あなたの製品の寿命と信頼性の予測を理解する。 包装機械 を取得することが重要です。IPレーティングは、その製品がどの程度の耐久性を持っているのかを知りたい知識豊富な顧客や専門家にとって重要である。 包装機械 その耐久性と信頼性。 

その機器のタフさを理解していれば、いつ、どこで使っても壊れないことを認識できるだろう。これは高価な機器を購入する際に考慮すべき重要な要素である。また、さまざまな条件の現場で働き、技術の限界を知る必要があるメンテナンスのプロにとっても、この情報は役に立つ。

IPレーティングとは

IP等級とは?IP定格（侵入保護定格）は、IEC（国際電気標準会議）によって設計され、主にヨーロッパとアジアで利用されています。これらは国際規格であるため、どちらも厳格な試験を実施しているにもかかわらず、試験はULではなくTUVによって認証されることが多い。 

そのため、エンジニアはエンクロージャーにUV保護材を組み込めるかどうかを確認するか、問い合わせる必要がある。もちろん、規格を策定しているのはIECだけではない。NEMAはNational Electrical Manufacturers Associationの略で、すべての電気メーカーを代表する組織である。 

Nemaの保護等級は北米のIP等級に相当します。例えば、NEMA 3とNEMA 4はそれぞれIP45とIP66に基本的に似ています。規格は同等ですが、試験要件が異なるため、完全には一致しません。設計が北米で使用される場合は、NEMA定格で十分であり、最終的な顧客から要求されることもあります。

製造業者は、認定IPレーティングがあれば、その製品が提供する保護レベルに関して自信を持って製品約束をすることができます。IP等級はその製品の正当性を証明し、顧客がその製品が要件を満たしているかどうかを評価できることを保証します。

すべての製品について、IPレーティング・システムは2桁のシステムで保護等級を定義している。1桁目は固体保護、2桁目は液体保護を表します。IPコードは、保護等級を統一し、製品のユーザー保護能力に関する誤解や虚偽の表示を防ぐために作成されました。

包装機を検討する際にIP定格が重要な理由 

エンクロージャのIP定格は、特に食品ビジネスにおいて、目的に合った包装機を選ぶ際に非常に重要です。包装機を検討する際のIP定格の重要性をご確認ください。

ウェットコンディション。 多くの食品 包装用途 は、水や洗浄液などの液体から保護する必要があります。チーズ、肉、粘着性のあるキャンディーなど、多くの食品包装機は頻繁に洗浄する必要があり、どのような洗浄方法であっても耐えられる定格でなければなりません。湿気の多い環境では、液体IP等級5～8を考慮する必要がある。固体IP等級はそれほど必要ではなく、この種の環境ではそれほど高くする必要はない。

埃っぽいコンディション。 を考えてみよう。 スナック菓子 埃っぽい雰囲気の中でコーヒーなどを飲むのは危険です。製品が動いているときに発生する微粒子は、包装機械の露出した空圧部品や電気部品に深刻な損傷を与える可能性があります。粉塵管理対策は空気中の微粒子の量を減らすのに役立ちますが、それでも粉塵は密閉性の低いエンクロージャーを通り抜けることがあります。粉塵の多い用途では、IP等級5～6の堅牢なものを検討する必要があります。この環境では防水エンクロージャーはそれほど重要ではないため、液体IP等級はそれほど高くする必要はありません。

ウェットコンディションも埃っぽいコンディションもある。 の間の合計範囲である。 保護等級IP 55 包装環境が埃っぽく、厳密な洗浄工程が必要な場合は、包装機に約68を考慮する必要がある。これには、防塵とジェット水流からの保護が必要な場所や、防塵と防水が必要な筐体が含まれます。

IPレーティング表の内訳 

進入保護等級（Ingress Protection Rating）とも呼ばれる。 国際保護等級IPは基本的に2つの文字、2桁の数字、および任意の文字で構成される。これは、国際規格IEC 60529で記述されているように、固形物（手や指などの人間の部分を含む）の侵入、ほこり、偶発的な接触、および水に対して電気筐体に提供される保護の程度を分類するものです。この規格の目的は、消費者に防水などのマーケティングフレーズよりも具体的な情報を提供することです。

数字(特性数字)は下表の条件を満たしていることを示す。例えばIP22の電気ソケットは、指の挿入から保護され、垂直またはほぼ垂直に水がかかるような指定されたテスト中に危険または破損することはありません。屋内で使用する電気アクセサリーの設計では、通常IP22または2Xが最小要件となります。

