現代の製造業では、以下のようなさまざまな製品の包装工程全体を自動化している。 粉体包装が広く実施されている。自動化された 粉体充填機 または包装機は、メーカーが現在の需要を満たし、市場での厳しい競争に追いつくのに役立ちます。
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粉体包装機は、生産の複雑なプロセスから企業を保存するだけでなく、生産効率を向上させます。したがって、時間と運用コストを節約することができます。しかし、あなたのビジネスのために粉体包装機の購入に行く前に、まず粉体包装自動化の基本をよく理解する必要があります。
そこでこのガイドでは、初心者の包装担当者のために、粉体包装機器の核となる部分を取り上げます。
粉体包装機とは？
粉体包装機とは、様々な産業において粉体製品の生産を自動化するために使用される様々な包装設備を指します。本装置は以下のことを自動的に行うことができます：
- パウダー製品を入れる袋やポーチを作る
- 充填用の粉末製品を計量する
- 粉を袋や容器に入れる。
- 袋や容器を密封する
- 包装された袋や容器の数を数える
さらに、生産ラインにおける粉体包装機の機能によって、次のように呼ぶ人もいる：
- コーヒー粉のパッキング機械
- 粉末洗剤包装機
- 洗濯粉包装機
- 食品粉体充填機
- 粉ミルク包装機
- 医薬品粉末包装機等々。
粉体包装機械がなければ、粉体製品を効率的に包装する方法はありません。手作業で行う場合は別ですが、特に生産量が多い場合は現実的な方法ではありません。
粉体充填機はどのような製品を扱うことができるか？
粉体充填機はほとんどの粉体製品に使用できます。以下にご紹介するのは、製造工程で粉体充填機を使用する各製造業における一般的な粉体製品の一部です。
#1 食品・飲料業界
#2 化学工業
- 農薬、 フィード、 洗剤、 ランドリーパウダー、 パウダーコーティング、 非液体の粉末材料、 動物用粉末
#3 化粧品業界
- ベビーパウダー、 化粧品用洗剤、 ヘンナ・パウダー
#4 医薬品産業
- 粉薬
上記の製品以外にも、包装したい粉末製品がある場合は、遠慮なく包装機メーカーに問い合わせてください。
パッケージング・ソリューションのほとんどのメーカーは、お客様のニーズに合った理想的な粉体包装機を作るためのコンサルティング・サービスを提供しています。また、1台の機械ですべての種類の粉体製品を扱うことはできません。そのため、選択した機械がお客様の製品に最も適したものであることを確認する必要があります。
包装機はビジネスにどのようなメリットをもたらすのか？
現在の市場競争の中で、様々な製造業は、棚に並んだ競合他社製品から自社ブランドを際立たせる方法を見つける必要がある。それに、消費者はクリエイティブで魅力的なパッケージデザインの製品を好むだろう。
そのため、包装業者がブランド認知度を高めるためには、包装工程により柔軟な手段が必要となる。そこで粉体包装機の出番となる。自動包装機は、手作業による包装の疲弊から解放されるだけでなく、以下のような利点があります：
#1 費用対効果の高い効率的な生産
粉体充填機は大きな投資であることは事実です。しかし、長期的に見れば、これらの機械は人件費を削減し、プロセスから人的ミスを排除するのに役立ちます。高い効率で必要な生産需要を達成することができるのです。
#2 ブランド価値の向上
フレキシブル・パッケージの力を借りれば、消費者にブランドを認知してもらうために、さまざまな製品デザインを生み出すことが容易になる。実際、棚に並べられた商品のプレゼンテーションは、潜在的な購買者を惹きつける重要な要素です。
#3の製品寿命延長
粉体包装機は、製品の鮮度を保持し、製品本来の品質を維持しながら保存期間を延ばすために重要です。
#4 信頼性と機能性の向上
粉体包装機械は、包装工程で次のようなさまざまな作業を行うことができます。 フィリング, キャッピング, シーリングそして ラベリング 人の介入をほとんど必要としません。自動化された機械はまた、最新技術の助けを借りて、パッケージングプロセスの信頼性を保証します。
粉体充填機の限界
粉体充填機を購入する場合は、その利点とは別に、それに付随する制限も知っておく必要があります。これらの制限には次のようなものがある：
- 全自動粉体包装機は、半自動や手動のものに比べてコストがかかります。そのため、生産需要がそれほど高くない場合は、手動または半自動粉体包装機のいずれかを選択する必要があります。
- 特定の粉体製品しか扱えない機械もある。 粉体流動性 レベルだ。
- 多用途の粉体包装機が存在するにもかかわらず、ほとんどの粉体包装機は、包装される粉体製品の種類に応じて、特定の用途のためだけに作られている。
しかし、上記の制限は、粉末充填機の設計と自動化レベルによって決定されることに注意してください。
