Penggunaan kaleng aluminium telah menjadi bagian dari kehidupan sehari-hari. Orang tidak sering menyadari bahwa dibutuhkan prestasi teknik yang luar biasa bagi kita untuk dapat menggunakan aluminium sebagai pengganti baja dalam membuat kaleng. Penyegel kaleng mengambil langkah lebih jauh dengan meningkatkan laju produksi sekaligus mengurangi biaya yang terkait dengan penyegelan kaleng aluminium. Membeli penyegel kaleng berkualitas tinggi menjadi pertimbangan banyak orang.
Panduan ini pertama-tama akan memperkenalkan istilah-istilah kunci yang digunakan dalam industri ini ketika menjelaskan kaleng aluminium dan mesin penyegel kaleng. Penting bagi Anda untuk memahami istilah-istilah ini sebelum kita membahas secara detail mengenai proses penyegelan kaleng aluminium.
Panduan ini dibuat untuk membantu orang-orang yang masih pemula dalam penyegelan kaleng agar lebih memahami cara penyegelan kaleng aluminium. Namun, pertama-tama Anda perlu mengetahui apa itu sealer kaleng dan fungsinya. Pemahaman yang lebih baik ini akan membantu Anda membuat keputusan yang lebih baik dalam memilih penyegel kaleng aluminium. Ini juga akan membantu Anda memanfaatkan sealer kaleng aluminium Anda dengan lebih baik jika Anda sudah memilikinya.
Makanan dan Minuman Apa Saja yang Dapat Disegel dalam Kaleng Aluminium?
- Minuman berkarbonasi: Produk seperti soda, air soda, bir, dan minuman berenergi mengandalkan kaleng aluminium karena kedap udara yang sangat baik dan kemampuannya menahan tekanan karbonasi internal.
- Minuman Non-Karbonasi: Ini termasuk jus, es teh, dan bahkan kopi siap minum. Kaleng aluminium menawarkan penghalang optimal terhadap cahaya dan oksigen, yang membantu mempertahankan rasa dan aroma.
- Makanan Kaleng: Makanan seperti sayuran kalengan, sup, pasta, dan daging sering kali disegel dalam kaleng aluminium karena umur simpannya yang panjang dan perlindungan dari kontaminasi.
- Makanan laut: Kaleng aluminium banyak digunakan untuk mengemas makanan laut, seperti tuna, sarden, dan salmon, untuk memastikan kesegaran sekaligus menghalangi bau dan mencegah pembusukan.
- Makanan ringan yang nyaman: Produk seperti kacang, keripik, dan popcorn terkadang dikemas dalam kaleng aluminium yang dapat ditutup kembali, sehingga kerenyahan dan rasanya dapat dipertahankan untuk waktu yang lama.
- Produk Bubuk atau Produk Khusus: Barang-barang seperti bubuk protein, susu formula, dan beberapa minuman khusus juga dapat disimpan dalam kaleng aluminium ringan untuk menjaga integritas dan kualitasnya.
Apa Saja Komponen Penyegel Kaleng?
Setelah Anda mengenal istilah-istilah yang digunakan untuk menggambarkan bagian-bagian kaleng, sekarang kami akan memperkenalkan kepada Anda komponen utama sealer kaleng:
Chuck
Sebuah chuck menahan tutup kaleng dan menyebabkannya berputar. Chuck memiliki banyak lekukan yang mengunci tutupnya pada tempatnya saat berputar. Chuck harus pas dengan tutupnya. Jika tidak, maka tidak dapat menopang tutup dari tekanan selama proses penyegelan kaleng. Chuck yang tepat harus dipasang berdasarkan diameter kaleng.
Meja putar
Meja putar, juga dikenal sebagai pelat dasar, adalah cakram pemintal bebas bermuatan pegas yang menopang badan kaleng. Chuck mendorong tutupnya ke arah badan kaleng. Sebaliknya, meja putar mendorong badan kaleng ke arah tutupnya. Hal ini menghasilkan keseluruhan sistem yang terdiri dari chuck, tutup, meja putar, dan bodi yang berputar menjadi satu. Tekanan dari kedua komponen mesin ini untuk proses penyegelan kaleng.
Bagaimana Kaleng Aluminium Disegel?
Setelah Anda mengetahui bagian-bagian kaleng dan komponen mesin, Anda siap untuk memahami detail proses penyegelan kaleng.
