{"id":56357,"date":"2025-07-22T13:49:17","date_gmt":"2025-07-22T05:49:17","guid":{"rendered":"https:\/\/www.levapack.com\/?p=56357"},"modified":"2025-08-15T11:09:48","modified_gmt":"2025-08-15T03:09:48","slug":"transformation-du-thon","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.levapack.com\/fr\/transformation-du-thon\/","title":{"rendered":"La transformation du thon expliqu\u00e9e : Guide de l'\u00e9quipement et de la qualit\u00e9"},"content":{"rendered":"

Qu'est-ce que la transformation du thon ?<\/h2>\n\n\n\n

La transformation du thon fait r\u00e9f\u00e9rence au processus de transformation du thon brut (g\u00e9n\u00e9ralement p\u00each\u00e9 \u00e0 la senne coulissante) en produits pr\u00eats \u00e0 consommer tels que le thon en conserve ou en sachet. Le processus commence par la capture et la livraison du poisson, g\u00e9n\u00e9ralement du thon congel\u00e9, \u00e0 une usine de transformation, o\u00f9 il est d\u00e9congel\u00e9, nettoy\u00e9, cuit, emball\u00e9 et scell\u00e9. Chaque processus est contr\u00f4l\u00e9 afin de pr\u00e9server la s\u00e9curit\u00e9 des aliments, leur qualit\u00e9 et leur dur\u00e9e de conservation.<\/p>\n\n\n\n

Pourquoi ce processus est-il si important ? Les consommateurs exigent des produits s\u00fbrs, d\u00e9licieux et de longue conservation. Cela implique que toutes les \u00e9tapes de la proc\u00e9dure de mise en conserve, c'est-\u00e0-dire l'\u00e9limination des branchies et des huiles exc\u00e9dentaires, le test d'humidit\u00e9 et le processus de st\u00e9rilisation appropri\u00e9, doivent \u00eatre r\u00e9gies par des r\u00e9glementations strictes. Les arbres r\u00e9duisent \u00e9galement les d\u00e9chets solides en transformant les restes en farine de poisson, en huile de poisson ou en aliments pour animaux domestiques.<\/p>\n\n\n\n

Correctement r\u00e9alis\u00e9e, la fabrication de conserves de thon permet d'obtenir des produits de qualit\u00e9 tels que le thon blanc germon en saumure, \u00e0 l'huile ou en sauce. Tout au long du processus, des machines \u00e0 grande vitesse sont utilis\u00e9es pour les conditionner dans des bo\u00eetes ou des sachets ; ils sont soumis \u00e0 des tests tels que la temp\u00e9rature, les bact\u00e9ries et la solidit\u00e9 du scellage.<\/p>\n\n\n\n

En termes simples, la transformation du thon consiste \u00e0 traiter le thon de la mer jusqu'au rayon gr\u00e2ce \u00e0 une combinaison de technologies, de r\u00e9glementations en mati\u00e8re de s\u00e9curit\u00e9 alimentaire et de processus efficaces. Il ne s'agit pas d'une simple cuisson, mais d'un syst\u00e8me sophistiqu\u00e9 qui vise \u00e0 garantir aux consommateurs du monde entier des produits de la mer s\u00fbrs, homog\u00e8nes et d\u00e9licieux.<\/p>\n\n\n\n

\"<\/figure>\n\n\n\n

Techniques de transformation du thon \u00e9tape par \u00e9tape<\/h2>\n\n\n\n

La transformation du thon est un processus syst\u00e9matique et soigneusement planifi\u00e9 visant \u00e0 produire un produit de haute qualit\u00e9, de longue conservation et s\u00fbr. Chaque processus, de la r\u00e9ception du thon brut \u00e0 la st\u00e9rilisation, doit \u00eatre men\u00e9 avec soin afin de respecter les normes de s\u00e9curit\u00e9 alimentaire et les exigences du march\u00e9.<\/p>\n\n\n\n

