![\"\"](\"https:\/\/www.levapack.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/multihead-weigher-working-principle-3.webp\")
<\/figure><\/div>\n\n\n- \n
- Top <\/strong>Kegel<\/strong>:<\/strong> Als oberster Abschnitt der Maschine dient der Oberkonus als erster Kontaktpunkt und nimmt das Sch\u00fcttgut von einem vorgeschalteten Schr\u00e4gf\u00f6rderer oder Z-Eimer-Elevator auf. Der Oberkonus nutzt eine kontinuierliche, kontrollierte Vibration, deren Amplitude eingestellt werden kann, um die radiale Verteilung des Sch\u00fcttguts nach au\u00dfen zu den Linearf\u00f6rderern um 360 Grad zu unterst\u00fctzen.<\/li>\n\n\n\n
- Linear <\/strong>Futtermittel<\/strong> Pfannen:<\/strong> Diese radial um den oberen Konus und den Einlauftrichter angeordneten Auffangwannen sammeln das ausgebrachte Produkt. Jede Schale verf\u00fcgt \u00fcber ein unabh\u00e4ngiges Vibrationssystem, dessen Parameter so gesteuert werden, dass ein kontinuierlicher, gleichm\u00e4\u00dfiger Produktstrom zu den einzelnen Zuf\u00fchreinheiten entsteht. Die Konstruktion jeder dieser Schalen wird an die besonderen Flie\u00dfeigenschaften des zu verarbeitenden Produkts angepasst.<\/li>\n\n\n\n
- F\u00fctterungseimer (Vorratsk\u00fcbel):<\/strong> Diese Becher befinden sich unmittelbar unter den linearen Futterschalen und dienen als Zwischenspeicher zur Bereitstellung des Materials. In dem Moment, in dem der Wiegebeh\u00e4lter unter einer seiner Einstellungen sinkt, \u00f6ffnet der Futtertrog seine Tore, um den Wiegebeh\u00e4lter wieder zu f\u00fcllen. Durch dieses Stufensystem muss der oberste Kegel nicht darauf warten, dass jeder Becher einen Zyklus durchl\u00e4uft, was einen kontinuierlichen Betrieb erm\u00f6glicht.<\/li>\n\n\n\n
- Eimer wiegen:<\/strong> In diesem Teil des W\u00e4geprozesses geht es vor allem um die Messung der Masse. F\u00fcr die Rahmen der Maschinen und alle Teile, die mit den Lebensmitteln in Ber\u00fchrung kommen, wird lebensmittelechter Edelstahl 304 oder 316 mit einer Dicke von 1,5 bis 2 mm verwendet. Die einzigartige Spezifikation dieser Materialien stellt sicher, dass auch bei jahrelangen, hochfrequenten Vibrationen keine Mikrorisse entstehen. Au\u00dferdem sind die verwendeten Materialien sicher und weisen die h\u00f6chste Korrosionsbest\u00e4ndigkeit auf, die durch den Kontakt mit S\u00e4uren oder Salzen entsteht.<\/li>\n\n\n\n
- W\u00e4gezellen:<\/strong> Die W\u00e4gezellentechnologie ist das wichtigste Sensorelement in dieser Maschine. Jeder der W\u00e4gebeh\u00e4lter verf\u00fcgt \u00fcber eine Dehnungsmessstreifen-W\u00e4gezelle, die die vom Gegenstand nach unten ausge\u00fcbte Kraft misst und in eine Gewichtsmessung umwandelt. Die Sensoren sind in der Lage, Gewichtsver\u00e4nderungen innerhalb einer Millisekunde zu erkennen und k\u00f6nnen Gegenst\u00e4nde mit einer Genauigkeit von 0,1 g bis 1,5 g messen, je nach Volumen oder Gewicht der einzelnen Teile.<\/li>\n\n\n\n
