食品包装機械とは？
食品包装機は、食品を流通、保管、販売、消費するために、保護材を使用して食品を覆うために使用される産業用システムです。単なる容器の充填機ではなく、成形、充填、密封、包装、ラベリングなどの特定の作業を正確かつ効率的に実行するように設計された生産ラインのセクションを構成している。この装置は、製品の安全性、保存期間の延長、品質維持、時間のかかる工程の自動化を主な目的としている。このガイドでは、利用可能な技術の概要と、生産者が十分な情報を得た上で投資を行うために考慮すべき重要な要素を体系的に紹介している。
なぜ食品包装機に投資するのか？
食品包装機械を購入することは、効率性だけでなく、それ以上のメリットがある。自動化による主なビジネス上のメリットは、ブランドイメージの向上、オペレーションにおけるコスト削減、食品安全基準の遵守率の向上、生産規模の拡大などである。以上、中小企業システムの中核事業としての食品自動包装機の価値をまとめてみた：
- 強化 ブランドイメージ
食品包装はブランドイメージにとって非常に重要である。自動包装によって一貫性が保たれ、人的要因が排除されることで、ブランドのプロフェッショナルで信頼できるイメージ作りに貢献する。包装の均一性は、消費者の信頼を高めるだけでなく、市場におけるブランドの競争力向上にも好影響を与える。
- 長期運用コストの削減
自動化された包装機械は、人件費と材料の浪費のバランスをとるのに役立つ。A3協会によると、自動化により、人件費は25%も削減できる。さらに、自動化された機械は、材料の無駄が最小限に抑えられるため、生産コストも20～30%節約できる。
- 食品安全コンプライアンスの確保
自動化された包装工程は、汚染や人為的ミスの可能性が少ないため、食品安全基準の維持に役立つ。FDAは、自動化によって包装に基づく食品回収の可能性が回収事例の最大40%まで最小化され、その結果、経済的損失とブランド毀損を防ぐことができると主張している。
- スケーラブルな生産の実現
自動化されたパッケージングシステムを使用することで、生産の柔軟性と効率が向上し、企業は市場のさまざまなニーズによりよく対応できるようになります。自動化により、企業は生産設備を非常に高いレベルで組み立て、ピーク時の生産や大量注文に対応しながら、製品の品質と生産効率を一定に保つことができる。
食品包装機早見表
この表は、典型的な包装速度、通常の価格帯、主な用途、主な特徴の定義など、各基本的な機械タイプの重要な性能ポイントを簡単にまとめたものです。この表を使って、貴社の生産量と予算のニーズに最も適した機械タイプの最初のショートリストを作成し、サプライヤー調査の基礎となる明確な基盤を提供することができます。
| 包装機 | 包装速度（毎分） | 価格帯（米ドル） | アプリケーション | 主な特徴 |
| VFFS（縦型フォームフィルシール） | 60～150袋 | 50,000 – 200,000 | スナック菓子、コーヒー、スパイス、粉類 | 高速大量生産に効率的 |
| HFFS（水平フォームフィルシール） | 50～100アイテム | 50,000 – 150,000 | キャンディー、クッキー、医薬品 | さまざまな形状やサイズに対応する柔軟性 |
| パウチ充填・シール | 20～50袋 | 40,000 – 120,000 | ナッツ、グラノーラ、高級スナック菓子 | 機能性を備えた高品質パッケージ |
| シュリンク包装機 | 150-200アイテム | 30,000 – 80,000 | 肉、チーズ、マルチパック製品 | 高い密閉性、マルチパックに最適 |
| 重力式充填機 | 50～200本 | 40,000 – 120,000 | 水、ジュースなどの液体 | 液体製品の高精度充填 |
| ピストン充填機 | 30～100本 | 60,000 – 200,000 | ソース、クリームなどの粘性製品 | 粘性製品の精密定量充填 |
| オーガー充填機 | 50～150本 | 80,000 – 250,000 | 粉末および顆粒 | 粉粒体ハンドリングに有効 |
| 缶充填機 | 50～150缶 | 70,000 – 150,000 | スープ、野菜、果物の缶詰 | 保存のための高温充填に対応 |