Proses penyegelan dimulai ketika kaleng aluminium masuk ke dalam sealer dan terangkat ke atas. Ada 2 cara kaleng masuk ke dalam sealer, tergantung mesin yang Anda miliki. Kaleng masuk melalui konveyor jika Anda memiliki penyegel kaleng otomatis. Seseorang secara manual meletakkan kaleng di ruang penyegelan jika Anda memiliki penyegel kaleng semi-otomatis.
Begitu masuk ke dalam, kaleng aluminium melewati 3 tahap operasi dalam prosesnya:
Kompresi
Tahap pertama dari proses penyegelan disebut tahap kompresi. Tahap ini memberikan kekuatan yang diperlukan untuk menahan bodi terhadap pencekam. Kompresi memasukkan flensa ke dalam rol pertama, yang akan dijelaskan nanti. Ketika chuck yang sesuai dipasang untuk diameter kaleng, chuck akan menahan tutupnya di tempatnya. Meja putar bermuatan pegas mendorong badan kaleng ke atas ke arah pencekam.
Jika Anda memiliki penyegel kaleng vakumoksigen di dalam kaleng dikeluarkan melalui tekanan vakum dan kemudian nitrogen mengalir ke dalam kaleng. Hal ini terjadi di ruang vakum sebelum tutupnya ditempatkan di atas badan kaleng.
Setelah kaleng ditutup melalui kompresi, jahitan ganda akan dibuat dalam dua tahap operasi rol.
Pengoperasian Rol Pertama
Karena ikal tutupnya lebih lebar daripada flensa bodi, roller melipat ikal ke arah flensa terlebih dahulu. Saat roller bergerak lebih dekat ke chuck, flensa mengikuti dan berputar. Tutupnya kemudian saling bertautan dengan bodi, membentuk kait. Akan tetapi, segel ini belum kedap udara.
Tahap pengoperasian roller pertama sangat penting. Jika pengoperasian pertama terlalu kencang atau terlalu longgar, maka tidak dapat dikoreksi di kemudian hari dalam prosesnya.
Operasi Rol Kedua
Pada tahap proses penyegelan ini, rol kedua mendekati kait yang terbentuk pada operasi rol pertama. Rol kedua ini menekan kait yang saling bertautan. Senyawa penyegel kemudian diperas ke dalam ruang terbuka yang tersisa. Kompresi akan menyebabkan senyawa mengalir, yang akhirnya membentuk segel kedap udara. Kekuatan mekanis dari lapisan ganda bersama dengan senyawa penyegel melindungi produk di dalam kaleng aluminium dari kontaminasi. Hal ini juga menjamin bahwa tidak ada yang bocor ke dalam atau ke luar kaleng aluminium.
Apa yang dimaksud dengan Double Seaming?
Langkah-langkah Proses Double Seaming:
- Pengoperasian Rol Pertama: Rol pertama melipat ikal penutup di sekeliling flensa bodi. Operasi ini mengaitkan kedua bagian dan membentuk kait awal, menciptakan segel yang aman tetapi belum kedap udara.
- Operasi Rol Kedua: Rol kedua menekan kait yang saling bertautan dengan erat. Selama langkah ini, senyawa penyegelan diterapkan dan disebarkan ke dalam setiap celah, untuk menghasilkan jahitan yang kuat dan kedap udara.
Manfaat Utama dari Double Seaming:
- Penyegelan Kedap Udara Anti Bocor: Double Seaming memastikan tidak ada cairan atau gas yang keluar dari kaleng, menjaga kesegaran produk dan melindunginya dari kontaminasi.
- Kekuatan Mekanis: Jahitan ganda yang saling mengunci memberikan kekuatan pada kaleng untuk menahan tekanan internal (misalnya, karbonasi pada soda).
- Keberlanjutan dan Efisiensi Material: Double Seaming dirancang untuk menggunakan aluminium ringan sekaligus memastikan integritas struktural, mendukung upaya daur ulang dan keberlanjutan.
- Dukungan untuk Umur Simpan yang Panjang: Metode ini menjaga minuman dan makanan tetap aman untuk waktu yang lama, sehingga ideal untuk berbagai industri.
- Otomatisasi Kecepatan Tinggi: Peralatan Double Seaming modern dapat memproduksi dalam jumlah besar dengan kecepatan tinggi, meningkatkan efisiensi produksi di seluruh industri.
