![\"\"](\"https:\/\/www.levapack.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/multihead-weigher-working-principle-3.webp\")
<\/figure><\/div>\n\n\n- \n
- Topo <\/strong>Cone<\/strong>:<\/strong> Sendo a sec\u00e7\u00e3o mais alta da m\u00e1quina, o cone superior serve como primeiro ponto de contacto e recebe o material a granel de um transportador inclinado a montante ou de um elevador de baldes em Z. O cone superior utiliza uma vibra\u00e7\u00e3o controlada cont\u00ednua, ajustando a sua amplitude, para ajudar na dispers\u00e3o radial de 360 graus do produto a granel para os alimentadores lineares.<\/li>\n\n\n\n
- Linear <\/strong>Alimentador<\/strong> Panelas:<\/strong> Estes recipientes de alimenta\u00e7\u00e3o, que se encontram radialmente \u00e0 volta do cone superior e do funil de alimenta\u00e7\u00e3o, recolhem o produto que foi espalhado. Cada recipiente possui um sistema vibrat\u00f3rio independente, cujos par\u00e2metros s\u00e3o controlados para criar um fluxo cont\u00ednuo e uniforme de produto para as unidades de alimenta\u00e7\u00e3o individuais. A conce\u00e7\u00e3o de cada um destes tabuleiros \u00e9 ajustada para corresponder \u00e0s carater\u00edsticas espec\u00edficas do fluxo do produto que est\u00e1 a ser manuseado.<\/li>\n\n\n\n
- Baldes de alimenta\u00e7\u00e3o (baldes de reten\u00e7\u00e3o):<\/strong> Estes baldes est\u00e3o situados imediatamente por baixo dos recipientes de alimenta\u00e7\u00e3o linear e, como unidades de armazenamento tempor\u00e1rio, servem para preparar o material. No momento em que a tremonha de pesagem por baixo de uma das suas configura\u00e7\u00f5es desce, o balde de alimenta\u00e7\u00e3o abre as suas comportas para reabastecer esse balde de pesagem. Este sistema de armazenamento evita que o cone superior fique \u00e0 espera do ciclo de cada balde, facilitando assim o funcionamento cont\u00ednuo.<\/li>\n\n\n\n
- Baldes de pesagem:<\/strong> Nesta parte do processo de pesagem, o mais importante que acontece \u00e9 a medi\u00e7\u00e3o da massa. \u00c9 utilizado a\u00e7o inoxid\u00e1vel 304 ou 316 de qualidade alimentar com 1,5 mm a 2 mm de espessura nas estruturas das m\u00e1quinas, juntamente com todas as pe\u00e7as que entram em contacto com os alimentos. A especifica\u00e7\u00e3o \u00fanica destes materiais garante que n\u00e3o ocorrem microfissuras durante anos de vibra\u00e7\u00f5es cont\u00ednuas e de alta frequ\u00eancia. Al\u00e9m disso, os materiais utilizados s\u00e3o seguros e t\u00eam a maior resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o causada pelo contacto com \u00e1cidos ou sais.<\/li>\n\n\n\n
- C\u00e9lulas de carga:<\/strong> A tecnologia de c\u00e9lula de carga fornece as pe\u00e7as de sensor mais importantes nesta m\u00e1quina. Cada um dos baldes de pesagem tem 1 c\u00e9lula de carga com extens\u00f3metro que mede a for\u00e7a descendente exercida pelo item e a traduz numa medi\u00e7\u00e3o de peso. Os sensores s\u00e3o capazes de detetar altera\u00e7\u00f5es no peso em 1 milissegundo e podem medir itens com uma precis\u00e3o de 0,1 g - 1,5 g, dependendo do volume ou peso das pe\u00e7as individuais.<\/li>\n\n\n\n
