\u00c9 fundamental compreender esta diferen\u00e7a f\u00edsica. Um contentor r\u00edgido \u00e9 a sua pr\u00f3pria unidade de transporte num transportador; um contentor flex\u00edvel pode necessitar de um transportador, um puck ou uma pin\u00e7a rob\u00f3tica para se deslocar entre esta\u00e7\u00f5es.<\/p>\n\n\n\n
Aplica\u00e7\u00f5es mais adequadas: Correspond\u00eancia entre produto e embalagem<\/h2>\n\n\n\n Embora a efici\u00eancia na produ\u00e7\u00e3o seja o fator mais importante, o tipo de embalagem \u00e9 normalmente determinado pelas carater\u00edsticas f\u00edsicas do produto. A ind\u00fastria alimentar utiliza uma vasta gama de ambos os formatos.<\/p>\n\n\n\nCarater\u00edstica \/ Requisito<\/strong><\/td>Embalagens r\u00edgidas (latas, garrafas, frascos)<\/strong><\/td>Embalagens flex\u00edveis (bolsas, sacos)<\/strong><\/td><\/tr>Alta carbonata\u00e7\u00e3o<\/strong><\/td>Essencial. As latas de metal e de vidro suportam uma press\u00e3o interna elevada (cerveja, refrigerante).<\/td> Fraco. As bolsas de pl\u00e1stico n\u00e3o suportam press\u00f5es elevadas sem se deformarem ou rebentarem.<\/td><\/tr> Retorta (Esteriliza\u00e7\u00e3o a alta temperatura)<\/strong><\/td>Ideal. Os autoclaves (carne, fruta em conserva, marisco) s\u00e3o resistentes ao v\u00e1cuo e ao calor em recipientes r\u00edgidos.<\/td> Limita\u00e7\u00f5es. Requer pel\u00edculas especializadas e dispendiosas de qualidade de retortagem; risco de delamina\u00e7\u00e3o.<\/td><\/tr> Sensibilidade ao p\u00f3 (oxig\u00e9nio\/humidade)<\/strong><\/td>Excelente. As latas feitas de metal e com duas costuras t\u00eam taxas de transmiss\u00e3o quase nulas (leite em p\u00f3 para beb\u00e9s, caf\u00e9).<\/td> \u00d3timo. Existem pel\u00edculas de alta barreira, mas a integridade do selo \u00e9 mais dif\u00edcil de testar.<\/td><\/tr> L\u00edquidos viscosos e pastas<\/strong><\/td>Padr\u00e3o. F\u00e1cil de encher a alta velocidade (molhos, pastas).<\/td> Crescimento. As solu\u00e7\u00f5es de embalagem flex\u00edveis, como os spout pouches, podem ser evacuadas a taxas elevadas (espremendo at\u00e9 \u00e0 \u00faltima gota).<\/td><\/tr> E-Commerce \/ <\/strong>Direto ao consumidor<\/strong><\/td>Moderado. O vidro necessita de uma embalagem de prote\u00e7\u00e3o secund\u00e1ria pesada (pl\u00e1stico bolha) para evitar que se parta.<\/td> Excelente. Dur\u00e1vel, leve e actua como a sua pr\u00f3pria almofada durante o transporte.<\/td><\/tr> Servi\u00e7o \u00fanico \/ <\/strong>Em movimento<\/strong><\/td>\u00d3timo. Pequenas latas ou garrafas de bebidas energ\u00e9ticas.<\/td> Superior. Os exemplos de embalagens flex\u00edveis, como as embalagens em stick e as saquetas, oferecem o menor custo de material por unidade.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\nCompara\u00e7\u00e3o de materiais: Custo, prote\u00e7\u00e3o e sustentabilidade<\/h2>\n\n\n\n Antes de analisarmos a maquinaria, temos de discutir os argumentos mais comuns sobre os pr\u00f3prios materiais. Estes s\u00e3o os factores que afectam o custo do seu c\u00e1lculo do ROI sob a entrada.<\/p>\n\n\n\n
Efici\u00eancia de expedi\u00e7\u00e3o e armazenamento<\/h3>\n\n\n\n \u00c9 aqui que a discuss\u00e3o \u00e9 dominada pelas embalagens flex\u00edveis. A vantagem matem\u00e1tica ineg\u00e1vel dos materiais flex\u00edveis \u00e9 a sua log\u00edstica.<\/p>\n\n\n\n