| 製缶機 | 50～150缶 | 50,000 – 120,000 | 缶詰、飲料 | 気密性を確保し、不正開封を防止 |
| インダクションシール機 | 100～300缶 | 30,000 – 100,000 | ボトル／缶のいたずら防止シール | 鮮度と賞味期限の延長 |
| トレーシール機 | 50～100トレイ | 40,000 – 100,000 | 調理済み食品、サラダ、生肉 | 大量高速シールに最適 |
| カップシール機 | 50～150カップ | 40,000 – 100,000 | シングルサーブの乳製品、飲料、スナック | 製品の鮮度と正確な密封を保証する |
| カートニングマシン | 50-150カートン | 50,000 – 150,000 | 小売用バルク製品 | 効率的な小売用二次梱包 |
| ケース包装機 | 50～100件 | 60,000 – 150,000 | 出荷・流通用バルク製品 | 自動ケースローディングとパッキング |
注：記載されている価格は、標準的なモデルにおける業界の推定価格です。メーカーや構成内容、必要なカスタマイズによって価格は大きく異なります。
食品包装の中核となる機械とシステムの深掘り
小規模企業が使用する食品包装機を選ぶ際には、製品の安全性、保存期間、同じブランドを消費者に届ける包装機の能力を考慮することが重要である。市場で入手可能な機器は多種多様で、特定の食品タイプ、素材、容器形式を扱うように設計されている。健全な投資を行うためには、食品包装業界の中核となる機械の種類についての情報を得ることが必要である。
袋詰機フレキシブル・パッケージング・ソリューション
フレキシブル・パッケージングは、軽量であるだけでなく、より経済的な材料と汎用性があるため、食品市場で大きな力となっている。このカテゴリーの主な自動化システムは、パッケージの形成と充填の方法が異なる。
- 縦型フォームフィルシール（VFFS）マシン
VFFSマシンは、平らなフィルムから縦長のチューブにパッケージを成形します。システムはチューブの上部に製品を充填し、上部と下部のシールを作成し、完成した袋になります。この縦型タイプは設置面積が小さく、特にスナック菓子、コーヒー、スパイスなどの粒状、粉末状、バラ状の製品に効果的です。一般的なFFS機のスピードは毎分60～150袋なので、連続生産に適しています。
- 横型フォームフィルシール（HFFS）機
横型成型・充填・シール機（またはフロー・ラッパー）は、水平面上で作動し、コンベア上を走行する単品固形製品を包装するのに使用される。製品にフィルムコーティングを施し、長手方向のフィンシールと2つのエンドシールを形成する。このタイプの包装の標準は、個別にカットされた棒状のキャンディー、クッキー、焼き菓子である。HFFS機は毎分50～100個の速度を持つ。
- プレメイドパウチ充填包装機
フォーム・フィル・シール・システムとは異なり、これらの機械は袋やパウチを作るところからスタートするわけではない。各パウチの選択、開封、充填、シールのプロセスを自動化する過程にある。毎分20～50袋と動作は遅いが、高級ナッツ、グラノーラ、調理済みミールなど、チャック付きスタンドアップパウチのような、高品質で小売可能なパッケージが望まれる用途で人気がある。
ボトリング＆ジャーリングライン硬質容器用
ボトルや缶のような硬い容器は、生産ライン上で充填、密封、ラベリングの工程を経る。このようなシステムは、液体、固体、半固体製品において重要な役割を果たします。
- 充填機
充填機はボトリングラインの中核です。薄くて流動性のある液体にはグラビティ充填機、粘性のある製品（ソース、クリームなど）にはピストン充填機、粉体や顆粒の充填にはオーガー充填機が使用されます。充填機の速度範囲は、製品と要求される精度により、毎分50本から500本以上です。
- キャッピング＆シーリングマシン
容器は充填後密閉される。代表的なキャッパーの種類は、ねじ込み式キャップに使用するチャックキャッパーとスピンドルキャッパーである。これを所定の位置に密封し、改ざん証拠を提供し、さらに保存期間を長くするために、通常、誘導密封機が追加される。このシステムは、電磁界を利用して箔ライナーを容器の縁に密閉シールする。シール機の能力は毎分100～300個で、製品保存のための気密シールを保証する。
