{"id":75184,"date":"2026-02-05T10:43:39","date_gmt":"2026-02-05T02:43:39","guid":{"rendered":"https:\/\/www.levapack.com\/?p=75184"},"modified":"2026-02-05T10:43:40","modified_gmt":"2026-02-05T02:43:40","slug":"di-cosa-sono-fatte-le-lattine","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.levapack.com\/it\/di-cosa-sono-fatte-le-lattine\/","title":{"rendered":"Di cosa sono fatte le lattine? Guida ai materiali per le linee di imballaggio"},"content":{"rendered":"<p>Per il consumatore comune, la lattina \u00e8 solo un contenitore per la conservazione degli alimenti. \u00c8 un bene di cui si disfa senza pensare, spesso contribuendo ai rifiuti solidi urbani. Ma per gli ingegneri dell'imballaggio, i direttori di stabilimento e i responsabili degli acquisti, la risposta alla domanda \"di cosa sono fatte le lattine\" non \u00e8 una domanda banale. \u00c8 una specifica molto importante che determina l'intera architettura di una linea di produzione.<\/p>\n\n\n\n<p>Le propriet\u00e0 meccaniche di una lattina, la sua risposta alle sollecitazioni termiche e la sua compatibilit\u00e0 con le apparecchiature di riempimento e sigillatura dipendono dalla composizione del materiale della lattina. Una linea di produzione calibrata per accettare acciaio stagnato andr\u00e0 fuori controllo quando passer\u00e0 alle lattine di alluminio senza alcuna modifica. Allo stesso modo, il passaggio dalle saldature ai corpi senza saldatura richiede una riprogettazione radicale delle procedure di manipolazione e sterilizzazione a valle.<\/p>\n\n\n\n<p>Questa guida va oltre le definizioni superficiali. Studieremo la metallurgia dell'inscatolamento moderno, ma soprattutto studieremo come questi barattoli di metallo rispondono alle sollecitazioni fisiche dell'imballaggio industriale.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Realt\u00e0 moderna: Di cosa sono fatte le lattine?<\/h2>\n\n\n\n<p>Il termine improprio di lattina \u00e8 un termine storico che esiste dall'inizio del XIX secolo. Se si esamina una lattina nel mondo moderno, si scopre che ha pochissimo stagno. Nella maggior parte dei casi, il peso dello stagno \u00e8 inferiore all'1% del peso totale del contenitore. Si tratta solo di un rivestimento o strato micro-sottile di stagno che impedisce la formazione di ruggine.<\/p>\n\n\n\n<p>Nel moderno settore dell'imballaggio, i contenitori metallici vengono classificati in tre substrati di materiale. Il primo passo per scegliere il macchinario giusto per la vostra linea \u00e8 capire la differenza tra questi tre materiali.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td><strong>Caratteristica del materiale<\/strong><\/td><td><strong>Acciaio stagnato (TPS)<\/strong><\/td><td><strong>Acciaio senza stagno (TFS)<\/strong><\/td><td><strong>Leghe di alluminio<\/strong><\/td><\/tr><tr><td><strong>Uso primario<\/strong><\/td><td>Alimenti trasformati (ad alto contenuto di acidi)<\/td><td>Alimenti industriali\/asciutti<\/td><td>Bevanda (gassata)<\/td><\/tr><tr><td><strong>Metodo di cucitura<\/strong><\/td><td>Saldatura \/ Saldatura<\/td><td>Incollaggio \/ Saldatura laser<\/td><td>Corpo senza cuciture (DWI)<\/td><\/tr><tr><td><strong>Macchina <\/strong><strong>Compatibilit\u00e0<\/strong><\/td><td>Trasportatori magnetici standard<\/td><td>Attrezzatura specializzata per la saldatura<\/td><td>Convogliatori a vuoto \/ Dosaggio dell'azoto<\/td><\/tr><tr><td><strong>Profilo dei costi<\/strong><\/td><td>Alto<\/td><td>Economico<\/td><td>Medio (alta efficienza di spedizione)<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<ul start=\"1\" class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>TPS (acciaio stagnato)<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>\u00c8 il criterio convenzionale di lavorazione degli alimenti. \u00c8 costituito da una lastra di acciaio, placcata su entrambi i lati con un sottile strato di stagno. L'acciaio conferisce resistenza alla trazione e integrit\u00e0 strutturale per sostenere la forma della lattina. Lo stagno offre resistenza alla corrosione e, soprattutto, lubrificazione.