厳しい生産現場におけるパッケージング・オートメーションの信頼できる供給源となっている。