はじめに
食品包装のシーリング技術は、食品の品質、保存期間、安全性に直接的な影響を与える。シーリングはまた、空気、湿気、バクテリアなどの外的要素のパッケージ内への侵入を防ぐのに役立ち、それゆえ食品を腐敗させる可能性を減らす。この保護層は、食品をあらゆる悪影響から守るだけでなく、食品の味や栄養素を可能な限り保持します。
今日のシーリング・ソリューションは、各製品が新鮮で美味しく、栄養価の高い状態を必要な時間維持できるよう、様々な食品保存の要求に対応できるよう設計されている。可処分所得が増えるにつれ、利用者は新鮮で優れた選択肢を求めるようになっている。安全な密封技術はこのような期待に応えることを容易にし、顧客の信頼を高め、製品の使い勝手を向上させることで食品廃棄を減らすことにつながる。

シーリング方法を選択する前に考慮すべき要素
食品包装の密封方法は、包装する食品の種類によって異なるため、標準的な方法はないことに注意することが重要である。どの方法を選ぶかは、製品の種類、包装の材質、鮮度要件によって異なります。フレキシブルな包装に適した方法もあれば、ガラス瓶やプラスチック容器のような硬い包装に適した方法もある。そのため、適切な密封方法を選択するには、いくつかの重要な要素を評価し、効果的な選択を行う必要があります:
- 包装材料:包装に使われる素材の種類は重要です。プラスチック包装なのか、プラスチックなのか、プラスチックフィルムなのか、それとも生分解性素材でできたグリーン包装なのか。密封方法は、使用されている素材によって決定されるべきである。
- 保管条件:目、場所、問題の製品の保管の性質に関する各要因を検討する。例えば、冷凍庫に送られるのか、それとも室温で保管されるのか。輸送の厳しさにさらされるのか、気圧の差のような環境の変化に直面するのか。
- 製品タイプ:食品によって密封の必要性は異なる。生鮮食品や腐敗しやすい食品は、鮮度を長持ちさせ、腐敗を防ぐために密閉や真空シールが必要ですが、穀物やスナック菓子のような乾燥食品は、高い密閉性は必要ありません。
- コストと効率:機械の設備投資コスト、ランニングコスト、電力消費コストを含むコストを評価する。コストと方法の効率のバランスを見つけることが重要である。
- 持続可能性:企業のグリーン・プラクティスへの移行が進む中、持続可能なパッケージング・オプションを選択することは、オプションではなく必然となっている。リサイクル可能な素材や生分解性素材に適合するシーリング技術が使用される傾向にある。
さまざまな食品包装の密封方法
食品包装の分野で正しいシール技術を選択することは、賞味期限を延ばし、汚染、漏れ、腐敗を防ぐのに役立つため、最も重要である。製品の種類、包装材料、保存条件に応じて、いくつかのシーリング技術がある。最も基本的なヒートシールから、より高度な超音波シールやリシーラブルタイプまで、それぞれに利点があります。以下に代表的な10種類の食品包装の密封方法を紹介しますので、包装の要件を満たし、食品の安全性と鮮度を保証するために、最も適切な密封方法を選択する方法を知ってください。
| シール方法 | 材料 | メリット | アプリケーション |
| ヒートシール | プラスチックフィルム、箔 | コストパフォーマンスが高く、汎用性が高い | スナック、調理済み食品 |
| 真空シール | 硬質、軟質包装 | 保存期間を延ばし、腐敗を防ぐ | 肉、チーズ、魚介類 |
| 超音波シール | 複合フィルム、プラスチック | 材料を節約し、残留物をシールする | 新鮮な野菜、サラダ |
| 誘導シーリング | ペットボトル/ガラス瓶、金属缶 | いたずら防止、強力なシール | 缶詰、飲料 |
| トレイ・シーリング | 硬質トレイ、プラスチックフィルム | MAP対応、セキュア | 調理済み食品、冷凍食品 |
| スキンパッケージング | 段ボール、硬質トレイ | 鮮度保持、クリアな表示 | 新鮮な肉、魚介類 |
| 感圧式 | 瓶、ボトル | 素早く、いたずら防止 | 乾物、化粧品 |
| キャップとクロージャーのシーリング | ボトル、金属缶 | 漏れ防止、改ざん防止 | 缶詰、飲料 |
| 密封シール | ビニール袋、ジッパー袋 | 再利用可能、ゴミを減らす | スナック、スパイス |
| ストレッチ・シーリング | プラスチックフィルム、硬質トレイ | 漏れのないクリアなディスプレイ | 鶏肉、肉類 |
方法1:ヒートシール
食品包装によく使われる方法のひとつにヒートシールがある。ヒートシールは、パウチやフィルム基材の食品包装に最も理想的な方法であることは間違いない。適切な熱と圧力を加えることで、ヒートシールはパウチに気密シールを形成し、空気や湿気、あらゆる汚染物質の侵入を防ぐため、製品の鮮度と安全性が保たれます。この技術は、スナック菓子、乾物、冷凍食品など多くの食品に広く使われており、特に大量生産においては、その効率性と一貫性が高く評価されている。
最良の結果を得るためには、温度、圧力、時間といったシーリング・パラメーターが包装材料に合っていなければなりません。基本的な保護に加え、ヒートシールは腐敗や汚染の可能性を抑えることで保存性を高めます。信頼性、費用対効果、品質保持能力のバランスから、保管・輸送中の製品の完全性と鮮度を確保したいメーカーにとって、ヒートシールは最良の選択です。