<\/p>\n\n\n\n<p>In termini di produzione, il TPS \u00e8 ancora il leader grazie alle sue caratteristiche di saldabilit\u00e0 e saldabilit\u00e0. Lo strato di stagno consente la saldatura a resistenza elettrica ad alta velocit\u00e0, che permette di produrre lattine in 3 pezzi in breve tempo.<\/p>\n\n\n\n<ul start=\"2\" class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>TFS (acciaio senza stagno) \/ ECCS (acciaio rivestito di cromo elettrolitico)<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Il TFS \u00e8 stato creato come sostituto economico della banda stagnata. Il substrato di acciaio \u00e8 ricoperto da uno strato microscopico di cromo e ossido di cromo al posto dello stagno.<\/p>\n\n\n\n<p>Sebbene il TFS abbia un'ottima adesione alla vernice e resistenza alla corrosione, non \u00e8 lubrificante come lo stagno. Inoltre, il responsabile dell'attrezzatura, il TFS, non pu\u00f2 essere saldato o saldabile in modo convenzionale. Lo strato di cromo funge da isolante. Pertanto, quando la vostra linea di produzione utilizza lattine in TFS, il processo di produzione delle lattine deve basarsi sull'incollaggio (con adesivi in nylon) o su speciali tecnologie di saldatura laser. Non \u00e8 possibile sostituire il TPS con il TFS senza verificare la compatibilit\u00e0 delle attrezzature per l'aggraffatura laterale.<\/p>\n\n\n\n<ul start=\"3\" class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Leghe di alluminio<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>L'alluminio non \u00e8 comunemente utilizzato nei cibi lavorati che devono essere cotti ad alta temperatura, ma \u00e8 lo standard del settore per le lattine di bevande. Queste lattine non sono di alluminio puro, estratto dalla bauxite, ma di leghe, solitamente della serie 3000 (manganese) nel corpo e della serie 5000 (magnesio) nel coperchio. Questi elementi di lega rendono il metallo pi\u00f9 duro e resistente e possono essere trafilati in forme metalliche molto sottili senza strappi.<\/p>\n\n\n\n<p>Per il facility manager, la distinzione del materiale \u00e8 binaria: Acciaio (magnetico) e Alluminio (non magnetico). Si tratta di una caratteristica fisica di base che determina la progettazione di tutti i trasportatori, le lavatrici e gli ascensori della struttura.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Progettazione strutturale: costruzione a 3 pezzi contro 2 pezzi<\/h2>\n\n\n\n<p>Il design strutturale del contenitore \u00e8 il risultato diretto della scelta del materiale. L'industria distingue le strutture in due categorie principali: 3 pezzi e 2 pezzi. Non si tratta di una semplice differenza estetica, ma di una differenza che determina i limiti meccanici della confezione.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Lattine in acciaio a 3 pezzi: Cuciture saldate per il calore elevato<\/h3>\n\n\n\n<p>Il cavallo di battaglia dell'industria delle conserve \u00e8 la lattina in 3 pezzi. Come suggerisce il nome, \u00e8 composta da tre parti distinte: un corpo rettangolare vuoto, un'estremit\u00e0 superiore (coperchio) e un'estremit\u00e0 inferiore.<\/p>\n\n\n\n<p>Il processo di produzione consiste nel laminare il grezzo di acciaio piatto in un cilindro. I bordi vengono poi incollati. Tradizionalmente si usava la saldatura al piombo, che per\u00f2 \u00e8 stata progressivamente abbandonata a causa delle norme sanitarie. Nelle linee moderne, la saldatura a resistenza elettrica viene applicata per formare una giuntura laterale che, di fatto, \u00e8 pi\u00f9 resistente del resto del metallo.<\/p>\n\n\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-large is-resized\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"683\" src=\"https:\/\/www.levapack.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/what-are-tin-cans-made-of-2-1024x683.jpg\" alt=\"Lattine in acciaio a 3 pezzi\" class=\"wp-image-75182\" style=\"object-fit:cover;width:512px;height:384px\" srcset=\"https:\/\/www.levapack.