Panduan Lengkap Pelipit Ganda
Pelapisan kaleng adalah teknik pengemasan lama yang sudah ada sejak era industrialisasi. Setelah permintaan untuk makanan olahan mulai meningkat, kebutuhan untuk menciptakan solusi penyimpanan dan pengemasan yang andal mengarah pada penemuan perakitan jalur pengalengan. Sejak saat itu, proses ini telah mengalami banyak transformasi dan perbaikan hingga menjadi seperti sekarang ini. Di tengah revolusi ini, salah satu teknik tempat duduk yang memberikan dampak terbesar adalah jahitan ganda.
Kita akan menjelajahi jahitan gandamengetahui cara kerjanya, manfaat yang dapat diberikannya pada ruang produksi dan pengemasan, cacat yang terkait dengan proses tersebut, serta faktor-faktor yang harus diperhatikan saat memilih double seaming. Jika Anda ingin masuk ke ruang pengemasan, maka ini cocok untuk Anda.
Daftar Isi
Apa yang dimaksud dengan Jahitan Ganda?
Pelipit ganda adalah penggunaan dua lapisan untuk menyegel kaleng; satu lapisan adalah tutupnya dan lapisan lainnya adalah bagian dari kaleng. Ini adalah proses yang menggunakan dua rol pelipit untuk membuat lapisan segel ganda yang memastikan isi kaleng tetap segar dan cukup rapat untuk mencegah masuknya kontaminan dari luar. Proses ini adalah yang paling banyak digunakan dalam industri pengemasan kaleng dan sangat cocok untuk pengemasan makanan dan minuman serta pengemasan dan penyimpanan bahan kimia beracun.
Double seaming sama tuanya dengan proses pengalengan itu sendiri, dan untuk memahami asal-usulnya; Anda harus mengetahui sejarah pengalengan. Proses pengalengan makanan berawal dari Prancis, yang selama perang Napoleon berusaha menemukan solusi yang tahan lama untuk menyediakan makanan bagi para prajurit di medan perang. Pemerintah bahkan menawarkan 12.000 Franc kepada siapa saja yang dapat menemukan solusi jangka panjang untuk masalah makanan. Akhirnya, seorang pria bernama Niclas Francois Apeert menemukan bahwa makanan matang yang ditempatkan di dalam toples tidak mudah rusak kecuali segelnya dibuka atau bocor. Hal ini memberinya ide tentang kemasan makanan pertama, tetapi baru 50 tahun kemudian keberadaan mikroba dikonfirmasi oleh Louis Pasteur. Konfirmasi adanya mikroba berbahaya semakin mendorong pentingnya penyegelan ganda.
Hal ini menyebabkan terciptanya paket timah bermerek untuk makanan yang berkembang selama bertahun-tahun hingga menjadi seperti sekarang ini. Sejak saat itu, lebih banyak variasi teknik pengemasan menggunakan kaleng telah digunakan di semua industri pengemasan utama di seluruh dunia. Kini, kaleng tidak hanya digunakan untuk kemasan makanan saja, tetapi juga untuk kemasan lain seperti kemasan bahan kimia, cat, obat-obatan, dan produk lainnya.
Komponen Jahitan Ganda
Agar jahitan ganda dapat dilakukan, ada bagian-bagian khusus yang harus dimiliki oleh mesin jahitan. Masing-masing bagian memiliki fungsi yang spesifik. Untuk lebih memahami cara kerja double seaming, Anda harus mengetahui semua komponen ini, dan komponen-komponen tersebut adalah sebagai berikut.
Chuck: Disebut juga kepala seamer, ini adalah salah satu bagian paling vital yang menjaga agar kaleng tetap berada di tempatnya saat proses double seaming dilakukan. Chuck juga melindungi kaleng agar tidak hancur oleh tekanan kuat yang ditimbulkan oleh meja putar; tanpa perlindungan tersebut, kaleng dapat mengalami penyok yang serius yang dapat membahayakan integritas strukturalnya.
Rol: Rol pelapis adalah bagian yang bertanggung jawab untuk mempertahankan lapisan pada tempatnya. Sebagian besar mesin seaming ganda dilengkapi dengan dua rol seaming, satu menangani badan kaleng dan yang lainnya menangani tutupnya, mengunci keduanya menjadi satu segel. Dibutuhkan banyak usaha untuk mengaturnya dengan benar, dan Anda mungkin memerlukan layanan dari ahli yang berkualifikasi untuk melakukannya.
