Mesin pengisi diperlukan jika bisnis Anda melibatkan pengisian kantong atau botol dengan makanan, minuman, atau produk lainnya. Ini adalah jenis peralatan pengepakan yang dapat mengisi ribuan wadah dengan produk tertentu ke tingkat yang telah ditentukan secara teratur. Botol, botol, tas, kaleng, ampul, drum, tabung, dan kaca adalah beberapa wadah yang digunakan.

Meskipun ada berbagai teknologi mesin pengisi di pasaran, Anda harus berinvestasi pada peralatan berkualitas tinggi dan yang paling sesuai dengan kebutuhan perusahaan Anda. Mesin pengisi yang tepat akan membantu lini produksi Anda berjalan lebih lancar. Artikel ini akan memandu Anda melalui berbagai jenis mesin pengisi produk.

Mesin Pengisian Bubuk 

Dalam hal mengisi produk bubuk, banyak bisnis menghadapi banyak kendala. Terutama dalam hal memilih peralatan pengisian bubuk yang tepat untuk kebutuhan mereka. Untuk mencapai laba atas investasi yang dapat diterima, Anda harus menemukan solusi pengisian yang sesuai dengan kebutuhan Anda. 

Informasi berikut ini akan membantu Anda dalam memilih yang terbaik mesin pengisi bubuk atau pengisi bubuk untuk memenuhi kebutuhan anggaran dan harapan konsumen. Kami akan membahas semua yang perlu Anda ketahui tentang mesin pengisi bubuk.

Apa Itu Mesin Pengisi Bubuk?

Mesin ini umumnya dikenal sebagai pengisi bubuk. Mesin ini secara khusus digunakan untuk mengisi bubuk dan butiran yang mengalir bebas dan tidak mengalir bebas. Teknologi pengumpanan spiral dan kontrol cahaya memungkinkan akurasi pengisian yang luar biasa dan operasi tanpa tetesan. Bagian-bagian dari mesin pengisi bubuk meliputi:

• Hopper.

Zat bubuk yang akan dimasukkan ke dalam kemasan ditampung dalam komponen ini. Beberapa pengisi bubuk menggunakan sensor level yang memantau jumlah bubuk di dalam hopper pada waktu tertentu.

• Mengisi Kepala.

Untuk operasi pengisian, kepala pengisi menuangkan produk bubuk dari hopper ke dalam kemasan.

• Sistem Penggerak Mekanis.

Mekanisme penggerak mekanis pengisi bubuk, yang menentukan gerakan komponen mesin yang bergerak, dapat berupa linier atau rotasi. Roda gigi, konveyor, dan motor mekanis adalah bagian dari sistem ini.

• Sensor.

Sensor memastikan bahwa wadah diposisikan dengan benar dan pengisiannya akurat. Jika tidak ada wadah yang ditemukan, sensor akan memberi tahu mesin untuk melanjutkan atau menghentikan pengisian.

• Sistem Kontrol PLC (Pengontrol Logika yang Dapat Diprogram)

Operator mengonfigurasi pengaturan proses pengisian menggunakan sistem kontrol PLC peralatan pengisian bubuk. Antarmuka layar sentuh akan tersedia pada beberapa komputer.

• Gelas ukur.

Untuk memastikan pengisian produk bubuk ke dalam kemasan secara kuantitatif yang lebih tepat, beberapa pengisi bubuk memiliki gelas ukur yang juga dikenal sebagai timbangan.

Cara Membuat Mesin Mesin Pengisi Serbuk yang Tepat

Pastikan Anda membersihkan semua kotoran dari peralatan pengisian bubuk sesegera mungkin.

Periksalah alat berat Anda secara teratur. Setiap motor, alat listrik dengan atau tanpa panas berlebih, suara bising yang aneh, dan indikator instrumen harus diperiksa secara teratur. Pendaftaran dan perawatan yang tepat waktu juga diperlukan.

Peralatan mekanis yang digunakan untuk mempertahankan konsentrasi bervariasi menurut musim. Fitur-fitur musiman harus dapat digunakan dalam pemilihan pelumas, khususnya.