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/what-are-tin-cans-made-of-2-1024x683.jpg 1024w, https:\/\/www.levapack.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/what-are-tin-cans-made-of-2-300x200.jpg 300w, https:\/\/www.levapack.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/what-are-tin-cans-made-of-2-768x512.jpg 768w, https:\/\/www.levapack.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/what-are-tin-cans-made-of-2-1536x1024.jpg 1536w, https:\/\/www.levapack.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/what-are-tin-cans-made-of-2-2048x1365.jpg 2048w, https:\/\/www.levapack.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/what-are-tin-cans-made-of-2-18x12.jpg 18w, https:\/\/www.levapack.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/what-are-tin-cans-made-of-2-219x146.jpg 219w, https:\/\/www.levapack.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/what-are-tin-cans-made-of-2-50x33.jpg 50w, https:\/\/www.levapack.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/what-are-tin-cans-made-of-2-112x75.jpg 112w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure><\/div>\n\n\n<p>La rigidit\u00e0 \u00e8 il principale vantaggio della struttura in acciaio a 3 pezzi. La combinazione del substrato d'acciaio, delle cuciture saldate e dei cordoli di rinforzo (creste) laminati nel corpo della lattina forma una struttura in grado di resistere a differenze di pressione estreme.<\/p>\n\n\n\n<p>I processi di ritorsione (sterilizzazione) non possono scendere a compromessi su questa rigidit\u00e0. Una scatoletta di tonno o di zuppa sigillata viene posta in una camera di ritorsione dove \u00e8 esposta a temperature superiori a 121 \u00b0C (250 \u00b0F). La lattina viene sterilizzata e poi raffreddata rapidamente. Questo processo di raffreddamento lascia un vuoto nella lattina. Un contenitore flessibile collasserebbe a causa di questa pressione negativa. La lattina in acciaio in 3 pezzi non perde la sua forma e conserva la chiusura ermetica. Pertanto, quando il vostro prodotto deve essere sigillato sottovuoto o sterilizzato ad alte temperature, la struttura in acciaio in 3 pezzi \u00e8 probabilmente l'unica opzione disponibile.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Lattine in alluminio a 2 pezzi: Corpo senza saldature per la carbonatazione<\/h3>\n\n\n\n<p>Il mercato delle bevande pu\u00f2 essere dominato dalle lattine in alluminio a 2 pezzi. \u00c8 costituita da una tazza di metallo, che costituisce il corpo e il fondo, e successivamente viene aggiunto un coperchio.<\/p>\n\n\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-large is-resized\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"649\" src=\"https:\/\/www.levapack.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/what-are-tin-cans-made-of-4-1024x649.jpg\" alt=\"Lattine in alluminio 2 pezzi\" class=\"wp-image-75180\" style=\"object-fit:cover;width:512px;height:384px\" srcset=\"https:\/\/www.levapack.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/what-are-tin-cans-made-of-4-1024x649.jpg 1024w, https:\/\/www.levapack.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/what-are-tin-cans-made-of-4-300x190.jpg 300w, https:\/\/www.levapack.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/what-are-tin-cans-made-of-4-768x486.jpg 768w, https:\/\/www.levapack.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/what-are-tin-cans-made-of-4-1536x973.jpg 1536w, https:\/\/www.levapack.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/what-are-tin-cans-made-of-4-2048x1297.jpg 2048w, https:\/\/www.levapack.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/what-are-tin-cans-made-of-4-18x12.jpg 18w, https:\/\/www.levapack.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/what-are-tin-cans-made-of-4-231x146.jpg 231w, https:\/\/www.levapack.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/what-are-tin-cans-made-of-4-50x32.jpg 50w, https:\/\/www.levapack.