IPの後に続く2桁の数字は、固体耐性と液体耐性を表している。iPhone12の場合、6が固体耐性（例えばホコリ）を、8が液体耐性（例えば水）を表している。(例えば水）。

IP(S)(L)。 Sは固体抵抗を表し、液体抵抗はLで示されます。IP定格にはXまたは0が含まれる場合があります。0等級は、機器が固体または液体の侵入から保護されていないことを示します。一方、Xの等級は、アイテムが固体または液体の侵入に対してテストされていないことを示します。例えば、Google Pixel Buds AはIPX4です。 

Pixel Buds Aは防水性能のテストは受けているが、防塵・防滴性能のテストは受けていない。Pixel Buds Aはある程度の埃や固形物の侵入に耐えることができるが、グーグルは埃に対する耐性を広範にテストしていないか、公式な主張をしていない。

• 一桁目。 防塵性能（1桁目）は1～6の間で任意に設定できます。この数字が大きくなるにつれて、製品の異物・粉塵の侵入に対する耐性が向上する。例えばIP2Xの製品であれば、直径12.5mm以上の異物まで対応できるが、IP6Xであれば防塵仕様となる。X」は、製品がテストされていない場所を示すために使用されます。

• 2桁目.液体保護（2桁目）の形式は1桁目と同じですが、1～8までの任意の数字を指定できます。数字が大きくなるにつれて、液体の浸入に対する保護も大きくなります。IPX4等級のデバイスは、最大5分間の連続水しぶきに耐えることができます。試験中は、表に示すように、特定の角度、圧力、体積の基準を守る必要があります。IP等級システムの厳格な試験手順により、世界中の試験施設間で一貫性が保たれています。

• 余分な文字。 IPXXコードの末尾に文字が付くことがある。これは補足文字であり、製品規格の補足情報を示すために使用できる。固体抵抗は0から6まで、液体抵抗は0から8まで測定されることに注意してください。IP等級システムでは、IP00またはIPXXが最低の保護レベルであり、IP68が最大の保護レベルです。例えば、An IP20等級 は、タッチプルーフで、ホコリや直径12mm以上のものに対する耐性があることを示す。 

IP等級スケールは、基本的なことが分かれば理解するのはとても簡単だ。数字が大きければ大きいほど、そのデバイスの防塵・防水性能は優れていることになる。その結果、IPスケール上の各数値は、特定の種類と体積の固体または液体に対する正確なテスト状況を示しています。IP等級が高いほど一般的に保護されていると言えますが、以下のIP等級表は、お使いの包装機が何から保護されているかを把握するのに役立ちます。

最初の1桁ソリッド・レジスタンス

• 0 = 固体粒子、物体、粉塵の侵入に対する保護はない。

• 1 = 50mm以上の固形物は、物体や機器から保護される。

• 2 = 12.5mm以上の固形物は、物体や機器から保護される。

• 3 = 2.5mm以上の固体要素は、物体や機器から保護される。 

• 4 = 1mm以上の固形物であれば、対象物や機器（他の種類の工具やネジなど）から保護される。

• 5 = 対象物はある程度ホコリから保護されている。機器の隙間にホコリが入り込むことはあっても、傷つけることはない。また、触れる可能性もなくなる。

• 6 は防塵性を示します。ホコリが隙間に入り込まないため、機器内部を傷つけたり汚したりすることがない。

2桁目液体抵抗

液体に対するIP保護は、水量と浸漬深さ、そして噴射力の両方に関係する。

• 0 = 機器や対象物が湿気や液体から保護されていない。

• 1 =垂直に落下する液体からのみ保護される。

• 2 = 対象物は15度の落下から保護される。

• 3 = 温度が60度を超えない限り、対象物はあらゆる方向からの液体スプレーから遮蔽される。

• 4 = 対象物には防滴加工が施されている。

• 5 = これにより、水しぶきから身を守ることができる。

• 6 =高圧洗浄機のような強力な噴流水から対象物を守る。

• 7 = 水深1メートルまでは防水です。

• 8 = 水深1mまで水没可能。水が浸入する可能性はあるが、損傷はない。

おまけの手紙

一部のIP定格の末尾には、さらに文字が追加されています。これらの文字は、マシンのセキュリティ要件に関する詳細情報を表しています。これらの追加レーティングは以下の通りです：

