アルミ缶の使用は日常生活の一部となっている。缶の製造に鉄の代わりにアルミを使うことができるようになるには、驚くべき技術的な偉業が必要であることを、人々はあまり理解していない。缶シーラーは、アルミ缶のシールに関連するコストを削減しながら、生産率を向上させることによって、さらにそれを取る。 高品質缶シーラーの購入 がますます多くの人々の関心事になっている。
このガイドでは、まず、アルミ缶を説明する際に業界で使用される主要な用語を紹介し 缶シール機.アルミ缶の密封プロセスについて詳しく説明する前に、これらの用語を理解しておくことが重要です。
このガイドは、まだ缶シーリングの初心者である人々に、アルミ缶がどのように密閉されるのかをよりよく理解してもらうために作成された。その前に 缶シーラーとは何か？.この理解を深めることで、より良い決断を下すことができる。 アルミ缶シーラー.また、すでにアルミ缶シーラーをお持ちの方は、それを最大限に活用するのにも役立ちます。
アルミ缶に密封できる食品と飲料とは？
- 炭酸飲料： ソーダ、炭酸水、ビール、エナジードリンクなどの製品は、気密性に優れ、炭酸内圧に耐えられるアルミ缶に依存している。
- 非炭酸飲料： これには、ジュース、アイスティー、さらにはレディ・トゥ・ドリンク・コーヒーも含まれる。アルミ缶は、光と酸素を遮断する最適なバリアとなり、味と香りを保つのに役立ちます。
- 缶詰： 野菜、スープ、パスタ、肉などの缶詰は、賞味期限が長く、汚染から守られるため、アルミ缶に密封されることが多い。
- シーフードだ： アルミ缶は、マグロ、イワシ、サーモンなどの魚介類の包装に広く使用されており、臭いを遮断して腐敗を防ぐと同時に鮮度を確保している。
- 便利なスナック： ナッツ、チップス、ポップコーンなどの製品は、リシーラブル・アルミ缶に包装されることがあり、カリカリ感と風味を長期間保つことができる。
- 粉末または特殊製品： プロテイン・パウダー、乳児用粉ミルク、一部の特殊飲料なども、軽量アルミ缶に保管することで、完全性と品質を保つことができる。
缶シーラーの構成要素とは？
さて、缶の各部を表す用語に慣れたところで、次に缶シーラーの主な構成部品を紹介しよう：
チャック
チャックが缶の蓋を支え、回転させる。チャックにはたくさんの溝があり、蓋を回転させながら固定する。チャックは蓋にしっかりとフィットしなければなりません。そうでないと、缶の密閉プロセス中の圧力から蓋を支えることができません。缶の直径に応じて、適切なチャックを取り付ける必要があります。
ターンテーブル
ベースプレートとも呼ばれるターンテーブルは、バネで自由に回転する円盤で、缶胴を支える。チャックは蓋を胴の方に押す。一方、ターンテーブルは胴体を蓋の方に押す。その結果、チャック、蓋、ターンテーブル、本体からなるシステム全体が一体となって回転する。この両者からの圧力によって、缶のシール工程が行われるのである。
アルミ缶の密閉方法は？
缶のパーツと機械の構成部品がわかったところで、封缶作業の詳細を理解する準備が整った。
シール工程は、アルミ缶がシーラーに入り、持ち上げられるところから始まります。缶がシーラーに入る方法は、機械によって2通りあります。自動缶シーラーの場合は、コンベアから入ります。半自動缶シーラーをお持ちの場合は、人が手動でシール室に缶を置きます。
中に入ったアルミ缶は、3つの工程を経る：
圧縮
密封プロセスの第一段階は圧縮段階と呼ばれる。この段階は、ボディをチャックに対して保持するために必要な力を提供します。圧縮によってフランジが第一ローラーに送り込まれますが、これについては後で説明します。缶の直径に適したチャックが取り付けられると、チャックは蓋をしっかりと固定します。バネ仕掛けのターンテーブルが、缶胴をチャックに対して押し上げます。
もしあなたが 真空缶シーラー缶内の酸素は真空圧によって取り除かれ、窒素が缶内に流入する。これは缶胴の上に蓋をする前に真空室で行われる。
缶の蓋が圧縮され、二重の継ぎ目が2段階のローラー作業で作られる。
最初のローラー操作
蓋のカールはボディのフランジよりも幅が広いため、ローラーはまずカールをフランジに向けて折る。ローラーがチャックに近づくにつれ、フランジが追従して回転する。その後、蓋は本体とかみ合わされ、フックが形成される。しかし、このシールはまだ気密ではない。
最初のローラー操作の段階が重要である。最初の操作がきつすぎたり、ゆるすぎたりすると、後の工程で修正することはできない。
セカンドローラーの操作