Uma vez que os tipos de embalagens flex\u00edveis s\u00e3o fornecidos em rolos ou em bolsas prontas a usar, n\u00e3o ocupam muito espa\u00e7o antes do enchimento. Um cami\u00e3o de bolsas flex\u00edveis vazias pode corresponder \u00e0 capacidade de embalagem de 15 a 25 cami\u00f5es de latas r\u00edgidas vazias ou garrafas de vidro. As embalagens flex\u00edveis podem poupar o frete de entrada e o armazenamento de mat\u00e9rias-primas instantaneamente para os fabricantes que t\u00eam espa\u00e7o de armazenamento limitado ou para os que importam materiais de embalagem para o estrangeiro.<\/p>\n\n\n\n
Esta vantagem, no entanto, desaparece depois de o produto ser enchido. Uma pilha de latas cheias \u00e9 est\u00e1vel e forte. As bolsas cheias numa palete podem necessitar de uma embalagem secund\u00e1ria mais pesada - como uma caixa de cart\u00e3o resistente ou caixas de cart\u00e3o - para garantir que a camada inferior n\u00e3o \u00e9 esmagada pelo peso da camada superior.<\/p>\n\n\n\n
Durabilidade e prote\u00e7\u00e3o do produto<\/h3>\n\n\n\n As embalagens r\u00edgidas de metal e de pl\u00e1stico espesso oferecem uma melhor prote\u00e7\u00e3o contra o stress f\u00edsico. O contentor r\u00edgido serve de inv\u00f3lucro protetor para produtos fr\u00e1geis (por exemplo, batatas fritas, embora normalmente ensacadas com nitrog\u00e9nio) ou v\u00e1rios produtos que t\u00eam de suportar longas cadeias de abastecimento em infra-estruturas em desenvolvimento.<\/p>\n\n\n\n
Os materiais r\u00edgidos proporcionam uma prote\u00e7\u00e3o robusta e veda\u00e7\u00f5es mecanicamente fortes que s\u00e3o herm\u00e9ticas. Protegem contra:<\/p>\n\n\n\n
\nImpacto f\u00edsico:<\/strong> Evitar o esmagamento durante o transporte.<\/li>\n\n\n\nLuz:<\/strong> O metal proporciona um bloqueio da luz 100%, evitando a oxida\u00e7\u00e3o dos \u00f3leos e gorduras.<\/li>\n\n\n\nPragas:<\/strong> O metal e o vidro n\u00e3o s\u00e3o perme\u00e1veis a roedores e insectos, o que \u00e9 essencial no armazenamento de gr\u00e3os e p\u00f3s alimentares durante um longo per\u00edodo.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\nEmbora as solu\u00e7\u00f5es de embalagem flex\u00edvel utilizem pel\u00edculas de v\u00e1rias camadas, s\u00e3o propensas a serem perfuradas por um objeto pontiagudo numa caixa de transporte ou por um tratamento grosseiro. Embora os materiais flex\u00edveis sejam \u00e0 prova de estilha\u00e7os (ao contr\u00e1rio do vidro), n\u00e3o t\u00eam a integridade estrutural das op\u00e7\u00f5es r\u00edgidas.<\/p>\n\n\n
\n
Sustentabilidade e impacto ambiental<\/h3>\n\n\n\n O debate sobre a sustentabilidade na ind\u00fastria da embalagem \u00e9 delicado e mal interpretado.<\/p>\n\n\n\n
O carbono <\/strong>Argumento<\/strong> (Ganha para o Flex\u00edvel):<\/strong> As embalagens flex\u00edveis t\u00eam um peso muito baixo, o que significa que produzem uma pegada de carbono mais pequena durante o transporte e utilizam menos material do que o vidro ou o metal. Quando a medida \u00e9 a pegada de carbono no ponto de cria\u00e7\u00e3o, a embalagem flex\u00edvel geralmente prevalece.<\/p>\n\n\n\nO <\/strong>Argumento da economia circular<\/strong> (Ganha para os r\u00edgidos): O processamento em fim de vida \u00e9 direcionado para os materiais r\u00edgidos. As latas de metal (alum\u00ednio e folha de Flandres) podem ser recicladas indefinidamente sem se deteriorarem. Os sistemas de recolha, triagem e fus\u00e3o de metal e vidro est\u00e3o bem desenvolvidos em todo o mundo. Os materiais de embalagem flex\u00edveis s\u00e3o normalmente um laminado de v\u00e1rios pl\u00e1sticos (por exemplo, PET ligado a PE e alum\u00ednio). Estas camadas s\u00e3o dif\u00edceis de separar e, na maioria dos munic\u00edpios, tal n\u00e3o \u00e9 economicamente vi\u00e1vel. Consequentemente, a maioria das embalagens flex\u00edveis encontra-se em aterros.<\/p>\n\n\n\nAs embalagens r\u00edgidas podem ser uma hist\u00f3ria mais convincente para as marcas com objectivos de sustentabilidade centrados na reciclabilidade, enquanto as embalagens flex\u00edveis apelam \u00e0s que se centram na redu\u00e7\u00e3o de energia.<\/p>\n\n\n\n