- Motores de passo:<\/strong> Cada porta de balde \u00e9 aberta e fechada com controlo espec\u00edfico do \u00e2ngulo, da velocidade e da for\u00e7a de fecho por motores de passo. Em compara\u00e7\u00e3o com a outra op\u00e7\u00e3o de utiliza\u00e7\u00e3o de cilindros pneum\u00e1ticos, os motores de passo permitem um melhor controlo, uma vez que s\u00e3o capazes de controlar e ajustar a posi\u00e7\u00e3o da porta do balde para evitar o esmagamento do produto.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
Princ\u00edpio de funcionamento da balan\u00e7a multicabe\u00e7a passo a passo<\/h2>\n\n\n\n
Para dominar verdadeiramente a embalagem, \u00e9 necess\u00e1rio compreender o princ\u00edpio de funcionamento da balan\u00e7a de m\u00faltiplos cabe\u00e7otes em a\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n
\n![\"\"](\"https:\/\/www.levapack.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/multihead-weigher-working-principle-4.webp\")
<\/figure><\/div>\n\n\nEtapa 1: Alimenta\u00e7\u00e3o e distribui\u00e7\u00e3o de material<\/h3>\n\n\n\n
O processo come\u00e7a com um elevador Z a montante que liberta as mat\u00e9rias-primas para o cone superior. Um sensor fotoel\u00e9trico localizado acima do cone superior determina a espessura do leito do produto. Se a espessura for demasiado fina, o sensor comanda o elevador para distribuir mais produto, optimizando a velocidade de alimenta\u00e7\u00e3o. Se a espessura for demasiado elevada, o sensor ordena a paragem do elevador. Este ciclo de feedback evita danos estruturais e uma press\u00e3o consistente do material. Com a ajuda de vibra\u00e7\u00f5es, o cone superior espalha o produto para os tabuleiros de alimenta\u00e7\u00e3o linear. Estes pratos, atrav\u00e9s da utiliza\u00e7\u00e3o de frequ\u00eancias de vibra\u00e7\u00e3o espec\u00edficas, distribuem e separam uniformemente o produto, criando um fluxo consistente. As vibra\u00e7\u00f5es do tabuleiro fazem com que o material seja raspado da borda, permitindo que seja largado atrav\u00e9s de um funil ou diretamente na \u00e1rea de prepara\u00e7\u00e3o dos baldes de alimenta\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n
Etapa 2: Pesagem independente em tremonhas<\/h3>\n\n\n\n
Quando os baldes de alimenta\u00e7\u00e3o cont\u00eam o material preparado, as suas comportas inferiores abrem-se ao mesmo tempo, libertando o produto para os m\u00f3dulos de tremonha de pesagem situados diretamente por baixo. \u00c9 aqui que se mede efetivamente o produto. Cada tremonha de pesagem tem c\u00e9lulas de carga de alta precis\u00e3o que medem instantaneamente o valor do material nas tremonhas. Os sensores passam por um processo chamado estabiliza\u00e7\u00e3o numa fra\u00e7\u00e3o de segundo. O processo filtra qualquer ru\u00eddo de vibra\u00e7\u00e3o mec\u00e2nica circundante do ch\u00e3o de f\u00e1brica atrav\u00e9s de um mecanismo chamado filtro passa-baixo digital. De seguida, os sensores enviam o valor da massa para a placa principal da MCU central. Exemplo: o sistema detecta que a tremonha A tem 25g, a tremonha B tem 32g, a tremonha C tem 18g, etc., em toda a contagem de cabe\u00e7as. Os sistemas mais sofisticados possuem uma fun\u00e7\u00e3o de paragem autom\u00e1tica. Se os sensores detectarem que demasiadas tremonhas est\u00e3o vazias, o sistema p\u00e1ra o ciclo de pesagem para permitir que o fluxo se estabilize e evitar misturas parciais.<\/p>\n\n\n\n