- Schrittmotoren:<\/strong> Jede Schaufelklappe wird mit einer spezifischen Steuerung von Winkel, Geschwindigkeit und Schlie\u00dfkraft durch Schrittmotoren ge\u00f6ffnet und geschlossen. Im Vergleich zur Verwendung von Pneumatikzylindern erm\u00f6glichen Schrittmotoren eine bessere Kontrolle, da sie in der Lage sind, die Position der Schaufelklappe so zu steuern und anzupassen, dass das Produkt nicht zerdr\u00fcckt wird.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
Funktionsprinzip der Mehrkopfwaage Schritt f\u00fcr Schritt<\/h2>\n\n\n\n
Um das Verpacken wirklich zu beherrschen, muss man das Funktionsprinzip der Mehrkopfwaage in der Praxis verstehen.<\/p>\n\n\n
\n![\"\"](\"https:\/\/www.levapack.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/multihead-weigher-working-principle-4.webp\")
<\/figure><\/div>\n\n\nSchritt 1: Materialzuf\u00fchrung und -verteilung<\/h3>\n\n\n\n
Der Prozess beginnt mit einem vorgelagerten Z-Elevator, der das Rohmaterial auf den oberen Konus abgibt. Ein fotoelektrischer Sensor, der sich oberhalb des oberen Konus befindet, bestimmt die Dicke des Produktbetts. Ist die Dicke zu gering, gibt der Sensor dem Elevator den Befehl, mehr Produkt abzugeben und die Zuf\u00fchrgeschwindigkeit zu optimieren. Wenn die Dicke zu hoch ist, befiehlt der Sensor dem Elevator, anzuhalten. Diese R\u00fcckkopplungsschleife verhindert strukturelle Sch\u00e4den und einen gleichm\u00e4\u00dfigen Materialdruck. Mit Hilfe von Vibrationen verteilt der obere Konus das Produkt auf die Schalen des Linearf\u00f6rderers. Durch den Einsatz spezifischer Schwingungsfrequenzen verteilen und trennen diese Rinnen das Produkt gleichm\u00e4\u00dfig und erzeugen einen gleichm\u00e4\u00dfigen Fluss. Durch die Vibrationen der Wannen wird das Material von der Kante abgeschabt, so dass es durch einen Trichter oder direkt in den Bereitstellungsbereich der Futtereimer fallen kann.<\/p>\n\n\n\n
Schritt 2: Unabh\u00e4ngiges Wiegen in Trichtern<\/h3>\n\n\n\n
Wenn die Dosierbecher das abgestufte Material enthalten, \u00f6ffnen sich ihre Bodenklappen gleichzeitig und geben das Produkt in die direkt darunter befindlichen Wiegebeh\u00e4ltermodule frei. Hier wird das Produkt tats\u00e4chlich gemessen. Jeder Wiegebeh\u00e4lter verf\u00fcgt \u00fcber hochpr\u00e4zise W\u00e4gezellen, die den Wert des Materials in den Beh\u00e4ltern sofort messen. Die Sensoren durchlaufen im Bruchteil einer Sekunde einen Prozess, der Stabilisierung genannt wird. Bei diesem Prozess werden alle mechanischen Vibrationsger\u00e4usche aus der Fabrikhalle durch einen digitalen Tiefpassfilter gefiltert. Dann senden die Sensoren den Massenwert an die Hauptplatine der zentralen MCU. Beispiel: Das System erkennt, dass Trichter A 25 g, Trichter B 32 g, Trichter C 18 g usw. hat, und zwar \u00fcber die gesamte St\u00fcckzahl. H\u00f6her entwickelte Systeme verf\u00fcgen \u00fcber eine Autostop-Funktion. Wenn die Sensoren feststellen, dass zu viele Beh\u00e4lter leer sind, unterbricht das System den Wiegezyklus, damit sich der Durchfluss stabilisieren kann und Teilmischungen vermieden werden.<\/p>\n\n\n\n