A realidade da ind\u00fastria transformadora: Efici\u00eancia da produ\u00e7\u00e3o e opera\u00e7\u00f5es<\/h2>\n\n\n\n Esta sec\u00e7\u00e3o aborda a ess\u00eancia da sua estrat\u00e9gia de fabrico no debate entre embalagens flex\u00edveis e r\u00edgidas. Enquanto as economias de custos podem ser vistas numa fatura, as inefici\u00eancias operacionais s\u00e3o custos invis\u00edveis que consomem a rentabilidade a longo prazo.<\/p>\n\n\n\n
Enquanto fabricante, n\u00e3o est\u00e1 apenas a comprar embalagens, est\u00e1 tamb\u00e9m a comprar um processo de produ\u00e7\u00e3o. O tipo de material com que est\u00e1 a trabalhar determina o tipo de maquinaria necess\u00e1ria, a rapidez com que pode operar e o n\u00edvel t\u00e9cnico dos seus operadores.<\/p>\n\n\n\n
Estabilidade da automa\u00e7\u00e3o e velocidade da linha<\/h3>\n\n\n\n A distin\u00e7\u00e3o b\u00e1sica da automatiza\u00e7\u00e3o \u00e9 o centro de gravidade e a integridade estrutural.<\/p>\n\n\n\n
A velocidade \u00e9 concebida em contentores r\u00edgidos. Uma vez que uma lata ou uma garrafa tem uma base fixa e paredes r\u00edgidas, actuar\u00e1 de forma previs\u00edvel numa correia transportadora. \u00c9 resistente \u00e0s for\u00e7as centr\u00edfugas das m\u00e1quinas rotativas de alta velocidade.<\/p>\n\n\n\n
\nElevado <\/strong>Rendimento<\/strong>:<\/strong> As linhas r\u00edgidas s\u00e3o capazes de atingir facilmente 300, 500 ou mesmo mais de 1000 contentores por minuto (CPM).<\/li>\n\n\n\nPrecis\u00e3o<\/strong>:<\/strong> A geometria do recipiente \u00e9 fixa, o que significa que pode ser rigorosamente controlada sob os bicos de enchimento. Uma m\u00e1quina de enchimento rotativa \u00e9 capaz de segurar uma garrafa pelo gargalo ou pela base e rod\u00e1-la a velocidades muito elevadas sem que o recipiente se desmorone ou balance.<\/li>\n\n\n\nSimplicidade:<\/strong> O transporte requer simples correntes transportadoras e calhas de guia.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\nAs embalagens flex\u00edveis actuam como um l\u00edquido ou um tecido; n\u00e3o s\u00e3o est\u00e1veis na sua natureza at\u00e9 serem enchidas.<\/p>\n\n\n\n
\nComplexidade mec\u00e2nica:<\/strong> A m\u00e1quina deve pegar numa bolsa, abri-la com ventosas, mant\u00ea-la aberta com pin\u00e7as, ench\u00ea-la e estic\u00e1-la para a fechar. Todas estas intera\u00e7\u00f5es mec\u00e2nicas s\u00e3o poss\u00edveis pontos de falha.<\/li>\n\n\n\nLimites de velocidade:<\/strong> O constrangimento f\u00edsico do transporte de um saco fraco \u00e9 o facto de as m\u00e1quinas de movimento intermitente (pick-fill-seal linear) atingirem normalmente um limite de 40-60 sacos por minuto e por pista. S\u00e3o necess\u00e1rias m\u00e1quinas complexas de movimento cont\u00ednuo com v\u00e1rias pistas para acompanhar a produ\u00e7\u00e3o de uma \u00fanica enchedora rotativa r\u00edgida, e s\u00e3o muito mais caras e dif\u00edceis de manter.<\/li>\n\n\n\nConclus\u00e3o:<\/strong> Quando o seu modelo de neg\u00f3cio se baseia na produ\u00e7\u00e3o de grandes volumes de uma \u00fanica unidade de manuten\u00e7\u00e3o de estoque (SKU) para atingir baixos custos unit\u00e1rios, a embalagem r\u00edgida oferece um limite maior de velocidade e efici\u00eancia de automa\u00e7\u00e3o.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\nIntegridade da selagem e controlo de qualidade<\/h3>\n\n\n\n O selo \u00e9 o ponto de controlo mais importante para os produtos alimentares. Uma falha na selagem \u00e9 sin\u00f3nimo de deteriora\u00e7\u00e3o, recolha de produtos e deteriora\u00e7\u00e3o da marca.<\/p>\n\n\n\n