方法2:真空シール
包装から空気を抜くことは、鮮度を保ち、生鮮食品の賞味期限を延ばすのに非常に効果的な包装方法です。真空シールは、肉やチーズなど酸素に敏感な食品に最適で、酸化を遅らせ、細菌の繁殖を防ぎ、食品の賞味期限を延ばすことができます。この方法では、耐久性のあるプラスチック製のパウチや容器に食品を封入し、真空シーラーの助けを借りて空気を抜き、パウチや容器を密封し、完全に気密で非常に新鮮な環境を形成します。
真空シールは「冷凍焼け」を防ぐことができるため、冷凍保存には特に有効で、時間が経っても製品の食感や風味を保つことができる。この方法は、密度の高い食材の品質保持には適しているが、新鮮な果物のようなデリケートなものにはあまり効果がないかもしれない。一言で言えば、真空シールは製品を長期間保存できるため、生鮮食品を高品質に保ち、賞味期限を長くするための優れた選択肢なのだ。
方法3:超音波シール
超音波シールによるフレキシブルな食品包装は、高周波の音波を正確なポイントに集束させ、摩擦熱を加えて材料を溶かし、清潔で安全なシールを作る高度な技術です。これは、スナック菓子や乾物など、精密で漏れのないシールが必要な軽量製品の包装に適した方法である。高温を必要とせず、密で安定したシールを形成できる超音波シールは、熱に敏感な包装材にとって、従来のヒートシールに代わる非常に有利な方法です。
超音波シーリングは、最もエネルギー効率の高いシーリング方法のひとつである。ヒートシールよりも少ないエネルギーで済むため(消費電力がはるかに少なく、低温で作動する)、コスト効率が高く、持続可能な経営を目指す企業にとってはありがたい。また、正確な熱量を加えることで、空気や水分が密閉されるため、包装された食品は鮮度を保ち、より長く店頭に並ぶことができる。

方法4:インダクション・シーリング
インダクション・シーリングは、ボトルや瓶に詰められた食品の気密性と改ざん防止に非常に効果的な方法です。電磁場によってキャップの内側にある箔ライナーが加熱され、容器の開口部に接着することで、漏れのない強力なシールが作られる。この方法は通常、ソース、飲料、調味料のような液体や半液体の食品に用いられている。
漏出や汚染を防ぐ優れた能力を持つ誘導シールは、棚に並べられるまでの間、製品を保護し、新鮮さを保ちます。シール工程は迅速で信頼性が高いため、大量生産では特に重宝されます。また、製品の安全性に関して消費者を安心させるタンパー・エビデント機能も備えている。初期の設備コストは高くつきますが、製品の完全性が向上するなどの長期的な利点があるため、多くの食品メーカーでIHシールが選ばれています。
方法5:トレー・シーリング
調理済み食品、生鮮食品、惣菜はトレー・シーリングで包装される。この方法では、食品をトレー(通常はプラスチック製)に入れ、プラスチックフィルムの層で覆って保護バリアを作る。この方法により、食品の空気や汚染物質が取り除かれるため、食品の鮮度が保たれ、寿命が長くなる。
食料品店や外食産業の包装会社の大半がトレー・シーリングを採用しています。また、持続可能な包装方法と互換性があるため、環境に配慮したビジネスに最適です。生鮮食品の短期保存には理想的ですが、極端な低温下ではシールが長持ちしないため、冷凍食品には向かないかもしれません。

方法6:スキンパッケージング
スキンパッケージングとは、透明なプラスチックフィルムで製品を包み、製品の輪郭にぴったりと密着させ、裏打ち材で密封することである。この方法は、鮮度と見栄えが重要な生鮮肉、鶏肉、魚介類の包装によく使われる。真空フィルムの密閉性は、製品を空気や湿気から守ります。
この方法は製品をより魅力的に見せ、密閉バリアを作ることで保存期間を延ばす。冷蔵製品は、腐敗や汚染を防ぐことができるため、特に皮包装に適している。しかし、長期保存や冷凍には適さないかもしれない。密閉性が高いため、肉汁やぬるぬるしたコーティングを閉じ込めてしまったり、時間の経過とともに包装が弱くなったりする可能性があるからだ。そのため、短期間の小売陳列やすぐに使う食品には最適である。
方法7:感圧シーリング
感圧シーリングは、おそらくすべてのシーリング技法の中で最も単純化されたもので、何らかのシーリングを必要としないジャーや容器に採用されることがほとんどです。この技法では、キャップの内側に感圧接着ライナーを貼り、キャップをはめた後に容器の口に密着させる。ナッツ類、スナック菓子、粉末商品などの乾燥食品によく使われる。
この方法は、製品が開封されたり改ざんされたりしたことを示すことができるシーラントを塗布するもので、熱や高度な機械を使用することなく、改ざんの証拠となるレベルを提供する。導入が簡単でコストが低いことも、広く利用される要因となっている。しかし、空気や湿気にさらされると、感圧シールは他のシーリングスタイルのような保護を提供しないことに注意する必要がある。このような制約があるため、保存期間が長く、外的条件からの保護措置を必要としない品目に最適です。