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/what-are-tin-cans-made-of-4-118x75.jpg 118w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure><\/div>\n\n\n<p>Questo edificio \u00e8 costruito attraverso un processo noto come Drawing and Wall Ironing (DWI). Una tazza viene perforata con una bobina di metallo e poi stirata e stirata fino a formare un cilindro alto e sottile. Non ci sono cuciture laterali n\u00e9 inferiori, il che significa che le possibilit\u00e0 di perdite sono ridotte al minimo.<\/p>\n\n\n\n<p>Sebbene la struttura a 2 pezzi sia graziosa, le sue propriet\u00e0 meccaniche sono totalmente diverse da quelle della lattina a 3 pezzi. Le pareti delle lattine in alluminio sono estremamente sottili, di solito inferiori a 0,1 mm.<\/p>\n\n\n\n<p>Questo edificio \u00e8 una struttura a pressione interna. La pressione del gas fa s\u00ec che le pareti sottili diventino rigide e dure (come un pneumatico gonfiato) quando vengono riempite di bevande gassate. \u00c8 la configurazione predefinita di bibite e birre. Il punto debole \u00e8 per\u00f2 evidente: la lattina \u00e8 strutturalmente debole senza pressione interna. Anche le lattine vuote sono soggette a danni. Non \u00e8 in grado di resistere alla pressione negativa del confezionamento sottovuoto o del raffreddamento a storta e crolla. Se intendete utilizzare lattine in alluminio a 2 pezzi per servire bevande non gassate (come t\u00e8 o succhi di frutta), avrete bisogno di sistemi di supporto ausiliari per garantire l'integrit\u00e0 strutturale della vostra linea di produzione.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Rivestimenti interni: Rivestimenti polimerici e sicurezza alimentare<\/h2>\n\n\n\n<p>Abbiamo parlato del substrato metallico; tuttavia, nel 90% degli utilizzi, il prodotto alimentare non entra effettivamente in contatto con il metallo. Quando l'acciaio viene a contatto con alimenti acidi, si corrode. Quando entra in contatto con l'alluminio, pu\u00f2 cambiare il profilo del sapore.<\/p>\n\n\n\n<p>Per ovviare a questo problema, le lattine moderne si basano su finiture organiche interne. Si tratta di rivestimenti polimerici che vengono spruzzati nel corpo della lattina ed essiccati durante il processo di produzione.<\/p>\n\n\n\n<p>Nel corso dei decenni, il rivestimento epossifenolico \u00e8 stato lo standard del settore per la sua durata e resistenza chimica. Tuttavia, la pressione normativa e la domanda dei consumatori stanno creando un'enorme transizione verso i rivestimenti BPA-Non-Intent (BPANI), che evitano il BPA (Bisfenolo A), compresi i rivestimenti a base di poliestere o acrilico.<\/p>\n\n\n\n<p>La linea di confezionamento \u00e8 stata messa a dura prova da questo cambiamento chimico. I rivestimenti BPANI sono solitamente meno adesivi o pi\u00f9 fragili rispetto ai loro predecessori epossidici. Tendono a microfessurarsi quando sono esposti a sollecitazioni meccaniche.<\/p>\n\n\n\n<p>Per questo la precisione degli ugelli di riempimento \u00e8 molto importante. L'ugello di riempimento viene inserito nella lattina per spruzzare il prodotto in una linea ad alta velocit\u00e0. Quando l'ugello raschia il lato della lattina a causa delle vibrazioni della macchina, danneggia il rivestimento interno. Un graffio non visibile a occhio nudo espone il metallo nudo del prodotto. Questo provoca ruggine, rigonfiamento o deterioramento nel corso di settimane di conservazione. Pertanto, la conversione alle lattine senza BPA pu\u00f2 richiedere una ricalibrazione del centraggio e della stabilit\u00e0 della testa di riempimento per ottenere un funzionamento senza contatto.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Resistenza meccanica: Perch\u00e9 l'acciaio domina la conservazione degli alimenti<\/h2>\n\n\n\n<p>La resistenza \u00e8 un termine impreciso quando si tratta di scegliere i materiali di confezionamento. Rigidit\u00e0 e resistenza al vuoto sono i due termini a cui ci riferiamo nel contesto dell'inscatolamento.