新鮮で殺菌されていない食品を正しく包装するためには、供給品の正しい包装を利用しなければならない。適切なホットソースのボトリング機器を使用すると、ソースの包装は、厳密にすべての必要な衛生規制を遵守する必要があるデリケートな手順でもあります。最適な温度での瓶詰めを可能にするソース包装機器に投資するのは賢い考えである。

一方、ソースの包装には高度な能力が要求される。ソース缶の充填、密封、ラベル貼りの全工程は、この詳細なマニュアルで説明されています。ホットソースの瓶詰め機について詳しく説明し、どのように役立つかを説明しましょう。

ホットソースのボトリングマシンが重要な理由

1.セキュリティと安全性

ソースの包装には過不足があり、作業者を保護する機械が必要です。自動包装機は、生産効率と安全性の確保に最適です。

2.カスタマイズ可能なアプローチ

お客様のニーズに合わせた包装が可能です。あなたの製品に最適なソース包装機を見つけることは、それが非常に長い時間のためにその品質を維持するのに役立ちます。製品の密度に最適なソース包装機を得ることは、製品の容器と粘度が異なる機器の一部を必要とするため、包装手順を効果的になります。

3.ブランディング

あらゆる商品をブランド化する最良の方法のひとつが、パッケージングとラベリングである。デバイスは、あなたのニーズを満たすためにあなたの製品のブランディングをカスタマイズするのに役立ちます。一つは、彼らの商品のためにラベリングするために特別に作られたマシンのおかげで彼らのパッケージをカスタマイズするオプションがあります。

4.人件費の削減

ニーズに応じて、完全自動、半自動、手動のソースの包装機を購入することができる。ホットソースを手作業で充填・密封するために多くの作業員を必要としなくなり、効率が向上し、労働力が節約される。精密なソース包装機器は、人件費を削減しながら、正確な充填と密封を保証します。

ホットソースのパッケージホットソースをボトルで包装する理由

1.ガラス瓶のゼロ透過性

ガラスは空気や湿気、その他の液体を通さない物質であり、ソース類が危険な雑菌の温床になる可能性がある。そのため、ソースやケチャップがガラス瓶に入っていれば、保存期間や風味、香りについて心配する必要はない。

さらに、溶けて製品の品質に影響を与える可能性のあるプラスチックとは異なり、ガラスの素材や形状は熱などの外的条件に影響されない。このため、ガラスに包まれた飲食料品は鮮度を抜群に保つことができる。

2.安全性

ガラスは、消耗品の包装に使用できる最も安全な素材のひとつである。ガラスはCDSCOによってGRAS（Generally Recognized as Safe：一般に安全と認められる）であり、広く使用されている唯一の食品包装材料であるため、ソースやケチャップの生産者にとって最適な選択肢です。

シリカ、ソーダ灰、石灰石、マグネシア、アルミナなどの天然物質でできているため、完全に不活性で反応性がない。これは、辛い、酸っぱい、スパイシーなソースを製造する企業にとって特に有用である。酸性の化合物は、プラスチックのような包装材料が製品に溶出する可能性が高く、消費者の健康に影響を与え、製品の評価を下げる。

3.賞味期限の延長

また、ガラス瓶に詰められたソースやケチャップの賞味期限は、最大33%延びる。生産者は賞味期限が延びることで、遠方への輸出に時間がかかる、販売見込みが立つまで時間がかかる、製品の使用期限が延びることで消費者の満足度が向上するなど、さまざまなメリットを得ることができる。ガラス瓶入りのケチャップは賞味期限切れによる製品ロスを防ぎ、消費者は製品をより長く使用できるため、これらの利点は生産者と消費者の双方にとってコスト削減につながる。

4.包装用プラスチックボトル

PET樹脂はガラスのように割れたりヒビが入ったりしません。そのため、ガラス容器の代替品として適している。また、一度充填すれば、より安全で手頃な価格で輸送することができる。

ペットボトルは、最近の製造技術の発展により、30%軽量化され、製造に必要なプラスチックの量が減少した。

PETはガラスよりも低コストでさまざまな形状に成形できるため、ブランドにとっては、水から炭酸飲料など、あらゆる製品を識別し、販売するための識別可能なパッケージデザインを持つことがよりシンプルになり、最終的には店頭で目立つようになる。

