Industri sirup dan madu telah berkembang selama dekade terakhir karena meningkatnya permintaan akan pemanis alami. Oleh karena itu, perusahaan mencari cara baru untuk mengemas produk mereka agar lebih menarik, memberikan penyegelan yang lebih baik, dan memperpanjang masa simpannya.

Mesin lini pengemasan memberikan solusi otomatis yang hemat biaya untuk sirup dan kemasan madu. Selain mempermudah pekerjaan, alat ini juga membantu meningkatkan produktivitas bisnis Anda dan memastikan produk Anda lebih menarik bagi konsumen.

Artikel ini memberikan studi tentang industri pengemasan sirup dan madu. Artikel ini membahas tinjauan pasar, jenis bahan kemasan, prinsip desain kemasan, dan berbagai mesin pengemasan dengan aplikasinya.

Gambaran Umum Pasar Sirup dan Madu

Nilai pasar madu global diperkirakan akan tumbuh dari USD 8,53 miliar pada tahun 2022 menjadi USD 12,69 miliar pada tahun 2029, sementara ukuran pasar sirup global, yang saat ini bernilai USD 2,44 miliar, diperkirakan akan mencatatkan CAGR sebesar 5,83% selama 5 tahun ke depan.

Lonjakan permintaan sirup dan madu ini didorong oleh banyak faktor. Salah satu faktor yang menonjol adalah peningkatan konsumsi produk makanan, terutama makanan siap saji dan makanan praktis. Selain itu, fleksibilitas dalam produksi sirup dan madu serta kemampuannya untuk memberikan rasa yang diinginkan juga mendorong permintaan pasar karena memungkinkan penggunaannya sebagai penambah rasa dan pemanis.

Selain itu, dengan gula dan pemanis buatan yang kehilangan daya tariknya karena sifatnya yang merusak kesehatan, konsumen sekarang memilih alternatif yang lebih sehat daripada gula, seperti pilihan alami seperti sirup dan madu.

Wilayah Amerika Utara adalah produsen dan pengekspor utama semua jenis sirup, dengan Amerika Serikat dan Kanada menguasai pangsa pasar yang besar. Wilayah ini menyaksikan tingkat produksi, konsumsi, dan ekspor sirup rasa manis dan sirup rasa gurih yang tinggi. Orang Amerika Utara lebih suka menambahkan sirup ke dalam banyak makanan mereka, termasuk pilihan sarapan, minuman, dan sebagai topping di berbagai makanan ringan, yang mengakibatkan tingginya permintaan di wilayah ini. 

Karena meningkatnya kepedulian terhadap kesehatan, kesejahteraan, dan lingkungan, pasar Amerika Utara menjadi lebih terlibat dalam sirup organik dan pemanis alami. Wilayah Asia Pasifik menyumbang pangsa pasar madu terbesar dan diperkirakan akan mendominasi industri global selama periode perkiraan. Nilai pasarnya diantisipasi akan didorong oleh tingkat produksi dan konsumsi madu yang lebih tinggi di negara-negara dengan populasi dan pendapatan per kapita yang besar di wilayah ini.

Mengekspor 145.890 ton pada tahun 2021, China adalah negara di Asia Pasifik dan salah satu pengekspor madu alami terbesar di dunia dalam hal volume. Namun, Selandia Baru memimpin total nilai ekspor madu yang mencapai 327,15 juta dolar AS pada tahun 2021. Di Eropa, meningkatnya kesadaran akan manfaat kesehatan dari madu mendorong permintaan akan produk ini. Oleh karena itu, wilayah ini diharapkan dapat mengikuti Asia Pasifik dalam hal pertumbuhan pendapatan dan pangsa pasar.

Kemasan Sirup dan Madu

Sirup dan madu dikemas dengan bahan yang berbeda tergantung pada jenis produknya. Di bawah ini adalah berbagai sirup dan kemasan madu beserta fitur, kelebihan, dan kekurangannya.

Sirup dan Guci Madu

Madu dan wadah sirup biasanya terbuat dari kaca dan tersedia dalam berbagai bentuk, ukuran, dan warna. Stoples ini disegel dengan tutup logam kedap udara yang hanya dibuka untuk mengambil isinya. 

Guci madu dari kaca dengan penghalang gas dan kelembapan mencegah pengkristalan madu yang cepat akibat penguapan air dan mengurangi kemungkinan fermentasi dengan mencegah masuknya air. Di Amerika Utara dan Eropa, stoples sirup maple digunakan oleh banyak produsen untuk memastikan umur simpan produk mereka lebih lama dan mengurangi biaya.