シール工程のこの段階で、第二のローラーが第一のローラー操作で形成されたフックに接近する。この2つ目のローラーが、かみ合ったフックを圧縮する。その後、シーリング材が残った隙間に押し込まれる。圧縮によりコンパウンドが流動し、最終的に気密シールが形成される。ダブルシームの機械的強度とシーリングコンパウンドが、アルミ缶内の製品を汚染から守ります。また、アルミ缶の中にも外にも何も漏れないことが保証されます。
ダブル・シーミングとは？
ダブルシームの手順
- 第一ローラーの動作：第一ローラーは、蓋のカールをボディのフランジの周りに折り畳む。この操作により、2つの部品が相互にロックされ、最初のフックが形成され、まだ気密ではないが、確実な密閉が形成される。
- セカンドローラーの動作：2本目のローラーで連結されたフックをしっかりと圧縮します。この工程で、シーリング材が隙間に入り込み、強固で気密性の高い継ぎ目を作ります。
ダブル・シーミングの主な利点
- 漏れのない気密性： ダブル・シーミングは、缶から液体やガスが漏れないようにし、製品の鮮度を保ち、汚染から守る。
- 機械的強度： インターロックされたダブルシームは、内圧（ソーダの炭酸など）に耐える強度を缶に与える。
- 持続可能性と材料効率： ダブル・シーミングは、構造的な完全性を確保しながら軽量アルミニウムを使用するよう設計されており、リサイクルや持続可能な取り組みに貢献している。
- 長期保存をサポート： この方法は、飲料や食品を長時間安全に保つことができ、さまざまな産業にとって理想的である。
- 高速オートメーション： 最新のダブルシーム装置は、シームレスに高速で大量生産が可能であり、あらゆる産業の生産効率を高める。
アルミ缶シール機の種類
タイプ | 説明 | メリット | デメリット | こんな方に最適 |
マニュアル機 | 手作業で操作するため、各缶の配置と密封を手作業で行う必要がある。 | コストパフォーマンスが高く、ポータブル。 | 時間がかかり、手間がかかり、大量生産には向かない。 | 生産量が少ない小規模または在宅ビジネス。 |
半自動機 | 缶の配置は手作業だが、シール工程は自動化されている。 | 手作業よりも速く、一貫性があり、中程度の生産レベルに適している。 | 缶ごとに作業者が必要で、大量生産には限界がある。 | 中小企業。 |
全自動マシン | 供給からシール、排出まで全自動。 | 高速、最小限の労力、信頼性の高いパフォーマンス、真空/窒素シールのような高度な機能をサポートしています。 | 初期費用が高く、メンテナンスと技術サポートが必要。 | 大規模工場または大量生産。 |
専用機 | 真空または窒素充填機能を備えた機械。 | 鮮度を保ち、酸化を防ぎ、スナックやコーヒーなどのデリケートな製品に最適。 | 追加モジュールとしてコストが高く、製品の互換性が必要。 | スナック菓子や粉末など、酸素に敏感な包装を必要とする製品。 |
ヒント正しいマシンの選び方
- 生産ニーズを理解しましょう：少量生産や臨時生産であれば、手動シーラーで十分かもしれません。中規模ビジネスの場合、半自動機がコストと効率のバランスを取ります。大量生産や自動化には全自動機が適しています。
- 予算を考慮する：手動機や半自動機の方が初期コストは低いが、大規模なオペレーションでは全自動機の方が長期的には費用対効果が高い。
- 製品固有の機能をチェックする：無酸素包装が必要な製品の場合は、真空または窒素充填オプションのある機械を優先する。
- 将来のスケールアップを考える：ビジネスを成長させるつもりなら、全自動マシンに先行投資したほうがいい場合が多い。
結論
画像ソース https://pixabay.com
アルミニウムの使用は、缶業界を大きく変えました。アルミは、持続可能でリサイクルでき、印刷やデザインも容易で、中の製品を保護する優れた素材です。アルミ缶がもたらすメリットで、あなたのビジネスが成長することは間違いありません。
しかし、この成長もまた、あなたがどれだけ会社の業務を理解しているかにかかっている。 アルミ缶シーラー そして缶の密封プロセス。この記事が、缶業界の業務を開始し、成功させるために必要なガイダンスを提供できたことを願っています。ご質問や異なるアイディアがございましたら、下記のコメント欄までお気軽にお寄せください！缶シーラーをお探しでしたら、Levapackにご連絡ください。 包装機サプライヤー.
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