Aplikasi Mesin Pengisi Bubuk

• Industri Makanan dan Minuman. Ini termasuk barang-barang seperti Karbonat, Tepung halus, Gula halus, Garam, Kemasan bubuk kopi, Susu bubuk, gula bubuk, dan lainnya produk makanan dalam bentuk bubuk.

• Industri Kimia. Mesin ini mengisi produk seperti pestisida bubuk, pupuk, deterjen, obat hewan, dan bahan bubuk lainnya.

• Industri Farmasi. Mereka termasuk item seperti bubuk obat, kemasan ganjadan barang lainnya yang terkait dengan industri farmasi.

• Industri kosmetik. Deterjen kosmetik dan bedak bayi adalah salah satu produk yang diproduksi oleh industri kosmetik.

• Industri kedokteran hewan. Peralatan ini sangat bermanfaat dalam industri obat hewan. Hal ini karena obat hewan tertentu disiapkan dalam bentuk bubuk. 

• Industri pertanian. Ini adalah industri yang sangat penting. Metode ini digunakan untuk mengemas bahan bubuk dan anorganik seperti pupuk. 

Mesin Mesin Pengisian Padat 

Apa Itu dan Bagian-Bagiannya

Fungsi dasar mesin pengisi padat adalah mengisi wadah dengan produk padat jadi sebelum menyegelnya. Untuk menjaga integritasnya, produk harus dalam jumlah yang tepat. Bagian-bagiannya meliputi:

Hopper. Ini adalah bagian yang menampung produk yang akan diisi ke dalam wadah. Hopper dilengkapi dengan sensor level untuk mendeteksi jumlah produk dalam mesin pengisi padat.

Motor mekanis. Semua elemen bergerak seperti roda gigi dan konveyor dikendalikan oleh motor mekanis dalam sistem penggerak mekanis. Tergantung pada desainnya, sistem penggerak mekanis menghasilkan gerakan putar atau linier.

Gelas ukur. Alat ini digunakan untuk mengisi wadah secara akurat dengan mengukur isinya.

Nosel. Ini adalah kepala pengisi bersama dengan tabung yang terhubung ke hopper dan memandu barang ke dalam wadah.

Sensor. Mereka memastikan bahwa wadah diposisikan dengan benar, tepat di bawah nosel, dan tidak ada limbah produk saat wadah tidak berada di nosel.

Sistem kontrol PLC: Sistem kontrol PLC adalah sistem di dalam mesin yang memungkinkan Anda mengontrol proses pengisian. Setelah Anda membuat prosesnya, Anda tidak perlu lagi menangani setiap langkah secara manual.

Prinsip Kerja Mesin Pengisian Padat

Cara kerja mesin ini dimulai dengan penempatan kontainer pada konveyor untuk diangkut. Jika mesin pengisi padat memiliki banyak kepala, mesin ini dapat mengisi beberapa kontainer sekaligus. Produk kemudian ditempatkan di hopper, di mana produk akan didistribusikan ke kontainer. 

Jumlah produk ditentukan oleh pengaturan mesin. Jumlah produk yang sudah dikemas ditentukan dengan mengatur mesin pengisi berdasarkan berat atau jumlah. Jika Anda menemukan yang tepat produsen mesin pengisiAnda dapat menyesuaikan mesin pengisi padat Anda. 

Cara Membuat Mesin Pengisi Padat Yang Tepat Dan Efisien Tinggi

• Inspeksi mesin pengisi padat secara teratur

• Secara teratur, suku cadang yang aus harus diperiksa dan diganti.

• Menyimpan persediaan suku cadang dengan tingkat keausan tinggi 

• Menjaga agar mesin pengisi padat tetap terlumasi

Aplikasi Umum Dari Mesin Pengisian Padat

• Makanan ringan
• Perangkat keras
• Semua produk yang tidak mengalir

Mesin Pengisian Cairan

Produsen yang produk akhirnya berbentuk cair sering menggunakan mesin pengisi cairan. Jika Anda salah satunya, informasi berikut ini cocok untuk Anda.

Apa Itu Mesin Pengisian Cairan

Mesin pengisi cairan adalah mesin yang digunakan untuk mengemas produk jadi berbentuk cairan di berbagai industri.