• D はワイヤー。

• F は耐油性を表す。

• H は高電圧装置を意味する。

• M 水中テスト中、マシンが動いていたことを意味する。

• S:テスト中、デバイスは静止したままだった。

• W:天候による

包装機械のIP定格と規格

いつ パッキングマシンの選択IP保護等級は考慮すべき重要なポイントです。水の浸入やホコリの損傷による火災の可能性を減らすには、完全な気密性と優れた水密性を保証する保護等級IP65を選んでください。これは、自動梱包装置に関しては特に重要です。

保護等級は、食品加工業界など特別な保護が必要な、より要求の厳しいアプリケーションにとって重要です。IP保護等級は、国際電気標準会議（IEC）規格60529によって定義されています。この規格は、電気機器の防塵性と耐候性を規定しています。食品加工や医薬品など、特定の産業分野には独自の要件があります。

この規格は、不要な固形物や液体の侵入に対する包装機械の保護と耐性を保証するものです。これは特に、火災のような重大な事故が発生するまで、包装機械が損傷するリスクを指します。産業環境では、保護等級は、損傷や人的安全の危険性なしに、例えば機器を屋外に保管できることを保証します。

包装機のIP等級

ほとんどの包装機の電気エンクロージャはIP定格です。回路ボックス、キャビネット、その他内部の電気部品を保護する密閉された構造はすべてこのカテゴリーに入ります。固形物や液体にさらされた場合、これらの部品は誤動作や故障を起こしたり、作業者に怪我を負わせたりする可能性があります。

機械にIPマークが表示されているのを見て、不思議に思ったことはないだろうか、 IP66とは それともIP45？また、特に機器において、なぜそれが重要なのでしょうか？この情報は役に立ちます。包装機メーカーがお客様の包装環境、包装する製品の品質、洗浄手順などを十分に評価した上で、IP等級がどのようなものであるかが求められます。 包装設備 筐体が決定される。包装機の電源や運転に必要な電子部品を電気キャビネットに収納しなければならない場合。このようなキャビネットのIP定格は、一般的に次のようになっている：

• IP65： ホコリに強く、ウォータージェットにも強い。

• IP66： 防水・防塵。

• IP67： 短時間の防塵・防水。

• IP68： 防水・防塵。

包装機のIP評価の意義とは？

企業が自社製品にIP等級を与えたい場合、第三者企業による試験を受けなければならない。製造者は、その製品が固体や液体の侵入からどの程度保護されているかを示す数値のIPレーティングを与える。

メーカー各社は、認定IPレーティングを取得していれば、自社製品が提供する保護レベルに関して自信を持って製品約束をすることができます。IP等級はその製品を検証するものであり、顧客はその製品が要件に適合するかどうかを自信を持って評価することができます。

さらに、IP定格のユーザーは、マシンの保護措置の有無を完全に把握することができる。そのため、より安全に作業でき、人体への危害や機械の損傷の可能性も低くなります。IP等級は包装機を選ぶ際に重要です。要件に適した包装機を選ぶとなると、エンクロージャのIP定格は、特に食品ビジネスでは非常に重要です。

• 粉塵の多い用途に対応する強固なIP等級。

食品やコーヒーのような埃っぽい包装環境を考えると、製品が動いているときに発生する微粒子は、包装機械の露出した電気部品や空気圧部品に大打撃を与える可能性がある。 

防塵対策は、空気中の粒子数を減らすのに役立つが、それでも、不適切に密閉されたエンクロージャーには埃が侵入する。埃の多い用途では、5から6の強力なIP等級を考慮する必要があります。このシナリオでは防水エンクロージャーは必要ないため、液体のIP等級はそれほど高くする必要はありません。

• 湿潤環境用の液体IP等級。

多くの 食品包装用途 は、水や洗浄液などの液体から保護する必要があります。チーズ、肉、粘着性のあるキャンディーなど、多くの食品包装機械は、頻繁に洗浄する必要があり、どのような洗浄方法が要求されても耐えられる定格でなければなりません。 

このような湿気の多い環境では、液体IP等級5～8を考慮すべきである。固体IP等級はそれほど必要ではなく、このような環境ではそれほど高くする必要はない。

• 濡れた場所でも埃の多い場所でも使用できるIP等級。

この場合、包装環境が埃っぽく、かつ厳密な洗浄工程が必要な包装機には、IP55～68の総合評価を考慮する必要がある。これには、防塵と同時に噴流水からの保護が必要な場所や、エンクロージャが防塵・防水でなければならない条件が含まれます。

正しい包装機の選び方。

包装は、食品産業、衣料品製造、テクノロジーなど、あらゆる産業において非常に重要である。製品をあらゆる損傷から守るため、適切な包装は不可欠である。包装は大きな産業であり、製品販売の最も重要な側面のひとつである。 

