
Bagikan:
Bagikan:
Pengisian gravitasi adalah cara pengisian yang paling dasar. Mesin pengisian gravitasi memiliki desain dan pengoperasian yang sederhana yang memungkinkannya berfungsi dengan sedikit perawatan. Komponen utama yang paling tinggi dari mesin ini adalah tangki umpan (secara teknis disebut mangkuk pengisian).
The mesin pengisian gravitasi beroperasi berdasarkan prinsip-prinsip tertentu yang akan kita lihat nanti dalam artikel ini. Secara keseluruhan, kita akan melihat berbagai bagian dari mesin pengisian gravitasi, fungsinya, prinsip operasi dan bagaimana mesin berfungsi secara umum. Mari kita bahas!
Sumber: Unsplash
Setiap mesin pengisi fungsional memiliki komponen yang berbeda yang memungkinkannya untuk memenuhi pengoperasiannya dengan mudah. Mesin pengisi gravitasi tidak terkecuali. Berikut ini adalah komponen utama dari mesin pengisi gravitasi:
Rangka digunakan sebagai penyangga mesin. Pada kebanyakan kasus, rangka ini tersedia dalam bentuk portabel atau tetap dalam produksi.
Ini juga disebut sebagai tangki. Ini adalah bagian tengah atas mesin. Ini digunakan untuk produk yang kembali dari nosel pelimpah.
Seperti namanya, tangki pasokan produk digunakan untuk menampung konten, yang kemudian dialirkan melalui nosel, ke dalam wadah.
Buka dan tutup untuk memungkinkan cairan mengalir.
Produk harus diangkut dari tangki pasokan ke botol dan wadah yang menunggu. Pipa, tabung, dan nozel yang digunakan untuk mencapai tujuan ini disebut sebagai rute produk.
Sumber: Pinterest
Pengisian gravitasi adalah cara pengisian yang paling dasar. Mesin pengisian gravitasi memiliki desain dan pengoperasian yang sederhana yang memungkinkannya berfungsi dengan sedikit perawatan. Komponen utama mesin yang paling tinggi adalah tangki suplai. Di setiap titik pengisian wadah, batang pengisi terhubung ke bagian bawah mangkuk.
Mangkuk pengisi memiliki tabung ventilasi yang mengarah ke atas ke titik di atas permukaan cairan. Untuk memulai proses pengisian, platform mengangkat wadah hingga bersentuhan dengan batang pengisian.
Setelah itu, platform mengangkat wadah ke batang, yang membuka katup pengisian. Cairan mengalir ke dalam wadah ketika katup pengisian terbuka. Udara dalam wadah keluar melalui tabung ventilasi dan masuk ke area di atas cairan mangkuk pengisian. Meskipun wadah hampir penuh, cairan terus mengalir masuk.
Kelebihan cairan terakumulasi sampai mencapai ketinggian yang sama dengan level cairan dalam mangkuk di tabung ventilasi. Tidak ada tumpahan cairan dari wadah ke dalam mangkuk karena tabung ventilasi mencapai ketinggian cairan di dalam mangkuk. Jika bahannya berbusa, buih akan naik melebihi ketinggian cairan dalam mangkuk di tabung ventilasi.
Akibatnya, pengisi gravitasi jarang digunakan dalam produk berbusa. Wadah diturunkan dari posisi pengisian dan katup pengisian ditutup pada waktu tertentu setelah penuh. Beberapa metode digunakan untuk mengevakuasi cairan yang menumpuk di batang pengisian dari tabung ventilasi.
Sumber: Unsplash
Untuk kisaran penggunaan yang terbatas, ini adalah bentuk mesin pengisi yang paling hemat biaya. Mesin ini bekerja sangat baik dengan zat kaustik.
Mesin pengisi gravitasi adalah sempurna untuk mengisi barang yang mengalir bebas dengan pengatur waktu yang sederhana. Tergantung pada produk dan wadah yang diisi, mesin ini dapat menggunakan berbagai nozel pengisian.
Pengisi gravitasi, tidak seperti mesin pelimpah, tidak menggunakan mekanisme resirkulasi dan tidak memerlukan injektor khusus. Hasilnya, untuk material dengan kepadatan rendah dan mengalir secara sukarela, pengisi gravitasi adalah alternatif yang ramah biaya.