Jenis-jenis Mesin Penyegel Kaleng Aluminium
Jenis | Deskripsi | Keuntungan | Kekurangan | Ideal untuk |
Mesin Manual | Dioperasikan dengan tangan, membutuhkan penempatan dan penyegelan manual pada setiap kaleng. | Hemat biaya, portabel. | Lambat, padat karya, tidak cocok untuk produksi skala besar. | Bisnis skala kecil atau bisnis rumahan dengan kebutuhan produksi yang rendah. |
Mesin Semi-Otomatis | Penempatan kaleng secara manual, tetapi proses penyegelan dilakukan secara otomatis. | Lebih cepat dan lebih konsisten daripada manual; cocok untuk tingkat produksi sedang. | Membutuhkan operator untuk setiap kaleng, efisiensi terbatas untuk produksi bervolume tinggi. | Bisnis skala kecil hingga menengah. |
Mesin Sepenuhnya Otomatis | Proses yang sepenuhnya otomatis mulai dari pengumpanan hingga penyegelan dan pengeluaran. | Kecepatan tinggi, tenaga kerja minimal, performa andal; mendukung fitur canggih seperti penyegelan vakum/nitrogen. | Biaya awal yang lebih tinggi, membutuhkan pemeliharaan dan dukungan teknis. | Pabrik besar atau produksi bervolume tinggi. |
Mesin Khusus | Mesin dengan kemampuan pengisian vakum atau nitrogen. | Memperpanjang kesegaran, mencegah oksidasi, ideal untuk produk sensitif seperti makanan ringan atau kopi. | Biaya lebih tinggi sebagai modul tambahan, memerlukan kompatibilitas produk. | Produk yang membutuhkan kemasan yang sensitif terhadap oksigen, seperti makanan ringan atau bubuk. |
Tips Cara Memilih Mesin yang Tepat
- Pahami Kebutuhan Produksi Anda: Jika Anda memiliki produksi bervolume rendah atau sesekali, sealer manual mungkin sudah cukup. Untuk bisnis skala menengah, mesin semi-otomatis menyeimbangkan biaya dan efisiensi. Produksi bervolume tinggi atau persyaratan otomatisasi membutuhkan mesin yang sepenuhnya otomatis.
- Pertimbangkan Anggaran Anda: Mesin manual dan semi-otomatis memiliki biaya awal yang lebih rendah, tetapi mesin yang sepenuhnya otomatis lebih hemat biaya dalam jangka panjang untuk operasi skala besar.
- Periksa Fitur Khusus Produk: Jika produk Anda memerlukan pengemasan bebas oksigen, prioritaskan mesin dengan opsi pengisian vakum atau nitrogen.
- Pikirkan Tentang Peningkatan Skala di Masa Depan: Jika Anda berencana untuk mengembangkan bisnis Anda, sering kali lebih baik berinvestasi dalam mesin yang sepenuhnya otomatis di awal.
Kesimpulan
Sumber gambar: https://pixabay.com
Penggunaan aluminium benar-benar telah mengubah industri kaleng. Aluminium adalah bahan unggul yang berkelanjutan, dapat didaur ulang, mudah dicetak dan didesain, serta melindungi produk di dalamnya. Anda pasti akan mengalami pertumbuhan dalam bisnis Anda dengan manfaat yang diberikan oleh kaleng aluminium.
Namun, pertumbuhan ini juga bergantung pada seberapa banyak Anda memahami operasi penyegel kaleng aluminium dan proses penyegelan kaleng. Semoga artikel ini dapat memberikan panduan yang Anda butuhkan untuk memulai dan sukses dalam operasi industri kaleng Anda. Jika Anda memiliki pertanyaan atau ide yang berbeda, jangan ragu untuk berkomentar di bawah ini untuk diskusi lebih lanjut! Jika Anda mencari penyegel kaleng, Anda dapat menghubungi Levapack, toko bahasa Mandarin Anda pemasok mesin pengemasan.
Seam Accuracy Tested Over 100+ Sample Cans
With 18 years of manufacturing expertise and a 4,000㎡ factory equipped with CNC machining and ERP-managed production, Levapack delivers can seamers that combine speed, durability, and global compliance. Every unit is rigorously tested to guarantee airtight sealing and long-term stability.
- Built with 304/316 stainless steel and Siemens/Mitsubishi PLCs
- 36-hour aging and 48-hour no-load testing before delivery
- 80+ machines in stock, ready to ship within 7 days
- Exported to 100+ countries with local distributor support
- CE, ISO, CSA certified and exported to 100+ countries
EN 
RU 
ES 
FR 
DE 
NL 
IT 
JA 
ID 
PT 
KO