Ruang Vakum: Disebut juga sebagai ruang pelipitini adalah bagian dari proses seaming yang mengeluarkan udara dari kaleng sebelum penyegelan dilakukan. Ruang hampa udara yang tercipta sangat ideal untuk mengawetkan isi kaleng selama mungkin, karena kontaminan tidak dapat bertahan hidup dalam ruang hampa udara.
Pelontar: Ejector adalah sepotong batang logam yang memiliki cakram kecil di salah satu ujungnya yang menonjol dari bagian tengah chuck. Alat ini bergerak secara vertikal, mengeluarkan kaleng yang telah disegel untuk memberi ruang bagi kaleng berikutnya. Proses pengeluaran harus dilakukan dengan hati-hati agar tidak merusak kaleng karena penggunaan tenaga yang terlalu besar dapat menyebabkan kaleng penyok yang serius.
Sabuk Konveyor: Disebut juga pengangkutan, ini adalah rantai sabuk konverter yang bergerak terus menerus melalui proses, memindahkan badan kaleng dari satu bagian ke bagian berikutnya. Sabuk ini memasukkan kaleng ke dalam mesin dari satu ujung ke ujung lainnya dengan cara yang sangat halus dan mulus.
Tutup Pengumpan: Ini adalah lengan otomatis yang mengambil tutup dan memposisikannya di atas mulut kaleng di ruang penyegelan untuk penyegelan. Mereka cukup cepat dan akurat, yang diperlukan untuk memastikan bahwa paket dapat memenuhi permintaan ..,
Manfaat Double Seaming
Dibandingkan dengan bentuk seaming lainnya, double seaming memiliki beberapa keunggulan dan inilah alasannya pemasok kemasan di seluruh dunia menyukai teknik ini. Berikut ini adalah beberapa manfaat menggunakan jahitan ganda untuk pengemasan.
Nilai Terbaik: Jika dibandingkan dengan teknik seaming lainnya, mesin yang digunakan dalam double seaming sangat mahal, dan membutuhkan operator khusus. Namun demikian, double seaming lebih dapat diandalkan, karena segelnya tidak hanya sangat mudah, tetapi kemungkinan kebocoran juga dapat dihilangkan; Anda harus mengerahkan banyak tekanan dan tenaga untuk membuka tutupnya. Kalau tidak, dengan sendirinya, kaleng akan tetap tertutup.
Perlindungan Ekstra: Dengan jahitan ganda, Anda dijamin akan mendapatkan tutup yang rapat, yang tidak bisa lepas dengan sendirinya. Kaleng bahkan bisa jatuh ke tanah, dan tidak ada hal serius yang akan terjadi padanya kecuali jika ada kekuatan besar yang diberikan padanya. Hal ini menjadikan double seaming sebagai metode pengemasan yang ideal untuk makanan dan juga bahan kimia beracun, karena metode ini lebih baik untuk mencegah benda-benda bergerak masuk dan keluar dari kaleng setelah segel dipasang.
Serbaguna: Pelipit ganda dapat digunakan untuk semua jenis produk. Dari makanan yang mudah rusak hingga bahan kimia beracun hingga minuman. Ini sangat serbaguna dan dapat berguna bagi produsen dan pengemas yang melakukan diversifikasi ke produk lain. Baik itu botol bir, sekaleng sarden, atau tangki cat yang besar, double seaming dapat digunakan tanpa masalah.
Cepat: Double seaming adalah proses yang sangat cepat dan otomatis yang dapat digunakan untuk menghasilkan produk kalengan dalam jumlah besar dalam hitungan menit. Ada beberapa dapat mesin seaming yang cukup canggih untuk menangani puluhan ribu kaleng dalam satu hari, dan hal ini menjadikan proses ini sempurna untuk pengemas yang menangani produk yang bergerak cepat seperti makanan dan minuman kaleng.
Aplikasi Double Seaming
Pelipit ganda adalah teknik yang sangat berguna untuk kemasan yang dapat disesuaikan dan telah digunakan selama bertahun-tahun di industri makanan dan minuman, di antara banyak industri lainnya. Berikut ini adalah aplikasi-aplikasi penting dari double seaming di dunia saat ini.
Industri Minuman: Industri minuman telah ada selama bertahun-tahun, mengubah wadahnya dari kaca ke kaleng sangat bergantung pada double seaming. Mulai dari soda, bir, dan minuman berenergi, double seaming adalah metode yang paling banyak digunakan untuk menyegel kaleng ini untuk memastikan isinya tetap segar dalam waktu yang lama dan agar tetap aman untuk dikonsumsi manusia.