Passo 3: A magia do algoritmo de combina\u00e7\u00e3o<\/h3>\n\n\n\n
A verdadeira magia do princ\u00edpio de funcionamento da balan\u00e7a de m\u00faltiplos cabe\u00e7otes vem do poder dos seus algoritmos de pesagem combinados por computador. Digamos que a linha de produ\u00e7\u00e3o tem um peso alvo de 100g. A CPU central envia os pesos de todas as tremonhas para o controlador do cabe\u00e7ote, e o microcomputador n\u00e3o tenta encher uma \u00fanica tremonha com exatamente 100g. Em vez disso, o microcomputador calcula instantaneamente todas as combina\u00e7\u00f5es matem\u00e1ticas poss\u00edveis das tremonhas.<\/p>\n\n\n\n
Para uma balan\u00e7a t\u00edpica de 14 cabe\u00e7as, em menos de um d\u00e9cimo de segundo, o microcontrolador avalia milhares de combina\u00e7\u00f5es de peso. O microcontrolador procura identificar a combina\u00e7\u00e3o que produz 100g, ou o peso mais pr\u00f3ximo poss\u00edvel de 100g (por exemplo, 100,2g), evitando e rejeitando estritamente quaisquer combina\u00e7\u00f5es que fiquem abaixo do peso pretendido para cumprir as leis de prote\u00e7\u00e3o do consumidor. Quando o sistema calcula que a tremonha A (25g) + tremonha D (31g) + tremonha G (44g) \u00e9 100g, o microcontrolador tem uma solu\u00e7\u00e3o matem\u00e1tica perfeita. O microcontrolador envia um sinal de controlo para os motores de passo das tremonhas A, D e G, e os obturadores abrem-se. As 100 g de material s\u00e3o descarregadas de forma limpa atrav\u00e9s da calha de descarga central para a lata, recipientes maiores, tubo de papel composto ou bolsa pr\u00e9-fabricada que est\u00e1 pronta a ser utilizada com uma m\u00e1quina de embalagem rotativa.<\/p>\n\n\n\n
Tipos de balan\u00e7as de v\u00e1rias cabe\u00e7as para diferentes materiais<\/h2>\n\n\n\n
Uma vez que as f\u00e1bricas processam uma vasta gama de produtos, as balan\u00e7as combinadas oferecem uma enorme versatilidade.<\/p>\n\n\n\n
Modelos de alta velocidade para granulados e snacks secos<\/h3>\n\n\n\n
Concebidos para precis\u00e3o e velocidade, estes modelos destacam-se em ambientes de elevado volume e elevada exatid\u00e3o no manuseamento de gr\u00e2nulos. Os produtos incluem misturas de frutos secos, alimentos secos para animais de estima\u00e7\u00e3o, snacks extrudidos, cereais, caf\u00e9 e arroz. As superf\u00edcies de contacto das bandejas e tremonhas lineares s\u00e3o feitas de superf\u00edcies microonduladas padr\u00e3o ou de a\u00e7o inoxid\u00e1vel liso padr\u00e3o, dependendo do coeficiente de fric\u00e7\u00e3o do produto. A superf\u00edcie com covinhas reduzir\u00e1 a \u00e1rea de contacto e, por conseguinte, assegurar\u00e1 que os gr\u00e2nulos oleosos ou h\u00famidos n\u00e3o fiquem pegajosos. A conce\u00e7\u00e3o global assegura um fluxo r\u00e1pido do produto e a estabiliza\u00e7\u00e3o instant\u00e2nea das c\u00e9lulas de carga. Este tipo de balan\u00e7a de cabe\u00e7a foi concebido para corresponder \u00e0 velocidade de m\u00e1quinas de costura de latas de alta velocidade<\/a> ou ensacadoras VFFS para garantir que o equipamento a jusante \u00e9 totalmente utilizado e funciona com um desempenho \u00f3timo.<\/p>\n\n\n\n
Modelos de baixa queda para snacks fr\u00e1geis<\/h3>\n\n\n\n