Schritt 3: Die Magie des Kombinationsalgorithmus<\/h3>\n\n\n\n
Die eigentliche Magie des Funktionsprinzips der Mehrkopfwaage liegt in der Leistung ihrer computergesteuerten W\u00e4gealgorithmen. Nehmen wir an, die Produktionslinie hat ein Zielpackungsgewicht von 100 g. Die zentrale CPU sendet die Gewichte aller Beh\u00e4lter an die Kopfsteuerung, und der Mikrocomputer versucht nicht, einen einzelnen Beh\u00e4lter auf genau 100 g zu f\u00fcllen. Stattdessen errechnet der Mikrocomputer sofort alle m\u00f6glichen mathematischen Kombinationen der Beh\u00e4lter.<\/p>\n\n\n\n
Bei einer typischen 14-Kopf-Waage wertet der Mikrocontroller in weniger als einer Zehntelsekunde Tausende von Gewichtskombinationen aus. Der Mikrocontroller versucht, die Kombination zu ermitteln, die 100 g oder das n\u00e4chstm\u00f6gliche Gewicht \u00fcber 100 g (z. B. 100,2 g) ergibt, w\u00e4hrend er alle Kombinationen, die unter dem Zielgewicht liegen, strikt vermeidet und ablehnt, um die Verbraucherschutzgesetze einzuhalten. Wenn das System berechnet, dass Trichter A (25 g) + Trichter D (31 g) + Trichter G (44 g) 100 g ergeben, hat der Mikrocontroller eine perfekte mathematische L\u00f6sung. Der Mikrocontroller sendet ein Steuersignal an die Schrittmotoren der Trichter A, D und G, und die Schieber \u00f6ffnen sich. Die 100 g Material werden \u00fcber den mittleren Auslaufschacht sauber in die bereitstehende Blechdose, gr\u00f6\u00dfere Beh\u00e4lter, Verbundpapierh\u00fclsen oder vorgefertigte Beutel entleert, die mit einer Rotationsverpackungsmaschine verpackt werden k\u00f6nnen.<\/p>\n\n\n\n
Mehrkopfwaagen-Typen f\u00fcr unterschiedliche Materialien<\/h2>\n\n\n\n
Da Fabriken eine breite Palette von Produkten verarbeiten, bieten Kombinationswaagen eine enorme Vielseitigkeit.<\/p>\n\n\n\n
Hochgeschwindigkeitsmodelle f\u00fcr Granulate und trockene Snacks<\/h3>\n\n\n\n
Diese Modelle sind auf Pr\u00e4zision und Geschwindigkeit ausgelegt und eignen sich hervorragend f\u00fcr die Verarbeitung von Granulat in gro\u00dfen Mengen und mit hoher Genauigkeit. Zu den Produkten geh\u00f6ren gemischte N\u00fcsse, Trockenfutter f\u00fcr Haustiere, extrudierte Snacks, Cerealien, Kaffee und Reis. Die Kontaktfl\u00e4chen der linearen Schalen und Trichter bestehen je nach Reibungskoeffizient des Produkts entweder aus mikronisierten Standardoberfl\u00e4chen oder aus glattem Standard-Edelstahl. Die genoppte Oberfl\u00e4che reduziert die Kontaktfl\u00e4che und sorgt so daf\u00fcr, dass \u00f6lige oder feuchte K\u00f6rner nicht kleben bleiben. Die Gesamtkonstruktion gew\u00e4hrleistet einen schnellen Produktfluss und eine sofortige Stabilisierung der W\u00e4gezellen. Diese Art von Kopfwaage ist so konstruiert, dass sie sich der Geschwindigkeit von Hochgeschwindigkeits-Dosenverschlie\u00dfmaschinen<\/a> oder VFFS-Absackmaschinen, um sicherzustellen, dass die nachgeschalteten Anlagen voll ausgelastet sind und mit optimaler Leistung arbeiten.<\/p>\n\n\n\n