- ラベリングマシン（ラベラー）
ブランド・アイデンティティの最後の段階は、規制遵守と同様、ラベリングである。多くの容器形状は感圧式ラベラーでラベリン グできるが、シュリンクスリーブやホットメルトグル ーラベラーは典型的な高速フルボディアプリケーションで ある。今日のラベラーは、毎分500本以上の速度で運転することができる。
缶詰システム高温長期保存
缶詰は、特にスープ、野菜、果物、ソースなど、食品を保存するための一般的なプロセスである。缶詰システムは、製品の耐久性と安全性を保証するために、高温とスピードを必要とする。
- 缶充填機 容積式ピストン充填機やポケット充填機などの機械を使って、液体、固体、半固体を缶に充填する。これらのシステムは、以下の速度で運転される。 毎分50～150缶 また、殺菌と保存を助ける高温充填工程に対応するように設計されている。缶詰は一般的に賞味期限の長い製品に使用されます。
- 製缶機（シーマー） 缶を密封するために、蓋と缶本体を多段階の工程でかみ合わせ、二重の継ぎ目を作る。これにより、缶とその中の内容物が安全になる。シーミングマシンの作業速度は毎分50～150缶で、缶詰の賞味期限という点で特に重要である。
トレー＆カップシーリングマシンフレッシュ＆レディミール用
トレー・シール機やカップ・シール機は、調理済み食品、生肉、サラダ、ヨーグルトなどの乳製品の包装に使用される。このような機械は、生鮮食品の賞味期限を保持するために、MAP（Modified Atmosphere Packaging）やVSP（Vacuum Skin Packaging）を使用する傾向がある。
- トレーシーリングマシン これらは、フレキシブルフィルムの蓋を使用することで、あらかじめ形成されたトレイを密封するタイプの機械である。ほとんどの場合、MAP(Modified Atmosphere Packaging)が含まれており、空気の代わりに特注の混合ガスを使用することで、微生物の繁殖を抑え、賞味期限を延ばすことができる。トレーシーラーは通常、50～100トレー／分の速度で稼働する。
- カップシール機 カップシーラーはトレイシーラーと同じコンセプトで作動しますが、あらかじめ成形されたカップに適しており、1回分の乳製品、ヨーグルト、飲料に最適です。1分間に50～150個のカップに対応します。
シュリンク包装・結束システム
シュリンク包装機は、製品または製品の組み合わせをポリマーのフィルムで覆います。ヒートトンネルを使用して商品を加熱すると、商品の周囲が収縮する。この技術は、マルチパック（結束）、改ざん防止、環境効果などにも一般的に採用されている。シュリンク包装ラインによる生産速度は、目的に応じて毎分150～200個まで変化する。
箱詰め・ケース詰め二次梱包用
二次包装とは、小売店や出荷する一次包装品をまとめて包装することである。カートニングマシンとケースパッカーは、カートンを自動的に立て、一次包装された製品を挿入し、カートンを密封するために使用される。ケースパッカーはさらに一歩進んで、完成した製品を段ボールケースに入れ、後でケースを閉じて出荷することができます。
- カートニングマシン は、カートン・ペーパーボードを自動的に成形し、シールすることができる。毎分50～150個のカートンを製造することができ、大量包装の用途に使用されます。
- ケース包装機 大型の出荷ケースに複数の完成品を自動的に梱包する機械です。これらの機械は50-100ケース/分を処理することができ、高効率を可能にし、包装事業の労働力のコストを節約する。
食品包装機械市場は巨大であり、あらゆるシステムや設備タイプには、包装機械が満たすべき特性がある。フレキシブル・バッグ、リジッド・コンテナー、さらには複雑なトレイやカップのシーリング・システムに関しては、各機械の能力と応用分野が本質となる。適切な包装機器によって、企業は生産を合理化し、製品の品質を向上させ、生産コストを削減することができる。
購入前に考慮すべき主な要素