R\u00e9ception et d\u00e9cong\u00e9lation du thon cru<\/h3>\n\n\n\n

Le cycle de transformation du thon commence par la r\u00e9ception du thon entier, g\u00e9n\u00e9ralement congel\u00e9, qui est re\u00e7u directement des bateaux de p\u00eache. Pendant le transport, ces poissons sont normalement maintenus \u00e0 des temp\u00e9ratures inf\u00e9rieures ou \u00e9gales \u00e0 -18 \u2103 afin d'\u00e9viter toute d\u00e9t\u00e9rioration et d'emp\u00eacher le d\u00e9veloppement de bact\u00e9ries. Apr\u00e8s le d\u00e9chargement, nous pla\u00e7ons le thon dans de grandes cuves de d\u00e9cong\u00e9lation en acier inoxydable o\u00f9 circule de l'eau \u00e0 une temp\u00e9rature constante et douce. Cette d\u00e9cong\u00e9lation lente et uniforme est essentielle ; une d\u00e9cong\u00e9lation rapide ou in\u00e9gale risque de briser les cellules du poisson, d'alt\u00e9rer sa texture et de lui faire perdre ses nutriments. Une d\u00e9cong\u00e9lation correcte nous permet \u00e9galement de classer le poisson avec pr\u00e9cision et de l'introduire sans probl\u00e8me dans les \u00e9tapes m\u00e9caniques suivantes. Tout au long de la d\u00e9cong\u00e9lation, les op\u00e9rateurs mesurent en permanence la temp\u00e9rature \u00e0 c\u0153ur, en veillant \u00e0 ce que la temp\u00e9rature interne finale se situe entre 0 et 4 \u00b0C, ce qui est s\u00fbr et pr\u00eat pour la transformation.<\/p>\n\n\n\n

Dimensionnement et tri<\/h3>\n\n\n\n

Une fois le thon d\u00e9congel\u00e9, il est soumis au processus de calibrage et de triage. Dans ce cas, le poisson est class\u00e9 en fonction de l'esp\u00e8ce, du poids et des sp\u00e9cifications de qualit\u00e9 visibles, gr\u00e2ce \u00e0 un m\u00e9lange de comp\u00e9tences manuelles et de classement automatis\u00e9 par convoyeur. Des syst\u00e8mes de vision industrielle ou des scanners laser peuvent \u00eatre utilis\u00e9s dans les lignes \u00e0 grande capacit\u00e9 pour identifier des param\u00e8tres tels que la longueur, la circonf\u00e9rence et les d\u00e9fauts externes. Les individus les plus gros et les plus gras sont g\u00e9n\u00e9ralement dirig\u00e9s vers les longes en conserve, tandis que les thons plus petits et \u00e0 la chair plus fonc\u00e9e peuvent \u00eatre dirig\u00e9s vers les produits en flocons ou en sachets. Un classement correct est essentiel pour maximiser le rendement et maintenir l'uniformit\u00e9 des lots, surtout lorsque des produits diff\u00e9renci\u00e9s de grande valeur sont produits, tels que le thon germon de premi\u00e8re qualit\u00e9.<\/p>\n\n\n\n

\n

Si vous souhaitez en savoir plus sur les diff\u00e9rents types de thon, vous pouvez consulter notre article sur les diff\u00e9rents types de thon. types de thon en conserve<\/a>.<\/p>\n<\/blockquote>\n\n\n\n

Pr\u00e9-cuisson (vapeur ou \u00e9bullition)<\/h3>\n\n\n\n

La pr\u00e9cuisson est un processus de base qui vise \u00e0 ramollir partiellement le thon, \u00e0 faciliter le processus de parage et \u00e0 r\u00e9duire la teneur en huile. Le thon peut \u00eatre cuit dans des cuiseurs \u00e0 vapeur ou dans des cuves d'\u00e9bullition, en fonction de la configuration de l'usine et de la qualit\u00e9 du produit recherch\u00e9. Les produits de qualit\u00e9 sup\u00e9rieure doivent \u00eatre cuits \u00e0 la vapeur, car ce proc\u00e9d\u00e9 permet de pr\u00e9server l'int\u00e9grit\u00e9, l'humidit\u00e9 et la couleur de la viande. Bien qu'elle soit un peu plus dure, l'\u00e9bullition permet un traitement plus rapide et est le plus souvent utilis\u00e9e pour les produits en vrac. Le contr\u00f4le de la dur\u00e9e et de la temp\u00e9rature est tr\u00e8s strict : 85 \u00b0C \u00e0 100 \u00b0C, 30 \u00e0 60 minutes, en fonction de la taille et du type de poisson. La d\u00e9naturation des prot\u00e9ines peut entra\u00eener une cuisson excessive, tandis qu'une cuisson insuffisante peut entraver les processus de st\u00e9rilisation ult\u00e9rieurs, constituant ainsi un point de contr\u00f4le critique (CCP) dans la majorit\u00e9 des syst\u00e8mes HACCP.<\/p>\n\n\n\n