Os produtos de embalagem como frutos liofilizados, bolachas cozidas e batatas fritas podem perder a sua integridade e partir-se facilmente durante a embalagem. As quedas por gravidade comuns levam a que o produto se parta ao tocar nas paredes met\u00e1licas da tremonha de embalagem, provocando quebras inaceit\u00e1veis e p\u00f3 na \u00e1rea de embalagem. As balan\u00e7as multicabe\u00e7ais de baixa queda alimentam o produto de uma forma que reduz a energia cin\u00e9tica do produto. Essencialmente, o projeto de engenharia altera a geometria interna da m\u00e1quina. Os \u00e2ngulos de deslizamento das calhas de descarga tornam-se muito mais rasos e a dist\u00e2ncia vertical \u00e9 comprimida ao m\u00e1ximo entre o cone superior, os baldes de alimenta\u00e7\u00e3o e os baldes de pesagem. Deste modo, a conce\u00e7\u00e3o da m\u00e1quina tem por objetivo ajudar o produto a deslizar e n\u00e3o a cair livremente. Esta conce\u00e7\u00e3o tem por objetivo proteger o produto ao longo das diferentes fases, desde a alimenta\u00e7\u00e3o a granel at\u00e9 \u00e0 embalagem.<\/p>\n\n\n\n
Alimentadores de parafuso para alimentos pegajosos<\/h3>\n\n\n\n
A maioria das balan\u00e7as de v\u00e1rias cabe\u00e7as baseadas em vibra\u00e7\u00e3o padr\u00e3o falham quando manuseiam produtos pegajosos ou produtos frescos e h\u00famidos que s\u00e3o viscosos ou fortemente marinados. Os produtos aplic\u00e1veis nesta categoria s\u00e3o peda\u00e7os de comida h\u00famida para animais de estima\u00e7\u00e3o, refei\u00e7\u00f5es prontas a comer, carne fresca cortada em cubos e frutos conservados pegajosos. Estes produtos colam-se \u00e0s panelas de a\u00e7o inoxid\u00e1vel e a vibra\u00e7\u00e3o apenas faz com que se comprimam e se colem na panela em vez de avan\u00e7arem. Para resolver este problema de din\u00e2mica de fluidos, s\u00e3o integrados sistemas de parafuso para substituir a alimenta\u00e7\u00e3o por vibra\u00e7\u00e3o linear. Em vez disso, s\u00e3o instalados parafusos sem-fim motorizados nas calhas de alimenta\u00e7\u00e3o. Estes parafusos empurram e retiram ativamente o produto pegajoso, assegurando que os baldes de alimenta\u00e7\u00e3o est\u00e3o completamente cheios e que a quantidade de produto fornecida \u00e9 a mesma, independentemente de qu\u00e3o h\u00famido ou pegajoso o produto esteja.<\/p>\n\n\n
\n![\"\"](\"https:\/\/www.levapack.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/multihead-weigher-working-principle-2-768x1024.webp\")
<\/figure><\/div>\n\n\nComo escolher: 10 vs 14 vs 24 cabe\u00e7as<\/h2>\n\n\n\n
Ao escolher a configura\u00e7\u00e3o correta de balan\u00e7as combinadas, \u00e9 importante ajustar os par\u00e2metros t\u00e9cnicos da m\u00e1quina \u00e0 produ\u00e7\u00e3o esperada da f\u00e1brica, ao or\u00e7amento dispon\u00edvel e aos tipos espec\u00edficos de material a ser manuseado.<\/p>\n\n\n\n
