Permintaan untuk pengepakan bubuk atau mesin pengemas semakin meningkat seiring dengan meningkatnya popularitas makanan, rempah-rempah, dan minuman bayi bubuk. Bisnis pengemasan bubuk baru juga bermunculan untuk mengikuti tren ini. Memiliki pengetahuan yang baik tentang aspek-aspek dasar pengemasan dapat memastikan kesuksesan bisnis Anda.
Tujuan dari blog ini adalah untuk membantu Anda memahami dasar-dasar bagaimana peralatan pengisian / pengeluaran bubuk dan bubuk mesin penyegel bekerja. Jadi, jika Anda ingin tahu lebih banyak, teruslah membaca!
Daftar Isi
Apa yang dimaksud dengan Mesin Pengisi Bubuk?
A mesin pengisi bubuk digunakan dalam pengisian yang efektif untuk berbagai macam produk bubuk, baik yang mengalir bebas maupun yang tidak mengalir bebas.
Serbuk kohesif, seperti garam dapur, disebut mengalir bebas dan tidak akan memampatkan dan mempertahankan bentuknya, bahkan ketika Anda memberikan tekanan padanya. Sementara itu, Anda dapat memampatkan serbuk yang tidak mengalir bebas, seperti bubuk susu, karena tidak kohesif dan akan mempertahankan bentuknya ketika Anda memanipulasi partikelnya.
Mesin pengisi bubuk tersedia dalam berbagai tingkat otomatisasi dan desain mesin. Jenis mesin yang Anda perlukan akan bergantung pada apakah Anda ingin mengisi produk bubuk Anda secara kuantitatif atau volumetrik atau apakah Anda menangani bubuk yang mengalir bebas atau yang tidak mengalir bebas. Tidak semua pengisi bubuk dapat menangani kedua jenis bubuk tersebut.
Komponen Mesin Pengisian Daya
Untuk membantu Anda lebih memahami bagaimana mesin pengisi bubuk bekerja, mari kita bahas 6 komponen utama mesin ini terlebih dahulu di bawah ini.
1. Hopper
Hopper menampung produk bubuk dalam jumlah besar sebelum disalurkan ke dalam wadah.
2. Mengisi Kepala
Kepala pengisian dipasang di bawah hopper dan mengeluarkan produk bubuk ke dalam wadah tunggu.
3. Sistem Penggerak Mekanis
Ini menggerakkan komponen pengisi bubuk yang bergerak. Ini termasuk motor mekanis, roda gigi, dan konveyor.
4. Sensor
Sensor memastikan bahwa wadah diisi secara akurat dengan memastikan bahwa wadah diposisikan dengan benar di bawah kepala pengisian. Jika sensor tidak mendeteksi keberadaan wadah, mesin akan berhenti mengeluarkan produk.
5. Sistem Kontrol PLC
Di sinilah operator mengontrol pengaturan seluruh proses pengisian, termasuk parameternya. Beberapa mesin akan dilengkapi dengan panel kontrol layar sentuh.
6. Gelas Ukur atau Timbangan
Untuk memastikan bahwa wadah diisi dengan jumlah produk bubuk yang tepat, pengisi bubuk akan dilengkapi dengan gelas ukur atau timbangan.
Bagaimana Cara Kerja Mesin Pengisi Bubuk?
Cara kerja mesin pengisi bubuk akan tergantung pada tingkat otomatisasi mesin. Di bawah ini adalah video singkat yang menunjukkan cara kerja mesin pengisi bubuk.
Mesin Pengisian Bubuk Otomatis
Autompengisi bubuk atik dilengkapi dengan teknologi terbaru untuk menyediakan mesin pengemasan yang lebih efisien, kuat, dan hemat biaya bagi pengemas. Poin-poin di bawah ini merangkum cara kerja mesin-mesin ini:
- Operator memasok produk bubuk dalam jumlah besar ke dalam hopper dan memberi makan mesin dengan wadah kosong.