Kerugian utama menggunakan botol madu dan sirup untuk kemasan adalah beratnya. Bahan kemasan ini biasanya berat dan mudah pecah. Hal ini membuat mereka sulit untuk disimpan dan diangkut.

Sirup dan Botol Madu

Botol sirup dan madu terbuat dari plastik atau kaca dan tersedia dalam berbagai spesifikasi, termasuk bentuk, ukuran, dan warna yang berbeda. Kedua pilihan kemasan botol ini mudah didaur ulang.

Mengemas madu dan sirup dalam botol kaca, seperti botol sirup maplemembuat branding dengan logo, label, dan desain menjadi lebih mudah. Hal ini terutama berlaku untuk botol kaca karena transparansi mereka memastikan tampilan yang jelas dari bahan branding sekaligus memberikan jaminan keadaan produk yang sempurna. Selain itu, karena fleksibilitas dan daya tahannya, botol plastik dianggap sangat ideal untuk kemasan madu.

Salah satu kelemahan menggunakan botol untuk mengemas madu dan sirup adalah sifatnya yang mudah pecah, yang mengakibatkan kekacauan yang lengket saat jatuh. Meskipun botol plastik madu tidak serapuh botol kaca, botol ini juga tidak sekuat plastik lainnya dan kemungkinan besar akan pecah saat jatuh.

Kaleng Sirup dan Madu

Kemasan kaleng logam adalah salah satu metode pengemasan yang paling umum dalam industri makanan dan minuman. Kaleng ini biasanya terbuat dari timah, aluminium, atau baja. Kaleng ini kaku, kuat, dan tahan lama, sehingga dapat ditumpuk di atas satu sama lain untuk pengangkutan dan penyimpanan tanpa kerusakan.

Karena ketidakaktifan bahan kimianya, kaleng sirup maple menawarkan umur simpan yang lebih lama karena kaleng memastikan konten disimpan dalam waktu yang lama dan mempertahankan nutrisinya. Selain itu, pengemasan dengan kaleng memungkinkan fleksibilitas yang tinggi, yang berarti kaleng dapat disusun ulang dengan berbagai cara dan diangkut tanpa mengalami perubahan bentuk. 

Kerugian utama menggunakan kaleng logam kemasan untuk madu dan sirup adalah bahwa mereka berkarat di bawah paparan asam, garam, alkali, dan udara lembab yang tinggi. Namun, dengan penggunaan pelapis yang sangat baik, kelemahan ini dapat diatasi.

Kantung Sirup dan Madu

Kantong adalah bahan kemasan yang terbuat dari beberapa lapisan film plastik, biasanya polietilena. Bahan lain yang dapat digunakan adalah PET, laminasi, dan beberapa foil logam. Sementara sebagian besar kantong untuk sirup dan kemasan madu disegel dengan panas, ada juga yang diikat dengan perekat.

Kantong kuat, tahan lama, dan tahan bocor, yang berarti kantong dapat disimpan dan diangkut ke mana saja dengan nyaman. Bahan-bahan ini menawarkan metode yang paling berkelanjutan untuk mengemas sirup dan madu. Selain itu, kantong dapat dengan mudah dipersonalisasi dengan logo dan desain, sehingga meningkatkan daya tarik produk dengan mudah.

Namun, kantong memiliki umur simpan yang lebih pendek daripada bahan kemasan lainnya karena lebih mudah terserang bakteri dan kontaminan.

Bagaimana Sirup dan Kemasan Madu Desain Menguntungkan Bisnis Anda

Menurut berbagai studi pasar, desain kemasan adalah faktor pertama yang membujuk konsumen untuk membeli suatu produk. Desain kemasan memiliki pengaruh yang kuat terhadap penjualan dan kesuksesan produk secara keseluruhan. Intinya, sirup dan kemasan madu desain penting untuk pertumbuhan dan kesuksesan bisnis Anda.

Di bawah ini adalah berbagai ide dan prinsip desain kemasan yang menjamin peningkatan daya tarik konsumen dan pengenalan merek.

Sirup dan Kemasan Madu Bahan

Memilih bahan kemasan yang tepat akan menegaskan kepada konsumen bahwa bisnis Anda berkomitmen terhadap produknya. Bahan yang digunakan untuk mengemas madu dan sirup harus tahan lama dan efektif dalam melindungi madu dari kelembapan, udara, dan debu. 