Low-Drop-Modelle f\u00fcr zerbrechliche Snacks<\/h3>\n\n\n\n
Verpackungsprodukte wie gefriergetrocknete Fr\u00fcchte, gebackene Kekse und Kartoffelchips k\u00f6nnen beim Verpacken ihre Integrit\u00e4t verlieren und leicht brechen. Gew\u00f6hnliche Schwerkrafttropfen f\u00fchren dazu, dass das Produkt bricht, wenn es die Metallw\u00e4nde im Verpackungstrichter ber\u00fchrt, was zu inakzeptablen Br\u00fcchen und Staub im Verpackungsbereich f\u00fchrt. Mehrkopfwaagen mit geringer Fallh\u00f6he f\u00fchren das Produkt so zu, dass die kinetische Energie des Produkts verringert wird. Im Wesentlichen wird durch die Konstruktion die innere Geometrie der Maschine ver\u00e4ndert. Die Gleitwinkel der Austragsrutschen werden wesentlich flacher, und der vertikale Abstand zwischen dem oberen Konus, den Dosierbechern und den Wiegebechern wird auf ein Maximum reduziert. Auf diese Weise ist die Maschine so konstruiert, dass das Produkt gleiten kann und nicht frei f\u00e4llt. Diese Konstruktion zielt darauf ab, das Produkt in den verschiedenen Phasen zu sch\u00fctzen, von der Sch\u00fcttung bis zur Verpackung.<\/p>\n\n\n\n
Schneckendosierer f\u00fcr klebrige Lebensmittel<\/h3>\n\n\n\n
Die meisten Standard-Mehrkopfwaagen auf Vibrationsbasis versagen bei der Verarbeitung klebriger Produkte oder nasser, frischer Produkte, die z\u00e4hfl\u00fcssig oder stark mariniert sind. Zu dieser Kategorie geh\u00f6ren nasse Tierfutterst\u00fccke, verzehrfertige Mahlzeiten, frische Fleischw\u00fcrfel und klebrige Obstkonserven. Diese Produkte kleben an den Edelstahlpfannen, und durch die Vibration werden sie nur komprimiert und bleiben in der Pfanne h\u00e4ngen, anstatt sich vorw\u00e4rts zu bewegen. Um dieses fluiddynamische Problem zu l\u00f6sen, werden Schneckensysteme integriert, die die lineare Vibrationszuf\u00fchrung ersetzen. Stattdessen werden motorisierte Schnecken in den Futtertr\u00f6gen installiert. Diese Schnecken schieben das klebrige Produkt aktiv heraus und sorgen daf\u00fcr, dass die Futtertr\u00f6ge vollst\u00e4ndig gef\u00fcllt werden und die Menge des zugef\u00fchrten Produkts gleich bleibt, unabh\u00e4ngig davon, wie nass oder klebrig das Produkt ist.<\/p>\n\n\n
\n![\"\"](\"https:\/\/www.levapack.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/multihead-weigher-working-principle-2-768x1024.webp\")
<\/figure><\/div>\n\n\nWie man sich entscheidet: 10 vs. 14 vs. 24 K\u00f6pfe<\/h2>\n\n\n\n
Bei der Wahl der richtigen Konfiguration von Kombinationswaagen ist es wichtig, die technischen Parameter der Maschine an den erwarteten Aussto\u00df der Fabrik, das verf\u00fcgbare Budget und die spezifischen Materialtypen, die verarbeitet werden sollen, anzupassen.<\/p>\n\n\n\n