効果的な機械購入とは、単に製品に合った機械を手に入れることだけではない。以下のような操作上および技術上の考慮事項を詳細に評価する必要がある。
- 生産スピード： これは、毎分パック数（PPM）または毎分袋数（BPM）によって決まります。これは、現在および将来の出力ニーズに沿ったものでなければなりません。
- マシンフットプリント マシンが占有する床面積と、マシンが稼働し、サービスを提供し、施設内のオペレータがアクセスできるようにするために必要なクリアランスを評価する。
- 素材の互換性： 包装資材の種類、厚さ、シーラント特性は、機械に適合していなければなりません。これは、持続可能なフィルムやリサイクル可能なフィルムへの移行において、より顕著です。
- 切り替えの柔軟性： さまざまな種類の製品やパッケージのサイズ間の切り替えにかかる時間と難易度を評価する。主な目的は、効率を維持するために、切り替え時のダウンタイムを最小限に抑えることである。
- サニテーションとウォッシュダウン： ウォッシュダウンと食品用途の洗浄のしやすさ 食品用途の間、機械を簡単に洗浄できるように。ステンレス製ワーク（例：304または316グレード）と、洗浄手順に適したIP等級を検索します。
包装機投資の真のROIを計算する
包装機械への投資には、直接的なコスト削減以上のメリットがある。生産効率や製品の品質を大幅に向上させることができるのだ。実際の投資利益率（ROI）を決定するためには、初期支出を評価し、コスト削減、高い生産性、製品の安定性などの長期的な利点を評価することが重要である。
1.初期投資とコスト： これらは、機械の購入費用、設置費用、トレーニング費用、メンテナンス費用などである。高いイニシャルコストは、人件費、生産速度、ミスの削減など、機械が後にもたらす効率性と生産性のメリットによって補われる。
2.省力化と効率化： 包装工程を自動化することで、効率に加え人件費も節約できる。さらに、包装機は製品をパレットに積み重ねるため、生産スピードが向上し、ダウンタイムを最小限に抑え、全体的なパフォーマンスと生産性につながります。
3.材料の無駄とエラーの削減： 彼らは包装の精度を高めるので、包装機は、製品を包装する際にエラーが少なくなるように、材料の無駄を減らすことができます。それは、原材料費や包装の欠陥や再加工のリターンを減らすことにつながる。
4.製品の品質と一貫性の向上： 自動包装機は同じ品質の包装を提供し、製品の品質と顧客の満足度を高める。ミスの減少や一貫性の向上は、製品の欠陥やクレームの減少につながり、結果的にブランド評価を高めることになる。
5.長期的な節約と総所有コスト（TCO）： 包装機のエネルギー効率は向上しており、長期的には運転経費の削減につながる。また、効率が高いため、メンテナンスや故障が少なくなり、総所有コスト（TCO）が減少する。これは、長期的には節約になるので、フロントエンドでは高くつくかもしれないが、良い投資である。
6.ROIの計算： ROIを計算する上で重要なことは、初期投資コストに対するコスト削減効果を測定することである。ROIの計算式は以下の通り：
この計算式は、投資額に対する回収率を決定し、回収期間を計算し、長期的な利点を知るのに役立つ。
信頼できる機械サプライヤーの選び方
サプライヤーの品質とサポートは、包装機の長期的な性能に直結します。審査は厳しくなければなりません。
- 技術的専門知識と文書化： サプライヤーは、お客様のアプリケーションに精通し、豊富な技術マニュアル、回路図、文書を提供できる能力を備えていなければなりません。
- アフターセールス・サポート： サービス部門がどのように組織されているかを尋ねる。技術的なカスタマーサービス対応時間は？リモート・サポートは提供されていますか？
- 部品の入手性： 発生する可能性のあるダウンタイムを短縮するために、サプライヤーが健全なスペアの在庫を持っていることを確認する。重要部品のリードタイムを問い合わせる。
- お客様の声 同じようなアプリケーションを使用している現在の顧客に話を聞くよう依頼する。これにより、機械の実際の性能とサプライヤーの信頼性を直接知ることができる。
- 工場受入試験（FAT）： 優れたサプライヤーは、機械が出荷される前に、その工場で貴社の製品や材料を使用して機械をテストすることを許可する。