Um recipiente r\u00edgido \u00e9 normalmente selado de forma mec\u00e2nica. No caso das latas de metal, trata-se do processo de costura dupla.<\/p>\n\n\n\n
\nFiabilidade:<\/strong> A costura \u00e9 inteiramente mec\u00e2nica - ganchos met\u00e1licos interligados por alta press\u00e3o. N\u00e3o requer liga\u00e7\u00e3o qu\u00edmica ou tempo de perman\u00eancia no calor.<\/li>\n\n\n\nControlo de qualidade:<\/strong> Uma m\u00e1quina de costura \u00e9 uma m\u00e1quina com rolos de alta precis\u00e3o. A qualidade de uma costura pode ser verificada com a ajuda dos par\u00e2metros estabelecidos (profundidade do escareador, espessura da costura). Tecnologias como o teste de decaimento a v\u00e1cuo ou a dete\u00e7\u00e3o de defeitos (ouvir o estalido de uma tampa) podem ser inspeccionadas a 100% a toda a velocidade.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
A embalagem flex\u00edvel baseia-se na selagem a quente. Isto implica tr\u00eas vari\u00e1veis: Temperatura, Press\u00e3o e Tempo.<\/p>\n\n\n\n
\nRisco de contamina\u00e7\u00e3o:<\/strong> Se o produto (p\u00f3, salpicos de l\u00edquido, \u00f3leo) entrar na \u00e1rea do selo durante o processo de enchimento, o selo t\u00e9rmico falhar\u00e1. Esta situa\u00e7\u00e3o \u00e9 designada por contamina\u00e7\u00e3o do selo.<\/li>\n\n\n\nDificuldade de inspe\u00e7\u00e3o:<\/strong> \u00c9 notoriamente dif\u00edcil detetar uma micro-fuga numa bolsa flex\u00edvel. As fugas lentas nem sempre s\u00e3o detectadas ao apertar o saco. Os testes n\u00e3o destrutivos das bolsas (como a inspe\u00e7\u00e3o de selagem por ultra-sons) s\u00e3o dispendiosos e podem constituir um estrangulamento.<\/li>\n\n\n\nConclus\u00e3o:<\/strong> Para produtos de elevada sensibilidade, como f\u00f3rmulas para lactentes, lactic\u00ednios ou carnes de longa dura\u00e7\u00e3o, a seguran\u00e7a mec\u00e2nica de uma costura dupla r\u00edgida proporciona uma margem de seguran\u00e7a muito maior e uma garantia de qualidade mais f\u00e1cil.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\nMudan\u00e7a de equipamento e flexibilidade<\/h3>\n\n\n\n A flexibilidade no fabrico \u00e9 a rapidez com que se pode alternar entre o produto A e o produto B.<\/p>\n\n\n\n
As linhas r\u00edgidas tendem a ser menos adapt\u00e1veis em termos de altera\u00e7\u00e3o da dimens\u00e3o dos contentores.<\/p>\n\n\n\n
\nO processo:<\/strong> Para converter uma lata de 300 ml numa lata de 500 ml (di\u00e2metro diferente), os operadores ter\u00e3o de retirar e instalar fisicamente as pe\u00e7as de mudan\u00e7a. Isto envolve rodas em estrela, parafusos temporizadores, calhas de guia e mandris de veda\u00e7\u00e3o.<\/li>\n\n\n\nO custo:<\/strong> Estes componentes s\u00e3o volumosos, dispendiosos para as m\u00e1quinas e necessitam de espa\u00e7o para serem armazenados. A mudan\u00e7a pode demorar horas, o que causa muito tempo de inatividade.<\/li>\n\n\n\nAplica\u00e7\u00e3o:<\/strong> As linhas r\u00edgidas s\u00e3o mais apropriadas em percursos dedicados, em que a m\u00e1quina utiliza o mesmo contentor durante dias ou semanas.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\nAqui, as modernas m\u00e1quinas de embalagem flex\u00edvel, especialmente as m\u00e1quinas de bolsas pr\u00e9-fabricadas, s\u00e3o superiores.<\/p>\n\n\n\n