ホットソース包装用機械

ホットソース充填機

1.定量缶充填機

市場に出回るほとんどのホットソースはボトル入りであるため、ホットソース包装機はボトルや缶用に設計されている。ソース瓶/ボトル充填機には、自動と半自動の2種類があります。全自動ソースボトル包装機のユーザーオペレーターは、空のボトルをコンベアベルトに置き、下流に進むにつれて充填します。半自動装置の場合は、ボトルを手動で配置する必要があります。

に従っている。 缶充填機の ノズルカウント後、ボトルはベルトコンベア上に置かれる。センサーがボトルを検知した後、充填が開始されます。さらに、ニーズに合わせて充填設定時間を調整できる機械もあります。ボトルの充填後、新しいバッチがコンベア上に置かれ、この手順が繰り返されます。

2.高粘度ピストン缶フィラー

高粘度ピストン充填機は、様々な粘度に対応できますが、ソースのような濃厚なものに特化しているため、ホットソースの包装に人気のあるオプションです。包装工程は、卓上型ピストン充填機ではオペレーターが行う必要がありますが、自動ピストン充填機ではオペレーター・インターフェースを使用します。従って、ソースを包装するためのピストン式ホットソース充填機をニーズに応じて選択することができます。

ピストン充填機は、容積式充填のコンセプトに従ってソースを缶やボトルに充填します。ソースの保存に使用される容器の一貫性により、容積計量原理は、あらゆるレベルの自動化で使用できる極めて正確なものとなります。さらに、様々なタイプのガラス瓶や小袋への充填にも役立ちます。

ホットソースシール機

食品・飲料事業は、特に包装の分野で大きな技術的変貌を遂げている。ある ホットソース 包装機器は、様々なバリエーションで最先端技術の機器を提供しています。いくつかの シール機の種類:

• 自動・半自動真空シール機。
• 小型半自動製缶機。
• 定速シール機。
• 大容量の全自動シーマー。
• アルミ箔誘導シール機。

缶シーマーには、以下のようなさまざまな機械構成とスタイルがある：

• オート缶シーラー
• 半自動缶シーラー
• コンタクトをシールする操作は、以下のようなものがある。
• 非接触缶シールの操作

ホットソースキャッピングマシン

包装ラインの自動化に利用される機械の一つは、缶、ブリキ、または瓶のキャッピングマシンです。プラスチックスナップキャップ、金属、プラスチックねじキャップ、継手、およびいくつかのプラグとコルクの種類、とりわけ、それらを適用される。

開栓のしにくさから調剤のしやすさ、便利さまで、キャップの種類はさまざまです。どのキャッピングマシンが最適かは、容器やボトル、用途などによって異なります。

缶のキャッピングマシンは、完全または部分的に自動化することができる。振動ボウルまたはキャップエレベーターは、自動キャッピングマシンに含まれるキャップ供給システムの2つの例である。一方、半自動機では通常、キャッピングの前に手動でキャップを取り付ける必要がある。

様々な種類のキャッピング装置がある：

ねじ込み式キャッパー装置:現代の包装業界において、スクリューオン・キャップは最もポピュラーなキャップです。これらのキャップには、スポーツキャップ、トリガースプレー、ポンプスプレー、フリップトップキャップ、シンプルなフラットリッドなど、さまざまなスタイルがあります。

前述の各タイプは、容器の蓋をねじ込んで密閉できるよう、ストレートなねじ切り加工が施されている。ねじ込み式キャップには、スピンドル式とチャック式があります。

スピンドル・キャッピング装置 スピンドル・キャッピング・マシンは自動システムに適しており、回転ディスクを使用してキャップを締めます。コンベアシステムと併用すれば、自動キャップ供給による連続キャッピングが可能です。

チャックキャッピングマシン チャックキャッピングマシンは、ディスクではなく、キャッピングヘッド（チャック）を使用し、キャップを下げ、シールを作るために張力を与えるためのゴムインサートを持つことがある。スピンドル・キャッパーとチャック・キャッパーは自動化されたものと半自動化されたものがあるが、チャック・キャッパーは一般的に半自動である。Levapackのキャッピング装置はすべて自動設計です。