- Konveyor mengarahkan wadah kosong dan menempatkannya di bawah kepala pengisian.
- Mesin mengukur/menimbang produk bubuk yang akan disalurkan ke dalam setiap wadah.
- Kepala pengisi mengeluarkan produk bubuk dalam jumlah yang konsisten ke dalam setiap wadah.
- Wadah yang sudah diisi dilanjutkan ke stasiun penyegelan di mana mesin penyegel bubuk menyegelnya.
Mesin Pengisi Serbuk Semi-Otomatis
Pengisi bubuk semi-otomatis bekerja dengan cara yang sama seperti pengisi bubuk otomatis. Satu-satunya perbedaan adalah bahwa mesin ini akan memerlukan bantuan untuk proses pengisian.
Sementara pengisi bubuk otomatis menggunakan sistem konveyor untuk mengisi wadah secara otomatis, operator pengisi semi-otomatis perlu menempatkan setiap wadah yang akan diisi secara manual di bawah kepala pengisian mesin dan memulai proses pengisian menggunakan sakelar jari atau kaki. Setelah wadah terisi, operator harus mengeluarkannya lagi secara manual dan mengulangi proses yang sama hingga semua wadah terisi.
Mesin Pengisian Bubuk Manual
Mesin pengisi bubuk manual bekerja mirip dengan pengisi bubuk semi-otomatis. Ini adalah mesin pengisi bubuk kecil yang tidak memerlukan sumber daya dan hanya digunakan untuk permintaan produksi yang sangat kecil.
Apa yang dimaksud dengan Mesin Penyegel Serbuk?
A mesin penyegel bubuk, juga dikenal sebagai mesin penyegel bubuk, menutup rapat wadah bubuk yang sudah diisi. Dapat menyegel kaleng aluminium, kaleng kertas, kaleng PET, kaleng plastik, kaleng kaca, toples, pot, dan lain-lain. Di bawah ini adalah 4 komponen utama dari seamer kaleng bubuk.
1. Chuck / Kepala Pelaut
Kepala seamer mesin penyegel kaleng bubuk akan menahan tutup kaleng selama proses penyegelan dan menopangnya dari tekanan rol penyegel. Ini memiliki dimensi yang dapat disesuaikan untuk mengakomodasi diameter kaleng yang akan Anda gunakan untuk produk bubuk Anda.
2. Rol Pelipit
Mayoritas penyegel kaleng bubuk hanya memiliki satu set rol penyegel. Namun, penyegel kaleng bubuk bervolume tinggi akan memiliki lebih banyak. Ini adalah bagian dari mesin yang menghubungkan tutup ke badan kaleng untuk membuat jahitan yang rapat.
3. Meja Putar Seamer atau Pelat Dasar
Pelat dasar adalah cakram pegas yang berputar selama proses penyegelan. Pelat dasar ini memberikan dukungan pada badan kaleng bubuk yang terisi sewaktu disegel.
4. Perangkat Vakum & Pembilasan Nitrogen
Beberapa seamer kaleng bubuk dilengkapi dengan perangkat vakum dan pembilasan nitrogen untuk menghilangkan oksigen di dalam kaleng yang terisi untuk membantu memperpanjang umur simpan produk.
Bagaimana Cara Kerja Mesin Penyegel Bubuk?
Prinsip kerja penyegel kaleng bubuk bergantung pada desain dan otomatisasinya. Di bawah ini adalah video singkat yang menunjukkan cara kerja mesin penyegel bubuk otomatis.
Berdasarkan Desain & Otomatisasi Mesin
Sealer kaleng bubuk dapat berupa rotari atau non-rotari dan otomatis atau semi-otomatis.
Mesin Penyegel Kaleng Serbuk Putar
Penyegel kaleng bubuk putar memutar kaleng selama proses penyegelan. Penyegel kaleng bubuk otomatis biasanya memiliki jenis desain seperti ini untuk penyegelan yang lebih cepat, terutama dalam produksi yang tinggi.