Refroidissement et nettoyage<\/h3>\n\n\n\n

Apr\u00e8s la cuisson, le thon doit \u00eatre r\u00e9frig\u00e9r\u00e9 rapidement pour ralentir la croissance microbienne et \u00eatre pr\u00eat \u00e0 \u00eatre manipul\u00e9. La plupart des usines utilisent des pulv\u00e9risateurs d'eau r\u00e9frig\u00e9r\u00e9e ou des cuves d'immersion. Cette \u00e9tape permet d'\u00e9liminer les huiles de surface, les r\u00e9sidus de sang et les prot\u00e9ines d\u00e9natur\u00e9es. Cette \u00e9tape renforce l'hygi\u00e8ne et pr\u00e9pare la texture pour les op\u00e9rations ult\u00e9rieures. La temp\u00e9rature, le d\u00e9bit et le temps de trempage sont \u00e9troitement contr\u00f4l\u00e9s afin d'\u00e9viter un r\u00e9chauffement in\u00e9gal ou une recontamination. Les effluents de ces usines sont trait\u00e9s et r\u00e9utilis\u00e9s dans la plupart des usines dans le cadre de strat\u00e9gies de gestion de la durabilit\u00e9 de l'eau.<\/p>\n\n\n\n

\"processus<\/figure>\n\n\n\n

S\u00e9paration et d\u00e9sossage des longes<\/h3>\n\n\n\n

Apr\u00e8s refroidissement, le thon est ensuite achemin\u00e9 vers les cha\u00eenes de parage o\u00f9 une main-d'\u0153uvre exp\u00e9riment\u00e9e ou des machines contr\u00f4l\u00e9es avec pr\u00e9cision d\u00e9coupent les longes de la masse corporelle restante. Il s'agit d'enlever les ar\u00eates, la peau, les muscles fonc\u00e9s, les branchies et toutes les parties qui ne peuvent pas \u00eatre mang\u00e9es. Dans les cha\u00eenes de production haut de gamme, le parage se fait presque enti\u00e8rement \u00e0 la main afin de maintenir la qualit\u00e9, tandis que les grands transformateurs ont de plus en plus recours \u00e0 des machines de d\u00e9sossage semi-automatiques. Les longes sont enlev\u00e9es, r\u00e9inspect\u00e9es et class\u00e9es. Elles sont ensuite coup\u00e9es \u00e0 la longueur souhait\u00e9e ou d\u00e9coup\u00e9es en flocons. Les sous-produits, tels que les os et les chutes, sont r\u00e9colt\u00e9s pour \u00eatre utilis\u00e9s dans la fabrication de farine de poisson, d'ingr\u00e9dients pour aliments pour animaux de compagnie ou d'huile, contribuant ainsi aux objectifs de r\u00e9duction des d\u00e9chets et d'utilisation des sous-produits.<\/p>\n\n\n\n

Remplissage et mise en conserve<\/h3>\n\n\n\n

Une fois les longes par\u00e9es et coup\u00e9es selon les sp\u00e9cifications, elles sont charg\u00e9es dans des conteneurs - bo\u00eetes en aluminium ou sachets \u00e0 haute barri\u00e8re - en fonction des directives relatives au produit. Des machines de remplissage \u00e0 grande vitesse effectuent cette op\u00e9ration, r\u00e9gie par des tol\u00e9rances strictes qui garantissent un poids constant et un compactage uniforme. Tout \u00e9cart dans le poids de remplissage risque d'entra\u00eener une non-conformit\u00e9 avec les r\u00e8gles d'\u00e9tiquetage et peut donner lieu \u00e0 des r\u00e9clamations de la part des consommateurs. La disposition du thon dans le r\u00e9cipient (par exemple, en couches, en morceaux ou en flocons) est \u00e9galement importante pour l'attrait visuel et la coh\u00e9rence de la marque. Pour les produits haut de gamme, le remplissage \u00e0 la main peut \u00eatre utilis\u00e9 pour pr\u00e9server la structure d\u00e9licate des longes et obtenir la finition visuelle souhait\u00e9e.<\/p>\n\n\n\n