Konfiguration der Maschine<\/strong><\/td> Maximale Geschwindigkeit<\/strong><\/td> Genauigkeit Bereich<\/strong><\/td> Prim\u00e4re Anwendungsszenarien<\/strong><\/td><\/tr> 10-Kopf-Waage<\/strong><\/td> 60 - 70 Pakete\/Dosen pro Minute<\/td> Hoch<\/td> Entwickelt f\u00fcr hochentwickelte, kundenspezifische Produktionslinien. F\u00fcr extrem schnelle Einzelproduktlinien oder zum pr\u00e4zisen Mischen von zwei bis vier verschiedenen Materialien (z. B. ein bestimmtes Verh\u00e4ltnis von Mandeln, Cashews und Rosinen) in einem einzigen Beh\u00e4lter gleichzeitig.<\/td><\/tr> 14-Kopf-Waage<\/strong><\/td> 100 - 120 Packungen\/Dosen pro Minute<\/td> Sehr hoch<\/td> Anerkannt als Industriestandard und als die vielseitigste Option. Bietet das optimale mathematische Gleichgewicht zwischen kombinatorischer Genauigkeit und Produktionsgeschwindigkeit f\u00fcr die gro\u00dfe Mehrheit der Trockeng\u00fcter und k\u00f6rnigen Lebensmittel.<\/td><\/tr> 24-Kopf-Waage<\/strong><\/td> 200+ Pakete\/Dosen pro Minute<\/td> Ultrahoch<\/td> Entwickelt f\u00fcr hochentwickelte, kundenspezifische Produktionslinien. F\u00fcr extrem schnelle Einzelproduktlinien oder zum pr\u00e4zisen Mischen von zwei bis vier verschiedenen Materialien (z. B. ein bestimmtes Verh\u00e4ltnis von Mandeln, Cashews und Rosinen) in einem einzigen Beh\u00e4lter gleichzeitig.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n Wenn es um Produktionsanlagen von KMU geht, ist die logischste Investition eine 14-Kopf-Mehrkopfwaage. Bei den 14-Kopf-Waagen handelt es sich um industrielle Standardmodelle, die f\u00fcr hochpr\u00e4zise W\u00e4gungen ausgelegt sind. Sie wiegen in einem einzigen Bereich von 10g bis 3000g, mit einer Abweichung der Wiegegenauigkeit von nur 0,1g bis 2g. Je nach St\u00fcckgewicht des Produkts haben die 14-Kopf-Mehrkopfwaagen ein Trichtervolumen von 1,6 l oder 2,5 l und unterst\u00fctzen eine kontinuierliche Bef\u00fcllung von 60 bis 120 Packungen pro Minute. Die 14-Kopf-Waage ist mit aktiven Servos und einer intelligenten MCU-Steuerung mit einem 7-Zoll-Touchpanel ausgestattet. Die 14-Kopf-Mehrkopfwaage ist f\u00fcr den schnellen Wechsel von Produktionslinien konzipiert. Das System erm\u00f6glicht die Produktion von mehreren Produkten ohne manuelle \u00c4nderungen. Produktionslinien k\u00f6nnen in Sekundenschnelle von 50 g Kaffee auf 500 g Reis umgestellt werden.<\/p>\n\n\n\n
Gemeinsamer Leitfaden zur Fehlersuche f\u00fcr Ingenieure<\/h2>\n\n\n\n
Selbst bei hochwertigen Ger\u00e4ten mit MCU-Systemen treten h\u00e4ufig Probleme auf. Fehlerbehebung, Wartung und Betriebsprotokolle sind der Schl\u00fcssel zu Verbesserungen und Benutzerfreundlichkeit.<\/p>\n\n\n\n
- \n
- Ungenaues Wiegen:<\/strong> Entfernen Sie die W\u00e4gesensoren noch nicht. Verwenden Sie die Software-Nullkalibrierungsfunktion auf dem MCU-Touchscreen, um die Nullkalibrierung zu starten.\n
- \n
- \u00dcberpr\u00fcfen Sie den Fabrikboden. W\u00e4gezellen sind sehr empfindlich und k\u00f6nnen durch Luftdruck beeintr\u00e4chtigt werden. Vergewissern Sie sich, dass keine starken Luftstr\u00f6me, z. B. von HLK-Anlagen oder gro\u00dfen Industrieventilatoren, auf die W\u00e4gebeh\u00e4lter blasen.<\/li>\n\n\n\n