粉体包装機ソリューションの種類
パウチ、袋、カートン、ボトルなど、包装の種類によって様々な包装機が存在します。以下は、最も一般的なものの一部です。
#1 自動製缶包装機
パッカーは以下を使用する。 自動缶包装機 粉末の包装工程を自動化する。粉体充填機、シール機、キャッピング機、ラベリング機がこのカテゴリーに属する。彼らは、さまざまな形や大きさの容器（ボトル、ジャー、缶など）とクロージャの多種多様を扱うことができます。
#2カートニングマシン
カートニングマシンは、閉じられたもの、直立したもの、折り畳まれたもの、サイドシームされたものなど、さまざまなタイプのカートンを作成することができます。製品の種類によって、縦型や横型のデザインも可能です。
牛乳パック以外にも、化粧品や医薬品の小売商品など、多くの商品がカートンで包装されている。
#3 フォームフィルシール機
カートゥーン・マシンと同様、フォーム・フィル・シール・マシンにも、横型と縦型がある。粉末製品だけでなく、様々なスナック菓子にも使用できます。製品を充填し、密封する前にパッケージを形成します。
さらに、フォームフィルシール機は、どのようなバッグやパウチのスタイルにも対応できるため、既製バッグを購入するコストを削減することができます。
#4スティックパック機
これらのマシンは、複数のレーンを使用して小袋/スティックに粉末製品を充填します。食品、栄養補助食品、化粧品などの包装に適している。スティックパック機は、シングルサーブ製品に使用され、その利便性と携帯性のため、現代の消費者に人気があります。
機械設計と自動化に基づく粉末包装機器の種類
一般的に、粉体包装機械は以下のカテゴリに基づいて分類することができます：
- 粉体包装機の設計
- 粉体包装機の自動化レベル
この2つのカテゴリーの下には、次のセクションで説明する他のサブカテゴリーがある。
粉体充填機の設計に基づく
インライン粉体充填機
インライン設計の粉体包装機は、製品を直線的に整然と並べて包装します。これは、作業の開始点と最終処理点がラインの対向する端に位置することを意味する。一般的に、インラインマシンの設計は、単一のインフィードとアウトプットレーンのみを備えています。
これらの設計の主な欠点は、機械が稼動するまでに相応の床面積を必要とすることである。とはいえ、インラインの粉体包装機を好む包装業者もいる。こうした設計では、各包装ステーションを検査しやすいからだ。つまり、インライン包装機は視認性に優れているのである。
ロータリー粉体充填機
これらの機械は、操作が円運動で実行され、オペレータに人間工学的な形式を与えることを意味する円形の設計を持っています。したがって、ロータリー粉体包装機は、動作するように大きなスペースを占有する必要はありません。また、回転式機械の設計では、操作の開始段階と終了段階が互いに近い。
より高い生産要求に対しては、回転式粉末包装機が広く使用されている。1レーンから4レーンのインフィードレーンを備えているが、1レーンの機械設計が最も普及しており、中規模企業で使用されている。
レーンとは別に、回転式粉体包装機は円形に別々に組み込まれた常設ステーションで構成されています。各ステーションは、包装工程における特定の手順を実行します。通常、これらの機械には8つのステーションがありますが、この数は機械によって異なります。
粉体充填機の自動化に基づく
全自動粉末包装機
全自動機械設計では、機械は全作業を通じて常に人間の介入を必要としない。オペレーターは適切なパラメーターを機械に入力するだけで、残りの作業は機械が行う。さらに、これらの機械はセンサーで構成されており、包装工程中に機械の各部を調整するのに役立つ。
例えば、センサーは所定の充填レベルに達したことを検知し、充填プロセスを停止するよう機械に信号を送る。これらのセンサーの助けにより、包装工程は自動的かつ連続的に実行されます。また、手作業による包装のヒューマンエラーを減らすことができます。
半自動粉体包装機
半自動包装機の設計では、オペレーターが手動でパウチ/容器を機械に入れ、包装プロセスを開始する必要があります。半自動包装の一部の手順は自動的に行われますが、大部分の工程は依然としてオペレーターに依存しています。
粉体充填装置の主な構成要素
粉体包装機には多くの部品があり、それらはすべて包装工程に不可欠なものです。しかし、このガイドの目的では、主要なものだけに焦点を当てます。以下のセクションで説明する各コンポーネントの位置は、機械のタイプによって異なることに注意してください。
#1制御システム
粉体包装機は、PLC制御システムを使用して機械の機械部品を調整します。場合によっては、PLC制御システムは、より簡単な制御のためにタッチスクリーンインターフェースと統合されています。
#2駆動メカニズム