あらゆる人に尋ねるべき10の重要な質問 食品包装機サプライヤー
サプライヤー候補との交渉が始まったらすぐに、計画的な問い合わせのリストを作成すれば、比較のための必要なデータをすべて入手することができる。
- 重要なスペアパーツは何日で入手可能か、一般的なリードタイムはどのくらいか。
- テクニカル・サポートはどのようなもので、保証が切れたらいくらかかるのですか？
- 同じような製品や用途について、顧客からの紹介はありますか？
- 機械の購入時に、オペレーターやメンテナンス・スタッフのためにどのようなマシン・トレーニングを受けることができますか？
- この機械に必要な電力と圧縮空気は？
- HMI（ヒューマン・マシン・インターフェース）は使いやすいか、さまざまな製品のレシピを保存できるか。
- マシンを我々の特定のニーズに合わせてカスタマイズするには、どのような方法と費用がかかるのか？
- 出荷前に、実際の製品や梱包材を機械で検査するのですか？
- 保証期間と保証内容は？
- マシンのソフトウェアはどのように更新され、関連するライセンス費用はかかりますか？
レバパック食品包装ソリューションのリーダー
LevaPack は世界的に食品包装業界の自動化に特化した会社です。2008年に設立され、缶詰、充填、シール、ラベリング、包装機械の分野で深い経験を積み、当社の製品は世界100以上の国と地域で販売され、世界各地のお客様からご支持をいただいております。
食品製造会社、包装機械販売会社、またはOEM/ODMブランドとして、LevaPackはお客様のニーズに合ったオーダーメイドの包装ソリューションを持っています。当社の設備は304/316食品グレードのステンレス鋼で、有名な国際ブランドの主要な電気部品を装備しており、高効率、耐久性、食品安全基準を定義しています。
当社のOEM/ODMの強みは、お客様のニーズに応じてカスタマイズされたデザインを提供することを可能にし、生産プロセスを合理化し、効率を最大化し、製品の一貫性を保証するためにお客様を支援します。高品質な設備、専門的な技術サポート、カスタマイズ可能なデリバリーサービスを得るためにレバパックを選択し、競争の激しい市場で差別化を図りましょう。
今後の動向 食品包装オートメーション
食品包装の分野は、より高い効率性、持続可能性、データ統合のニーズの高まりとともに日々発展している。
- 持続可能性： 単層フィルム、紙ベースの構造物、その他のリサイクル可能な素材など、従来の多層プラスチックよりも運転が難しい素材を運転するための機械が設計されている。
- ロボット工学と統合： ピック＆プレース、ケースパッキング、パレタイジングを通じたロボットハンドリングは、エンド・オブ・ライン統合の中核となりつつある。
- インダストリー4.0（IoT）： センサーを取り付けたスマートマシンは、その性能をモニターし、メンテナンスが必要な時期を予測し、リアルタイムの生産データをフィードバックすることができる。これにより、より優れた操業効率とダウンタイムの削減が可能になる。
- 衛生環境の改善： 特に食肉、乳製品、調理済み食品においては、清潔な食品へのアクセスをさらに容易にし、汚染の可能性を最小限に抑えるレイアウトが優先される。
結論解決策を見つける準備はできているか？
一言で言えば、中小企業にとって適切な食品包装機を選ぶことは、生産効率、食品の安全性、製品の衛生品質を向上させる上で重要な役割を果たす。食品に使用される包装機の種類を知り、生産速度、材料の互換性、サプライヤーが提供するサポートなどの側面を考慮することで、企業は業務を合理化する戦略的な意思決定を行うことができます。自動化は、労働力の削減、廃棄物の削減、拡張性の向上に役立つ。また、長期的な成功を収めるためには、アフターサービスが充実し、カスタマイズの可能性がある信頼できるサプライヤーを選ぶことが重要である。企業が適切な機械とサプライヤーを持つことで、市場における競争力を高め、市場のニーズに応え、ブランドイメージを構築することができる。
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