Configura\u00e7\u00e3o da m\u00e1quina<\/strong><\/td> Velocidade m\u00e1xima<\/strong><\/td> Precis\u00e3o Intervalo<\/strong><\/td> Cen\u00e1rios de aplica\u00e7\u00e3o prim\u00e1ria<\/strong><\/td><\/tr> Balan\u00e7a de 10 cabe\u00e7as<\/strong><\/td> 60 - 70 embalagens\/latas por minuto<\/td> Elevado<\/td> Concebida para linhas de produ\u00e7\u00e3o personalizadas e altamente avan\u00e7adas. Utilizada para linhas de produtos individuais de velocidade extremamente elevada ou para misturar com precis\u00e3o dois a quatro materiais distintos (por exemplo, uma propor\u00e7\u00e3o espec\u00edfica de am\u00eandoas, cajus e passas) num \u00fanico recipiente em simult\u00e2neo.<\/td><\/tr> Balan\u00e7a de 14 cabe\u00e7as<\/strong><\/td> 100 - 120 embalagens\/latas por minuto<\/td> Muito elevado<\/td> Reconhecido como o padr\u00e3o da ind\u00fastria e a op\u00e7\u00e3o mais vers\u00e1til. Proporciona o equil\u00edbrio matem\u00e1tico ideal entre precis\u00e3o combinat\u00f3ria e velocidade de produ\u00e7\u00e3o para a grande maioria dos produtos secos e alimentos granulados.<\/td><\/tr> Balan\u00e7a de 24 cabe\u00e7as<\/strong><\/td> Mais de 200 embalagens\/latas por minuto<\/td> Ultra elevado<\/td> Concebida para linhas de produ\u00e7\u00e3o personalizadas e altamente avan\u00e7adas. Utilizada para linhas de produtos individuais de alta velocidade extrema ou para misturar com precis\u00e3o dois a quatro materiais distintos (por exemplo, uma propor\u00e7\u00e3o espec\u00edfica de am\u00eandoas, cajus e passas) num \u00fanico recipiente em simult\u00e2neo.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n Quando se fala de instala\u00e7\u00f5es de produ\u00e7\u00e3o de PME, o investimento de capital mais l\u00f3gico \u00e9 a balan\u00e7a multicabe\u00e7ais de 14 cabe\u00e7as. Os modelos de 14 cabe\u00e7as de pesagem s\u00e3o modelos industriais padr\u00e3o concebidos para pesar com elevada precis\u00e3o. Pesam numa \u00fanica gama que vai de 10g a 3000g, com uma varia\u00e7\u00e3o da gama de precis\u00e3o de pesagem de apenas 0,1g a 2g. Dependendo do peso da pe\u00e7a do produto, as balan\u00e7as multicabe\u00e7ais de 14 cabe\u00e7as t\u00eam capacidades de tremonha de 1,6 L ou 2,5 L e suportam um enchimento cont\u00ednuo at\u00e9 60 a 120 embalagens por minuto. A balan\u00e7a de 14 cabe\u00e7as est\u00e1 equipada com servos activos e um sistema de controlo MCU inteligente com um painel t\u00e1til de 7 polegadas. A balan\u00e7a multi-cabe\u00e7as de 14 cabe\u00e7as foi concebida para que as linhas de produ\u00e7\u00e3o possam ser alteradas rapidamente. O sistema permite a produ\u00e7\u00e3o de v\u00e1rios produtos sem altera\u00e7\u00f5es manuais. As linhas de produ\u00e7\u00e3o podem ser alteradas de 50 g de caf\u00e9 para 500 g de arroz em segundos.<\/p>\n\n\n\n
Guia de resolu\u00e7\u00e3o de problemas comuns para engenheiros<\/h2>\n\n\n\n
Mesmo o equipamento de alto n\u00edvel com sistemas MCU apresenta problemas comuns. A resolu\u00e7\u00e3o de problemas, a manuten\u00e7\u00e3o e os protocolos operacionais s\u00e3o fundamentais para a melhoria e a experi\u00eancia do utilizador.<\/p>\n\n\n\n
- \n
- Pesagem incorrecta:<\/strong> N\u00e3o retire ainda os sensores de pesagem. Utilize a funcionalidade de calibra\u00e7\u00e3o zero do software a partir do ecr\u00e3 t\u00e1til da MCU para iniciar a calibra\u00e7\u00e3o zero.\n
- \n
- Verificar o ch\u00e3o de f\u00e1brica. As c\u00e9lulas de carga s\u00e3o muito sens\u00edveis e podem ser afectadas pela press\u00e3o do ar. Certifique-se de que n\u00e3o existem fortes correntes de ar provenientes de sistemas AVAC ou de grandes ventoinhas industriais a soprar para os baldes de pesagem.<\/li>\n\n\n\n
