リニア対ロータリー包装機：選び方

出版された： 10月 12, 2022
更新日10月 12, 2022

競争力を維持するため、企業は自動包装機器により多くの費用をかけることを決定している。しかし、非常に多くの可能性があるため、製造ラインに適した機械を見つけるのは特に難しいことです。自動包装機を購入するかどうかの判断直線充填機またはロータリー充填機は、私たちが最も頻繁に受ける問い合わせの一つです。

最良の決断を下すためには、両方のコンセプトを理解し、それらがどのようにビジネスニーズに適合するかを理解する必要がある。より高速な充填を実現するために、多くの人がインライン充填機を選択し続けています。それは、そうすることでボトルフォーマットの設備やフォーマットの切り替え時間を節約できると考えるからです。本日のブログでは、リニアとロータリーのパッケージングの違いと、特定のビジネスタイプにはどちらが適しているのかについてご紹介します。

リニア/インライン包装機とは？

について充填機リニアシリーズは、流量計技術（容積測定原理）を採用したインライン間欠装置です。電気式リニアマシンは急速に成長している分野です。現在、活発な市場を持つ様々な分野で数多くの実用的なアプリケーションが存在しています。今後数年間、この傾向はますます悪化することが予想される。したがって、この分野における新たな発見は、あらゆる分野の専門家にとって真に興味深いものとなるだろう。

特殊電気機械のクラスには、比較的最近追加された横磁束モーター（TFM）が含まれる。比較的精巧な構造と高度な3次元磁束経路を持つが、力／体積密度は非常に高い。その結果、鉄心は高価な軟磁性複合材料（SMC）を使って作らなければならない。

リニア/インライン充填機

Levapackは長年にわたりリニア充填機を提供してきました。これらの装置は、重力、ピストン、またはポンプを使用して、コンベアシステムを通過する容器に充填します。

ボトルは、以下の手順で順次充填される。線形機械.次のボトル群に移る前に、彼らは現在のボトルを満たすために一時停止する。ヘッド数は1、2、4、8個のものが多いが、中には20個というものもある。その後、ボトルは回収台に運ばれ、キャップをかぶせたり締めたりする機械に投入される前に、さらに加工が施される。

リニア/インラインシール機

リニアシーリングマシンは、ステッピングコンベヤを中心に設計され、そこに多くの機能モジュールが固定されている。真空シーラーは全自動と半自動がある。どちらも動作原理は似ていますが、操作方法は若干異なります。

自動真空シール機

自動真空缶シーラーは次のように作動する：

リニア包装機は、充填された容器をコンベアを通してオペレーターが直線方向に供給する。
リニアシール機にはコントロールパネルがあり、オペレーターはそこからシールパラメーターを設定し、出力を測定する。
真空チャンバー内に入ると、真空ポンプが充填された容器からすべての空気を除去する。
機械は封をするために停止し、装置は缶の胴と蓋を接合する。

半自動マニュアル真空シール機

自動と半自動真空缶シーラーの操作は同じです。半自動真空缶シール機が異なるのは、シール作業中、オペレーターがさらに補助を必要とする点だけである。荷物がベルトコンベア上を移動する場合、オペレーターはすべての荷物をシールするために停止しなければならない。

充填された各容器は、オペレーターが手動で機械に挿入し、指またはフットスイッチでシールプロセスを作動させなければならない。オペレーターは、現在の容器を密封した後、残りの容器すべてについて、全プロセスを繰り返す。

ダブルシーム加工

二重縫いの手順は、真空シーラーで容器内の空気を完全に取り除いた後に行われる。

圧縮のステップ

缶胴は、リニアシールの容積増加原理を利用して、蓋を保持するシーミングヘッドに向かって移動する際に機械によって圧縮される。

ローラーの初期動作

第1のシーミングローラーが入り込み、蓋のカールと缶胴のフランジをかみ合わせ、緩い継ぎ目を形成する。

セカンドローラーの使用

第二のシーミングローラーが入り、第一のローラー作業で残った継ぎ目を平らにし、第一のシーミングローラーが引き下がる間に密封シールを行う。これらの工程はすべて、シール作業と連動したコンベアとコンテナインデックス機構によって行われる。

自動インラインキャッピングマシン

の2つのシステムが使用されている。キャップスクリューキャップを容器に取り付けるリニア・キャッピング・マシンはインラインで作動する。サンプリング機構により、キャップは正確なキャップシュートに送られ、ボトルの下を通過する際にピックアップされます。スカートやメタルリッドなど、多くの種類のリッドに対応しています。ロータリーキャッパーもインラインキャッパーも頻繁に行います。