\nO processo:<\/strong> \u00c9 comum alterar a largura do saco digitando uma nova receita na HMI (Human Machine Interface). A largura das pin\u00e7as \u00e9 automaticamente ajustada pelos servo-motores.<\/li>\n\n\n\nA vantagem:<\/strong> Pode transformar um pequeno saco de lanche numa grande embalagem familiar em menos de 30 minutos com a utiliza\u00e7\u00e3o de algumas ferramentas.<\/li>\n\n\n\nConclus\u00e3o:<\/strong> A r\u00e1pida mudan\u00e7a de equipamento flex\u00edvel \u00e9 uma enorme vantagem operacional para os co-embaladores (fabricantes contratados) com dezenas de clientes e SKUs por dia.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\nO paradoxo da \u00e1rea \u00fatil: armaz\u00e9m vs. f\u00e1brica<\/h3>\n\n\n\n \u00c9 um mito o facto de as embalagens flex\u00edveis pouparem espa\u00e7o. Tal como referido anteriormente, conserva espa\u00e7o em armaz\u00e9m, no entanto, consome frequentemente muito mais espa\u00e7o na f\u00e1brica.<\/p>\n\n\n\n
O contraste:<\/strong> Sim, 20 paletes de latas s\u00e3o iguais a uma palete de rolos de pel\u00edcula. As embalagens flex\u00edveis ser\u00e3o as preferidas do seu gestor de armaz\u00e9m.<\/p>\n\n\n\nO <\/strong>Paradoxo<\/strong>: <\/strong>O seu diretor de produ\u00e7\u00e3o pode ter outra realidade. Para ter um rendimento de 300 unidades por minuto:<\/p>\n\n\n\n\nSolu\u00e7\u00e3o r\u00edgida:<\/strong> Pode necessitar de um \u00fanico monobloco de enchimento e selagem de pist\u00e3o rotativo. \u00c9 pequeno em tamanho, talvez 4 metros por 3 metros.<\/li>\n\n\n\nSolu\u00e7\u00e3o flex\u00edvel:<\/strong> Uma \u00fanica m\u00e1quina de embalagem de sacos rotativos pode funcionar apenas a 50 unidades por minuto. Seriam necess\u00e1rias seis destas m\u00e1quinas lado a lado para produzir 300 unidades por minuto, e o complicado sistema de distribui\u00e7\u00e3o a montante para alimentar o produto em seis tremonhas.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\nAssistimos a f\u00e1bricas que passaram a utilizar bolsas em vez de latas, apenas para descobrir que t\u00eam de aumentar o tamanho do seu edif\u00edcio para acomodar o n\u00famero necess\u00e1rio de m\u00e1quinas de bolsas para atingir o mesmo n\u00edvel de produ\u00e7\u00e3o que anteriormente. Para calcular o ROI, \u00e9 necess\u00e1rio calcular a produ\u00e7\u00e3o por metro quadrado de ch\u00e3o de f\u00e1brica. As linhas r\u00edgidas proporcionam quase sempre uma maior densidade de produ\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n
Veredicto final: Escolher com base no modelo de neg\u00f3cio<\/h2>\n\n\n\n Por \u00faltimo, a escolha do tipo de embalagem \u00e9 um compromisso entre o custo da log\u00edstica e a efic\u00e1cia da produ\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n
\nEscolha embalagens flex\u00edveis se:<\/strong> \u00c9 um co-packer com uma grande variedade de SKU; a sua cadeia de abastecimento \u00e9 longa e sens\u00edvel ao transporte; ou est\u00e1 a visar um grupo demogr\u00e1fico \"amigo do ambiente\" que equipara leveza a sustentabilidade. Exemplos comuns de embalagens flex\u00edveis, como as bolsas, oferecem uma prote\u00e7\u00e3o compacta para os consumidores em movimento.<\/li>\n\n\n\nEscolha embalagens r\u00edgidas se:<\/strong> \u00c9 propriet\u00e1rio de uma marca que fabrica grandes volumes de produtos principais; o seu produto requer resist\u00eancia ao v\u00e1cuo ou \u00e0 press\u00e3o; necessita de automatiza\u00e7\u00e3o a alta velocidade para reduzir os custos unit\u00e1rios; ou o seu produto requer o mais elevado padr\u00e3o de integridade de selagem e prazo de validade. Embora existam contras da embalagem r\u00edgida no que diz respeito ao peso, as vantagens da embalagem r\u00edgida em termos de velocidade e fiabilidade ultrapassam-nas frequentemente.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\nQuando a sua an\u00e1lise \u00e9 direcionada para a fiabilidade, velocidade e prote\u00e7\u00e3o das embalagens r\u00edgidas, o passo seguinte \u00e9 escolher o equipamento que ir\u00e1 maximizar estes benef\u00edcios.<\/p>\n\n\n\n