- Achten Sie auf physikalische Schwingungen. Stellen Sie sicher, dass die Mehrkopfwaage auf einer eigenen Tragkonstruktion steht, die nicht mit der nachgeschalteten Verpackungsmaschine oder dem Verschlie\u00dfer verbunden ist, damit sie m\u00f6glichst frei von gro\u00dfen Vibrationen ist.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
- W\u00e4gezellenstaub und Sensorfehler:<\/strong> An Orten, an denen mit pharmazeutischen, pulverf\u00f6rmigen oder staubigen Materialien gearbeitet wird, k\u00f6nnen sich feine Staubpartikel in den kleinen L\u00fccken um die W\u00e4gezelle festsetzen und dazu f\u00fchren, dass die Sensoren stecken bleiben und Fehlermeldungen anzeigen.\n
- \n
- Die Reinigung ist sehr wichtig. Wenn die Ausr\u00fcstung keine hohe IP-Wasserdichtigkeitsklasse hat, die \u00fcber dem Niveau der Abwaschbarkeit liegt, k\u00f6nnen die Reinigungskr\u00e4fte nirgendwo in der Ausr\u00fcstung eine Hochdruckreinigung durchf\u00fchren.<\/li>\n\n\n\n
- Die Techniker m\u00fcssen trockene Druckluft und antistatische B\u00fcrsten verwenden, um den Staub aus den Sensorspalten zu entfernen.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
- Materialblockade in Trichtern:<\/strong> Wenn das Produkt beim \u00d6ffnen der Schaufelklappen nicht vollst\u00e4ndig entleert wird, greifen Sie zun\u00e4chst auf das MCU-Bedienfeld zu und \u00fcberpr\u00fcfen Sie die Parameter des Schrittmotors. Stellen Sie sicher, dass der programmierte \u00d6ffnungswinkel und die Verweilzeit bei ge\u00f6ffnetem Tor f\u00fcr das Volumen und die Durchflussrate des Produkts ausreichen.\n
- \n
- Wenn der mechanische Aufbau korrekt ist, aber das Material (Gummib\u00e4rchen oder stark gesalzene Snacks) am Stahl klebt, dann ist Ihr rostfreier 304-Standardstahl nicht geeignet. Die technische L\u00f6sung besteht darin, die Standardtrichter durch solche zu ersetzen, die mit Teflon (PTFE) beschichtet sind oder \u00fcber spezielle Muster mit Vertiefungen verf\u00fcgen, die die Oberfl\u00e4chenreibung und das Anhaften verringern.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
Zusammenfassung und n\u00e4chste Schritte<\/h2>\n\n\n\n
Der erste Schritt bei der Suche nach einer geeigneten Mehrkopfwaage besteht darin, Ihre spezifischen Anforderungen an die Materialhandhabung und die r\u00e4umlichen Gegebenheiten zu kennen. Eine Waage erreicht nur dann maximale Effizienz, wenn sie einwandfrei in ein breiteres, leistungsstarkes \u00d6kosystem integriert ist.<\/p>\n\n\n\n
Unter Levapack<\/a>Wir haben uns auf die Entwicklung pr\u00e4ziser, automatisierter Verpackungsl\u00f6sungen spezialisiert, die speziell auf KMUs in aller Welt zugeschnitten sind. Wir bieten keine starren Maschinen von der Stange, sondern L\u00f6sungen, die genau auf Ihre Produktionsanforderungen abgestimmt sind:<\/p>\n\n\n\n
- \n