別のシステムは "ピック・アンド・プット "と呼ばれる。これには、容器を持ち上げ、蓋を取り付けるロボットアームが含まれる。これらのシステムは、様々な製品のために様々なビジネスで使用される実質的にあらゆる種類のクロージャーで動作するので、一般的に、より適応性があります。

自動インライン・キャッピング・マシンのヘッドは、容器に蓋をする際に容器をシールする。アルミスカートキャップを使用する場合は、ローラーがボトルネックにフィットするシールを作りながら、機械は下向きの圧力をかけます。ネジ式キャップの場合は、トルクと下向きの圧力を使って密閉します。

ロータリー包装機とは

ロータリーマシンは、作業者が空き缶や空き容器を一度に包装ラインに投入するだけの包装装置です。包装された缶・容器は、機械的なつかみ装置によって自動的に取り込まれ、計量器からの信号を測定し、内容物を充填し、密封する。充填とシールはロータリーユニット内で行われます。

技術者たちは、回転ダイヤルと真空包装機を独創的な方法で組み合わせた自動包装システムを開発した。機械が包装段階を通して製品を回転させる結果、より迅速で効率的な生産ラインが生まれる。また、全体的な生産量も向上し、包装の組み立てラインもスピードアップします。

ロータリー充填機

ロータリー充填機の動作原理

容器は生産ラインに沿って、回転式充填密封機によって様々な円形ステーションを通って移動する。コンベヤーは、これらの場所で回転するスターホイールの下を走行する。充填が終わると、容器は充填ヘッドの中央に置かれ、次の工程に進みます。ボトルが満杯になると、ロータリーシステムは作動を停止する必要がない。ラベリング、キャッピング、シーリングのための追加の円形ステーションは、ロータリーマシンで一般的です。

生産性を倍増させる両面仕様に加え、毎分最大60枚で袋詰めとシールができるユニークなバリエーションを持つこのロータリーマシンは、8つのステーションで包装工程を完了し、毎分最大40枚の速度で稼動する。

ロータリーシール機

Levapackは、缶の包装のための自動回転シール機を提供する信頼性の高いメーカーです。また、ロータリーシール機には、ロータリーパウチシーラー、缶シーラー、ボトルシーラーなどがあります。

ロータリーシール機の動作原理

容器の供給、包装容器のシール、完成品のラベリングとコーディングは、すべてロータリーシール機によって自動的に完了することができます。包装機は、包装の物理的品質、包装速度、シール方法、製造コストなどの要素を考慮しながら、6ステーション、8ステーション、10ステーションなどの多様な形態に構築することができます。

容器の供給ステーション、シールステーション、出力ステーションは、プロセスプレートによって順次間欠的に通過し、材料の自動包装が完了する。

ステップ1.圧縮

缶蓋を缶胴に取り付けるために缶胴をシーミングチャックに固定するために必要な力は、コンプレッションステージによって与えられる。缶胴は、シーマー・ターンテーブルによって上方に、チャックに向かって押し上げられる。ダブルシーミングを行う前に、缶シール機ではまず容器内の酸素が排出されることを覚えておいてください。

ダブルシーミングの手順は、蓋がすでに缶胴の上にある時点から始まり、蓋と缶胴のフランジをシールしてフックを形成する。この後の工程で説明するように、インターロック工程では2つのシーミング・ローラーが使用される。

ステップ 2.最初のローラー操作

最終的なダブルシームの完全性は、最初のローラー操作の段階から生じるフックに影響される。この工程では、次のようなことが行われる：

機械の最初のローラーが蓋のフランジを押し、缶胴のフランジの周りを回転させる。
最初のローラーは、缶体のフランジが徐々にチャックに近づくように進む。
これで缶胴と蓋のフランジは固定された。しかし、出来上がった継ぎ目は単にゆるいだけである。

ステップ 3.セカンドローラーの操作

以降の手順は、2本目のローラー操作に対して行われる。

2つ目のシーミング・ローラーが導入されると、先のローラー操作で緩んだ二重の継ぎ目がアイロンで平らにされる。缶胴と蓋のかみ合うフランジを圧縮することで、漏れのない密閉が確保される。
出来上がった二重縫い目の開いている部分には、錫シーム機によってシール剤が塗布されます。その結果、シール材が包装された製品を漏れや不純物から確実に保護するため、密閉シールが完成します。

