ホーム缶シーラーの各部分の機能とは？

缶シーラーの各部分の機能とは？

包装商品のニーズは増加の一途をたどっている。特に食品業界では、製品包装の効率化などのサービスを向上させることで、この可能性を活かしている。これらの包装缶を密封するために、封缶機が使用されている。より効果的にするために、これらの装置は開発され、時間をかけて改良されてきた。世界中の数多くの企業が、さまざまな産業向けにこれらの装置を開発している。

さて、缶シーラーにはいくつかの部品があり、缶シーラーが本来の用途を満たすために重要な役割を果たしていることを忘れてはなりません。この記事では、さまざまな缶シーラーの部品と機能彼らは奉仕する続きを読む

缶シーラーの部品とその機能

シーマー・チャック

ダブルシーミングの工程では、シーマーチャックが缶を反対側のシーマーターンテーブルに固定します。また、1回目と2回目のシーム工程では、シームローラーの力から缶を保護します。

チャックのサイズは、密封される缶の風量半径によって決まる。その結果、さまざまな缶の半径の風量に対応する別々のチャックが必要になります。

ターンテーブル

シーマー・ターンテーブルは、コンプレッション・プレートまたはベース・プレートとも呼ばれ、シーリング工程で缶胴を支え、独立して回転するバネ付きの円板です。缶体を適切な最適アライメントに整列させ、スプリングの圧力を容器を介してチャックに伝えます。また、ベースプレートのデザインは缶の形状によって決定されるため、缶を適切に配置することができる。

シーミングロール

二重のシームを作るのを補助するため、缶の封かん機には湾曲したプロファイルを持つ2つのシーミング・ローラーが使用されます。機械の速度に応じて、1対または複数対のシーミング・ローラーを備えています。

信頼できるダブルシームを作るためには、最初のシームローラーのプロファイルと、シームヘッドとの位置関係が重要です。ダブルシームの問題の大部分は、最初のシーミングローラーの動作の不適切な構成が原因です。一方、セカンドシーミングローラーの溝は、仕上げダブルシームの溝と同じになります。

PLC制御システム

シール作業の設定を行うパネルです。シール機には操作ボタンが装備され、大量全自動丸缶シール機にはマンマシンコネクションが装備されています。

オートメーション制御：あらかじめ設定されたプログラムにより、PLCが缶の投入、持ち上げ、回転からシーミング、排出まで、シーリングシーケンス全体を正確に制御します。
パラメータ設定と調整：オペレータは、通常タッチスクリーン・パネルであるヒューマン・マシン・インターフェース（HMI）を介して、運転速度、リフター圧力、生産カウントなどの主要パラメータを簡単に設定・調整できます。
リアルタイム・モニタリングと故障診断：システムは、センサー入力（例：缶の有無、蓋の有無）を継続的に監視します。缶の詰まりや蓋の紛失などの異常が発生した場合、自動的に機械を停止し、アラームを作動させます。これにより、オペレーターは問題を迅速に特定し、解決することができ、ダウンタイムを最小限に抑えることができます。

缶シール機の仕組み

インフィード

缶はシール・ステーションへのコンベア上に供給される。

リフトオフ＆クランプ

ターンテーブルが上昇し、缶と端部をチャックにクランプする。

ローテーション

チャックとターンテーブルが缶を高速回転させる。

ファースト・オペレーション

第1操作ロールが噛み合い、缶端と胴を引っ掛ける。

セカンド・オペレーション

2つ目の操作ロールが噛み合い、縫い目を圧縮して締め付ける。

リリース

ロールが引っ込み、ターンテーブルが下がって缶が出る。

退院

密封された缶はコンベアによってステーションから排出される。

缶シールのワークフロー

自動缶シール機

の場合連続梱包作業, 全自動缶シール機は、一般的に製造ラインに組み込まれている。そのため、オペレーターはコントロールパネルから機械の電源を入れ、大量の蓋を投入し、あとは機械に任せるだけです。

注目すべきは、自動缶シール機には回転式と非回転式の2つのデザインがあることです。回転式缶シール機では、機械がその職務を行う間、容器を回転させ、一方、非回転式では、缶は、その仕事を行う間、静止保持される。

ロータリーシーラー：缶自体が高速で回転しながら、シーミングロールが缶に向かって進む。最も一般的なタイプで、特に丸缶の高速シーリングに適している。
非回転式（または固定式）シーラー：ロールを含むシーミングヘッド全体が回転する間、缶は静止したままです。このタイプは、主に非円形（角形、楕円形など）の缶や、遠心力で内容物を攪拌する必要のない製品に使用されます。