Perlu dicatat bahwa produk cair yang perlu dikemas berbeda selama fase pengisian. Produk ini bisa berbusa dalam beberapa kasus, padat, atau bahkan seperti krim. 

Paket juga tersedia dalam berbagai bentuk dan ukuran. Tangki, ember, botol, kaleng, kaleng, botol, kantong, dan bahkan pot dapat digunakan. Untuk memastikan fungsi yang sempurna dan presisi yang luar biasa, maka mesin pengisi cairan harus diatur dan dikalibrasi. Mesin pengisi cairan tersedia dalam berbagai bentuk dan ukuran.

Prinsip Kerja Mesin Pengisian Cairan

Pengisi cairan dibagi ke dalam berbagai jenis berdasarkan mekanisme kerjanya. Itu termasuk mesin pengisi bertekanan tinggi, mesin pengisi vakum, dan mesin pengisi biasa. Pengisi cairan biasa bekerja berdasarkan gravitasi, di mana cairan dituangkan ke dalam botol tertentu karena beratnya. 

Namun, standar tertentu harus diikuti untuk menjaga viskositas cairan dan daya dukung gas.

Botol susu dan anggur anggur adalah dua contoh penting. Tekanan sekitar harus selalu lebih besar daripada tekanan di dalam botol agar pengisi vakum dapat bekerja.

Cairan dengan viskositas tinggi termasuk sirup, minyak, dan anggur. Cairan-cairan ini akan membutuhkan pengisi semacam ini, yang sangat efisien dan memiliki struktur yang sederhana. 

Agar berfungsi, filer cairan bertekanan harus selalu memiliki tekanan yang lebih tinggi daripada tekanan atmosfer. Perhatikan bahwa pengisian tekanan tinggi dan pengisian tekanan udara yang sama adalah dua jenis pengisian yang berbeda.

Dalam kasus di mana tekanan reservoir cairan sama dengan tekanan botol selama "pengisian tekanan udara yang sama", cairan akan mengalir ke dalam botol menurut beratnya. Sebaliknya, perbedaan tekanan antara reservoir cairan dan botol digunakan dalam pengisian tekanan tinggi

Jenis Mesin Pengisian Cairan

Mesin pengisi juga bisa dikategorikan berdasarkan aplikasinya, selain dari desainnya. Mari kita lihat sebagian mesin pengisi ini secara lebih rinci.

• Mesin pengisi gravitasi. Mereka terutama digunakan dalam industri air, anggur, minyak, minuman beralkohol, dan cuka.

• Mesin pengisi vakum. Mengisi botol dengan produk berbusa biasanya dilakukan dengan mesin jenis ini.

• Mesin pengisi luapan. Mengisi ke tingkat di dalam wadah adalah caranya Peralatan Pengisian Limpahan bekerja. Meskipun volume interior wadah sedikit berbeda, nozel unik mesin pengisi memastikan bahwa setiap wadah mencapai tingkat yang sama. Pengisi luapan sesuai untuk bahan dengan viskositas tipis hingga sedang, dan bekerja sangat baik dengan produk berbusa.

• Mesin pengisi panas. Mereka mengisi wadah dengan saus, konsentrat jus, dan selai.

• Mesin Pengisian Isobarik. Ini terutama mengisi wadah dengan bir, minuman ringan berkarbonasi, anggur bersoda, atau bahkan sari buah.

• Mesin Pengisian Piston. Mereka digunakan untuk Madu, Selai, Minyak, Pasta, Saus, dan Krim Kosmetik. Piston menarik kembali untuk memungkinkan volume produk yang ditetapkan dari sistem pasokan masuk ke dalam silinder. Saat piston kembali ke silinder, produk dipaksa keluar dari nosel dan masuk ke wadah yang menunggu. 

• Mesin Pengisian Volumetrik. Alat ini digunakan untuk memproduksi yogurt, susu, mayones, krim salad, dan minyak. Perangkat ini mengisi setiap wadah dengan jumlah cairan yang tepat. Akibat ketidakteraturan dalam bentuk atau volume botol, cairan mungkin tampak berada pada tingkat yang berbeda.