- Ter em aten\u00e7\u00e3o a vibra\u00e7\u00e3o f\u00edsica. Certifique-se de que a balan\u00e7a de m\u00faltiplos cabe\u00e7otes \u00e9 colocada na sua pr\u00f3pria estrutura de suporte que n\u00e3o est\u00e1 ligada \u00e0 m\u00e1quina de embalagem ou \u00e0 m\u00e1quina de costura a jusante, para que possa estar o mais livre poss\u00edvel de grandes vibra\u00e7\u00f5es.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
- Poeira da c\u00e9lula de carga e erros do sensor:<\/strong> Em locais que lidam com produtos farmac\u00eauticos, materiais em p\u00f3 ou poeiras, as part\u00edculas finas de p\u00f3 v\u00e3o ficar presas nos pequenos espa\u00e7os \u00e0 volta da c\u00e9lula de carga e fazer com que os sensores fiquem presos e apresentem mensagens de erro.\n
- \n
- A limpeza \u00e9 muito importante. Se o equipamento n\u00e3o tiver uma classifica\u00e7\u00e3o de impermeabilidade IP de alto n\u00edvel, acima dos n\u00edveis de lavagem, as equipas de saneamento n\u00e3o podem utilizar a lavagem a alta press\u00e3o em qualquer parte do equipamento.<\/li>\n\n\n\n
- Os engenheiros t\u00eam de utilizar ar comprimido seco e escovas anti-est\u00e1ticas para remover o p\u00f3 das aberturas dos sensores.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
- Bloqueio de material nas tremonhas:<\/strong> Se o produto n\u00e3o descarregar totalmente de forma consistente quando as portas do balde se abrem, aceda primeiro ao painel MCU e verifique os par\u00e2metros do motor de passo. Certifique-se de que o \u00e2ngulo de abertura programado e o tempo de perman\u00eancia da porta aberta s\u00e3o suficientes para o volume e o caudal do produto.\n
- \n
- Se a configura\u00e7\u00e3o mec\u00e2nica estiver correta, mas o material (ursinhos de goma ou snacks muito salgados) estiver a aderir ao a\u00e7o, ent\u00e3o o seu a\u00e7o inoxid\u00e1vel 304 standard n\u00e3o ser\u00e1 suficiente. A resposta de engenharia \u00e9 substituir os funis padr\u00e3o por aqueles que s\u00e3o revestidos com Teflon (PTFE) ou t\u00eam padr\u00f5es especializados com covinhas que reduzem o atrito da superf\u00edcie e a ader\u00eancia.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
Resumo e pr\u00f3ximas etapas<\/h2>\n\n\n\n
O primeiro passo para encontrar uma balan\u00e7a de m\u00faltiplos cabe\u00e7otes adequada \u00e9 compreender os seus requisitos espec\u00edficos de manuseamento de materiais e as restri\u00e7\u00f5es de espa\u00e7o no ch\u00e3o. Uma balan\u00e7a s\u00f3 atinge a m\u00e1xima efici\u00eancia quando est\u00e1 perfeitamente integrada num ecossistema mais amplo e de elevado desempenho.<\/p>\n\n\n\n
Em Levapack<\/a>A nossa empresa \u00e9 especializada na conce\u00e7\u00e3o de solu\u00e7\u00f5es de embalagem precisas e automatizadas, concebidas especificamente para as PME a n\u00edvel mundial. Em vez de oferecermos m\u00e1quinas r\u00edgidas e prontas a utilizar, fornecemos solu\u00e7\u00f5es que se adaptam exatamente \u00e0s suas necessidades de produ\u00e7\u00e3o:<\/p>\n\n\n\n
- \n
- Sistemas de engenharia personalizados:<\/strong> Quer necessite de uma solu\u00e7\u00e3o aut\u00f3noma Balan\u00e7a de alta velocidade LPE-SFM014<\/a> ou um sistema de conservas totalmente integrado<\/a> e linha de embalagem de bolsas pr\u00e9-fabricadas<\/a>A nossa empresa adapta a estrutura, a velocidade e a disposi\u00e7\u00e3o da m\u00e1quina \u00e0 sua f\u00e1brica.<\/li>\n\n\n\n