Mesin Penyegel Kaleng Serbuk Non-Rotari
Kaleng yang terisi tidak bergerak selama proses penyegelan penyegel kaleng bubuk non-rotary. Hanya meja putar seamer yang berputar. Penyegel kaleng bubuk semi-otomatis biasanya dirancang sebagai non-rotary.
Mesin Penyegel Kaleng Serbuk Otomatis
Mesin ini melakukan proses penyegelan secara otomatis dengan campur tangan manusia yang minimal. Operator hanya perlu memasukkan wadah yang sudah diisi ke dalam mesin melalui konveyor, mengatur parameter melalui panel kontrol, dan membiarkan mesin melakukan sisanya.
Kaleng Serbuk Semi-Otomatis Mesin Penyegel
Sementara itu, penyegel kaleng bubuk semi-otomatis akan mengharuskan operator untuk secara manual menempatkan setiap wadah yang telah diisi ke dalam mesin untuk proses penyegelan dan mengeluarkannya lagi dengan tangan. Mesin ini menggunakan sakelar jari/kaki untuk memulai proses penyegelan.
Mesin Penyegel Manual
Mesin Penyegel Manual bekerja dengan cara yang sama seperti penyegel kaleng semi-otomatis. Satu-satunya perbedaan adalah bahwa mereka tidak membutuhkan sumber listrik. Ini biasanya digunakan untuk permintaan produksi yang lebih kecil.
Proses Penyegelan
Setelah wadah yang telah diisi masuk ke dalam seamer kaleng bubuk, mesin melakukan proses penyegelan dalam tiga tahap: kompresi, gulungan operasi pertama, dan gulungan operasi kedua. Jika mesin dilengkapi dengan perangkat pembilasan nitrogen, mesin akan mengganti oksigen di dalam wadah yang terisi terlebih dahulu dengan gas nitrogen sebelum tahap kompresi.
Tahap 1. Kompresi
Tahap ini akan memberikan gaya yang dibutuhkan untuk menahan badan kaleng yang terisi terhadap chuck seamer selama proses penyegelan. Sementara seamer chuck menahan tutupnya pada tempatnya, pelat dasar mengangkat kaleng yang telah diisi ke atas terhadap seamer chuck.
Tahap 2. Gulungan Operasi Pertama
Ini adalah tahap yang krusial, karena akan memengaruhi integritas jahitan yang dihasilkan. Ini memastikan pencegahan kebocoran dan kerutan pada kaleng.
- Rol pelipit pertama masuk dan mendorong ikal tutupnya terlebih dulu, melipatnya ke dalam.
- Saat rol pelapis pertama mendekat, rol ini melipat flens badan kaleng ke dalam hingga tutupnya saling mengunci dengan flens badan kaleng.
Tahap 3. Gulungan Operasi Kedua
Tahap ini menyetrika jahitan longgar yang dibentuk oleh gulungan operasi pertama untuk memastikan jahitan yang rapat.
- Rol seaming pertama keluar dan rol seaming kedua masuk.
- Rol pelipit kedua menekan jahitan yang longgar.
- Untuk melengkapi segel kedap udara, mesin memeras zat penyegel ke dalam ruang terbuka pada jahitan untuk memastikan bahwa produk bubuk yang dikemas tidak akan terkontaminasi.
Kesimpulan
Apa pun jenis produk yang Anda kemas, sebaiknya Anda mengetahui cara kerja berbagai mesin pengemasan di lini produksi Anda. Hal ini akan membantu Anda dengan mudah menentukan sumber masalah jika Anda mengalami masalah dalam proses pengemasan. Kami berharap panduan ini dapat membantu Anda memahami cara kerja pengisi bubuk dan pengisi bubuk. Anda juga dapat menemukan lebih banyak lagi mesin pengemasan yang berkinerja baik di sini, di Levapack.
EN 
RU 
ES 
FR 
DE 
NL 
IT 
JA 
ID 
PT 
KO