- Kundenspezifisch entwickelte Systeme:<\/strong> Ob Sie eine eigenst\u00e4ndige L\u00f6sung ben\u00f6tigen LPE-SFM014 Hochgeschwindigkeits-Waage<\/a> oder eine voll integrierte Konservierung<\/a> und Verpackungslinie f\u00fcr vorgefertigte Beutel<\/a>Wir passen den Aufbau, die Geschwindigkeit und das Layout der Maschine an Ihr Werk an.<\/li>\n\n\n\n
- Kompromisslos <\/strong>Pr\u00e4zision<\/strong> & Langlebigkeit:<\/strong> Unsere Ger\u00e4te werden mit fortschrittlicher CNC-Bearbeitung hergestellt, um Pr\u00e4zision auf Mikroebene zu erreichen. Durch die Verwendung von hochwertigem Edelstahl und erstklassigen internationalen Komponenten (wie Siemens und Schneider) gew\u00e4hrleisten wir eine langfristige mechanische Zuverl\u00e4ssigkeit.<\/li>\n\n\n\n
- Umfassender Lebenszyklus-Support:<\/strong> Neben den von Ihnen beschafften Maschinen bieten wir wertvolle Bedienerschulungen, ausf\u00fchrliche Handb\u00fccher und ein proaktives Ersatzteilmanagement, um Ihre Mitarbeiter zu unterst\u00fctzen und die Betriebszeit zu maximieren.<\/li>\n\n\n\n
- Branchenf\u00fchrender Schutz:<\/strong> Wir sichern Ihre Investition mit einer erweiterten 16-monatigen Vollgarantie, unterst\u00fctzt durch ein weltweites Servicenetz, das rund um die Uhr technische Hilfe und Ferndiagnose bietet.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
- Kompromisslos <\/strong>Pr\u00e4zision<\/strong> & Langlebigkeit:<\/strong> Unsere Ger\u00e4te werden mit fortschrittlicher CNC-Bearbeitung hergestellt, um Pr\u00e4zision auf Mikroebene zu erreichen. Durch die Verwendung von hochwertigem Edelstahl und erstklassigen internationalen Komponenten (wie Siemens und Schneider) gew\u00e4hrleisten wir eine langfristige mechanische Zuverl\u00e4ssigkeit.<\/li>\n\n\n\n
- Kundenspezifisch entwickelte Systeme:<\/strong> Ob Sie eine eigenst\u00e4ndige L\u00f6sung ben\u00f6tigen LPE-SFM014 Hochgeschwindigkeits-Waage<\/a> oder eine voll integrierte Konservierung<\/a> und Verpackungslinie f\u00fcr vorgefertigte Beutel<\/a>Wir passen den Aufbau, die Geschwindigkeit und das Layout der Maschine an Ihr Werk an.<\/li>\n\n\n\n
- Wenn der mechanische Aufbau korrekt ist, aber das Material (Gummib\u00e4rchen oder stark gesalzene Snacks) am Stahl klebt, dann ist Ihr rostfreier 304-Standardstahl nicht geeignet. Die technische L\u00f6sung besteht darin, die Standardtrichter durch solche zu ersetzen, die mit Teflon (PTFE) beschichtet sind oder \u00fcber spezielle Muster mit Vertiefungen verf\u00fcgen, die die Oberfl\u00e4chenreibung und das Anhaften verringern.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
- Linear <\/strong>Futtermittel<\/strong> Pfannen:<\/strong> Diese radial um den oberen Konus und den Einlauftrichter angeordneten Auffangwannen sammeln das ausgebrachte Produkt. Jede Schale verf\u00fcgt \u00fcber ein unabh\u00e4ngiges Vibrationssystem, dessen Parameter so gesteuert werden, dass ein kontinuierlicher, gleichm\u00e4\u00dfiger Produktstrom zu den einzelnen Zuf\u00fchreinheiten entsteht. Die Konstruktion jeder dieser Schalen wird an die besonderen Flie\u00dfeigenschaften des zu verarbeitenden Produkts angepasst.<\/li>\n\n\n\n