• Tahan asam. Mereka digunakan untuk mengisi Pemutih dan cairan korosif.

Cara Membuat Mesin Pengisian Cairan dengan Tepat

• Bersihkan cangkir dan penyaringan pemisah air-udara secara teratur. Bersihkan elemen filter dengan oli mineral lalu tiup menggunakan udara bertekanan.

• Penggantian cincin segel abrasif pada piston pengumpanan dan di bawah silinder pengosongan secara teratur.

• Selalu hindari pencampuran bahan pengisi, karena hal ini dapat menyebabkan ketidakakuratan volume pengisian dan kerusakan mesin.

• Untuk menjaga agar permukaan baja tahan karat pada mesin pengisi cairan tetap cerah dan bersih, jangan pernah menggoresnya dengan benda tajam atau keras. Jika permukaannya kotor, seka dengan alkohol.
• Jangan membuka tutup silinder udara atau menambahkan minyak pelumas, karena hal ini sudah dilakukan saat pengiriman.

Aplikasi Umum Mesin Pengisian Cairan

• Industri Farmasi
• Industri Kimia
• Minuman

Mesin Pengisi Toples / Kaleng

Mesin pengisi kaleng / toples adalah mesin pengisian otomatis dan peralatan capping yang menggabungkan teknologi domestik dan internasional modern. Pengoperasian yang stabil, kualitas penyegelan yang baik, tampilan yang menarik, kemudahan penggunaan dan perawatan, pengoperasian layar sentuh, dan modifikasi kecepatan konversi frekuensi merupakan fitur-fitur dari lini produksi pengisian kaleng atau toples.

Minuman berkarbonasi, minuman jus, bir, minuman berenergi, dan air soda semuanya dapat diisi menggunakan mesin pengisi kaleng/jar. Levapack adalah produsen mesin pengisi yang menawarkan lini produksi lengkap untuk usaha kecil dan menengah.

Prinsip Kerja Mesin Pengisi Kaleng

The bisa mengisi mesin bekerja berdasarkan prinsip pengisian tekanan normal. Kaleng kosong akan mengakses cakram penopang pengangkat setelah melewati roda pemutar, dan katup pengisian akan sejajar dengan kaleng kosong saat naik untuk disegel. Sementara itu, port katup katup pengisian secara otomatis terbuka. 

Ketika rantai pengait mengangkut kaleng pengisi ke mesin penyegel kepala. Tutup dikirim ke mulut kaleng oleh tutupnya, yang naik dan menekan mulut kaleng. Pra-penyegelan dan penyegelan yang sebenarnya dilakukan oleh roda penyegelan. Kepala tutup yang berdenyut mendorong kaleng keluar setelah disegel.

Cara Membuat Mesin Pengisi Kaleng dengan Tepat

• Inspeksi Rutin Mesin Pengisian Kaleng
• Suku cadang yang aus harus diperiksa dan diganti secara teratur.
• Mempertahankan stok suku cadang dengan tingkat keausan tinggi Melumasi mesin

Aplikasi Umum Mesin Pengisi Kaleng

• Saus
• Minuman jus
• Bir
• Minuman berenergi 
• Santan, susu kenari
• Air hidrogen peroksida
• Air mineral

Mesin Pengisian Botol 

Mesin pengisi botol tidak diragukan lagi merupakan komponen yang paling penting dari seluruh operasi pembotolan. Karena komponen ini adalah satu-satunya mesin yang bersentuhan langsung dengan produk jadi, maka mesin ini harus memberikan tingkat higienitas dan kualitas produk yang tertinggi. 

Apa itu Mesin Pengisian Botol?

Mesin pengisi botol adalah peralatan yang digunakan untuk mengisi cairan atau serbuk ke dalam botol. Mesin ini merupakan alat yang sangat penting dalam proses pengemasan berbagai macam industri, termasuk farmasi, kimia, pertanian, dan makanan.

Prinsip Kerja Mesin Pengisian Botol

Barang cair yang akan dikemas bisa berbusa, padat, kental, krim, cairan, bubuk, atau butiran selama prosedur pengemasan. Botol, botol, pot, toples, kaleng, tangki, ember, kaleng, tas, karung, atau kantong dalam kotak adalah beberapa jenis kemasan khusus yang digunakan.