Ajout de liquide (huile, saumure ou sauces)<\/h3>\n\n\n\n

Apr\u00e8s le remplissage, une quantit\u00e9 mesur\u00e9e de conservateur liquide est introduite dans chaque bocal. Le choix du liquide - huile v\u00e9g\u00e9tale, saumure sal\u00e9e ou sauce assaisonn\u00e9e - s'aligne sur les demandes du march\u00e9 et les objectifs du produit. L'huile rehausse la saveur et adoucit la texture, ce qui est un avantage pour les esp\u00e8ces plus grasses comme l'albacore ou le listao. La saumure sal\u00e9e, privil\u00e9gi\u00e9e pour les lignes de thon plus l\u00e9g\u00e8res, r\u00e9pond aux attentes des consommateurs soucieux de leur sant\u00e9. Les distributeurs automatiques de liquide fournissent le volume exact, r\u00e9duisant ainsi les risques de d\u00e9bordement et de fuite au niveau du couvercle. Un exc\u00e8s de liquide affaiblit le joint sous vide, tandis qu'un manque de liquide risque d'entra\u00eener une s\u00e9cheresse une fois la st\u00e9rilisation termin\u00e9e. Les niveaux de remplissage des liquides sont g\u00e9n\u00e9ralement contr\u00f4l\u00e9s par des capteurs de niveau et des syst\u00e8mes de v\u00e9rification du poids.<\/p>\n\n\n\n

Scellement et aspiration<\/h3>\n\n\n\n

Juste apr\u00e8s le remplissage, les conteneurs sont achemin\u00e9s vers la zone de scellage. Les bo\u00eetes sont ferm\u00e9es par des sertisseuses \u00e0 grande vitesse, et les sachets sont scell\u00e9s sous vide puis \u00e0 la chaleur. L'objectif est d'obtenir une fermeture herm\u00e9tique compl\u00e8te qui emp\u00eache l'oxyg\u00e8ne de p\u00e9n\u00e9trer, \u00e9vitant ainsi le d\u00e9veloppement microbien et l'oxydation. Les sertisseuses actuelles sont \u00e9quip\u00e9es d'un syst\u00e8me d'inspection num\u00e9rique qui contr\u00f4le l'int\u00e9grit\u00e9 de la soudure sur place et \u00e9jecte toute bo\u00eete qui ne respecte pas l'\u00e9troite tol\u00e9rance. Les niveaux de vide sont r\u00e9gl\u00e9s de mani\u00e8re \u00e0 \u00e9liminer l'oxyg\u00e8ne r\u00e9siduel et \u00e0 pr\u00e9parer le terrain pour une st\u00e9rilisation thermique uniforme. La moindre variation dans la largeur, le chevauchement ou l'\u00e9paisseur du serti est consid\u00e9r\u00e9e comme un d\u00e9faut de qualit\u00e9 critique, entra\u00eenant une s\u00e9gr\u00e9gation imm\u00e9diate du produit.<\/p>\n\n\n\n

\"processus<\/figure>\n\n\n\n

St\u00e9rilisation \u00e0 l'autoclave (cuisson \u00e0 haute pression)<\/h3>\n\n\n\n

La st\u00e9rilisation est le moment le plus d\u00e9cisif dans la mise en conserve du thon. Les fabricants choisissent entre des autoclaves discontinus et des syst\u00e8mes rotatifs continus, pla\u00e7ant les bo\u00eetes scell\u00e9es dans un environnement o\u00f9 la temp\u00e9rature d\u00e9passe 121\u00b0C et la pression s'\u00e9l\u00e8ve \u00e0 plus de 15 PSI. La dur\u00e9e du traitement est personnalis\u00e9e en fonction de la taille et du type de bo\u00eete, afin d'\u00e9radiquer Clostridium botulinum et d'autres agents pathog\u00e8nes r\u00e9sistants tout en conservant la saveur et la texture. Les temp\u00e9ratures internes des bo\u00eetes sont enregistr\u00e9es par des thermocouples ou des enregistreurs de donn\u00e9es portables, et chaque variable - du temps et de la temp\u00e9rature \u00e0 la pression - est enregistr\u00e9e, ce qui permet de satisfaire aux normes r\u00e9glementaires et aux audits internes. Tout \u00e9cart par rapport au cycle valid\u00e9 peut entra\u00eener le rejet de lots entiers ou des rappels co\u00fbteux, ce qui oblige l'industrie \u00e0 mettre en place des contr\u00f4les m\u00e9ticuleux et une surveillance constante.<\/p>\n\n\n\n