スナップキャッパー:スナップキャップ付き容器は、自動または半自動スナップキャッピング装置の助けを借りて密封される。Levapackから防塵スナップキャッパーマシンと子供安全スナップキャッピングマシンの両方が完全に自動化されています。

キャップをスナップするために容器に圧力を加える場合、スナップキャッパーは通常、プランジャーまたはスナップ付きベルトを使用する。さらに、メーカーはキャップをスナップするための装置にスピンドルホイールを組み合わせることが多い。その結果、スクリュー式キャップとスナップ式キャップを装着できるキャッピングマシンが誕生する。

ボトル栓抜き機 ブドウ園や蒸留所の増加により、ボトル栓抜き装置の人気も高まっている。さらに、自動タイプと半自動タイプがある。コルクはシュートとキャップエレベーターを利用して自動ボトルコーカーに供給される。半自動式の場合は、コルクとボトルの組み合わせができた後、オペレーターがスイッチを押して手動でコルクを取り付け、作業を開始する。 

ホットソースラベリングマシン

印刷、瓶のラベリング、ボトルのラベリングは、すべて1台で可能です。 ホットソースラベリングマシン.さまざまな商品や容器にラベルを貼るために作られる。プラスチック、ガラス、スチール、アルミ、ファイバードラムは、ラベルが貼り付けられる包装材料のほんの一例です。これらの装置は、単純なラベルディスペンサーから全自動装置まで様々です。

製品はベルトコンベヤーに乗せられ、ラベリング作業が開始される。製品がコンベア上で回転している間に、プレハブのラベルは、パッケージ本体のキャップに配置されます。光学式レーザー印字装置を使用する場合、商品上のラベルはレーザーによって形成される。コンベヤーの終端に達するか、運転が停止するまで、印刷された容器は前進し続ける。

ホットソース・コーディング・マシン

大半の国では、消費者に知らせるために、製品にメーカー、製造年月日、消費期限などの情報を明確に表示しなければならない。このような情報は、コーディングマシンを使って製品ラベルにエンコードされる。ロゴ、バーコード、日付、QRコードなどが刻印データとして使用できる。これらの特徴的なIDは、顧客への情報提供だけでなく、在庫管理やリコール時の製品識別にも活用されている。

• 特に製品の各ユニットに対して、バーコードやQRコードは時としてユニークである能力を持つ。その結果、製品ごとにユニークなコードを作成するウェブサイトと缶のコーディングマシンをプログラムまたは同期させる必要があるかもしれません。
• レーザー 符号化装置:レーザーコーディング装置は、ラベルに日付やバーコードなどのコーディング情報をさまざまな色で印刷する。
• インクコーディングの間、製品ラベルに正確なコードを印刷するために、インクジェットマシンによってインクの小さなジェットストリームが付与されます。間欠式と連続式がある。前者は電源を切るまで連続的に稼働し、後者は所定の間隔でコードを送信する。

熱転写コーディングマシン

ラベルにコードを印刷するために、熱転写コーディング手順では主に3つの要素を使用する：

• サーマルプリントヘッド
• 熱転写リボンとクイックメルトインクリボンの両方
• ラベル

どのように運営されているかについては：

• ラベルは転がるコンベアストリップの下部に配置される。
• ラベルの上には熱転写リボンが巻かれている。
• 印字されるコードはサーマルプリンターヘッド上にある。サーマルリボンをラベルに押し付けると、熱が発生します。
• プリントヘッドのコードは、サーマルリボン上のインクが熱で溶けることでラベルに転写される。

レーザーコーディング機

レーザーコーディング機の操作は実に簡単だ。

• コードはラベル用のレーザーコーディング装置にプログラムされる。
• 包装された商品やラベルは、レーザーコーディング装置の前に定期的に運ばれる。
• ラベルに投射されるレーザー光線によって、缶や商品にコードが「焼き付けられる」。
• レーザーコーディング装置には、清潔で乾燥した作業場が必要である。紙、ガラス、プラスチックに多色コードを施すことができる。