<\/p>\n\n\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-large is-resized\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"683\" src=\"https:\/\/www.levapack.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/what-are-tin-cans-made-of-3-1024x683.jpg\" alt=\"scatole di latta\" class=\"wp-image-75183\" style=\"object-fit:cover;width:512px;height:384px\" srcset=\"https:\/\/www.levapack.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/what-are-tin-cans-made-of-3-1024x683.jpg 1024w, https:\/\/www.levapack.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/what-are-tin-cans-made-of-3-300x200.jpg 300w, https:\/\/www.levapack.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/what-are-tin-cans-made-of-3-768x512.jpg 768w, https:\/\/www.levapack.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/what-are-tin-cans-made-of-3-1536x1024.jpg 1536w, https:\/\/www.levapack.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/what-are-tin-cans-made-of-3-2048x1365.jpg 2048w, https:\/\/www.levapack.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/what-are-tin-cans-made-of-3-18x12.jpg 18w, https:\/\/www.levapack.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/what-are-tin-cans-made-of-3-219x146.jpg 219w, https:\/\/www.levapack.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/what-are-tin-cans-made-of-3-50x33.jpg 50w, https:\/\/www.levapack.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/what-are-tin-cans-made-of-3-112x75.jpg 112w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure><\/div>\n\n\n<p>Perch\u00e9 l'acciaio \u00e8 il materiale pi\u00f9 comune negli alimenti conservati come verdure, carni e cibi pronti? Non si tratta di semplice consuetudine, ma di fisica.<\/p>\n\n\n\n<p>Per mantenere il cibo a bassa acidit\u00e0, \u00e8 necessario eliminare l'ossigeno per evitare l'ossidazione e la crescita batterica aerobica. Questo obiettivo viene raggiunto attraverso<a href=\"https:\/\/www.levapack.com\/it\/prodotto-articolo\/macchina-per-sigillare-le-lattine-sottovuoto-a-pressione-negativa\/\"> Sigillatura a vuoto<\/a>. Durante questo processo, l'aria viene rimossa dallo spazio di testa della lattina appena prima che il coperchio venga sigillato. In alternativa, durante i processi di riempimento a caldo, il prodotto viene riempito a caldo e, raffreddandosi, il gas dello spazio di testa si contrae, lasciando un vuoto.<\/p>\n\n\n\n<p>Il vuoto provoca una forte forza verso l'interno delle pareti della lattina. L'atmosfera compie uno sforzo costante per schiacciare il contenitore.<\/p>\n\n\n\n<p>Il modulo di Youngs (rigidit\u00e0) dell'acciaio \u00e8 elevato. \u00c8 in grado di sopportare questa forza di schiacciamento verso l'interno senza deformarsi. Ci\u00f2 consente ai produttori di effettuare vigorosi cicli di vuoto per ottenere la massima durata di conservazione. Se un produttore tentasse di utilizzare lo stesso processo con una normale lattina di alluminio, il contenitore collasserebbe (cederebbe) e distruggerebbe l'estetica e forse anche la guarnizione.<\/p>\n\n\n\n<p>Inoltre, la dinamica della pressione \u00e8 violenta durante il processo Retort. La lattina viene riscaldata, con conseguente espansione interna, e poi raffreddata, con conseguente rapida contrazione. La rigidit\u00e0 dell'acciaio funge da ammortizzatore per queste variazioni di pressione. Ci\u00f2 consente al trasformatore di concentrarsi sui parametri di sicurezza alimentare (tempo e temperatura) senza preoccuparsi continuamente della rottura dei contenitori. Nei prodotti di alto valore, come il latte artificiale o le carni di alta qualit\u00e0, l'unico materiale che offre il margine di sicurezza richiesto \u00e8 l'acciaio.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Malleabilit\u00e0: come l'alluminio permette di produrre bevande leggere<\/h2>\n\n\n\n<p>Se l'acciaio \u00e8 cos\u00ec resistente, perch\u00e9 l'intera industria delle bevande \u00e8 passata all'alluminio? La risposta sta nella malleabilit\u00e0 e nella logistica.