方法8:キャップとクロージャーのシーリング
一般的にキャッピングと呼ばれるキャップとクロージャーのシーリングは、ソース、ドリンク、オイルのような瓶詰めや瓶詰めの食品の内容物が漏れるのを防ぐために使用されるシーリング方法です。ライナー一体型のキャップもあり、容器に装着することで気密性を高め、容器内への空気の侵入と容器からの液体の流出を防ぎます。
安全な密封が必要な製品に最適なキャップ・シーリングにより、輸送・保管中の製品の鮮度と保護が保証されます。消費者にとっては、シールの完全性を損なうことなく開封・再封ができる点で便利です。この方法は液体や半液体の食品に非常に効果的で、消費されるまで安全で新鮮な状態を保つことができます。
方法9:密封シール
スナック菓子、乾物、冷凍食品など、時間をかけて頻繁に消費される食品には、リシーラブルシーリングが実用的な解決策になります。この方法はジッパーや粘着ストリップを利用し、パッケージの開封と再密封を可能にするもので、製品の鮮度はそのまま保たれます。これは、消費者の利便性を促進し、部分的に消費される製品に適用されるようです。
密封可能なパックは、食品に近づきすぎる空気を遮断し、湿った空気を遮断して食品の腐敗を防ぐのに役立つ。しかし、効果を持続させるためには、使用後に消費者がきちんと密封しなければならない。正しく密閉されないと、製品の腐敗が早まる可能性がある。

方法10:ストレッチ・シーリング
ストレッチ・シールは、生肉や鶏肉など、鮮度や液体の保持が重要な生鮮食品を包装する優れた方法です。この技術は、プラスチックフィルムを製品にしっかりと巻き付け、空気や湿気を防ぐ防漏バリアを形成するものです。フィルムは製品とその底面に密着し、密閉性を高めて製品の鮮度と魅力を保つ。
食料品店や外食産業では、ストレッチ・シールは商品の完全性を保ちながら、魅力的な外観を与えるため、ごく一般的な方法です。時間が経つと接着が弱くなる可能性があるため、腐敗しやすいが、長期保存や冷凍保存の可能性がない食品を閉じるには、迅速で効果的な方法である。
レバパック食品包装のための高度なシーリングソリューション
Levapackは、さまざまな産業に対応し、食品包装が常に効率的に行われることを保証するために高度なシーリングマシンを持っています。同社は製造業において、缶のシーミングマシンとインダクションシーリングマシンに重点を置いており、これらは顧客の製品の賞味期限と製造効率を向上させるのに理想的です。
全自動窒素充填真空シール機のようなLevapackのマシンは、例えば、ブリキ、アルミ、またはプラスチック製の缶のような多くの食品包装製品に適しています。これらの機械は、汚染を減らし、消耗品の貯蔵寿命を増加させる気密シールを作成します。このような窒素フラッシングと真空シールなどの機能は、Levapakのマシンは、食品に適しています。
肉、魚介類、乾物など、どのようなものを包装する場合でも、Levapakの完全自動化システムは生産量と効率を向上させ、特にお客様の生産ラインに対応したソリューションを提供します。上記のようなお問い合わせは、お気軽にご連絡ください。
より強いシール、より新鮮な食品
🛡️18+ 缶包装機械に長年従事
🛡️2μm CNC精度による完璧な縫い目
🛡️36 時間のエージング・テストと、出荷前の100缶以上の密閉テスト
🛡️CE、ISO、CSA認証、100カ国以上の信頼を得ている。
結論
食品包装に適したシーリング方法は、食品の鮮度を保ち、汚染を防ぎ、製品を安全に保つために重要です。包装材は、伝統的なヒートシール、効率的な真空シール、または超音波シールや誘導シールなどのより高度なアプローチで密封することができ、これらは製品や包装材の種類に関連した利点があります。
持続可能性がますます重要視される時代において、環境に優しいシーリング・オプションは、競争上の優位性ももたらします。従って、食品包装のシーリングにおける最良のアプローチは、製品の特定のニーズ、保管条件、顧客の期待にシーリング方法を合わせることである。