Pengisi volumetrik dengan jarum suntik batching, pengisi gravitasi dengan peralatan penimbangan elektronik atau mekanis, dan pengisi tekanan negatif pada tingkat konstan semuanya digunakan dalam prosedur pengisian yang berbeda, misalnya tekanan negatif, gravitasi, dan isobarik hanya cocok untuk penerima yang sangat kaku. Untuk memastikan fungsi yang sempurna dan presisi yang luar biasa, mesin-mesin tersebut disetel dan dikalibrasi.

Cara Membuat Mesin Pengisian Botol Yang Tepat Dan Efisien Tinggi

• The mesin pengisian botol harus diperiksa secara teratur.

• Secara teratur, suku cadang yang aus harus diperiksa dan diganti.

• Menyimpan persediaan suku cadang dengan tingkat keausan tinggi 

• Menjaga agar mesin pengisi botol tetap terlumasi

Aplikasi Umum Mesin Pengisian Botol

Kemasan untuk obat-obatan: Pengemasan produk farmasi cair sangat penting bagi kesuksesan industri ini. Cairan mesin pengisian botol memberikan fungsi yang sempurna, sehingga menghasilkan botol yang mudah digunakan dan bebas dari polutan.

Mesin ini dapat digunakan dalam berbagai cara: Banyak perusahaan farmasi lokal menggunakan mesin ini untuk memproses pengisian botol, pengisian tabung, pengisian bubuk, dan pengisian jarum suntik untuk mengemas produk mereka dengan cara yang unik.

Manufaktur kosmetik dan makanan: Sirup, minyak, dan benda cair lainnya dapat disegel secara efisien dengan mesin pengisi cairan. Bisnis makanan menciptakan kembali proses pengemasannya, seperti yang dibuktikan oleh botol susu dan botol anggur.

Mesin Pengisian Kantong 

Sumber: Levapack

Alt: Mesin pengemas kantong yang sudah jadi

Pengguna akhir dapat secara efektif mengisi kantong melalui cerat pada perangkat pengisian kantong ini. Teknologi untuk pengisian kantong telah dikembangkan secara khusus untuk industri pengemasan fleksibel. 

Apa Itu Mesin Pengisi Kantong?

Tujuan penggunaan mesin pengisi kantong adalah untuk memiliki pemahaman menyeluruh tentang produk agar dapat mengontrol alirannya ke dalam kantong dengan tingkat presisi tertinggi. Untuk memilih teknologi pengisian yang optimal dan mencapai hasil terbaik, berbagai aspek harus dipertimbangkan. Semakin banyak pembuat mesin mempelajari tentang produk, semakin besar kemungkinan mereka dapat memastikan pilihan teknologi yang optimal, karakteristik aliran yang konstan, dan dosis yang sesuai untuk produk pemilik merek.

Prinsip Kerja Mesin Pengisi Kantong

Serbuk biasanya diberi dosis dengan pengisi auger, yang merupakan dispenser yang secara terus-menerus memberikan volume produk yang sudah ditentukan sebelumnya. Dengan mengontrol berapa kali sekrup auger berputar secara tepat per siklus, dosis dapat disesuaikan secara elektrik. Karena jenis pengisi ini menilai kuantitas produk per dosis berdasarkan volume, bukan berat, pengaturan granular berdampak pada akurasi pengisian.

Pedoman akurasi yang penting pertama adalah memastikan Anda bekerja dalam pengaturan yang stabil. Dengan kata lain, sangat penting untuk mempertahankan jumlah produk yang konstan dalam "hopper" peralatan penakaran, yaitu wadah berbentuk kerucut yang menyimpan bahan granular dan bubuk. Detektor khusus yang dapat mengukur tingkat produk yang tertahan di dalam pengisi auger menyinkronkan sistem pengumpanan dengan pengisi auger.

Cara Membuat Mesin Pengisi Kantong dengan Tepat

• Inspeksi Anda mesin pengisian kantong harus sering dilakukan.

• Suku cadang yang aus harus diperiksa dan diganti secara teratur.