Saat ini, bahan ramah lingkungan lebih disukai oleh banyak bisnis karena biasanya bersumber secara lokal, dapat terurai secara hayati, dan dapat didaur ulang. Menggunakan bahan-bahan ini adalah cara untuk mendekatkan bisnis Anda dengan pelanggan sekaligus berkontribusi dalam melindungi lingkungan dan meminimalkan limbah.

Selain dampaknya terhadap lingkungan, bahan ramah lingkungan juga menghemat biaya bagi konsumen dan perusahaan. Bahkan, saat ini telah menjadi tren populer bagi konsumen untuk mencari merek yang menggunakan kemasan ramah lingkungan untuk produk mereka. 

Kaca adalah bahan yang dapat didaur ulang secara luas untuk kemasan. Bahan berkelanjutan lainnya yang digunakan untuk mengemas madu dan sirup termasuk kantong dan botol plastik ramah lingkungan.

Kemasan Sirup dan Madu yang Aman

Pengemasan sebagian besar adalah tentang melindungi isi kemasan. Jika isi gelas, toples, atau kantong mudah rusak, baik selama pengangkutan maupun penyimpanan, maka tidak ada gunanya bahan kemasan tersebut. Inilah sebabnya mengapa desain kemasan yang ketat sangat penting. 

Kemasan yang tertutup rapat mencegah udara atau air mengurangi kesegaran, kualitas, dan nutrisi madu dan sirup. Kemasan ini melindungi isi kemasan secara memadai, sehingga menjamin umur simpan yang lebih lama. Hal ini menghasilkan kepuasan konsumen dan reputasi bisnis yang berkembang.

Selain itu, bahan terbaik untuk madu dan kemasan sirup maple sangat tahan lama dan kuat. Desain kemasan yang sukses memastikan keseimbangan antara keamanan dan kreativitas. Oleh karena itu, perusahaan menggunakan berbagai cara untuk menjaga keamanan produk, seperti menggunakan tutup ulir untuk stoples kaca atau drum logam untuk mengangkut madu dalam jumlah besar.

Desain Kemasan untuk Branding

Kemasan adalah wajah perusahaan dan sangat penting untuk menghubungkan bisnis Anda dengan konsumen. Oleh karena itu, desain kemasan madu atau sirup maple Anda perlu menyampaikan pesan merek, memastikan bahwa bisnis Anda menonjol di antara para pesaing. 

Solusi kemasan bermerek adalah cara yang bagus untuk melibatkan pelanggan, membuat mereka melihat lebih dekat dengan memberikan informasi atau fakta tentang produk Anda yang penting untuk diketahui. Sistem identitas merek ini menciptakan dan menjamin hubungan dengan konsumen, oleh karena itu, prinsip-prinsip desain logo, slogan, dan warna merek harus disertakan dalam desain kemasan produk Anda.

Selain manfaat pemasaran dan meningkatkan hubungan pelanggan-merek Anda, desain kemasan dengan identitas merek menunjukkan profesionalisme dan meningkatkan kredibilitas bisnis Anda.

Fungsionalitas Desain Kemasan

Dengan banyaknya limbah yang berasal dari kemasan, menjadi sangat penting bagi bisnis untuk tidak hanya berfokus pada kemasan kreatif tetapi juga pada apa yang akan digunakan oleh konsumen nantinya. Fleksibilitas bahan harus dipertimbangkan selama desain kemasan karena hal ini dapat mempengaruhi citra merek. 

Kaca guci madu, kaca botol sirup maplekaleng, serta beberapa tas dan kantong merupakan jenis solusi pengemasan yang dapat memiliki masa pakai kedua dan tidak langsung dibuang setelah dibeli. Hal ini juga membantu para desainer untuk menghitung ukuran dan bahan kemasan selama desain untuk memastikan kemasan tersebut dapat digunakan untuk berbagai tujuan.

Kemasan yang berkelanjutan, dalam hal kemasan yang dapat digunakan kembali dan kemasan multiguna, sekarang menjadi pilihan pemasaran yang mendasar. Hal ini membantu meningkatkan persepsi produk Anda, membuatnya lebih menarik bagi konsumen yang penuh perhatian.