Industri Makanan Kaleng: Makanan adalah barang yang mudah rusak, dan jika melibatkan makanan laut dan buah-buahan, wadah yang tepat diperlukan untuk memastikan makanan tersebut memiliki masa simpan yang lebih lama di rak. Makanan membutuhkan segel kedap udara dan pelapisan ganda adalah cara terbaik untuk mencapainya tanpa berlebihan.
Industri Medis: Penyimpanan obat juga menggunakan lapisan ganda untuk memastikan obat tidak bersentuhan dengan kontaminan. Ini sangat ideal untuk obat berbentuk bubuk dan obat berbasis cairan. Pelapisan ganda dapat digunakan untuk semua jenis bahan mulai dari kaleng logam, wadah plastik, dan bahkan kaca.
Industri Kimia: Sama seperti industri makanan dan minuman, industri kimia juga merupakan penerima manfaat besar lainnya dari kaleng dengan jahitan ganda. Bahan kimia dapat menjadi racun bagi lingkungan, dan karena alasan ini, bahan kimia tersebut harus disegel dengan rapat, sesuatu yang hanya dapat dilakukan oleh mesin double seaming dengan sukses.
Proses Pelipit Ganda
Proses double seaming melewati tiga tahap utama, masing-masing memiliki fungsi spesifik sebelum memindahkan produk ke tahap berikutnya. Prinsip di baliknya tidak jauh berbeda dengan teknik seaming lainnya. Ketiga tahap tersebut meliputi yang berikut ini.
Kompresi
Ini adalah tahap pertama dari double seaming, dan ini melibatkan penerapan gaya pada bagian utama kaleng, menahannya di tempatnya saat proses seaming dilakukan. Kaleng kemudian didorong ke meja putar, di mana chuck memegang id dan memposisikannya di atas mulut kaleng. Setelah tutupnya berada di atas kaleng. Kaleng dan tutupnya kemudian didorong ke tahap berikutnya untuk memulai proses interlocking.
Pengoperasian Rol Pertama
Ini adalah operasi penting yang mengawali proses saling mengunci. Dimulai dengan mengaitkan tutup di atas kaleng dengan mendorong flensa tutup agar pas ke tepi badan utama kaleng. Rol terus mendorong tutupnya ke arah chuck, dan ini menyebabkan tepi tutupnya terlipat dengan baik di atas kaleng, membentuk pengait pertama sebelum dengan cepat beralih ke tahap terakhir secara berurutan.
Operasi Rol Kedua
Rol kedua kemudian memegang bodi kaleng, melipatnya ke dalam pengait kaleng untuk menciptakan lapisan kedua yang membentuk lapisan ganda. Tahap kedua memanfaatkan gaya bertekanan untuk memaksa kedua ujungnya saling bertautan, menciptakan segel kedap udara yang tidak dapat dibuka tanpa menggunakan tenaga yang cukup besar atau pisau untuk memotongnya. Setelah kedua ujungnya saling bertautan satu sama lain, proses pelipit ganda sudah selesai, dan kaleng siap digunakan sesuai keinginan Anda.
Cacat Jahitan Ganda
Tidak ada proses yang sempurna di dunia manufaktur, dan sesuatu yang dapat diandalkan karena double seaming memang memiliki serangkaian cacatnya sendiri. Berikut ini adalah beberapa cacat yang diperkirakan terjadi akibat jahitan ganda.
Wol
Juga disebut perak, wooling adalah suatu kondisi di mana bagian tutup atau badan kaleng tidak sengaja terkikis, sehingga menyebabkan penumpukan komponen logam di area tajuk jahitan. Bagian-bagian ini biasanya berbentuk untaian perak berbentuk sinus pada kaleng dan bisa menghalangi rel pengumpan penutup jika tidak segera ditangani.
Penyebab umum wooling termasuk rol seaming pertama yang sudah aus, tutupnya longgar pada badan kaleng, atau meja putar yang terlalu kencang dengan banyak tekanan yang diberikan. Beberapa solusi yang mungkin termasuk melonggarkan rol, menyesuaikan tekanan pada meja putar, dan membersihkan rel umpan jika benang-benang halus menumpuk.
Vee
Vee adalah perpanjangan yang lebih tajam dan runcing, yang muncul di tepi timah yang disegel. Kadang-kadang muncul dalam beberapa bagian, atau bisa juga di sekeliling kaleng. Vee dapat dilihat dengan mata telanjang, dan Anda bahkan dapat merasakannya ketika Anda melingkarkan tangan Anda di sekitar kaleng. Pada sebagian kasus yang sangat parah, vee terkadang melipat kembali ke dalam kaleng, sehingga mengubah bentuk kaleng sepenuhnya.