<\/p>\n\n\n\n<p>L'alluminio \u00e8 molto pi\u00f9 morbido e duttile dell'acciaio. Questa plasticit\u00e0 gli consente di essere inserito in pareti molto sottili senza rompersi. Una lattina di alluminio contemporanea \u00e8 una meraviglia di ingegneria leggera: \u00e8 fatta del minor materiale possibile per contenere il liquido. Questo si traduce in un enorme risparmio sulle spese di spedizione e sull'uso delle materie prime.<\/p>\n\n\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full is-resized\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"768\" src=\"https:\/\/www.levapack.com\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/double-seam-inspection-2.webp\" alt=\"lattine per bevande\" class=\"wp-image-75115\" style=\"object-fit:cover;width:512px;height:384px\" srcset=\"https:\/\/www.levapack.com\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/double-seam-inspection-2.webp 1024w, https:\/\/www.levapack.com\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/double-seam-inspection-2-300x225.webp 300w, https:\/\/www.levapack.com\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/double-seam-inspection-2-768x576.webp 768w, https:\/\/www.levapack.com\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/double-seam-inspection-2-16x12.webp 16w, https:\/\/www.levapack.com\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/double-seam-inspection-2-195x146.webp 195w, https:\/\/www.levapack.com\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/double-seam-inspection-2-50x38.webp 50w, https:\/\/www.levapack.com\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/double-seam-inspection-2-100x75.webp 100w, https:\/\/www.levapack.com\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/double-seam-inspection-2-960x720.webp 960w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure><\/div>\n\n\n<p>Tuttavia, questa flessibilit\u00e0 pone un problema nella linea di produzione. Una lattina di alluminio \u00e8 cos\u00ec tenera che pu\u00f2 essere schiacciata da una moderata pressione della mano, trasformando potenzialmente un prodotto prezioso in rottami metallici. Tuttavia, queste lattine sono imballate in pallet che devono sopportare migliaia di chili di peso quando vengono impilati e trasportati.<\/p>\n\n\n\n<p>Come risolvere questo paradosso? Utilizzando <strong>Dosaggio dell'azoto liquido<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n<p>Poich\u00e9 il materiale non \u00e8 abbastanza rigido da reggere il peso da solo (in particolare per le bevande non gassate), la linea di confezionamento deve garantire l'integrit\u00e0 strutturale artificialmente. Una goccia finissima di azoto liquido viene aggiunta alla bevanda appena prima di essere sigillata. L'azoto evapora immediatamente, aumentando il volume di 700 volte.<\/p>\n\n\n\n<p>Questa crescita affatica la lattina internamente. Trasforma il guscio di alluminio flessibile e malleabile in un cilindro duro e pressurizzato. La pressione interna supera la carenza di resistenza del materiale.<\/p>\n\n\n\n<p>Per l'acquirente dell'apparecchiatura, si tratta di una linea guida molto semplice: Quando si utilizzano lattine di alluminio per acqua, succo di frutta o caff\u00e8, il dosatore di azoto non \u00e8 un accessorio, ma una parte essenziale del sistema di integrit\u00e0 strutturale. Le vostre cosiddette lattine malleabili cadranno sotto il loro stesso peso di distribuzione senza di esso.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Resistenza alla corrosione: Il ruolo degli strati di stagno e cromo<\/h2>\n\n\n\n<p>Dobbiamo andare a cercare lo stagno nella lattina. Perch\u00e9 allora continuiamo a usare lo stagno o la cromatura quando abbiamo un rivestimento interno in polimeri?<\/p>\n\n\n\n<p>La soluzione \u00e8 la ridondanza e la protezione elettrochimica.