\u00c9tiquetage, conditionnement et exp\u00e9dition<\/h3>\n\n\n\n

Les bo\u00eetes sont s\u00e9ch\u00e9es et achemin\u00e9es vers les lignes d'\u00e9tiquetage apr\u00e8s refroidissement. Dans ce cas, les codes de lot sont encod\u00e9s en jet d'encre et les \u00e9tiquettes imprim\u00e9es sont appliqu\u00e9es automatiquement. Certaines installations int\u00e8grent des services de tra\u00e7abilit\u00e9 num\u00e9rique, notamment des codes QR bas\u00e9s sur la blockchain, qui permettent aux utilisateurs finaux de remonter jusqu'au navire et \u00e0 l'endroit o\u00f9 le thon a \u00e9t\u00e9 p\u00each\u00e9. L'emballage secondaire - cartons ou plateaux sous film r\u00e9tractable - est utilis\u00e9 pour regrouper les produits \u00e9tiquet\u00e9s ; ils sont ensuite stock\u00e9s ou exp\u00e9di\u00e9s sur une palette. Le suivi de l'entrep\u00f4t se fait g\u00e9n\u00e9ralement par l'apposition d'un code-barres sur les palettes. Le contr\u00f4le final est effectu\u00e9 au moment de l'exp\u00e9dition, afin que toutes les exigences en mati\u00e8re de r\u00e9glementation, d'\u00e9tiquetage et de client\u00e8le soient satisfaites et qu'un processus de production \u00e0 cycle complet mettant l'accent sur la s\u00e9curit\u00e9 soit achev\u00e9.<\/p>\n\n\n\n

Principaux \u00e9quipements utilis\u00e9s dans les usines de transformation du thon<\/h2>\n\n\n\n

La transformation du thon implique des sp\u00e9cifications de machines et d'\u00e9quipements \u00e0 grande \u00e9chelle, ainsi que la transformation de grandes quantit\u00e9s de poisson rapidement, en toute s\u00e9curit\u00e9 et de mani\u00e8re uniforme. La production de thon en conserve en grandes quantit\u00e9s ne serait pas possible sans les machines ad\u00e9quates.<\/p>\n\n\n\n

    \n
  • Pr\u00e9-cuiseurs et chambres \u00e0 vapeur<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

    Le thon est cuit avant d'\u00eatre nettoy\u00e9 par \u00e9bullition ou cuisson \u00e0 la vapeur dans des pr\u00e9cuiseurs. Les machines travaillent avec des charges de plusieurs tonnes \u00e0 la fois et ont une r\u00e9gulation pr\u00e9cise de la temp\u00e9rature et de la vapeur afin de conserver la texture et la saveur du poisson. Le thon blanc germon va bien dans les chambres \u00e0 vapeur, ce qui pr\u00e9serve la couleur claire du poisson. De nombreuses unit\u00e9s sont \u00e9quip\u00e9es d'un syst\u00e8me de recyclage de la vapeur pour \u00e9conomiser l'\u00e9nergie et l'eau.<\/p>\n\n\n\n

      \n
    • S\u00e9parateur automatique de longes et tables de parage<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

      Apr\u00e8s la cuisson et le refroidissement, le thon est transf\u00e9r\u00e9 sur des tables de parage, o\u00f9 les ar\u00eates, les branchies et la peau sont enlev\u00e9es. Ce processus peut \u00eatre manuel ou semi-automatique. Les restes sont ainsi recueillis et utilis\u00e9s comme farine de poisson, huile de poisson ou m\u00eame nourriture pour animaux domestiques, ce qui permet de r\u00e9duire les d\u00e9chets solides.<\/p>\n\n\n\n

        \n
      • Machines de remplissage et sertisseuses de bo\u00eetes<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

        Le thon est ensuite conditionn\u00e9 dans des bo\u00eetes ou des sachets \u00e0 l'aide de machines de remplissage, et les portions sont pes\u00e9es afin d'\u00eatre coh\u00e9rentes. De la saumure, de l'huile ou de la marinade sont \u00e9galement ajout\u00e9es dans les machines. Ensuite, il est possible de fermer herm\u00e9tiquement les bo\u00eetes sous vide \u00e0 l'aide de sertisseuses, ce qui est important pour le processus suivant, la st\u00e9rilisation en autoclave.<\/p>\n\n\n\n