インクジェット・コーディング・マシン

インクジェット・プリンターはまず、次のようにコード・データをプログラムして動作するように設定する：

• インクジェットコーディング装置の電源を入れます。
• 選択した色のインクがチューブに注入される。
• 機械にプログラムされたコードのような形をした特定のノズルから、インクが小さなドットサイズの塊になって放出される。
• 多色コード印刷はインクジェット・コーディングと相性が良い。他の多くの表面の中でも、湿った表面や多孔質の表面にも適用できる。

ホットソースの瓶詰め設備に投資する際に考慮すべきこと 

包装に対するニーズは人それぞれである。 ソース包装 ソース包装機ソース包装機を購入する前に、以下のようないくつかの点について考える必要がある：

製品の密度

液体の粘度が異なれば、ソース充填機に求められる性能も異なる。とろみのある液体製品よりも、水っぽい液体製品に適している機械もあれば、そうでない機械もある。また、特化することで、両方のタイプの製品を扱うことができる機械もあります。選択したホットソースボトル充填機が製品の濃度を管理できることを確認するには、製品の粘度を考慮に入れる必要があります。

オーバーフロー充填機は、水のように薄くて流動性のある液体には最適です。しかし、ハチミツのような濃厚な液体を充填する場合は、同じ機器ではうまくいきません。ピストン式ホットソースボトル充填機は、とろみのある液体には優れた選択肢です。要するに、ソース充填機を購入する際には、製品の粘度を常に考慮に入れるべきであるということです。

容器の形状とサイズ

ソースを包装し保存するために、様々な種類の容器が用意されている。ソースの包装容器に応じて、缶包装機またはパウチ包装機を購入する必要があります。特徴的なブランドで包装するために、設備はお客様の仕様に合わせることができます。

ガラス瓶や小袋は様々な機械を使って包装することができます。お客様の製品に最適なソース包装機は、包装材料と容器によって異なります。包装機を購入する前に、包装容器のサイズも決めなければなりません。

ソース充填機は、様々な形や大きさのボトルを素早く充填するのに十分な適応性を持つことが理想的です。顧客が透明なガラス容器を採用することを望めば、彼はパッキングびんの素晴らしい提示のための水平な注入口を要求できる。何人かの人々は、機械のノズルのサイズと量にいくつかのコントロールを持っている小さな容器を選択するかもしれません。あなたの食品に最も適したソース包装機は、包装容器によって決定されます。

ご予算

高価な機械は性能が良いという考え方が広まっている。マシンの性能が、そのコストに見合っているかどうかを判断するには、マシンの性能を考慮する必要があります。マシンを購入する前に、そのマシンに対するニーズを確認する必要があります。

あなたにとって役に立たない機械を排除し、あなたの基準が確立された後、あなたの製品を包装するのに最適なものを選択する必要があります。興味のある機械のコストや機能について詳しく知り、ニーズに合うように改造してもらうためには、ソース包装機器の生産者と連絡を取ることだ。

オートメーションの割合

ソース包装機の購入を決める前に、毎日何本のボトルを製造しなければならないかを確定する必要があります。そうすることで、1時間あたりの機械の能力を判断し、購入することが簡単になります。

選ぶ機器は、技術の進歩に合わせて拡張でき、成長できるものでなければならない。必要に応じて、ノズルの増設も可能であるべきだ。

生産ニーズに応じて、手動、半自動、全自動ソース充填機のいずれかを選択できます。生産単位が小さい場合は、手動または半自動機を使用できます。

レバパック-カスタム缶包装ラインメーカー

Levapack社は中国に本社を置き、缶充填、缶シール、缶キャッピング、缶ラベリング、さらにはパウチ包装装置など、あらゆる種類の缶包装機を中小企業に提供しています。当社の施設は2000m2の床面積を有し、効率的な製造のために多数のCNCフライス盤、旋盤、研削盤を備えています。

缶詰包装機と包装ラインの開発・製造に14年の経験を持つエンジニアを擁する当社は、研究開発の能力を高く評価しています。私たちは、機械は単なるコールドマシンであってはならないと考えています。