ロータリーキャッピングマシン

キャップを容器に取り付けるキャップスクリュー機には、2つのシステムがある。サンプリング機構は、正確なキャップシュートにキャップを送り込み、ボトルの下を通過する際にキャップがピックアップされます。スカートや金属製の蓋など、このシステムが通常対応する蓋の種類は多い。どちらもロータリーキャッパーインラインのキャッパーがよくやることだ。

キャッピング・ヘッドは、蓋をすると容器を密封するもので、採用される機構は、シールの種類と対象製品の特性によって異なる。アルミのスカートキャップを使用する場合は、ローラーがボトルネックにフィットするようにシールを作りながら、機械は下向きの圧力をかけます。ネジ式キャップの場合は、トルクと下向きの圧力を使って密閉します。

リニア対ロータリー包装機

リニア包装機の利点

ワークホース型リニア充填機は、豊富な利点を提供します。そのため、多くの企業にとって理想的です。

手頃な価格

リニアマシンは設置が簡単で、適正価格で購入できる。スペアパーツも安価で、特に地元で買えば簡単に手に入る。

スケーラビリティ

リニアマシンは拡張性に優れている。つまり、企業は生産量を増やすための改良を迅速に行うことができる。季節的な生産需要に対応するために、スタッフを増員することもできる。生産を中断することなく、リニアマシンを調整することもできる。さらに、製品の変更も迅速に行える。

シンプルさ

リニアマシンは素直で信頼できることで有名だ。使い方も簡単で、メンテナンスも簡単です。装置が故障しても、通常、修理はすぐに完了する。多くの場合、専門の修理技術者は必要ありません。その結果、ダウンタイムや製品の無駄が少なくなります。

小さめ

回転式充填機に比べ、リニア式充填機は設置面積が大幅に小さくなります。これは、スペースが限られている生産ラインや小規模な組織に最適です。

リニア包装機の欠点

その不連続性から、リニアは包装機械は、一部のロータリーマシンの最大レベルの出力スループットを満たすことができない。ほとんどの中小企業は影響を受けないだろうが、はるかに大企業は、生産ラインにおけるロータリーマシンの出力を好むかもしれない。

リニア液体充填機は、生産量の少ない中小企業に最適です。特に、様々な種類の製品を扱う企業や、市場をテストしようとしている新興企業にとって有用です。

ロータリー包装機の利点

回転式機械は通常、容量が大きく、20個または50個のヘッドにより、非常に速い速度でボトルに充填することができる。

生産量の増加

ロータリー包装機は連続運転が可能なため、大量生産に適しています。液体製品から固形製品まで、様々な製品や容器タイプに対応します。

連続出力

回転充填機は回転しながら充填するため、入出庫コンベアは常に動いている。その結果、充填と充填の間に容器を保持するアキュムレーション・ステージを追加する必要がなくなる。

ロータリー包装機の欠点

回転式機械は、機能するために多くの可動要素に依存するため、より複雑で高価である。また、CIP（クリーン・イン・プレイス）システムを搭載しているものも多いが、充填ノズルの数が多いため、洗浄の難易度が高くなる可能性がある。

さらに、問題を特定するための修理に時間と専門知識が必要になることも多い。その結果、ダウンタイムが長引き、収益に影響を及ぼす可能性がある。さらに、異なるコンテナ・タイプに慣れるまでに時間がかかることもあり、さまざまな商品を販売するビジネスには不向きである。リニア・マシンに比べて柔軟性に欠け、床面積も広くなる。

ロータリーマシンは、大量生産が必要な大企業にとっては賢明な投資かもしれない。しかし、修理費、メンテナンス、ダウンタイムなどの計画をすぐに立てることが重要です。

レバパック-カスタム缶包装ラインメーカー

リニアおよびロータリー缶包装ライン

レバパックは、缶の包装設備と缶詰ラインの設計と建設を専門とする缶包装設備メーカーです。当社の缶詰設備は、缶の充填、シール、ラベル貼り、コード付け、梱包作業を行います。

私たちは、食品・飲料・化学業界をはじめとする様々な業界のご要望にお応えするため、様々な缶包装機器をご提供しています。常に高品質の缶詰機器を提供するため、業界を熟知した素晴らしいエンジニアチームと協力しています。

包装の分野では、良い缶詰機械は効果的な同僚でなければなりません。そのため、レバパックの社員は、使いやすい缶詰包装機を作るために、小さなことでも完璧を追求しています。