- Sem compromissos <\/strong>Precis\u00e3o<\/strong> & Durabilidade:<\/strong> O nosso equipamento \u00e9 constru\u00eddo utilizando maquina\u00e7\u00e3o CNC avan\u00e7ada para atingir uma precis\u00e3o de micro-n\u00edvel. Ao utilizarmos a\u00e7o inoxid\u00e1vel de primeira qualidade e componentes internacionais de primeira linha (como Siemens e Schneider), garantimos uma fiabilidade mec\u00e2nica a longo prazo.<\/li>\n\n\n\n
- Suporte abrangente ao ciclo de vida:<\/strong> Juntamente com qualquer m\u00e1quina que adquira, fornecemos forma\u00e7\u00e3o inestim\u00e1vel ao operador, manuais detalhados e gest\u00e3o proactiva de pe\u00e7as sobresselentes para capacitar a sua for\u00e7a de trabalho e maximizar o tempo de produ\u00e7\u00e3o.<\/li>\n\n\n\n
- Prote\u00e7\u00e3o l\u00edder na ind\u00fastria:<\/strong> Asseguramos o seu investimento de capital com uma garantia alargada de 16 meses, apoiada por uma rede de assist\u00eancia global que oferece resposta t\u00e9cnica 24 horas por dia, 7 dias por semana e diagn\u00f3stico remoto.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
- Sem compromissos <\/strong>Precis\u00e3o<\/strong> & Durabilidade:<\/strong> O nosso equipamento \u00e9 constru\u00eddo utilizando maquina\u00e7\u00e3o CNC avan\u00e7ada para atingir uma precis\u00e3o de micro-n\u00edvel. Ao utilizarmos a\u00e7o inoxid\u00e1vel de primeira qualidade e componentes internacionais de primeira linha (como Siemens e Schneider), garantimos uma fiabilidade mec\u00e2nica a longo prazo.<\/li>\n\n\n\n
- Sistemas de engenharia personalizados:<\/strong> Quer necessite de uma solu\u00e7\u00e3o aut\u00f3noma Balan\u00e7a de alta velocidade LPE-SFM014<\/a> ou um sistema de conservas totalmente integrado<\/a> e linha de embalagem de bolsas pr\u00e9-fabricadas<\/a>A nossa empresa adapta a estrutura, a velocidade e a disposi\u00e7\u00e3o da m\u00e1quina \u00e0 sua f\u00e1brica.<\/li>\n\n\n\n
- Se a configura\u00e7\u00e3o mec\u00e2nica estiver correta, mas o material (ursinhos de goma ou snacks muito salgados) estiver a aderir ao a\u00e7o, ent\u00e3o o seu a\u00e7o inoxid\u00e1vel 304 standard n\u00e3o ser\u00e1 suficiente. A resposta de engenharia \u00e9 substituir os funis padr\u00e3o por aqueles que s\u00e3o revestidos com Teflon (PTFE) ou t\u00eam padr\u00f5es especializados com covinhas que reduzem o atrito da superf\u00edcie e a ader\u00eancia.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
- Linear <\/strong>Alimentador<\/strong> Panelas:<\/strong> Estes recipientes de alimenta\u00e7\u00e3o, que se encontram radialmente \u00e0 volta do cone superior e do funil de alimenta\u00e7\u00e3o, recolhem o produto que foi espalhado. Cada recipiente possui um sistema vibrat\u00f3rio independente, cujos par\u00e2metros s\u00e3o controlados para criar um fluxo cont\u00ednuo e uniforme de produto para as unidades de alimenta\u00e7\u00e3o individuais. A conce\u00e7\u00e3o de cada um destes tabuleiros \u00e9 ajustada para corresponder \u00e0s carater\u00edsticas espec\u00edficas do fluxo do produto que est\u00e1 a ser manuseado.<\/li>\n\n\n\n