包装分野では、優れた缶詰機械は有能な同僚でなければなりません。そのため、Levapackの社員全員が、使いやすい缶詰包装機を作るために、小さなことでも完璧を追求しています。レバパックのエンジニアは、お客様の特定の用途に最高レベルの精度と効率を達成するために、各缶充填密封装置を手作業で組み立てることにこだわっています。

効果的な缶詰機械は、包装分野における人間の労働をサポートするものでなければなりません。レバパックの社員は、摩擦のない缶詰包装機を作るために、細部に至るまで卓越した技術を追求しています。

私たちは、お客様のニーズに最適な精度と効率を実現するため、すべての充填・シール装置を手作業で組み立てることにこだわっています。これからの缶充填機・シール機のトレンドは、よりシンプルでスマートになっていくと考えています。

レバパックではそれを目指しています。私たちは、より簡単に製造でき、より自動化され、より少ないメンテナンスで済む缶詰装置を作ることに取り組んできました。Levapackを使えば、実際に手を自由にし、缶詰の包装工程を合理化できると考えています。

アプリケーション

食品産業

食卓に並ぶ缶詰から、調味料、日常生活に欠かせないスナック菓子まで、安全な保管と配送のためにしっかりと梱包された容器が必要です。これらの事業はすべて、当社の多用途な缶詰・瓶詰機を頼りにすることができます。ホットソースのボトリングマシンの他にも、Levapackはこれらの用途のための缶充填およびシーリングマシンも提供しています：

• 固形／顆粒製品の缶詰
• ジャム缶詰
• ソース缶詰
• 大麻パッケージ
• 栄養パウダー缶詰
• 蜂蜜缶詰

非炭酸飲料業界

お客様の機械要件をよりよく理解するために、一対一でコンサルティングを行うことが、お客様から好評を得ています。私たちは数社の企業と仕事をしてきましたが、私たちの製品がいかに多用途であるかを誇りに思っています。当社のアプリケーション・リストには、以下のようなものがあります：

• 缶ビールのシーミング
• ソーダ・シーリング
• 炭酸なし
• コーヒー缶詰

化学工業

私たちはお客様のアイデアや思いを大切にするため、製造プロセスを通じてお客様と1対1のコミュニケーションを大切にしています。その結果、お客様のカスタマイズされたマシンを理想的に表現するために、私たちは緊密に協力し合うことができるのです。装置を製作する前に、私たちはまず、お客様が考えている特定の用途を考慮します。

これにより、必要とされるマシンの種類と、改造の可能性を評価することができます。アプリケーションを評価する際、機械の能力も考慮します。指定されたサイクル数まで増やす必要がある場合は、カスタマイズ・オプションを提供します。最後に、機械が問題なく設置でき、機能することを確認するために、お客様のスペースをよく見ます。当社のケミカル缶詰装置は、以下のようなさまざまな作業に対応できるよう設計されています：

• 潤滑油包装
• 化学充填
• 塗料缶のシーリング
• インク包装
• ジェル包装

さまざまな機能に対応する高品質な製品をお届けできるのも、細部まで磨き抜かれた生産プロセスの賜物です。私たちは、熟練したデザイナーやエンジニアと協力し、知識、専門知識、経験を投入して、お客様に信頼される最高グレードのマシンを作り上げています。

私たちのプロセスでは、設計者は詳細な図面を作成する前にクライアントと相談します。クライアントが最終図面を承認した後は、エンジニアがコントロールし、機能的なマシンを作り上げます。異なる技術を組み合わせることで、さまざまなシーンで活躍する装置を生み出すことができるのです。私たちは、お客様のカスタマイズの目的やご希望にお応えし、目的に合った最適な機器をご購入いただけるよう、日々努力しています。

結論

Levapackは、部品の更新、より効果的な生産手順の開発、そして大切なお客様がLevapackの機器に問題や質問がある場合の対応など、常に技術の拡大に努めています。 

私たちは、最高級のオンタイムデリバリーをお約束 ホットソースパッキングマシンプロンプトが表示さに裏打ちされ、慎重アフターサービス。ホットソース包装機の詳細については、こちらをご覧ください、 レバパックと連絡を取る.