<\/p>\n\n\n\n<p>I rivestimenti interni possono cedere. Possono contenere microscopici fori di spillo o essere danneggiati durante il processo di aggraffatura. Senza una barriera metallica, la natura acida degli alimenti (come il concentrato di pomodoro o il succo d'ananas) attaccherebbe immediatamente la base d'acciaio. Si formerebbe la ruggine (ossido di ferro) che contaminerebbe il cibo e potrebbe portare al rigonfiamento e allo scoppio della lattina.<\/p>\n\n\n\n<p>Lo stagno funge da barriera. In determinate condizioni acide, lo stagno \u00e8 sacrificale per l'acciaio. In altre parole, si corrode gradualmente per difendere l'acciaio sottostante. Il cromo (in TFS) offre una barriera di ossido passiva e chimicamente inerte.<\/p>\n\n\n\n<p>Questi strati protettivi sono molto sottili. In effetti, a volte si tratta di micron. Ci\u00f2 comporta una forte sollecitazione delle apparecchiature di riempimento e sigillatura.<\/p>\n\n\n\n<p>Se un <strong><a href=\"https:\/\/www.levapack.com\/it\/macchina-per-il-riempimento-di-polveri\/\">ugello di riempimento<\/a><\/strong> Se il prodotto gocciola sulla flangia (il labbro) della lattina, pu\u00f2 intrappolare il cibo nella guarnizione. Quando il mandrino per l'aggraffatura (l'attrezzo che tiene il coperchio) \u00e8 troppo aggressivo, pu\u00f2 rompere la placcatura sul bordo della lattina. Quando questa placcatura viene violata, la \"resistenza alla corrosione\" viene meno.<\/p>\n\n\n\n<p>Questo aspetto \u00e8 particolarmente importante nelle linee di confezionamento ad alta acidit\u00e0. L'attrezzatura impiegata deve essere molto delicata con le lattine. Le parti a contatto devono essere in materiale non abrasivo o in acciaio inox temprato con finiture lucide per evitare micro-abrasioni sulla placcatura protettiva della lattina. Un macchinario che funziona male pu\u00f2 non provocare un guasto immediato, ma si tradurr\u00e0 in un aumento del numero di perdite e di deterioramenti settimane dopo che il prodotto ha lasciato la fabbrica.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Conclusione: Adattare la produzione alle specifiche dei materiali<\/h2>\n\n\n\n<p>La domanda su come sono fatte le lattine \u00e8 in effetti una questione di fisica. Pu\u00f2 trattarsi della durezza dell'acciaio TPS, della fragilit\u00e0 dell'alluminio o delle speciali esigenze di incollaggio del TFS, ma ogni materiale impone un certo numero di regole alla vostra linea di produzione. La mancata osservanza di queste linee guida comporta la distruzione delle lattine, il danneggiamento delle guarnizioni e lo spreco di prodotto.<\/p>\n\n\n\n<p>Per avere successo nel settore dell'imballaggio \u00e8 necessario allineare le capacit\u00e0 delle apparecchiature alle specifiche dei materiali. \u00c8 qui che <strong>Levapack<\/strong> si distingue. Con oltre 18 anni di esperienza ingegneristica e una presenza in pi\u00f9 di 100 Paesi, non vendiamo solo macchine, ma forniamo soluzioni su misura per una gestione precisa dei materiali. Che abbiate bisogno di un'aggraffatrice sottovuoto per lattine rigide in acciaio, di una linea di dosaggio dell'azoto per l'alluminio leggero o di un'insaccatrice ad alta precisione per polveri e granuli delicati, la nostra struttura di 4.000 m\u00b2 e il nostro team di assemblatori esperti vi offrono un'attrezzatura che rispetta la metallurgia della vostra confezione. Garantiamo che la vostra linea funzioni con la precisione richiesta dai vostri materiali.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Per il consumatore comune, la lattina \u00e8 solo un contenitore per la conservazione degli alimenti. \u00c8 un bene di cui si disfa senza pensarci, spesso contribuendo alla<span class=\"excerpt-hellip\"> [...]<\/span><\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":75181,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_titles_title":"What Are Tin Cans Made Of? Key Insights for Packaging Lines","_seopress_titles_desc":"Learn what are tin cans made of in our detailed guide. 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