Kreativitas dalam Desain Kemasan

Menarik perhatian konsumen adalah salah satu fitur yang paling penting dari desain kemasan. Agar produk Anda dapat menarik perhatian konsumen, kemasan harus didesain dengan indah dan mengesankan. Selain itu, menjadi inovatif dengan garis besar pada wadah madu kaca membedakan mereka dari para pesaing di rak. 

Konsumen biasanya tidak meluangkan banyak waktu untuk melihat produk baru dan sering kali memilih produk dengan cepat. Ini karena mereka mudah diyakinkan oleh kemasan yang paling kreatif dan cenderung membeli produk tersebut. Oleh karena itu, desain kemasan Anda harus memiliki pesan yang jelas yang mengidentifikasi merek Anda dan informasi tentang produk di dalamnya.

Banyak perusahaan sekarang mengadopsi desain kemasan minimalis, yang menggunakan metode sederhana dan ramping untuk menyampaikan pesan merek. Meskipun gaya ini memiliki nilai artistik dan menarik, namun ini hanyalah salah satu dari berbagai cara untuk membuat paket produk Anda menonjol secara kreatif.

Sirup dan Kemasan Madu Mesin: Untuk Meningkatkan Efisiensi Produksi Sirup dan Madu Anda

Mesin pengemasan membantu memfasilitasi proses produksi, memungkinkan produksi massal dalam waktu singkat. Di bawah ini adalah berbagai jenis sirup dan mesin pengemas madu yang memastikan peningkatan efisiensi.

Mesin Pembersih Wadah Sirup dan Madu

Karena berbagai proses industri yang terlibat dalam memproduksi wadah madu dan sirup, wadah-wadah tersebut menjadi berdebu dan terkontaminasi dan perlu dibersihkan. Dengan demikian, mesin pembersih kontainer digunakan untuk membilas dan mensterilkan kaleng sebelum diisi. Mesin-mesin ini menjamin botol dan stoples yang benar-benar bersih, memastikan produk aman untuk dikonsumsi dan memenuhi standar kebersihan global.

Berbagai jenis mesin pembilas beroperasi dengan cara yang unik. Pembilas kaleng atau botol udara melepaskan udara yang cukup panas untuk mensterilkan stoples sirup pengalengan tanpa merusaknya. Dalam kasus alat sterilisasi kaleng atau botol air, air yang telah diolah digunakan pada tekanan tinggi untuk membilas kemasan. Terakhir, alat sterilisasi kaleng atau botol udara terionisasi menggunakan ion negatif untuk menghilangkan kuman dari wadah.

Sama seperti kemasan makanan lainnya, wadah untuk sirup dan madu membutuhkan tingkat sterilisasi yang tinggi. Oleh karena itu, pembilas botol yang disediakan oleh Levapack adalah yang paling cocok untuk bisnis Anda.

Mesin Pengisian Sirup dan Madu

Mesin pengisi cairan tersedia dalam berbagai jenis, tergantung pada viskositas cairan yang diisi. Sementara mesin pengisi piston cair cocok untuk cairan yang lebih kental seperti sirup dan madu, mesin pengisi gravitasi paling cocok untuk cairan yang tidak terlalu kental, seperti jus atau cairan lain yang lebih ringan. Mesin ini memiliki beberapa komponen, seperti meja pemasukan putar dan pengacak ke luar, yang memastikan efisiensi dan memudahkan proses pengemasan.

Prinsip operasi dari mesin pengisi piston cair mudah dan langsung. Pertama, ban berjalan menerima wadah kosong sebelum mengirimnya ke mesin. Di stasiun pengisian, mesin melepaskan cairan ke dalam stoples sirup melalui nozelnya. Mesin ini biasanya memiliki kisaran dua hingga 12 nosel untuk mengeluarkan cairan, di mana jumlah nosel menentukan berapa banyak wadah yang diisi pada satu waktu. 

Setelah satu batch terisi, batch berikutnya diumpankan ke ban berjalan dan proses berlanjut. 

Mesin Penyegel Sirup dan Madu

Mesin penyegel digunakan untuk menyegel bagian atas berbagai jenis kaleng, pot, toples, dan bahan kemasan lainnya. Mesin ini sangat penting untuk bisnis makanan dan minuman karena membantu menghasilkan keuntungan yang lebih tinggi dan menjamin produksi yang lebih cepat. Mesin penyegel kaleng dirakit di atas sirup dan jalur pengemasan madu atau digunakan sendiri.