うまく包装された製品は、より魅力的で魅力的に見える。それは売上を増加させるための最も効果的な技術であるため、結果として、生産者は常にまともな包装機を望んでいるでしょう。あなたは、包装機を購入することを計画しているが、どこから始めるべきか見当がつかないのですか？この記事では、右の包装機を選択するためにあなたをご案内します。続きを読む

マシンの生産速度。 どの機械を選ぶべきかは、毎日どれくらいのスピードでどれくらいの量の製品を生産する予定かによって異なります。これが包装機器の最初の購入である場合、まだ大きな銃を取りに行く必要はないかもしれません。大きければ良いというものではありません。できるところから始めて、開発する時間を自分に与えましょう。

廃棄物の処理。 製造業で働く以上、私たちは廃棄物管理を強く意識しなければならない。経済的な理由と環境的な理由の両方から、企業は可能な限り廃棄物を減らそうとする時代に入った。機械やパッケージの選択によって、廃棄物の量は変化するため、廃棄物の目標について考えてみましょう。

Form-Fill-Sealマシンは、セットアップ、アライメント、段取り替えの間や、生産中に切り取られた余剰フィルムによって廃棄物が発生します。そのため プレメイドパウチマシン一方、廃棄物やそれに伴うコストを削減したいのであれば、より良い選択肢があるかもしれない。

包装の多様性。 御社の製品や目的の多様性によって、どの機器が包装のニーズに適しているかがわかるかもしれません。プレハブパウチは、1日に数多くの異なるSKUを包装する場合、Form-Fill-Sealプロセスはセットアップと切り替えに時間がかかるため、貴社に適しているかもしれません。一方、Form-Fill-Sealは、1日に1つの製品ラインに集中し、高生産を必要とする場合、お客様の目的に適しています。

スタッフを訓練する 機械を操作するために必要なトレーニングの量、教育レベル、スタッフの労働時間はすべて、選択する機械のタイプに影響されます。例えば、Form-Fill-Seal マシンは、Premade Pouch マシンよりもかなり多くのトレーニングが必要になります。

プレメイドパウチマシンでは、誰かがインフィードコンベヤを空袋でいっぱいにしておかなければなりません。一方、オペレーターは、Form-Fill-Sealマシンが設定された後、他の企業の責任に集中することができます。フィルムとジッパーの自動スプライシングとエンド・オブ・ライン・ケース 包装システムダウンタイムを減らし、生産量を増やすには、2つの可能性がある。

諸経費と営業費用。 包装機の初期費用だけでなく、運用やメンテナンスにかかる費用についても、重要な買い物と同じように考える必要がある。特定の機械は初期費用が高いかもしれませんが、よりスムーズで効率的に稼動するかもしれません。投資率に注目しましょう。より高価な機械は、貴社の利益を大幅に押し上げる可能性があります。

マシンを選ぶ際には、他にもいくつか考慮すべき運転コストがあります。ロールストックフィルムやプレハブパウチなど、機械を稼動させるために必要な追加資材のコストに留意してください。パウチや製品の製造に必要な資源や、ラインの稼動に必要な労働力も考慮してください。

ベンダーにもっと問い合わせる 選ぶ前に 包装に適した機械業者ともっとよく相談したことを確認してください。以下は、機械ベンダーと話す際に尋ねるべきいくつかの質問である。現場にある機械の総数は？現在の顧客と雑談し、その設備を視察することは可能か？ベンダーのアフターサービスとサポートの質は？独自のエンジニアリング部門を持っているか？スペア部品に関しては、どのくらい早く受け取れるか？どのようなトレーニングを提供しているか？

私たちは、この6つの必要不可欠な要素について考えることが、あなたの意思決定プロセスをよりストレスの少ない、より楽しいものにすると信じています。

結論

エンクロージャーメーカーは、各製品のIP定格を開示しなければならず、これにより設計者や設置者は、各アプリケーションに適した製品を確実に選択できるようになります。これらの定格はもともとエンクロージャを分類するために作られたものですが、現在ではエンジニアがさまざまなレベルの密閉性を評価するための迅速かつ簡単な手段を提供しています。 
有害な部品や固形物との接触に対する保護は、等級の1桁目で示されます。危険な水の浸入に対する保護は、等級の2桁目で示されます。状況によっては、外部の機械的損傷に対するエンクロージャの保護を示す3桁目の数字が表示されることがあります。包装機に関する詳細情報 お問い合わせ.