Em Levapack<\/strong>Somos especializados em solu\u00e7\u00f5es de enlatamento e embalagem de alta precis\u00e3o<\/a> para o mercado r\u00edgido. Com mais de 18 anos de experi\u00eancia em engenharia e uma presen\u00e7a em mais de 100 pa\u00edses, compreendemos as necessidades espec\u00edficas dos fabricantes, desde PMEs a exportadores globais. O nosso equipamento - que vai desde o enchimento de nitrog\u00e9nio a v\u00e1cuo para p\u00f3s de elevado valor at\u00e9 \u00e0s robustas linhas de enlatamento para l\u00edquidos viscosos - \u00e9 constru\u00eddo com foco na estabilidade e longevidade.<\/p>\n\n\n\nUtilizamos componentes de primeira qualidade (Siemens, SMC, Mitsubishi) e pe\u00e7as maquinadas em CNC com toler\u00e2ncia de 2\u03bcm para garantir que a sua linha funciona sem problemas, turno ap\u00f3s turno. Quer necessite de uma garantia de 14 meses, de um design de layout personalizado ou de conselhos para otimizar o seu processo de costura, a nossa equipa est\u00e1 pronta a ajudar.<\/p>\n\n\n\n
Contacte a Levapack hoje mesmo para discutir como podemos conceber uma linha de embalagem r\u00edgida que impulsione o ROI da sua produ\u00e7\u00e3o.<\/strong><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"A discuss\u00e3o entre embalagens r\u00edgidas e flex\u00edveis \u00e9 frequentemente iniciada no departamento de marketing. Os gestores de marca analisam o impacto nas prateleiras, a prefer\u00eancia dos consumidores, a conveni\u00eancia e a diferencia\u00e7\u00e3o visual. Log\u00edstica [...]<\/span><\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":75134,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_titles_title":"Rigid vs Flexible Packaging: A Guide to Production Success","_seopress_titles_desc":"Uncover the advantages of rigid vs flexible packaging in manufacturing. Learn which option enhances production efficiency in our comprehensive guide.","_seopress_robots_index":"","footnotes":""},"categories":[18],"tags":[],"class_list":["post-75154","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-default"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.levapack.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/75154","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.levapack.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.levapack.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.levapack.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.levapack.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=75154"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/www.levapack.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/75154\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":75157,"href":"https:\/\/www.levapack.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/75154\/revisions\/75157"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.levapack.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media\/75134"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.levapack.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=75154"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.levapack.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=75154"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.levapack.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=75154"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}
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