        \"processus<\/figure>\n\n\n\n
          \n
        • St\u00e9rilisateurs \u00e0 autoclave (par lots et en continu)<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

          Il s'agit d'autocuiseurs dans lesquels les bo\u00eetes de conserve scell\u00e9es sont st\u00e9rilis\u00e9es \u00e0 des temp\u00e9ratures sup\u00e9rieures \u00e0 115 \u00b0C. Le produit est ainsi stable et s\u00fbr. Ils existent sous forme de lots et en continu, et tous disposent d'un suivi en temps r\u00e9el de la temp\u00e9rature et de la pression. Il s'agit d'une \u00e9tape n\u00e9cessaire pour respecter les r\u00e9glementations en mati\u00e8re de s\u00e9curit\u00e9 alimentaire.<\/p>\n\n\n\n

            \n
          • Convoyeurs, syst\u00e8mes de refroidissement et lignes d'\u00e9tiquetage<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

            Les bo\u00eetes qui ont \u00e9t\u00e9 st\u00e9rilis\u00e9es sont ensuite rapidement refroidies \u00e0 l'aide de r\u00e9servoirs d'eau ou de syst\u00e8mes d'air. Elles sont transport\u00e9es sur des convoyeurs vers des \u00e9tiqueteuses o\u00f9 sont appos\u00e9es les informations relatives au produit et \u00e0 la tra\u00e7abilit\u00e9. La derni\u00e8re \u00e9tape consiste \u00e0 emballer les bo\u00eetes pour les distribuer.<\/p>\n\n\n\n

            Levapack : Un partenaire fiable en mati\u00e8re d'emballage pour l'excellence de la transformation du thon<\/h2>\n\n\n\n

            Dans un secteur aussi strict que celui de la transformation du thon, un \u00e9quipement d'emballage de pr\u00e9cision n'est pas une option mais une n\u00e9cessit\u00e9. C'est l\u00e0 que Levapack peut s'av\u00e9rer un partenaire fiable, tant pour les grands transformateurs que pour les petits fabricants de produits alimentaires. Levapack est une entreprise sp\u00e9cialis\u00e9e dans la technologie de mise en conserve et de scellage, mais elle fournit des solutions automatis\u00e9es et semi-automatis\u00e9es \u00e0 l'industrie alimentaire avec des syst\u00e8mes de remplissage de produits solides, liquides, visqueux et en poudre compatibles avec les bo\u00eetes de conserve, les bo\u00eetes en aluminium, les bocaux en plastique, etc.<\/p>\n\n\n\n

            Levapack a \u00e9t\u00e9 cr\u00e9\u00e9e en 2008, mais poss\u00e8de une exp\u00e9rience de plus de 18 ans dans la conception et la fabrication de machines d'emballage. L'entreprise dispose d'une usine de production de 4 000 pieds carr\u00e9s dot\u00e9e d'\u00e9quipements d'usinage CNC et de lignes d'assemblage automatis\u00e9es pour garantir une production de haute pr\u00e9cision et une production stable. Les \u00e9quipements de Levapack ont \u00e9t\u00e9 fournis \u00e0 ses clients dans plus de 100 pays, principalement en Am\u00e9rique du Nord, en Europe, au Moyen-Orient, en Asie du Sud-Est et en Am\u00e9rique du Sud.<\/p>\n\n\n\n

            Dans le cas des transformateurs de thon, Levapack offre les caract\u00e9ristiques n\u00e9cessaires telles que le scellage sous vide, le rin\u00e7age \u00e0 l'azote et des lignes de remplissage sur mesure, qui sont importantes pour maintenir la fra\u00eecheur et la dur\u00e9e de conservation. Ses machines sont construites en acier inoxydable 304\/316 de qualit\u00e9 alimentaire et dot\u00e9es de composants \u00e9lectriques de renomm\u00e9e mondiale (par exemple Siemens, Schneider, SMC). En tant que client OEM, usine de taille moyenne ou distributeur d'emballages, Levapack offre des solutions flexibles, efficaces et \u00e9volutives qui r\u00e9pondent aux exigences actuelles de la production de fruits de mer.<\/p>\n\n\n\t\t

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