Mesin ini hadir dalam berbagai desain yang menentukan prinsip kerjanya. Desain rotari bekerja dengan memutar kaleng saat sealer menyegel. Sebaliknya, desain non-rotari menjaga kaleng tetap diam saat sealer menyegel dengan cara berputar. Desain mesin rotari dapat ditemukan pada penyegel kaleng otomatis yang digunakan dalam operasi besar, sedangkan desain non-rotari sebagian besar ditemukan pada penyegel semi-otomatis yang digunakan di pasar lokal.

Jenis mesin penyegel lainnya adalah mesin penyegel induksi, yang menyegel wadah, toples, atau kaleng dengan tutup ulir dan aluminium foil di dalamnya. Proses penyegelan induksi terjadi setelah mengisi dan menutup wadah sirup.

Mesin Pembatas Sirup Dan Madu

Mesin capping digunakan untuk menambahkan tutup logam dan ulir, tutup jepret plastik, perlengkapan, dan beberapa jenis steker dan gabus ke guci madu dan kaleng. Mesin-mesin ini dapat berupa mesin otomatis atau semi-otomatis. Mereka berkontribusi pada otomatisasi lini pengemasan sirupsehingga lebih efisien, dan membantu mengurangi biaya produksi. 

Mesin pembatasan otomatis memiliki sistem pengiriman tutup yang membuat pengoperasiannya lebih mudah dibandingkan dengan sistem semi-otomatis. Pertama, pengumpan tutup mengantarkan tutup saat wadah bergerak menuju zona pembatasan. Kemudian, mesin menempatkan tutup pada wadah sebelum 'tekan di kepala' memberikan tekanan untuk mengamankan tutup ke wadah. 

Berbeda dengan mesin otomatis, operator secara manual menempatkan tutup pada wadah dalam proses mesin capping semi-otomatis dan klinner mesin memberikan tekanan untuk mengamankan tutup pada wadah. 

Bekerja sama dengan pemasok mesin capping kelas satu, Anda dapat menyesuaikan mesin capping agar sesuai dengan ukuran dan geometri tertentu untuk meningkatkan kapasitas produksi Anda.

Mesin Pelabelan Sirup dan Madu

Memberi label pada sirup dan kaleng madu dengan tangan adalah metode yang terjangkau dan mudah, tetapi proses ini bisa sangat lambat saat menangani produk dalam jumlah besar. Mesin pelabelan otomatis memberikan cara yang lebih sederhana untuk menyelesaikan proses pengemasan Anda. Menambahkan mesin ini ke sirup Anda dan jalur pengemasan madu mengurangi biaya tenaga kerja dan mempercepat operasi manufaktur Anda.

Prinsip kerja mesin ini dimulai dengan kontainer yang bergerak ke stasiun pelabelan melalui hopper pengumpanan. Saat produk bergerak melalui stasiun pelabelan, mesin memberi label pada tutup atau badan wadah. Untuk pelabelan yang sensitif terhadap tekanan, mesin menetapkan label yang sudah dibuat sebelumnya pada tutup atau badan wadah saat produk berputar, sedangkan mesin cetak laser optik dan inkjet menggunakan laser untuk mencetak label pada wadah.

Mesin pelabelan memiliki aplikasi yang luas, termasuk pelabelan kaleng logam, kaleng karet, kaleng kayu, kaleng dan toples kertas, botol dan toples kaca, dan toples plastik.

Mesin Pengkodean Sirup dan Madu

Sirup dan madu mesin pengkodean kaleng digunakan untuk mencetak data, seperti tanggal produksi dan kedaluwarsa, barcode, kode QR, logo, dan informasi lainnya ke label produk. Mesin ini mengeluarkan kode yang dicetak dengan jelas yang membantu dalam identifikasi, inventarisasi, dan menyampaikan pesan merek Anda.

Mesin pengkodean kaleng terdiri dari tiga jenis yang bekerja secara berbeda. Mesin pengodean transfer termal menggunakan panas dan pita transfer dengan tinta untuk memindahkan kode dari print head ke label. Untuk mesin pengkodean inkjet, mesin ini memiliki nosel khusus yang memancarkan kode dalam bit berukuran titik pada produk. Selain itu, mesin pengodean laser membakar kode ke kaleng menggunakan sinar laser.

