ステップ1.空き缶の投入

ラインの機械の種類と包装業者の生産需要に応じて、このステップは手動または自動で行われる。手動式や半自動式の缶詰機では、オペレーターが手で缶をラインのスタート地点に投入する必要がある。

一方、生産能力の高い自動機械の場合、オペレーターはデパレタイザーを使って大量の空き缶をコンベヤーに供給する必要がある。このコンベヤーは、ラインの終端に達するまで、缶を包装のために生産ラインの各ステーションに誘導する。

ステップ 2.すすぎ

空き缶は重力ですすぎ機（ツイストリンサー）に送られる。この機械は缶を逆さまに回転させ、缶の内側に除菌水を噴霧した後、缶を逆さまに回転させる。

ステップ3.酸素のパージ

すすぎ工程の後、空き缶は別のステーションに移動し、そこで酸素が除去される。これは、缶を二酸化炭素で満たすチューブによって行われる。

ステップ 4.充填

次に、空缶は充填ステーションへと進む。缶充填機のヘッドが下降し、ビール製品を一定数の缶に吐出します。この数は、機械が持つヘッドの数によって決まる。

ステップ5.シーリング

充填工程の後、発泡した缶は、缶シーラーのキャップシュートの下を移動し、通過する缶の上に蓋を堆積させる。一部のビール缶詰ラインでは、窒素充填真空シール機を使用します。これらの機械は、蓋が落下する際に缶の内部に窒素を噴霧することによって、充填された缶に残っている酸素を押し出します。

その後、空気圧アームが蓋と缶の組み合わせをシームステーションに押し込む。シーマーが缶を回転させ、蓋の縁を圧着して気密性の高い二重の縫い目を作る。

ステップ6.検査、水洗い、乾燥

密封された缶は検査装置に運ばれ、充填不足の缶を識別してコンベアから取り出される。適切に充填された缶は、ブローオフ・トンネルに進む前に、缶の外面から溢れ出たビールを洗い流すため、再度すすぎ工程が行われる。このトンネルでは、水洗いされた缶から水滴が吹き飛ばされる。

ステップ 7.印刷とラベリング

乾燥された缶は、その後、缶ラベリングマシンの助けを借りて印刷され、ラベルが貼られます。これらのマシンは、長持ちする印刷とラップアラウンドラベルのアプリケーションを保証します。彼らはまた、缶に日付、バッチコードなどを印刷します。

ステップ8.最終梱包

小規模生産では、オペレーターが手作業で4個入りや6個入りの缶の上にプラスチックのリングを貼り付ける。大企業では、機械がこれを自動的に行う。その後、手作業で箱に詰めるか、梱包機を使う。これらの箱はパレタイズされ、配送の準備が整う。