Kemungkinan penyebabnya antara lain, pelipit yang berlebihan, produk terjepit, atau rol pelipit yang sudah aus. Cacat ini dapat diperbaiki dengan mengganti rol yang sudah aus, mengeceknya ke pabrik, atau mengurangi tekanan pada meja putar.
Jahitan Tajam
Ini adalah kondisi unik di mana jahitan yang sudah selesai memiliki tepi yang sangat tajam di bagian atas tepi dalam tepat di atas dapat mencakup. Jahitan yang bagus seharusnya mulus dan rata, tetapi dalam kasus ini, ada penurunan 90 derajat yang menciptakan tepi tajam yang bisa menimbulkan bahaya cedera.
Penyebab paling umum dari hal ini termasuk roller seaming operasi yang disetel terlalu tepat atau chuck seaming yang sudah aus karena terlalu sering digunakan. Menyetel ulang rol penyegelan dan mengganti chuck yang sudah aus adalah hal yang dapat Anda coba untuk memperbaiki keadaan.
Flensa Menjamur
Ini adalah tepi yang diperpanjang yang membentang di atas bagian atas kaleng untuk membentuk pengait tubuh yang panjang. Hal ini dapat mengubah bentuk kaleng, dan dalam beberapa kasus, dapat menimbulkan risiko bagi siapa pun yang tidak beruntung, yang tidak sengaja melewatkan tangan mereka di atas ujungnya yang tajam.
Penyebab paling umum dari cacat ini termasuk penggunaan tekanan yang berlebihan pada header jahitan, menggunakan chuck yang sudah aus, atau menggunakan flens kaleng yang rusak. Mengganti semua komponen yang sudah aus dan mengurangi tekanan yang dapat ditindaklanjuti pada seam header akan berhasil.
Jahitan Palsu
Jahitan palsu terjadi apabila badan kaleng dan tutupnya tidak saling bertautan dengan benar, tetapi tampak saling terlipat. Jika dilihat lebih dekat, Anda akan menyadari bahwa ada cukup ruang yang memungkinkan kontaminan menyelinap masuk dan terjadi kebocoran.
Penyebab umum kondisi ini adalah penggunaan flensa yang bengkok, tutup yang rusak, salah meluruskan tutup ketika meletakkannya di atas kaleng, dan menggunakan tekanan berlebih pada rol pelapis. Menggunakan tutup yang tepat dan menyelaraskan segala sesuatu seperti yang diarahkan oleh petunjuk, akan membantu Anda menyingkirkan cacat ini untuk selamanya.
Droop
Droop muncul dengan sendirinya apabila sebagian kecil jahitan meregang di bawah tepi jahitan bagian bawah. Droop ini terlihat jelas dan bisa memberikan tampilan yang sangat tidak wajar pada kaleng. Meskipun mesin pelipit modern semakin baik dalam merapikan cacat ini, namun masih ada saja yang muncul.
Penyebab umum dari cacat ini termasuk penggunaan rol seaming yang sudah aus, pembentukan ikal yang tidak tepat, menggunakan pengait bodi yang terlalu panjang untuk kaleng, dan penggunaan tekanan yang berlebihan pada meja putar. Mendapatkan penggantian baru untuk komponen yang aus dan mengkalibrasi tekanan akan memperbaiki keadaan.
Berkerut
Disebut juga penilaian, hal ini biasa terjadi di kaleng aluminiumyaitu proses di mana tepi luar tutupnya dikerutkan oleh bagian pengait. Hal ini memanifestasikan dirinya dalam bentuk tangkapan yang mendorong api ke arah luar, sehingga memengaruhi kemampuan kaleng untuk menjaga agar bahan makanan tidak bocor. Kadang-kadang muncul sebagai penyok kecil di sekitar tutupnya.
Penyebab umum cacat ini termasuk penggunaan gulungan pelapis kaleng yang terlalu ketat, yang kemudian meningkatkan tekanan pada tutupnya. Leher kaleng yang terlalu pendek juga dapat menyebabkan kerutan. Cukup gunakan tutup yang tepat dan kurangi kekencangan pada chuck untuk memperbaiki masalah ini.
Kesimpulan
Pelipit ganda adalah proses yang sangat efektif dalam hal pengemasan, dan tidak mengherankan jika setiap pengemas telah berinvestasi dalam mesin pelipit ganda. Ada banyak variasi lain di pasar yang dapat Anda lihat jika Anda berencana untuk masuk ke bisnis pengemasan kaleng. Untuk informasi lebih lanjut, lihat situs web kami dan dapatkan beberapa tips berharga.
EN 
RU 
ES 
FR 
DE 
NL 
IT 
JA 
ID 
PT 
KO