私たちのエンジニアは、お客様の特定の用途に最高レベルの精度と効率を達成するために、各缶充填・シール装置を手作業で組み立てることにこだわっています。缶充填機・シール機のトレンドは、今後ますます簡単でスマートになっていくと考えています。

レバパックではそれを目指しています。私たちの目標は、より簡単に製造でき、より自動化され、より少ないメンテナンスで済む缶詰装置を作ることです。私たちは、Levapackが純粋に缶詰の包装工程を簡素化し、あなたの手を自由にすることができると信じています。

機械専門家にご相談ください：

あなたの缶詰アイテムに合わせて機械をカスタマイズ。
総合的な缶詰ラインソリューション
機械の設置、維持、修理のための技術支援を得る。

機械はISO9001の要求事項に適合し、CE&CSAの認定を受けている。

部品を更新し、より効率的な製造工程を構築し、大切なお客様が当社のギアに問題や懸念をお持ちの場合に注意を払うことで、Levapackは常に技術の進歩に努めています。当社の熟練した研究開発チームと業界屈指のエンジニアたちは、常に微調整を行い、当社のマシンの性能を高めています。

製造拠点は中国の広州です。販売ネットワークは全国に及び、36以上の国と地域に輸出しています。私達は私達の強い独立 R & D の技術のおかげで首尾よく多くのシーリング装置、充填機、分類機械、おおう機械、等を作成しました。私たちのすべての機器は、エンジニアリングの開発と研究の私たちの排他的な権利の対象となります。その結果、適用されるすべての現地規制を遵守することを条件に、これらの機器を適切と思われる方法で使用するライセンスを顧客に付与しています。

アプリケーション

非炭酸飲料業界

お客様の機械要件をよりよく理解するために、一対一でコンサルティングを行うことが、お客様から好評を得ています。私たちは数社の企業と仕事をしてきましたが、私たちの製品がいかに多用途であるかを誇りに思っています。当社のアプリケーション・リストには、以下のようなものがあります：

缶ビールのシーミング
ソーダ・シーリング
炭酸なし
コーヒー缶詰

食品産業

食品業界向け製品の一部を紹介しよう：

固形／顆粒製品の缶詰
ジャム缶詰
ソースのパッケージ
大麻パッケージ
栄養パウダー缶詰
蜂蜜缶詰

化学工業

私たちは、お客様からのご提案やご意見を大切にするため、製造プロセスを通じてお客様と一対一で接することをお勧めしています。その結果、私たちはお客様のオーダーメイドマシンの理想的な姿を創り出すために緊密に協力することができます。私たちは、設計の前に、お客様がガジェットに思い描いている正確な用途を検討することから始めます。

これによって、必要なマシンのタイプや含まれる可能性のある調整を決定することができる。また、アプリケーションを評価する際には、マシンの能力も考慮します。

特定のサイクル数に引き上げる必要がある場合は、カスタマイズ・オプションもご用意しています。最後に、私たちは慎重にマシンが収まることを確認し、問題なく動作するように利用可能な領域を調べます。当社のケミカル缶詰機は、以下のような様々な作業に対応できるよう設計されています：

潤滑油包装
化学充填
塗料缶のシーリング
インク包装
ジェル包装

様々な用途に対応する高品質な機器を製造できるのは、研ぎ澄まされた製造工程によるところが大きい。私たちは有能なデザイナーやエンジニアと協力し、その経験と知識を駆使して、お客様に信頼される最高のマシンを作り上げています。

私たちの手順では、設計者が顧客と相談しながら精密な図面を作成します。その図面をもとに、エンジニアが機能的なマシンを作り上げます。私たちは、複数の専門分野の融合により、さまざまな場面で役立つ機械を作ることができます。お客様の用途に最適な機械を手に入れるため、カスタマイズの目標や希望を実現できるよう努めます。

結論

部品を更新し、より効率的な製造工程を構築し、大切なお客様が当社のギアに問題や懸念をお持ちの場合に注意を払うことで、Levapackは常に技術の進歩に努めています。当社の熟練した研究開発チームと業界屈指のエンジニアたちは、常に微調整を行い、当社のマシンの性能を高めています。

私たちは、グローバル化の流れに沿い、世界中から私たちの組織への参加を心から歓迎します。募集要項連絡先までお問い合わせください。弊社製品にご関心をお寄せいただき誠にありがとうございます。

リニア対ロータリー包装機：どのように正しいものを選択するには？

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リニア/インライン包装機とは？

リニア/インライン充填機