Meskipun pengisi gravitasi adalah pilihan yang sangat baik dan hemat biaya untuk aplikasi tertentu, penting untuk memahami bagaimana ia bersaing dengan teknologi pengisian umum lainnya. Setiap jenis mesin memiliki kekuatannya sendiri dan dirancang untuk produk dan kebutuhan produksi yang berbeda. Untuk membantu Anda membuat keputusan yang tepat, berikut ini adalah perbandingan singkat tentang jenis-jenis utama mesin pengisi cairan:
Fitur | Pengisi Gravitasi | Pengisi Piston | Pengisi Pompa | Pengisi Pengukur Aliran |
---|---|---|---|---|
Prinsip Kerja | Cairan mengalir secara gravitasi; tingkat pengisian dikontrol. | Piston mendorong sejumlah volume produk dari silinder. | Pompa memindahkan produk; volume dikontrol oleh waktu atau putaran pompa. | Sensor mengukur volume cairan yang melewati dan menutup katup. |
Paling cocok untuk | Cairan dengan viskositas rendah dan mengalir bebas. (misalnya, air, alkohol) | Produk dengan viskositas tinggi, pasta, dan cairan dengan partikulat. (misalnya selai, krim) | Cairan dengan viskositas sedang hingga tinggi. (misalnya, minyak, sabun, sirup) | Produk bernilai tinggi yang membutuhkan akurasi terbaik. (misalnya, susu, obat-obatan) |
Keunggulan Utama | Desain sederhana, biaya sangat rendah, mudah dirawat. | Akurasi tinggi, serbaguna untuk berbagai jenis produk. | Penyesuaian volume yang fleksibel, kecepatan pengisian yang cepat. | Akurasi tertinggi, pergantian volume termudah (input digital). |
Kekurangan Utama | Akurasi lebih rendah, tidak cocok untuk produk yang tebal atau berbusa. | Pergantian dan pembersihan lebih lambat, biaya lebih tinggi. | Akurasi sedang, dapat menggunting beberapa produk yang sensitif. | Biaya tertinggi, mekanisme kompleks, sensitif terhadap gelembung udara. |
Biaya | Rendah | Sedang-Tinggi | Sedang | Tinggi |
Memahami perbedaan utama ini memperjelas mengapa mesin pengisian gravitasi adalah solusi tepat untuk aplikasi yang akan kita bahas selanjutnya.
Pengisi semacam ini bekerja dengan baik dengan cairan yang memiliki kepadatan yang sangat tipis dan tidak berubah dengan perbedaan suhu atau batch. Mesin ini juga cocok untuk situasi di mana resirkulasi cairan dalam rute cairan tidak diinginkan. Meskipun pengisi semacam ini sering digunakan pada bahan yang tidak berbusa, kemampuan sub-permukaan dapat membatasi dan mengatur busa.
Air, pelarut, alkohol, bahan kimia khusus, cat, tinta, dan bahan kimia korosif seperti asam dan pemutih adalah contoh-contoh produk yang dapat digunakan oleh mesin pengisi gravitasi sebagai solusi pengisian. Mereka semua memiliki satu hal yang sama, kepadatannya rendah, yang justru disesuaikan dengan mesin pengisi gravitasi.
Ya, tetapi dengan suatu trade-off. Pengisi gravitasi dapat menangani cairan dengan viskositas rendah hingga sedang, tetapi karena produk semakin kental, kecepatan pengisian akan menurun secara signifikan. Untuk minyak atau sirup yang lebih kental, pengisi gravitasi, pompa, atau piston sering kali merupakan pilihan yang lebih efisien.
Secara umum, tidak. Nozel pengisi gravitasi standar memiliki bukaan kecil yang dapat dengan mudah tersumbat oleh partikulat, yang menyebabkan pengisian yang tidak konsisten dan waktu henti mesin. Untuk produk yang mengandung bubur kertas, rempah-rempah, atau padatan kecil lainnya, pengisi piston adalah pilihan yang jauh lebih andal karena dirancang khusus untuk menangani bahan-bahan tersebut.
Solusi terbaik adalah menggunakan nozel pengisian di bawah permukaan. Nozel ini mulai mengisi dari dasar wadah dan naik seiring dengan meningkatnya level cairan, yang secara dramatis mengurangi agitasi dan pembusaan produk. Ini adalah fitur opsional yang umum dan efektif.
Tentu saja. Selama mesin dibuat dari bahan food grade (seperti baja tahan karat 316L dan tabung yang disetujui FDA), mesin ini banyak digunakan untuk membotolkan air, jus, anggur, minuman keras, cuka, cuka, saus encer, dan produk lain yang dapat dimakan yang mengalir bebas.
Perbedaan utama adalah tingkat keterlibatan operator dan kecepatan:
Prinsip kerja mesin pengisian gravitasi yang berkualitas cukup sederhana. Itulah sebabnya di Paket Levakami memastikan bahwa semua mesin pengisi kami adalah melampaui standar industri. Hubungi tim kami dan izinkan mereka untuk memandu Anda melalui seluruh proses pemilihan dan penyesuaian. Semoga berhasil!