• Memiliki stok suku cadang dengan tingkat keausan tinggi adalah ide yang bagus.

• Menjaga pelumasan mesin pengisi kantong Anda

Aplikasi Umum

• Makanan ringan
• Buah-buahan
• Kacang-kacangan
• Sereal
• Biji kopi
• Kosmetik

Mesin Pengisian Otomatis VS Semi-Otomatis VS Manual

Mesin pengisian otomatis. Dalam jalur pengemasan botol otomatis, seperti jalur pengisian, pembatasan, dan pelabelan, mesin pengisian otomatis memandu, mengatur, mengisi, dan kemudian melepaskan botol. Mesin-mesin ini dapat diatur untuk mengisi setiap botol dengan volume produk tertentu, sehingga tidak memerlukan operator lini pengisian. Mesin pengisian Levapack mengisi botol dengan cepat dan akurat dengan akurasi kurang dari 0,5 persen. 

Mesin pengisian otomatis adalah sistem gerbang yang secara otomatis mengatur botol pada konveyor. Segera setelah waktu pengisian habis, Auto-FillTM akan secara otomatis melepaskan botol yang sudah terisi dan mengirimkannya ke konveyor. Ini akan diikuti oleh batch botol baru yang akan diisi.

Mesin pengisian semi-otomatis. Mesin ini sesuai untuk operasi volume rendah hingga menengah. Mesin ini memberikan solusi pengisian yang cepat, tepat, dan mudah beradaptasi. Operator yang baik dapat memproduksi hingga 40 kontainer setiap menit, dan peralihan dari satu produk ke produk berikutnya hanya membutuhkan waktu beberapa menit. 

Mayoritas perangkat pengisian semi-otomatis Universal hanya membutuhkan udara bertekanan. Mesin pengisian semi-otomatis dapat mengisi hampir semua cairan, mulai dari aroma dan alkohol yang mengalir bebas hingga sirup kental dan perekat, dan bahkan cairan yang mengandung partikel seperti produk makanan.

Pengisi cairan semi-otomatis dapat dibuat dengan menggunakan prinsip pengisian yang sama dengan pengisi cairan otomatis. Artinya, mesin semi-otomatis dapat dengan sempurna menggunakan prinsip luapan, prinsip gravitasi, pengisian piston, dan metode produksi otomatis lainnya.

Mesin pengisian manual. Alat ini dioperasikan dengan tangan dan tidak memerlukan listrik. Mesin ini sempurna untuk produksi skala kecil, penggunaan laboratorium, dan situasi lain di mana catu daya eksternal tidak tersedia atau tidak dapat dipercaya. 

Mesin pengisian manual dapat mengisi berbagai macam barang, mulai dari cairan yang mengalir bebas seperti wewangian dan minuman beralkohol hingga cairan dengan viskositas sedang seperti sampo, losion, dan krim ringan. Kecepatan pengisian hingga 15 botol per menit (900 botol per jam) dapat dilakukan dengan ukuran botol mulai dari 5ml hingga 600ml.

Bagaimana Memilih yang Tepat

Untuk memulai, ada banyak elemen yang perlu dipertimbangkan ketika memilih mesin pengisi cairan, termasuk overflow, gravitasi, piston, dan pompa, dan memilih mesin yang tepat juga tergantung pada tujuan Anda. 

Saat memilih mesin pengisi cairan, salah satu pertanyaan pertama adalah produk atau barang apa yang akan dibotolkan. Mesin pengisi yang berbeda mampu menangani viskositas cairan yang berbeda. Levapack memiliki berbagai pilihan untuk semua kebutuhan mesin filling Anda. Pergi ke https://www.levapack.com/about/ dan konsultasikan untuk mendapatkan keputusan yang lebih baik.

Kesimpulan

Ada beberapa jenis mesin pengisi, jadi sangat penting untuk melacak spesifikasi mesin pengisi yang Anda perlukan di area bisnis Anda. Ini akan membantu Anda dalam membuat keputusan dan pembelian. Memilih mesin pengisi yang ideal akan membantu Anda bekerja secara efisien dan produktif. Hubungi kami jika Anda memiliki pertanyaan atau ingin membeli mesin pengisi yang berkualitas.