この部品は、包装機の構成部品を駆動するために協働する他の部品とともに、電力系統とモーター系統で構成されている。
#3投与システム
粉末製品を供給し、様々なパッケージに充填する役割を果たすため、粉末充填機の重要なコンポーネントです。オーガー充填機で構成され、充填工程で粉体製品を吐出します。
#4ローディングシステム
マシンのローディング・システムは、オペレーターがマシンで処理するためにパッケージをセットする場所である。また、パッケージを安定させるために、供給ローラーや把持アームを装備することもできる。
#5コンベヤベルト
ほとんどの全自動粉体包装機は、包装ライン内で空容器と充填容器をある場所から別の場所に移動させるために、間欠的に移動するコンベヤベルトを使用しています。
#6 ダスティングシステム
粉体包装機には、機械の設計に除塵システムを組み込んだものがある。これは、ダストフード、ダストノズル、集塵機などの組み合わせになります。
#7排出システム
粉体包装機のこのセクションは、完成した粉体包装を処理し、その後、さらに処理するために別のステーションに移される。
前述したように、粉体包装機メーカーは、顧客独自のアプリケーションに合わせて機械の設計をカスタマイズすることができます。そのため、包装機を購入しようとする場合は、必ずその機械の取扱説明書を求めてください。
粉体充填機を購入する際に考慮すべきこと
あなたのビジネスの特定のニーズに合った粉体包装機械を購入することは、プロセス中に考慮する必要がある多くの側面を考えると、あなたが思っているほど簡単ではありません。これらの重要な側面には以下のようなものがあります：
#1 バッグ/コンテナタイプ
使用するパッケージの種類によって、用途に適した機械のタイプが決まります。バッグ、パウチ、コンテナなど、パッケージによって必要な機械は異なります。
#2 マシンの価格
マシンに割り当てられた予算を考慮してください。結局のところ、利益を優先すべきなので、見積もりには注意すること。全自動包装機は莫大な投資であり、あなたのビジネスで必要な生産量が少ない場合は現実的ではないかもしれません。
#3 マシンのデザイン
インライン包装機かロータリー包装機か？あなたの工場のスペースに合うもの、使いやすいものをお選びください。
#4 マシンの自動化レベル
1日の生産量はどのくらいですか？生産量が多い場合は、全自動粉体包装機が理想的です。そうでなければ、半自動機がより実用的でしょう。
#5 マシンの駆動メカニズム
電気モーター、 VFDマシンの駆動メカニズムには、サーボモーター、真空吸引など、いくつかの選択肢がある。
どの駆動機構がお客様の用途に最も適しているか、メーカーにご相談ください。あなたが探している包装機に応じて、1つの駆動機構は、おそらく他のものより適しているだろうから。例えば、サーボモーターは充填システムに適しています。
#6 マシンの制御システム
どのような機械にも最適な制御システムは、特に完全自動化プロセスには、統合されたPLCとマンマシンインターフェースです。このタイプの制御システムは操作が簡単で、包装工程全体の効率を高めます。
#7 マシンのダスト管理システム
粉体製品を包装する際、粉塵汚染はすべての包装業者が対処しなければならない共通の問題です。そのため、集塵機、ダストフード、ダストバキュームステーション、スクープフィーダー、ロードシェルフなど、包装工程でのダスト排出を最小限に抑えるための設備が必要となります。
#8 マシンの材質
機械の構造には、錆や腐食の可能性を最小限に抑えるため、ステンレス鋼グレード#314および#316を推奨する。
#9 マシンの品質基準
あなたの最優先事項の一つは、その製品に関する包装機メーカーの品質基準を含める必要があります。以下のような様々な規格や認証を満たしているかどうかをチェックしてください。 CE, cGMPそして 国際標準化機構 の基準を満たす。
#10 マシンの生産能力
このパラメータは機械の種類によって異なります。通常、粉体包装機メーカーは機械の生産能力を指定しています。どの速度が貴社の生産要件を満たすかを選択してください。
結論
自動粉体包装機は、包装された製品の効率、信頼性、品質を向上させるために、すべての包装業者が絶対に持つべき重要な機械です。粉体包装機の核となる部分をよく知ることで、お客様の用途にぴったり合う機械を見つけることができます。
お客様のプロジェクトに最適な粉体包装機をお選びください。しかし、自動缶包装機を使用して粉体包装工程を自動化する方法をお探しなら、レバパックはお客様の特定のニーズに合わせた機械を作るお手伝いをいたします。お気軽に お問い合わせ 完璧なパッケージング・ソリューションのために！
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