Dalam beberapa kasus, seperti kode batang dan kode QR, mesin harus diprogram melalui jaringan eksternal untuk memberikan pengenal unik untuk kaleng. Levapack menyediakan mesin pengkodean unik yang juga berfungsi sebagai mesin pelabelan kaleng untuk menghemat waktu, biaya, dan ruang bisnis Anda.

Lini Pengemasan Sirup dan Madu

Sirup dan jalur pengemasan madu Sistem ini menampilkan berbagai mesin yang bekerja bersama dalam menghasilkan produk yang dikemas secara lengkap. Sistem ini mencakup mesin yang digunakan untuk membersihkan, mengisi, menyegel, memberi label, memberi kode, dan menutup. Juga dalam lini pengemasan sirup adalah meja makan putar, sabuk konveyor, dan pengacak ke luar, di antara peralatan lainnya.

Mesin pengemas madu dan sirup memulai prosesnya saat kaleng ditempatkan di atas ban berjalan. Langkah pertama adalah sterilisasi, setelah itu kaleng dikirim ke stasiun pengisian. Setelah diisi, produk disegel untuk memastikan keamanannya. Kemudian, label dan kode ditambahkan ke wadah menggunakan mesin pelabelan dan pengkodean unik dari Levapack.

Selain menghemat waktu dan uang Anda, jalur pengemasan membantu Anda mengemas produk sesuai keinginan Anda. Inilah sebabnya mengapa banyak industri, seperti minuman, makanan, dan bahan kimia, menggunakan proses otomatis seperti sistem pengemasan untuk memfasilitasi pengemasan produk mereka.

Levapack - Sirup dan Madu Khusus Anda Garis Pengemasan Produsen

LPE (Levapack) adalah produsen madu dan mesin pengemas sirup dan lini yang memenuhi kebutuhan pengalengan yang berbeda. Produk otomatis kami meliputi mesin pengisi, mesin penyegel, mesin penutup, mesin pelabelan, mesin pengemas kantong yang sudah jadi, dan mesin pengkodean, dan lain-lain. 

Kami beroperasi dari pabrik seluas 2000㎡, dilengkapi dengan berbagai mesin CNC seperti mesin milling, mesin bubut, dan penggiling yang memastikan produksi yang cepat dan efektif. Para ahli R&D kami memiliki lebih dari 14 tahun pengalaman dalam pengembangan lini pengemasan dan manufaktur mesin. Oleh karena itu, kami mampu menciptakan produk yang paling sesuai untuk bisnis Anda.

Mesin Levapack menawarkan solusi pengemasan untuk berbagai aplikasi, termasuk barang padat, butiran, pasta, produk bubuk, saus, cairan kental, dan cairan non-karbonasi. Mesin-mesin terbaik ini dibuat dengan bahan kelas premium dan menjalani serangkaian pemeriksaan untuk memastikan kualitas terbaik. Disertifikasi oleh organisasi industri yang diakui, seperti ISO, CE, dan CSA, solusi pengemasan kami cocok untuk penggunaan global.

Lini pengemasan kaleng linier dan rotari kami memiliki desain yang sederhana, otomatisasi tinggi, dan perawatan yang rendah untuk memungkinkan Anda merampingkan operasi pengemasan Anda. Kami menawarkan berbagai opsi yang membantu Anda menyesuaikan sistem ini agar sesuai dengan properti produk dan spesifikasi sanitasi Anda. 

LPE berusaha untuk menghadirkan presisi & efisiensi maksimum ke dalam produksi Anda, sehingga menghemat waktu, biaya, dan uang. Layanan pra-penjualan dan purna jual kami meliputi panduan instalasi & pelatihan, kit suku cadang, dukungan teknis, dan garansi 1 tahun.

Kesimpulan

Pengemasan sangat penting untuk setiap bisnis dan merupakan penentu kuat opini merek. Lebih penting lagi, sangat penting untuk melindungi kualitas sirup dan madu, memastikan mereka tidak hanya dapat dimakan tetapi juga mempertahankan kesegarannya. Selain itu, botol dan toples yang dirancang dengan baik dan disegel akan menarik pelanggan dan memperpanjang umur simpan produk. 

Namun, produk yang dikemas dengan baik merupakan hasil dari proses yang efektif. LPE memproduksi berbagai mesin yang memastikan pengemasan wadah madu dan sirup yang akurat dan efisien. Untuk detail lebih lanjut tentang solusi pengemasan sirup dan madu kami, Anda dapat hubungi kami.